JP5443673B2 - 可溶性ケラチンの製造方法 - Google Patents
可溶性ケラチンの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5443673B2 JP5443673B2 JP2007187339A JP2007187339A JP5443673B2 JP 5443673 B2 JP5443673 B2 JP 5443673B2 JP 2007187339 A JP2007187339 A JP 2007187339A JP 2007187339 A JP2007187339 A JP 2007187339A JP 5443673 B2 JP5443673 B2 JP 5443673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- keratin
- treatment liquid
- soluble
- yield
- soluble keratin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 title claims description 139
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 title claims description 139
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- GNBVPFITFYNRCN-UHFFFAOYSA-M sodium thioglycolate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CS GNBVPFITFYNRCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 33
- 229940046307 sodium thioglycolate Drugs 0.000 claims description 32
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 24
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 21
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 21
- 239000003398 denaturant Substances 0.000 claims description 11
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 claims description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 4
- RRYLNKUCVOYRRL-UHFFFAOYSA-N (methyldisulfanyl)formic acid Chemical group CSSC(O)=O RRYLNKUCVOYRRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 37
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M sodium bromate Chemical compound [Na+].[O-]Br(=O)=O XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 7
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 7
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 7
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 7
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 7
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- 229940071127 thioglycolate Drugs 0.000 description 4
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-M thioglycolate(1-) Chemical compound [O-]C(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- DLLMHEDYJQACRM-UHFFFAOYSA-N 2-(carboxymethyldisulfanyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CSSCC(O)=O DLLMHEDYJQACRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- ZZTCCAPMZLDHFM-UHFFFAOYSA-N ammonium thioglycolate Chemical compound [NH4+].[O-]C(=O)CS ZZTCCAPMZLDHFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940075861 ammonium thioglycolate Drugs 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]propan-1-one Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CCC(=O)N1CCN(CC1)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F YLZOPXRUQYQQID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- XVOYSCVBGLVSOL-UHFFFAOYSA-N cysteic acid Chemical compound OC(=O)C(N)CS(O)(=O)=O XVOYSCVBGLVSOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- SGYLFAPYNSPKBJ-UHFFFAOYSA-M lithium;2-sulfanylacetate Chemical compound [Li+].[O-]C(=O)CS SGYLFAPYNSPKBJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- HYTYHTSMCRDHIM-UHFFFAOYSA-M potassium;2-sulfanylacetate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)CS HYTYHTSMCRDHIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N sodium;hypobromite Chemical compound [Na+].Br[O-] CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RXQXJZDPDXVIEN-IMJSIDKUSA-N (2r)-2-azaniumyl-3-[(2r)-2-azaniumyl-2-carboxylatoethyl]sulfonylsulfanylpropanoate Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSS(=O)(=O)C[C@H]([NH3+])C([O-])=O RXQXJZDPDXVIEN-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- YMTZCQOAGFRQHV-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-4,5-dihydro-1,2-thiazole Chemical compound CC1=NSCC1 YMTZCQOAGFRQHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N L-cystine Chemical compound [O-]C(=O)[C@@H]([NH3+])CSSC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LEVWYRKDKASIDU-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Natural products P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920005654 Sephadex Polymers 0.000 description 1
- 239000012507 Sephadex™ Substances 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229960003067 cystine Drugs 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001502 gel electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000001641 gel filtration chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 210000003284 horn Anatomy 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000282 nail Anatomy 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 208000008842 sick building syndrome Diseases 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、α−ケラチンから、可溶性ケラチンを簡便な工程で、かつ、良好な収率で得ることのできる製造方法を目的とする。
(1)α−ケラチンを、蛋白質変性剤を用いずに、水の存在下で過剰量のチオグリコール酸ナトリウムと接触させて、α−ケラチンのジスルフィド結合(SS結合)が、スルフヒドリル基(SH基)に変換された処理液を得る第1の工程と、
前記第1の工程で得られる処理液に酸化剤を添加することによって、前記処理液中のスルフヒドリル基(SH基)を、該処理液中に未反応のまま残存しているチオグリコール酸ナトリウムと作用させて次式
−SSCH2COOH
で表されるカルボキシメチルジスルフィド基に変換する第2の工程と
を有し、
前記第2の工程をpH5.0〜8.0で行うことを特徴とする可溶性ケラチンの製造方法。
(2)前記第1の工程において、α−ケラチンを、チオグリコール酸ナトリウムを含むpH9.0〜13.5の水溶液と接触させる(1)に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
(3)前記第2の工程において、前記第1の工程で得られる処理液をpH5.0〜8.0に調整してから、酸化剤を添加する(1)または(2)に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
(4)前記第2の工程において、前記第1の工程で得られる処理液に酸化剤を添加してから、該処理液をpH5.0〜8.0に調整する(1)または(2)に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
α−ケラチンは、前処理として、中性洗剤を用いた洗浄、水洗、および風乾を行うことが好ましい。また、必要により、α−ケラチンを裁断または粉砕してもよい。
まず、α−ケラチンを、水の存在下でチオグリコール酸ナトリウムと接触させて、α−ケラチンが還元された処理液を得る(第1の工程)。
チオグリコール酸ナトリウムはHS−CH2COONaで表される化合物である。本発明では、水の存在下でチオグリコール酸ナトリウムと接触させればよいため、α−ケラチンを、チオグリコール酸ナトリウムを水に溶解した水溶液に接触させてもよく、α−ケラチンを、チオグリコール酸(HS−CH2COOH)と塩基とを水に溶解した水溶液に接触させてもよい。また、本発明では、チオグリコール酸ナトリウムに加え、その他のチオグリコール酸塩を補助的に用いてもよい。その他のチオグリコール酸塩としては、チオグリコール酸カリウム、チオグリコール酸リチウム、チオグリコール酸アンモニウムなどが挙げられる。
該水溶液のpHは、9.0〜13.5が好ましい。このpH範囲であると、チオグリコール酸ナトリウムによるα−ケラチンの還元反応が円滑に進む。かかるpH範囲に調整するために、必要に応じて該水溶液にアルカリ剤を添加する。アルカリ剤は、特に限定されるものではないが、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウムなどを1種類単独で、または2種類以上組み合わせて使用することが好ましい。α−ケラチンを、チオグリコール酸(HS−CH2COOH)と塩基とを水に溶解した水溶液に接触させる場合には、アルカリ剤としてナトリウム塩である水酸化ナトリウムを用いることが好ましい。
前記水溶液中に含まれるチオグリコール酸ナトリウムのモル濃度は、特に制限されないが、0.1〜0.4Mがより好ましく、0.15〜0.2Mが特に好ましい。前記水溶液の使用量は、α−ケラチン1gに対する容積比で20倍〜200倍(浴比)が好ましい。
次に、第1の工程で得られた処理液に酸化剤を添加する(第2の工程)。
酸化剤としては、臭素酸ナトリウム(NaBrO3)、過酸化水素(H2O2)、および酸素から選ばれる1種または2種以上を用いることが好ましい。
具体的には、第1の工程において所定時間、撹拌、振とうを行った処理液を撹拌しつつ、酸化剤を所定の添加時間をかけて徐々に添加した後、所定時間静置させるのが好ましい。
酸化剤として臭素酸ナトリウムまたは過酸化水素を用いる場合は、これらの水溶液を滴下する方法で添加するのが好ましい。滴下に用いる酸化剤水溶液のモル濃度は、1M〜5M程度が好ましい。
酸化剤の使用量は、1gのα−ケラチンに対して0.001〜0.02モルが好ましく、より好ましくは0.0015〜0.01モルである。前記範囲を超えると、蛋白質中に種々の酸化物、例えば、シスチンモノオキシド、シスチンジオキシド、システイン酸が生成して、可溶性ケラチンの劣化が生じる。前記範囲を下回ると、酸化反応が不充分となる。
酸化剤の添加濃度は、第1の工程で得られた処理液中に、0.02〜1Mになるように添加するのが好ましく、より好ましくは0.03〜0.4Mである。
酸化剤の添加に要する時間は、1〜6時間が好ましい。酸化剤の添加の際の温度設定は、20〜35℃が好ましい。
酸化剤として酸素を用いる場合には、バブリングにより添加することが好ましい。バブリングは断続的であってもよいが、継続的に行われるのが好ましい。
酸化剤を添加した後の静置時間は、酸化剤の種類やpHにより異なるが、1〜48時間が好ましく、より好ましくは24時間程度である。酸化剤の静置時の温度は、20〜35℃が好ましい。
ただし、アルカリ条件下で酸化反応を生じにくい酸化剤の場合には、処理液に酸化剤を添加した後に、pHを5.0〜8.0に調整しても構わない。
アルカリ条件下でも酸化反応を促進する酸化剤としては、過酸化水素が挙げられる。アルカリ条件下で酸化反応を促進しにくい酸化剤としては、臭素酸ナトリウムが挙げられる。臭素酸ナトリウムによる酸化反応は、過酸化水素による酸化反応と異なり、水素イオンの存在が必要であるため、水素イオンが存在しにくいpH11における酸化反応は進みにくく、pH5.0〜8.0における酸化反応が円滑に進行する。
なお、pHの調整には、酢酸、塩酸などの酸性水溶液を用いることが好ましい。
また、第2の工程を終えて得られた可溶性ケラチンを、任意の精製方法を用いて精製してもよい。例えば、ゲル濾過クロマトグラフィやイオン交換クロマトグラフィなどによる脱塩により、未反応のチオグリコール酸、副生成物として生成されるジチオグリコール酸、低分子ポリペプチド、電解質などを除去することができる。
第2の工程の後、必要に応じて、溶解している可溶性ケラチンを沈殿させて回収してもよい(第3の工程)。
pHの調整は、塩酸または酢酸、もしくはそれらの塩を添加して行うことが好ましい。塩酸モル濃度は0.05M〜0.1M程度が好ましく、酢酸モル濃度は0.5〜1M程度が好ましい。
得られる沈殿物は、さらに、pHが3〜4の酢酸または塩酸で洗浄するのが好ましい。なお、塩酸ガスを生じない点で、酢酸を用いることがより好ましい。
冷蔵保存もしくは冷凍保存が長期間にわたる場合には、メチルイソチアゾリンオンなどの防腐剤を添加することが好ましい。
粉末状に乾燥させてから保存する場合、その乾燥方法は特に限定されないが、再溶解が容易である点から、凍結乾燥法が好ましい。可溶性ケラチンの粉末は、酸性側では空気中で安定であり、任意の保存方法で保存できるが、光劣化および熱劣化を防止する点からは、冷凍保存が好ましい。
また、本発明の可溶性ケラチンを繊維製品、建材、環境浄化素材、家電製品、さらには、自動車、電車などの内装に含有させることにより、ケラチン繊維の有する抗酸化機能やホルムアルデヒドの分解除去効果を容易に付与できる。
さらに、本発明の可溶性ケラチンは、コラーゲン、シルク蛋白質などの既存の蛋白質や、多糖類などの高分子化合物と複合化することもできる。
本発明により得られる可溶性ケラチンは、水などの水溶液に対して幅広いpH領域で可溶性を示すので、加工時の取り扱いも容易であり、また、産業上の利用範囲を狭めることがない。
また、本発明の方法により得られる可溶性ケラチンは、乾燥された状態で空気中に安定して存在できるため、粉末状態で長期間安定して保存できる。
本発明の方法により得られる可溶性ケラチンは、水に可溶性であるが、再度、還元および酸化を行うことによって、水に不溶性のSS結合を再生させることができる。このようにして再生されるポリマーは、元のα−ケラチンと同様の性質を有する蛋白質として、各種形状の再生蛋白質フィルムや再生繊維などの再生蛋白質製品の原料に利用できる。
具体的に、このような再生フィルムや再生繊維を製造する場合は、例えば、可溶性ケラチンをそのまま、またはチオグリコール酸やホスフィン系化合物などの還元剤により還元し、水で透析した後、酸化することによって、SS結合をケラチン鎖状分子内またはケラチン鎖状分子間に再生させてから成形するか、フィルム状や繊維状に成形した後、同様にSS結合を再生させる方法を用いることができる。
第1の工程では、下記(1)式および(2)式に示される反応が生じる。ここで、式中のKはα−ケラチンの鎖状分子を表している。−S−S−は分子間を架橋しているSS結合を表している。α−ケラチンのα−ケラチン鎖状分子(K)間には、多数のSS結合が存在するが、便宜上、水に不溶性のα−ケラチンをK−S−S−Kで表している。また、式中のR−SHは、チオグリコール酸ナトリウムに対応する酸であるチオグリコール酸を表している。なお、−SHはスルフヒドリル基(SH基)であり、−Rは−CH2COOHを表している。
チオグリコール酸(R−SH)は、pHによって解離(イオン化)の状態が変化するが、以下の式では便宜上、未解離の状態で表す。なお、チオグリコール酸のSH基のpKは10.11であり、例えばpHが10.11のときに、水溶液中に存在するSH基の半分が−S−として存在し、残りの半分は未解離の状態にある。また、チオグリコール酸のCOOH基のpKは3.43であり、例えばpHが3.43のときに、水溶液中に存在するCOOH基の半分が−COO−として存在し、残りの半分は未解離の状態にある。pHによる解離の状態は、K−SHにおけるSH基(pKは9程度)も同様である。
すなわち、第1の工程において、水の存在下で、K−S−S−KにR−SHを接触させると、前記(1)式で表されるように、SS結合が還元されて、SH基を有するK−SHが生成されるとともに、カルボキシメチルジスルフィド基(R−S−S−基)を有するR−S−S−Kが生成される。そして、さらにR−SHが反応系内に存在していると、前記(2)式で表されるように、R−S−S−KがR−SHと反応して、K−SHとR−S−S−Rが生じる。このR−S−S−Rは、R−SHが酸化したものであり、ジチオグリコール酸である。
より詳しくは、この第1の工程において、K−S−S−KのSS結合に対して過剰量のチオグリコール酸(R−SH)を接触させ、反応系のpHを9以上のアルカリ側とすることにより、R−SHのイオン化が促進され、SS結合を切断する活性を有したR−S−が増大する。そして、このR−S−により、K−S−S−K中のSS結合が還元切断され、前記(1)式と前記(2)式を経て、K−SH(一部はR−S−S−Kのまま残存)に変換される。
第1の工程においては、このようにK−S−S−KのSS結合が切断されてK−SHとなる。これにより、α−ケラチン鎖状分子(K)間が離間し、可溶化の前段階である膨潤状態となり、可溶化に要する条件の一つが満たされることになる。ここで、膨潤とは、α−ケラチンなどの繊維を水や種々の溶液中に浸漬した際に、繊維の体積が大きくなって膨張することをいう。
なお、この反応系のpHが13.5を超えると、α−ケラチンの鎖状分子(K)が切断され、蛋白質の分解が増大し、α−ケラチンの有する吸湿性や強靭性などの諸特性が損なわれるため好ましくない。
中性を含めた幅広いpH領域の溶液において可溶化を示す可溶性ケラチンを得るには、α−ケラチン中のSH基をR−S−S−基に置換し、α−ケラチン中のR−S−S−基の存在割合を多くすればよい。これにより、α−ケラチンはさらに大きく膨潤し、可溶性を示すようになる。R−S−S−基により可溶化される理由は、SH基の代わりに、より大きな構造のR−S−S−基を導入することで、α−ケラチン鎖状分子(K)間がさらに離間し、α−ケラチン鎖状分子(K)間の相互作用が減少するためであると考えられる。また、R−S−S−Kに含まれるCOOH基は、中性を含めた幅広いpH領域でイオン化されて−COO−となるため、中性を含めた幅広いpH領域で可溶化を示す。
そこで、α−ケラチン中のSH基をR−S−S−基に置換するために、第2の工程が行われる。
(4)式で表される酸化反応によって、反応系内に存在するR−SHから、R−S−S−R(ジチオグリコール酸)が生成される。
(5)式で表される酸化反応によって、反応系内に存在するK−SHから、水に不溶性を示すK−S−S−Kが生成される。
そこで、第2の工程における反応系内のpHを5.0〜8.0とすることにより、R−SHのイオン化が抑制され、反応系内のR−S−の濃度が減少することで、前記(6)式および(7)式の反応を事実上無視できる程度にまで抑制できる。
このように、K−S−S−Kの再生成を抑制し、相対的に、ラジカル機構である前記(3)式によるR−S−S−Kの生成を円滑に進行させることで、水に不溶性のα−ケラチンから可溶性ケラチンを簡便に合成することができる。
本発明では、チオグリコール酸塩にチオグリコール酸ナトリウムを用いている。チオグリコール酸ナトリウムがイオン化して生じるナトリウムイオン(Na+)は高い水和度を有しているため、α−ケラチンに対する膨潤の効果が大きく、蛋白質変性剤を用いずとも、高い収率で可溶性ケラチンを得ることができる。ここで、水和度とは、塩が水溶液で溶解して陽イオン化したとき、そのイオンが抱える水分子の多さのことである。水和度の大きい陽イオン、すなわち、水分子を多く抱えている陽イオンほどα−ケラチン鎖状分子(K)間の距離を大きく引き離すことができ、α−ケラチンをより大きく膨潤させることができる。例えば、チオグリコール酸塩における代表的な陽イオンを挙げた場合、Li+>Na+>K+>NH4 +の順序で水和度が減少する。
なお、チオグリコール酸塩の一種であるチオグリコール酸リチウムは、水和度が高く、α−ケラチンを膨潤させる効果が大きいものと考えられるが、他のアルカリ金属塩に比較して高価であり、生産コストの観点から好ましくない。
また、チオグリコール酸アンモニウムは水和度が低く、α−ケラチンに対する膨潤の効果が低いと考えられる。また、NH4 +イオンは弱アルカリ性の性質を有するため、第2の工程(酸化処理)で、pH調整に弱酸性である酢酸水溶液を用いると、緩衝作用が生じ、5.0〜8.0までpHを下げることが難しい。したがって、チオグリコール酸アンモニウムを用いる場合は、第2の工程でのpH調整にHClなどの強酸を用いなければならなくなる。ところが、強酸を前記水溶液中に添加すると、α‐ケラチンの膨潤が阻害され、収率が大幅に低下するおそれがある。
Ysol(%)=100(Wsol/W0)
Yres(%)=100(W0−Wres)/W0
(投入した羊毛の質量:W0 凍結乾燥量:Wsol 不溶残渣量:Wres)
<実験例1>
以下に示す可溶性ケラチンの製造方法にしたがって、α−ケラチンから可溶性ケラチンを製造し、第1の工程におけるチオグリコール酸ナトリウム(Na−TGA)の添加量の違いによる可溶性ケラチンの収率への影響を評価した。
(実験例1−1)
メリノ種羊毛を中性洗剤で洗浄後、水洗いし、乾燥させ約5mmに細断した。次いで、50mlのフラスコに、細断した羊毛を約0.2g投入し、さらに、水酸化ナトリウムでpH11.0に調整した0.025Mのチオグリコール酸ナトリウム(Na−TGA)水溶液10mlを前記フラスコ中に加え(浴比50倍)、25℃、24時間攪拌、振とうして還元処理を行った。なお、投入した羊毛を正確に秤量した質量を(W0)とした。
次いで、得られた処理液を酢酸でpH7に調整してから、処理液中の臭素酸ナトリウムの濃度が0.2Mとなるように、0.4Mの臭素酸ナトリウム溶液10mlを4時間掛けて徐々に加え、その後、20時間静置することで酸化反応を行った。
前記実験例1−1においては、0.025Mのチオグリコール酸ナトリウム水溶液を用いたが、この濃度を表1のように変更した以外は、実験例1−1と同様にして実験例1−2〜1−5の凍結乾燥した沈殿物および不溶残渣を得て、それぞれ凍結乾燥量(Wsol)および不溶残渣量(Wres)を測定し、さらに、可溶性ケラチン収率(Ysol)および不溶残渣から求めた収率(Yres)を求めた。各実験例について、投入した羊毛を正確に秤量した質量(W0)と得られた値を表1に示す。
一方、実験例1−6に示すように、チオグリコール酸ナトリウムの濃度がさらに増加すると、収率は逆に減少した。これは、酸化反応において、前記(6)式および前記(7)式の反応が生じたためであると推察された。すなわち、K−S−S−Kの結合が再生成され、可溶性ケラチンが減少した結果であると推察された。
これにより、α−ケラチンの還元反応におけるチオグリコール酸ナトリウムの濃度は、メリノ種羊毛を用いた場合、好ましくは0.1M〜0.4M、より好ましくは0.15M〜0.2Mであることが示された。すなわち、α−ケラチン1gに対して、チオグリコール酸ナトリウムを好ましくは0.005〜0.02モル、より好ましくは0.0075〜0.01モル用いれば、高い収率で可溶性ケラチンを得ることができることが示された。これらの中でも、実験例1−5においては、凍結乾燥収率が89.3%、不溶残渣から求めた収率が85.6%を示していた。これら実験例の結果から、チオグリコール酸ナトリウムを用いることにより、また、好ましくは前記のモル濃度範囲内で用いることにより、蛋白質変性剤を用いなくても、非常に優れた収率で可溶性ケラチンの製造が行えることが示された。
なお、α−ケラチンに他の獣毛を用いれば、その中に含まれるSS結合の量にも違いがあると考えられ、それを解離するためのチオグリコール酸ナトリウムの使用量にも、違いが生じると考えられる。
次に、第2の工程において、pHの調整と酸化剤投入との前後関係について評価した。
(実験例2−1)
メリノ種羊毛を中性洗剤で洗浄後、水洗いし、乾燥させ約5mmに細断した。次いで、50mlのフラスコに、細断した羊毛を約0.2g投入し、さらに、水酸化ナトリウムでpH11.0に調整した0.2Mのチオグリコール酸ナトリウム水溶液10mlを前記フラスコ中に加え(浴比50倍)、25℃、24時間攪拌、振とうして還元処理を行った。なお、投入した羊毛を正確に秤量した質量を(W0)とした。
次いで、得られた処理液を酢酸でpH7に調整してから、処理液中の臭素酸ナトリウムの濃度が0.2Mとなるように、0.4Mの臭素酸ナトリウム溶液10mlを4時間掛けて徐々に加え、その後、24時間静置することで酸化反応を行った。
W0が表2に示す質量であった以外は、実験例2−1と同様に還元処理を行った。
次いで、得られた処理液に対して、0.4Mの臭素酸ナトリウム(NaBrO3)溶液10mLを直接添加し、処理液中の臭素酸ナトリウム濃度を0.2Mにした後、25℃で1時間撹拌した。続いて、98%酢酸150μLを添加し、pH7に調整してから25℃にて23時間静置して酸化処理を行った。
次いで、得られた処理液に対して、実験例1−1と同様の方法を用いて沈殿を行い、実験例2−2の凍結乾燥した沈殿物および不溶残渣を得た。そして、凍結乾燥量(Wsol)および不溶残渣量(Wres)を測定し、可溶性ケラチン収率(Ysol)および不溶残渣から求めた収率(Yres)を求めた。得られた可溶性ケラチン収率(Ysol)および不溶残渣から求めた収率(Yres)を表2に示す。
Claims (4)
- α−ケラチンを、蛋白質変性剤を用いずに、水の存在下で過剰量のチオグリコール酸ナトリウムと接触させて、α−ケラチンのジスルフィド結合(SS結合)が、スルフヒドリル基(SH基)に変換された処理液を得る第1の工程と、
前記第1の工程で得られる処理液に酸化剤を添加することによって、前記処理液中のスルフヒドリル基(SH基)を、該処理液中に未反応のまま残存しているチオグリコール酸ナトリウムと作用させて次式
−SSCH2COOH
で表されるカルボキシメチルジスルフィド基に変換する第2の工程と
を有し、
前記第2の工程をpH5.0〜8.0で行うことを特徴とする可溶性ケラチンの製造方法。 - 前記第1の工程において、α−ケラチンを、チオグリコール酸ナトリウムを含むpH9.0〜13.5の水溶液と接触させる請求項1に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
- 前記第2の工程において、前記第1の工程で得られる処理液をpH5.0〜8.0に調整してから、酸化剤を添加する請求項1または2に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
- 前記第2の工程において、前記第1の工程で得られる処理液に酸化剤を添加してから、該処理液をpH5.0〜8.0に調整する請求項1または2に記載の可溶性ケラチンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007187339A JP5443673B2 (ja) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可溶性ケラチンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007187339A JP5443673B2 (ja) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可溶性ケラチンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009023924A JP2009023924A (ja) | 2009-02-05 |
JP5443673B2 true JP5443673B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=40396083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007187339A Active JP5443673B2 (ja) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可溶性ケラチンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5443673B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010132595A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Nicca Chemical Co Ltd | 毛髪の保護、損傷防止、及び修復効果を有する毛髪用処理剤 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53119900A (en) * | 1977-03-23 | 1978-10-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Preparation of aqueous solution of high viscosity and high molecular weight keratin |
JPS5551095A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-14 | Seiwa Kasei:Kk | Preparation of keratin hydrolyzate |
JPH0737480B2 (ja) * | 1987-06-01 | 1995-04-26 | 花王株式会社 | 水溶性ケラチンの製造方法 |
JPH07126296A (ja) * | 1993-05-24 | 1995-05-16 | Kao Corp | 可溶化蛋白質 |
JPH07176863A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-14 | Hitachi Chem Co Ltd | プリント配線板の製造方法 |
US20090137786A1 (en) * | 2005-08-23 | 2009-05-28 | Seiwa Kasei Company, Limited | Method for producing reduced keratin, reduced cuticle protein and mixture thereof |
-
2007
- 2007-07-18 JP JP2007187339A patent/JP5443673B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009023924A (ja) | 2009-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100923326B1 (ko) | 케라틴 유도체의 제조방법 | |
US5763583A (en) | Process for producing solubilized protein | |
JP2004534137A (ja) | ケラチン系製品およびその製造方法 | |
JPH07126296A (ja) | 可溶化蛋白質 | |
JP5443673B2 (ja) | 可溶性ケラチンの製造方法 | |
JP6351277B2 (ja) | 毛髪変形処理方法、毛髪変形用処理剤、毛髪変形用中間処理剤 | |
JPS6257319B2 (ja) | ||
JPS6027680B2 (ja) | ケラチン加水分解物の製造方法 | |
JP2007176863A (ja) | 可溶化蛋白質の製造方法 | |
JP4194291B2 (ja) | 未分解絹フィブロイン水溶液の製造法およびそれを含む皮膚ケア剤 | |
JP5467243B2 (ja) | 可溶性羽毛ケラチン蛋白質の製造方法 | |
JP6351276B2 (ja) | 整髪剤 | |
KR20100123514A (ko) | 단백질 정련공정에서 저분자량의 세리신을 회수하는 방법 | |
JP2015137242A (ja) | 液状組成物 | |
JP5743370B2 (ja) | 改善されたフォールディングの空気ガス処理によってインスリンを抽出する方法 | |
JP2012056855A (ja) | 毛髪処理剤 | |
JP5726436B2 (ja) | 変性ペプチドの製造方法及び変性ペプチド | |
JP5437691B2 (ja) | 変性ペプチドの製造方法及び変性ペプチド | |
KR20160074564A (ko) | 모발처리제 | |
JP5937803B2 (ja) | 変性ペプチド | |
JPS6169716A (ja) | パ−マネントウエ−ブ用第1剤 | |
JP5431025B2 (ja) | 変性ペプチドの製造方法及び変性ペプチド | |
JPS60243011A (ja) | パ−マネントウエ−ブ用第1剤 | |
JPH0229092B2 (ja) | Ss*beetaahidorokishiiganmaatorimechiruanmoniopuropiru*keratein | |
JPH1171398A (ja) | シスチン導入加水分解ケラチンおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090611 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090611 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090716 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120313 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120514 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130226 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20130430 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131113 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131203 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131220 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5443673 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |