JP5440771B2 - 電解槽 - Google Patents

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本発明の態様は、一般的に、電解槽に関し、具体的には、例えば水道水などのような塩素イオンを含む水などを電気分解する電解槽に関する。
電解槽は、例えば、水道水中の塩素イオンを電気分解して次亜塩素酸を生成する装置などに利用されている。そして、電解槽において生成された次亜塩素酸は、例えば、機器や装置の殺菌などに利用されている。具体的には、このような電解槽は、洋式腰掛便器に腰掛けた使用者の「おしり」などを水で洗浄する衛生洗浄装置や、大便器および小便器の洗浄装置などに設けることができる。また、電解槽は、次亜塩素酸の生成の他にも、例えば、アルカリイオンの生成や、銀イオンの生成などにも利用されている。
水道水、中水、井戸水等、微量の塩素イオンを含む水の流水を電気分解する装置がある（特許文献１）。特許文献１に記載された電気分解装置には、２枚の電極板が一定間隔を隔てて配設されており、その２枚の電極板の間には、流路が形成されている。そして、塩素イオンを含む流水は、２枚の電極板の間の流路を通過する際に電気分解されることにより、次亜塩素酸や次亜塩素酸イオンなどの遊離塩素を含む殺菌力の強い液体となる。
このとき、電極板の間の距離は、例えば発生遊離塩素濃度や塩素発生効率などに影響を及ぼす。そのため、電極板の間の距離を設定することは、非常に重要である。特許文献１に記載された電気分解装置では、電極板の間にスペーサが配設されている。これにより、電極板の間には一定の間隔が維持されている。
しかしながら、電極板の間にスペーサが配設されると、そのスペーサは電極板の表面の一部を覆うため、電気分解に寄与する電極板の有効面積はより小さくなる。この電極板の有効面積は、電極板の間の距離と同様に、発生遊離塩素濃度や塩素発生効率などに影響を及ぼす場合がある。そのため、特許文献１に記載された電気分解装置では、電極板の有効面積を効果的に確保して発生遊離塩素濃度や塩素発生効率などをより向上させるという点において改善の余地がある。
また、電極板の有効面積が及ぼす影響は、より大きい面積の電極板を有する大型の電解槽よりも、より小さい面積の電極板を有する小型の電解槽において大きい。そのため、特許文献１に記載された電気分解装置では、電極板の面積を小さくして電解槽を小型化するという点において改善の余地がある。さらに、電極板の間にスペーサを配設する作業は、煩雑となる場合がある。そのため、特許文献１に記載された電気分解装置では、電解槽の組立性をより向上させるという点において改善の余地がある。
国際公開第９５／３２９２２号パンフレット
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、電極の有効面積をより効果的に確保することができる、あるいは組立性をより向上させることができる電解槽を提供することを目的とする。
第１の発明は、間隔を開けて互いに対向して配置された複数の電極と、前記複数の電極のうちで第１の電極を固定可能であり、内面から立設する突起部を有する第１のケースと、前記複数の電極のうちで第２の電極を支持可能な第２のケースと、を備え、前記複数の電極のうちの前記第２の電極以外の電極は、前記突起部が貫通可能な電極孔を有し、前記電極孔を貫通した前記突起部は、前記第１の電極以外の電極と当接することにより、前記複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保し、前記第１のケースは、前記第１の電極の一部を前記第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔を有し、前記第２のケースは、前記第２の電極の一部を前記第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔を有し、前記第１の電極は、前記第１の貫通孔を通して電線に接続され、前記第２の電極は、前記第２の貫通孔を通して電線に接続され、前記第１の貫通孔の周囲の面と前記第１の電極との間、および前記第２の貫通孔の周囲の面と前記第２の電極との間においてそれぞれ介在するシール部材をさらに備え、前記突起部は、前記シール部材に対向する部分の前記第１および第２の電極の少なくともいずれかと当接するように配置されたことを特徴とする電解槽である。
この電解槽によれば、突起部が、第１の電極以外の電極と当接し、スペーサとしての機能を有するため、複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保することができる。そのため、電気分解に寄与する電極の有効面積は、例えば帯状などのスペーサが複数の電極の間に設けられている場合よりも大きい。これにより、電気分解に寄与する電極の有効面積をより効果的に確保することができる。
また、スペーサとしての機能を有する突起部は、第１のケースに一体的に設けられている。これによれば、複数の電極の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽の組立性をより向上させることができる。
また、この電解槽によれば、第１のケースには、第１の電極の一部を第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔が形成されている。また、第２のケースには、第２の電極の一部を第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔が形成されている。そして、第１の貫通孔の周囲の面と、第１の電極と、の間にはシール部材が介在し、これと同様に、第２の貫通孔の周囲の面と、第２の電極と、の間にはシール部材が介在する。
これによれば、シール部材には押圧力が作用し、そのシール部材は、適正に変形して電解槽の内部に導かれた水が第１および第２の貫通孔を通して電解槽の外部に漏れることをそれぞれ防止することができる。そのため、外部電源からの電線と、第１および第２の電極と、を第１および第２の貫通孔を通してそれぞれ接続することにより、電解槽の外部への漏水を防止しつつ、外部電源と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することができる。
また、この電解槽によれば、突起部は、シール部材に対向する部分の電極をシール部材の側へ押し付けている。これにより、シール部材には押圧力がより効果的に作用する。そのため、シール部材は、より効果的に変形して電解槽の内部に導かれた水が電解槽の外部に漏れることをより確実に防止することができる。そのため、外部電源からの電線と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することにより、電解槽の外部への漏水をより確実に防止しつつ、外部電源と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することができる。
また、第２の発明は、間隔を開けて互いに対向して配置された複数の電極と、前記複数の電極のうちで第１の電極を支持可能であり、内面から立設する第１の突起部を有する第１のケースと、前記複数の電極のうちで第２の電極を支持可能であり、内面から立設する第２の突起部を有する第２のケースと、を備え、前記複数の電極のそれぞれは、前記第１および第２の突起部の少なくともいずれかが貫通可能な電極孔を有し、前記電極孔を貫通した前記第１の突起部は、前記第１の電極以外の電極と当接し、前記電極孔を貫通した前記第２の突起部は、前記第２の電極以外の電極と当接することにより、前記複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保し、前記第１のケースは、前記第１の電極の一部を前記第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔を有し、前記第２のケースは、前記第２の電極の一部を前記第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔を有し、前記第１の電極は、前記第１の貫通孔を通して電線に接続され、前記第２の電極は、前記第２の貫通孔を通して電線に接続され、前記第１の貫通孔の周囲の面と前記第１の電極との間、および前記第２の貫通孔の周囲の面と前記第２の電極との間においてそれぞれ介在するシール部材をさらに備え、前記突起部は、前記シール部材に対向する部分の前記第１および第２の電極の少なくともいずれかと当接するように配置されたことを特徴とする電解槽である。
この電解槽によれば、第１の突起部は、第１の電極以外の電極と当接し、電極孔を貫通した第２の突起部は、第２の電極以外の電極と当接することにより、複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保することができる。つまり、第１の電極は、第１のケースに固定されなくとも第２の突起部により支持され、一方で、第２の電極は、第２のケースに固定されなくとも第１の突起部により支持される。
そのため、第１の電極や第２の電極を第１のケースや第２のケースにそれぞれ固定するための特別の構造を有する必要はなく、電解槽の組立性をさらに向上させることができる。また、第１および第２の突起部は、スペーサとしての機能を有し、複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保することができる。そのため、電気分解に寄与する電極の有効面積は、例えば帯状などのスペーサが複数の電極の間に設けられている場合よりも大きい。これにより、電気分解に寄与する電極の有効面積をより効果的に確保することができる。
また、スペーサとしての機能を有する第１および第２の突起部は、第１および第２のケースにそれぞれ一体的に設けられている。これによれば、複数の電極の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽の組立性をより向上させることができる。
また、この電解槽によれば、第１のケースには、第１の電極の一部を第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔が形成されている。また、第２のケースには、第２の電極の一部を第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔が形成されている。そして、第１の貫通孔の周囲の面と、第１の電極と、の間にはシール部材が介在し、これと同様に、第２の貫通孔の周囲の面と、第２の電極と、の間にはシール部材が介在する。
これによれば、シール部材には押圧力が作用し、そのシール部材は、適正に変形して電解槽の内部に導かれた水が第１および第２の貫通孔を通して電解槽の外部に漏れることをそれぞれ防止することができる。そのため、外部電源からの電線と、第１および第２の電極と、を第１および第２の貫通孔を通してそれぞれ接続することにより、電解槽の外部への漏水を防止しつつ、外部電源と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することができる。
また、この電解槽によれば、突起部は、シール部材に対向する部分の電極をシール部材の側へ押し付けている。これにより、シール部材には押圧力がより効果的に作用する。そのため、シール部材は、より効果的に変形して電解槽の内部に導かれた水が電解槽の外部に漏れることをより確実に防止することができる。そのため、外部電源からの電線と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することにより、電解槽の外部への漏水をより確実に防止しつつ、外部電源と、第１および第２の電極と、をそれぞれ接続することができる。
本発明の態様によれば、電極の有効面積をより効果的に確保することができる、あるいは組立性をより向上させることができる電解槽が提供される。
本発明の実施の形態にかかる電解槽を表す斜視模式図である。 本実施形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。 第１の電極の固定構造および電気接続の具体例を例示する断面模式図である。 第１の電極の固定構造および電気接続の他の具体例を例示する断面模式図である。 第１の電極の固定構造および電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。 本発明の他の実施の形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。 電極の電気接続および密閉構造の具体例を例示する断面模式図である。 電極の電気接続および密閉構造の他の具体例を例示する断面模式図である。 本具体例の突起部によるシール部材の押圧位置を例示する断面模式図である。 本発明のさらに他の実施の形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。 第３の電極の電気接続の具体例を例示する断面模式図である。 本具体例の溶着部における密閉構造を説明するための斜視模式図である。 本具体例の溶着部における他の密閉構造を説明するための斜視模式図である。 第３の電極の電気接続の他の具体例を例示する断面模式図である。 第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。 第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。 第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。 本発明のさらに他の実施の形態にかかる電解槽を例示する平面模式図である。 本実施形態の第１および第２のケースの内側を例示する平面模式図である。 本実施形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。 本実施形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる電解槽を表す斜視模式図である。
本実施形態にかかる電解槽１００は、第１のケース２１０と、第２のケース２２０と、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、を備える。第１のケース２１０は、図示しない給水源から供給された水を電解槽１００の内部に流入させる流入口２１１を有する。一方、第２のケース２２０は、電解槽１００の内部に流入した水を外部に流出させる流出口２２１を有する。第１のケース２１０および第２のケース２２０は、互いに液密に取り付けられ、流入口２１１から流入した水が流出口２２１以外から外部に流出することを防止できる。
第１の電極３１０および第２の電極３２０は、電解槽１００の内部、すなわち第１のケース２１０と、第２のケース２２０と、の間に設けられ、互いに対向して配置されている。このとき、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔は、所定の距離に確保されている。これについては、後に詳述する。また、第１の電極３１０および第２の電極３２０は、電解槽１００の外部の図示しない電源に適宜接続され通電されることにより、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の空間（流路）を流れる水を電気分解することができる。
より具体的に説明すると、図示しない給水源から電解槽１００に供給された水は、第１のケース２１０の流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれる。続いて、流入口２１１から電解槽１００の内部に流入した水は、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を流れ、第２のケース２２０の流出口２２１から電解槽１００の外部に排出される。この際、図示しない外部電源が第１の電極３１０および第２の電極３２０に通電している場合には、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を流れる水は電気分解される。
この電気分解について、水道水の電気分解を例に挙げて、さらに詳細に説明する。第１の電極３１０および第２の電極３２０は、通電されているときには、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を流れる水道水を電気分解することができる。この際、陽極に相当する電極では、式（１）〜（５）に表した反応が生じ、陰極に相当する電極では、式（６）〜（７）に表した反応が生ずる。また、式（７）において発生した塩素は、気泡としては存在しにくく、ほとんどの塩素は水に溶解する。そのため、式（７）において発生した塩素については、式（８）に表した反応が生ずる。
Ｈ＋＋ｅ− → １／２Ｈ２↑ ・・・（１）
Ｎａ＋＋Ｈ２Ｏ＋ｅ− → ＮａＯＨ＋１／２Ｈ２↑ ・・・（２）
Ｋ＋＋Ｈ２Ｏ＋ｅ− → ＫＯＨ＋１／２Ｈ２↑ ・・・（３）
Ｃａ２＋＋２Ｈ２Ｏ＋２ｅ− → Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｈ２↑ ・・・（４）
Ｍｇ２＋＋２Ｈ２Ｏ＋２ｅ− → Ｍｇ（ＯＨ）２＋Ｈ２↑ ・・・（５）
２ＯＨ− → ２ｅ−＋Ｈ２Ｏ＋１／２Ｏ２↑ ・・・（６）
Ｃｌ− → ｅ−＋１／２Ｃｌ２ ・・・（７）
Ｈ２Ｏ＋Ｃｌ２ → ＨＣｌ＋ＨＣｌＯ ・・・（８）
このように、水道水は、塩素イオン（Ｃｌ−）を含んでいる。この塩素イオンは、水源（例えば、地下水や、ダムの水や、河川などの水）に食塩（ＮａＣｌ）や塩化カルシウム（ＣａＣｌ２）として含まれている。そのため、その塩素イオンを電気分解することにより次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が生成される。その結果、電解槽１００において電気分解された水は、次亜塩素酸を含む液に変化する。
次亜塩素酸は、殺菌成分として機能し、その次亜塩素酸を含む溶液すなわち殺菌水は、アンモニアなどによる汚れを効率的に除去あるいは分解したり、例えば、トイレ空間内で比較的よく発生するピンクスライムなどと呼ばれるメチロバクテリウムや、黒かびなどの細菌を効果的に殺菌することができる。ここで、本願明細書において「殺菌水」とは、次亜塩素酸などの殺菌成分を水道水よりも多く含む溶液をいうものとする。
このように、本実施形態にかかる電解槽１００は、次亜塩素酸を含む溶液を生成することができるため、例えば、洋式腰掛便器に腰掛けた使用者の「おしり」などを水で洗浄する衛生洗浄装置や、大便器および小便器の洗浄装置などに利用される。また、これだけに限定されず、電解槽１００は、アルカリイオン生成器や銀イオン生成器などにも利用される。
次に、本実施形態にかかる電解槽１００の内部構造について、図面を参照しつつ説明する。
図２は、本実施形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。
なお、図２は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
第１のケース２１０は、図２に表したように、電解槽１００が組み立てられた状態において第２のケース２２０へ向かって内面から立設された突起部２１３を有する。この突起部２１３は、第１のケース２１０の内面に設けられている。なお、図２に表した内部構造では、２つの突起部２１３が設けられているが、突起部２１３の設置数はこれだけに限定されるわけではない。
また、第１の電極３１０は、突起部２１３が貫通可能な電極孔３１１を有する。そして、第１の電極３１０は、図２に表したように、突起部２１３が電極孔３１１を貫通した状態において第１のケース２１０に支持されている。第１のケース２１０に対する第１の電極３１０の支持構造については、後に詳述する。
一方、第２の電極３２０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３と当接しつつ、第２のケース２２０に支持されている。その結果、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔は、所定の距離に確保されている。
つまり、第１の電極３１０は、突起部２１３が電極孔３１１を貫通した状態においてケース２１０の内面に固定されている。一方で、第２の電極３２０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３から第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。そのため、突起部２１３は、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。
ここで、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保するために、例えば帯状などのスペーサがそれらの電極の間に設けられている場合には、その帯状のスペーサは、第１および第２の電極３１０、３２０の一部を覆ってしまう。そうすると、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積は、より小さくなる。これによれば、図１に関して前述したような次亜塩素酸などの生成効率がより低くなる場合がある。
また、その帯状のスペーサは、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を狭めてしまう。そうすると、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路の抵抗がより大きくなる。例えば、人体の局部を洗浄する衛生洗浄装置の殺菌に利用するために、電解槽が衛生洗浄装置の流路に組み込まれた場合には、その電解槽内の流路の抵抗によって、局部を洗浄する水の流量が低下してしまうおそれがある。
これに対して、本実施形態にかかる電解槽１００では、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３が、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。そのため、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積は、例えば帯状などのスペーサが第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間に設けられている場合よりも大きい。そのため、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積をより効果的に確保することができる。これによれば、次亜塩素酸などの生成効率をより向上させることができる。
また、突起部２１３により生ずる流路の抵抗は、例えば帯状などのスペーサにより生ずる流路の抵抗よりも小さい。また、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を通過する水の抵抗は、突起部２１３により生ずる流路の抵抗よりも、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間における圧力損失による抵抗に大きく支配される。つまり、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の流路を通過する水は、突起部２１３により生ずる流路の抵抗にほとんど影響されない。そのため、次亜塩素酸などを安定して生成することができる。
また、スペーサとしての機能を有する突起部２１３は、第１のケース２１０に一体的に設けられている。これによれば、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽１００の組立性をより向上させることができる。
さらに、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積をより効果的に確保することができるため、第１および第２の電極３１０、３２０を小型化することができる。その結果、電解槽１００を小型化することができる。
次に、第１の電極３１０の固定構造および電気接続について、図面を参照しつつ説明する。
図３は、第１の電極の固定構造および電気接続の具体例を例示する断面模式図である。 なお、図３は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例の第１の電極３１０は、図３に表したように、電極面から突出した接続部３１２を有する。一方、本具体例の第１のケース２１０は、例えば樹脂などの射出成形などにより形成される。そして、第１の電極３１０は、第１のケース２１０を成形する際にインサート成形される。その結果、第１の電極３１０の接続部３１２は、図３に表したように、第１のケースに保持されつつ、第１のケース２１０を通して電解槽１００の外部に導出される。
これにより、第１の電極３１０は、第１のケース２１０に固定される。また、図示しない外部電源からの電線を接続部３１２に接続することにより、外部電源と第１の電極３１０とを電気的に接続することができる。さらに、第１の電極３１０は、第１のケース２１０にインサート成形されているため、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が、接続部３１２の部分から電解槽１００の外部に漏れることはない。
図４は、第１の電極の固定構造および電気接続の他の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図４は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例の第１のケース２１０には、図４に表したように、第１の電極３１０を固定する爪部２１５と、第１の電極３１０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２１６（第１の貫通孔）と、が形成されている。そして、第１の電極３１０は、第１のケース２１０の内面と、爪部２１５と、の間に圧入あるいは挿入されることにより固定されている。
この際、第１のケース２１０と第１の電極３１０との間であって、貫通孔２１６の周囲には、シール部材４１０が介在している。このシール部材４１０は、例えばゴムや発泡材などのような弾力性を有する材料により形成されている。このようなシール部材４１０としては、例えばゴムにより形成された「Ｏリング」などが挙げられる。そのため、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が、貫通孔２１６を通して電解槽１００の外部に漏れることはない。
また、図示しない外部電源からの電線４２０と、貫通孔２１６から電解槽１００の外部に露出した部分の第１の電極３１０と、が貫通孔２１６を通して接続されている。これにより、外部電源と第１の電極３１０とを電気的に接続することができる。
図５は、第１の電極の固定構造および電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図５は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例の第１のケース２１０には、図５に表したように、第１の電極３１０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２１６（第１の貫通孔）が形成されている。そして、第１の電極３１０は、接着材や両面接着テープなどの粘着材４３０により第１のケース２１０の内面に接着され固定されている。
これによれば、粘着材４３０は、シール部材としての機能を有する。そのため、図４に表したようなシール部材４１０が設けられていなくとも、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が貫通孔２１６を通して電解槽１００の外部に漏れることを防止することができる。
また、図示しない外部電源からの電線４２０と、貫通孔２１６から電解槽１００の外部に露出した部分の第１の電極３１０と、が貫通孔２１６を通して接続されている。これにより、外部電源と第１の電極３１０とを電気的に接続することができる。
次に、本発明の他の実施の形態にかかる電解槽１００の内部構造について、図面を参照しつつ説明する。
図６は、本発明の他の実施の形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。 なお、図６は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本実施形態では、第２のケース２２０は、図２に関して前述した第１のケース２１０と同様の構造を有する。つまり、本実施形態の第２のケース２２０は、電解槽１００が組み立てられた状態において第１のケース２１０へ向かって内面から立設された突起部２２３（第２の突起部）を有する。この突起部２２３は、第２のケース２２０の内面に設けられている。なお、図６に表した内部構造では、１つの突起部２２３が設けられているが、突起部２２３の設置数はこれだけに限定されるわけではない。
また、本実施形態では、第２の電極３２０は、図２に関して前述した第１の電極３１０と同様の構造を有する。つまり、本実施形態の第２の電極３２０は、突起部２１３が貫通可能な電極孔３１１を有する。
一方、本実施形態の第１のケース２１０および第１の電極３１０は、図２に関して前述した第１のケース２１０および第１の電極３１０と同様の構造を有する。つまり、第１のケース２１０は、電解槽１００が組み立てられた状態において第２のケース２２０へ向かって内面から立設された突起部２１３（第１の突起部）を有する。また、第１の電極３１０は、突起部２１３が貫通可能な電極孔３１１を有する。
そして、第１の電極３１０は、突起部２１３が電極孔３１１を貫通した状態において、第２のケース２２０に設けられた突起部２２３と当接しつつ第１のケース２１０に支持されている。つまり、第１の電極３１０は、第２のケース２２０に設けられた突起部２２３から第１のケース２１０の内面へ押し付けられている。
これと同様に、第２の電極３２０は、突起部２２３が電極孔３２１を貫通した状態において、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３と当接しつつ第２のケース２２０に支持されている。つまり、第２の電極３２０は、第１のケース２２０に設けられた突起部２１３から第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。その他の構造は、図２に関して前述した電解槽１００の構造と同様である。
その結果、突起部２１３、２２３は、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。これによれば、図３〜図５に関して前述したような固定構造が設けられていなくとも、第１の電極３１０は、突起部２２３と当接しつつ第１のケース２１０に支持され、第２の電極３２０は、突起部２１３と当接しつつ第２のケース２２０に支持される。そのため、電解槽１００の組立性をさらに向上させることができる。また、その他の効果についても、図２に関して前述した効果と同様の効果が得られる。
図７は、電極の電気接続および密閉構造の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図７は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例の第２のケース２２０には、第２の電極３２０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２２６（第２の貫通孔）が形成されている。また、第２のケース２２０と第２の電極３２０との間であって、貫通孔２２６の周囲には、シール部材４１０が介在している。このシール部材４１０は、図４に関して前述したように、例えばゴムにより形成された「Ｏリング」などである。
このとき、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３は、図７に表したように、貫通孔２２６が位置する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。つまり、突起部２１３は、貫通孔２２６に対向する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。これにより、シール部材４１０には押圧力が作用する。そのため、シール部材４１０は、適正に変形し、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が貫通孔２２６を通して電解槽１００の外部に漏れることを防止することができる。
また、図示しない外部電源からの電線４２０の先端には、接続端子４４０が設けられている。そして、接続端子４４０は、貫通孔２２６を通して、貫通孔２２６から電解槽１００の外部に露出した部分の第２の電極３２０と接続されている。これにより、外部電源と第１の電極３１０とを電気的に接続することができる。なお、電線４２０は、半田やろう付けなどで直接的に第２の電極３２０と接続されていてもよい。
なお、本具体例では、第２の電極３２０の電気接続および密閉構造を例に挙げて説明したが、これは、第１の電極３１０についても同様に適用可能である。つまり、本具体例の電気接続および密閉構造は、図２および図６に関して前述した内部構造を有する電解槽１００のいずれにも適用可能である。
図８は、電極の電気接続および密閉構造の他の具体例を例示する断面模式図である。
また、図９は、本具体例の突起部によるシール部材の押圧位置を例示する断面模式図である。
なお、図８は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
また、図９は、図８に表した切断面Ｂ−Ｂにおける断面模式図である。
本具体例の第１のケース２１０は、電解槽１００が組み立てられた状態において第２のケース２２０へ向かって内面から立設された複数の突起部２１３を有する。突起部２１３の設置数は特に限定されるわけではないが、本具体例では、図９に表したように、４つの突起部２１３が設けられている。
そして、複数の突起部２１３のそれぞれは、図８および図９に表したように、シール部材４１０が位置する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。つまり、複数の突起部２１３のそれぞれは、シール部材４１０に対向する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。これにより、シール部材４１０には押圧力がより効果的に作用する。そのため、シール部材４１０は、より効果的に変形し、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が貫通孔２２６（第２の貫通孔）を通して電解槽１００の外部に漏れることをより確実に防止することができる。
また、複数の突起部２１３のそれぞれは、シール部材４１０に対向する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けているため、貫通孔２２６に対向する部分の第２の電極３２０が貫通孔２２６の側へ変形することをより確実に抑制することができる。これにより、次亜塩素酸などの生成効率をより向上させることができる。
なお、本具体例では、第２の電極３２０の電気接続および密閉構造を例に挙げて説明したが、これは、第１の電極３１０についても同様に適用可能である。つまり、本具体例の電気接続および密閉構造は、図２および図６に関して前述した内部構造を有する電解槽１００のいずれにも適用可能である。
図１０は、本発明のさらに他の実施の形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。
なお、図１０は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本実施形態にかかる電解槽１００の内部には、３つの電極が設けられている。つまり、第１の電極３１０は、第１のケース２１０に支持され、第２の電極３２０は、第２のケース２２０に支持され、第３の電極３３０は、第１の電極３１０と第２の電極３２０との間において支持されている。
本実施形態の第１のケース２１０は、電解槽１００が組み立てられた状態において第２のケース２２０へ向かって内面から立設された突起部２１３を有する。そして、その突起部２１３は、図１０に表したように、先端から基端へ向かって外形が大きくなるように傾斜した傾斜部２１３ａ、２１３ｂを有する。
また、傾斜部２１３ａと傾斜部２１３ｂとの間には、傾斜部２１３ｂの基端の外形および傾斜部２１３ａの先端の外形よりも小さい外形を有する縮形部２１３ｃが形成されている。これと同様に、突起部２１３の基端部には、傾斜部２１３ａの基端の外形よりも小さい外形を有する縮形部２１３ｄが形成されている。
一方、第１の電極３１０は、縮形部２１３ｄの外形よりも大きく、傾斜部２１３ａの基端の外形よりも小さい径を有する電極孔３１１を有する。また、第３の電極３３０は、縮形部２１３ｃの外形よりも大きく、傾斜部２１３ｂの基端の外形および傾斜部２１３ａの先端の外形よりも小さい径を有する電極孔３３１を有する。
そして、第１の電極３１０は、電極孔３１１が縮形部２１３ｄに係合された状態において第１のケース２１０に支持されている。つまり、突起部２１３は、電極孔３１１に挿入される際に傾斜部２１３ａに引っ掛かるが、いわゆる「無理入れ」を行うことにより、電極孔３１１と縮形部２１３ｄとを係合することができる。これと同様に、第３の電極３３０は、電極孔３３１が縮形部２１３ｃに係合された状態において突起部２１３に支持されている。つまり、突起部２１３は、電極孔３３１に挿入される際に傾斜部２１３ｂに引っ掛かるが、いわゆる「無理入れ」を行うことにより、電極孔３３１と縮形部２１３ｃとを係合することができる。
また、第２の電極３２０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３と当接しつつ、第２のケース２２０に支持されている。つまり、第２の電極３２０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３から第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。
これにより、第１の電極３１０と、第３の電極３３０と、の間の距離、および第２の電極３２０と、第３の電極３３０と、の間の間隔は、所定の距離に確保されている。すなわち、突起部２１３は、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第３の電極３３０と、の間の距離、および第２の電極３２０と、第３の電極３３０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。
これによれば、電気分解に寄与する第１および第２および第３の電極３１０、３２０、３３０の有効面積をより効果的に確保することができる。そのため、次亜塩素酸などの生成効率をより向上させることができる。また、スペーサとしての機能を有する突起部２１３は、第１のケース２１０に一体的に設けられている。これによれば、第１の電極３１０と、第３の電極３３０と、の間の距離、および第２の電極３２０と、第３の電極３３０と、の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽１００の組立性をより向上させることができる。また、その他の効果についても、図２に関して前述した効果と同様の効果が得られる。
なお、第１の電極３１０と、第３の電極３３０と、の間の距離、および第２の電極３２０と、第３の電極３３０と、の間の間隔を所定の距離に確保する構造は、これだけに限定されるわけではない。例えば、図１０に表したように、第１のケース２１０に爪部２１５ａ、２１５ｂが設けられ、この爪部２１５ａ、２１５ｂにより、第１の電極３１０と、第３の電極３３０と、の間の距離、および第２の電極３２０と、第３の電極３３０と、の間の間隔が所定の距離に確保されていてもよい。この場合にも、前述した効果と同様の効果が得られる。
次に、第３の電極３３０の電気接続について、図面を参照しつつ説明する。
図１１は、第３の電極の電気接続の具体例を例示する断面模式図である。
また、図１２は、本具体例の溶着部における密閉構造を説明するための斜視模式図である。
また、図１３は、本具体例の溶着部における他の密閉構造を説明するための斜視模式図である。
なお、図１１は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例では、第１のケース２１０および第２のケース２２０は、溶着により互いに結合されている。また、第３の電極３３０は、その溶着部３３３から電解槽１００の外部に導出された接続部３３２を有する。そして、溶着部３３３から電解槽１００の外部に導出された接続部３３２と、図示しない外部電源からの電線と、を接続することにより、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
ここで、溶着部３３３における密閉性をより向上させるために、図１２に表したように、第３の電極３３０の接続部３３２にシール部材４１５が装着されることがより好ましい。シール部材４１５は、例えばゴムなどの弾力性を有する材料により形成され、接続部３３２を挿入可能なスリット４１５ａを有する。そして、接続部３３２がスリット４１５ａに挿入された状態で、第１のケース２１０と第２のケース２２０との間の溶着部３３３に挟まれる。
これによれば、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が溶着部３３３から電解槽１００の外部に漏れることを防止しつつ、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
なお、溶着部３３３における密閉構造は、これだけに限定されるわけではなく、例えば図１３に表したように、シリコン材などのシール部材４１７が接続部３３２に塗布されていてもよい。この場合においても、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が溶着部３３３から電解槽１００の外部に漏れることを防止しつつ、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
図１４は、第３の電極の電気接続の他の具体例を例示する断面模式図である。
また、図１５は、第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図１４および図１５は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例では、第１および第２および第３の電極３１０、３２０、３３０が、例えば図１０に表した構造により支持された後、接続端子４４０が第１のケース２１０を貫通して設けられる。接続端子４４０は、図１４に表したように、第３の電極３３０と当接し、接続端子４４０の周囲に設けられた「Ｏリング」などのシール部材４１０により第１のケース２１０に支持されている。
そして、電解槽１００の外部に突出した部分の接続端子４４０と、図示しない外部電源からの電線と、を接続することにより、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。このとき、接続端子４４０が第１のケース２１０を貫通した部分であって、接続端子４４０の周囲には、シール部材４１０が設けられている。そのため、シール部材４１０は、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が接続端子４４０の部分から電解槽１００の外部に漏れることを防止できる。
なお、接続端子４４０における密閉構造は、これだけに限定されるわけではなく、例えば図１５に表したように、接続端子４４０は、第２の接続端子４４２を有していてもよい。より具体的には、第２の接続端子４４２は、接続端子４４０からみて直交する方向に延在し、その長手方向と第１のケース２１０の側面とが並行するようにして第１のケース２１０の内部に挿入されている。そして、第２の接続端子４４２と第１のケース２１０との間に、「Ｏリング」などのシール部材４１０が介在している。つまり、図１４に表した具体例では、シール部材４１０は、接続端子４４０が第１のケース２１０を貫通した部分を軸状に密閉している。一方、図１５に表した具体例では、シール部材４１０は、接続端子４４０が第１のケース２１０を貫通した部分を面状に密閉している。
これらによれば、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が接続端子４４０の部分から電解槽１００の外部に漏れることを防止しつつ、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
図１６は、第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図１６は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例の第１および第２のケース２１０、２２０は、図１６に表したように、側面から外方に突出した突出部２１７、２２７をそれぞれ有する。また、突出部２２７には、第３の電極３３０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２２６が形成されている。
一方、第３の電極３３０は、電解槽１００の内部から突出部２１７、２２７へ向かって延在する接続部３３２を有する。
そして、貫通孔２２６から電解槽１００の外部に露出した部分の第３の電極３３０には、貫通孔２２６を通して接続端子４４０が接続されている。そのため、接続端子４４０と、図示しない外部電源からの電線と、を接続することにより、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
ここで、第２のケース２２０と第３の電極３３０との間であって、貫通孔２２６の周囲には、例えば「Ｏリング」などのシール部材４１０が介在している。そのため、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が、貫通孔２２６を通して電解槽１００の外部に漏れることを防止することができる。これによれば、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が貫通孔２２６を通して電解槽１００の外部に漏れることを防止しつつ、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
図１７は、第３の電極の電気接続のさらに他の具体例を例示する断面模式図である。
なお、図１７は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
本具体例では、第１のケース２１０と、第２のケース２２０と、の間において、第３のケース２３０がさらに設けられている。また、第３の電極３３０は、その第３のケース２３０から電解槽１００の外部に導出された接続部３３２を有する。つまり、第３の電極３３０の接続部３３２は、第３のケース２３０を貫通することにより電解槽１００の外部に導出されている。そして、第３のケース２３０から電解槽１００の外部に導出された接続部３３２と、図示しない外部電源からの電線と、を接続することにより、外部電源と第３の電極３３０とを電気的に接続することができる。
ここで、本具体例では、第１および第２のケース２１０、２２０とは別部材の第３のケース２３０が設けられているため、第３のケース２３０を成形する際に第３の電極３３０をインサート成形することができる。これによれば、第３のケース２３０は、第３の電極３３０の接続部３３２を支持しつつ、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が接続部３３２の部分から電解槽１００の外部に漏れることを防止することができる。また、シール部材４１０を設けなくとも、接続部３３２の部分から漏水を防止することができるため、部品点数を削減することができ、電解槽１００の組立性をより向上させることができる。
なお、接続部３３２における密閉構造は、これだけに限定されるわけではなく、例えば図１１〜図１６に関して前述した密閉構造であってもよい。これによれば、第３のケース２３０は、第３の電極３３０の接続部３３２を支持しつつ、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が接続部３３２の部分から電解槽１００の外部に漏れることをより確実に防止することができる。
次に、本発明のさらに他の実施の形態にかかる電解槽について、図面を参照しつつ説明する。
図１８は、本発明のさらに他の実施の形態にかかる電解槽を例示する平面模式図である。
なお、図１８（ａ）は、本実施形態にかかる電解槽１００を図１に表した矢視Ｃの方向にみたときの平面模式図であり、図１８（ｂ）は、本実施形態にかかる電解槽１００を図１に表した矢視Ｄの方向にみたときの平面模式図である。
本実施形態の第１のケース２１０は、図１８（ｂ）に表したように、図示しない給水源から供給された水を電解槽１００の内部に流入させる流入口２１１と、第１の電極３１０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２１６（第１の貫通孔）と、を有する。流入口２１１は、第１のケース２１０の下部に設けられている。また、貫通孔２１６は、第１のケース２１０の中央部の近傍に設けられている。なお、図１８（ｂ）に表した電解槽１００では、流入口２１１を通して第２のケース２２０が見えた状態を表しており、貫通孔２１６を通して第１の電極３１０が露出した状態を表している。
一方、本実施形態の第２のケース２２０は、図１８（ａ）に表したように、電解槽１００の内部に流入した水を外部に流出させる流出口２２１と、第２の電極３２０の一部を電解槽１００の外部に露出させる貫通孔２２６（第２の貫通孔）と、を有する。流出口２２１は、第２のケース２２０の上部に設けられている。また、貫通孔２２６は、第２のケース２２０の中央部の近傍に設けられている。なお、図１８（ａ）に表した電解槽１００では、流出口２２１を通して第１のケース２１０が見えた状態を表しており、貫通孔２２６を通して第２の電極３２０が露出した状態を表している。
図１９は、本実施形態の第１および第２のケースの内側を例示する平面模式図である。 なお、図１９（ａ）は、本実施形態の第２のケースの内側を図１に表した矢視Ｄの方向にみたときの平面模式図である。また、図１９（ｂ）は、第１のケース２１０の下端部を軸として図１に表した矢印Ｅの方向に回動させた状態において、第１のケース２１０の内側を矢視Ｄの方向にみたときの平面模式図である。そのため、図１９（ｂ）に表した第１のケース２１０では、上下方向が反転し、流入口２１１が上部に位置している。
第１のケース２１０は、図１９（ｂ）に表したように、電解槽１００が組み立てられた状態において第２のケース２２０へ向かって内面から立設された複数の突起部２１８ａ〜２１８ｇ（第１の突起部）を有する。より具体的には、第１のケース２１０は、長手方向の一端部に突起部２１８ａ、２１８ｂを有し、長手方向の他端部に突起部２１８ｃを有する。また、第１のケース２１０は、中央部の近傍に突起部２１８ｄ、２１８ｅ、２１８ｆ、２１８ｇを有する。この突起部２１８ｄ、２１８ｅ、２１８ｆ、２１８ｇは、図１９（ａ）に表したシール部材４１０、すなわち第２ケース２２０と第２の電極３２０との間に介在するシール部材４１０に対向する部分の第２の電極３２０と当接する位置に設けられている。
一方、第２のケース２２０は、図１９（ａ）に表したように、電解槽１００が組み立てられた状態において第１のケース２１０へ向かって内面から立設された複数の突起部２２８ａ〜２２８ｇ（第２の突起部）を有する。より具体的には、第２のケース２１０は、長手方向の一端部に突起部２２８ａ、２２８ｂを有し、長手方向の他端部に突起部２２８ｃを有する。また、第２のケース２２０は、中央部の近傍に突起部２２８ｄ、２２８ｅ、２２８ｆ、２２８ｇを有する。この突起部２２８ｄ、２２８ｅ、２２８ｆ、２２８ｇは、図１９（ｂ）に表したシール部材４１０、すなわち第１ケース２１０と第１の電極３１０との間に介在するシール部材４１０に対向する部分の第１の電極３１０と当接する位置に設けられている。
電解槽１００が組み立てられた状態においては、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ｃは、第２のケース２２０に設けられた突起部２２８ａと突起部２２８ｂとの間の部分の第２の電極３２０と当接する。一方、電解槽１００が組み立てられた状態においては、第２のケース２２０に設けられた突起部２２８ｃは、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ａと突起部２１８ｂとの間の部分の第１の電極３１０と当接する。
また、第１の電極３１０には、複数の突起部２１８ａ〜２１８ｇが貫通可能な電極孔３１１（図２参照）が、複数の突起部２１８ａ〜２１８ｇにそれぞれ対応する位置において設けられている。一方、第２の電極３２０には、複数の突起部２２８ａ〜２２８ｇが貫通可能な電極孔３２１（図６参照）が、複数の突起部２２８ａ〜２２８ｇにそれぞれ対応する位置において設けられている。
そして、第１の電極３１０は、図１９（ｂ）に表したように、突起部２１８ａ〜２１８ｇが電極孔３１１を貫通した状態において第１のケース２１０に支持されている。一方、第２の電極３２０は、図１９（ａ）に表したように、突起部２２８ａ〜２２８ｇが電極孔３１１を貫通した状態において第１のケース２１０に支持されている。
図２０および図２１は、本実施形態にかかる電解槽の内部構造を表す断面模式図である。
なお、図２０は、図１８に表した切断面Ｆ−Ｆにおける断面模式図である。
また、図２１は、図１８に表した切断面Ｇ−Ｇにおける断面模式図である。
第１の電極３１０は、図２０に表したように、第２のケース２２０に設けられた突起部２２８ｆ、２２８ｇと当接しつつ第１のケース２１０に支持されている。つまり、第１の電極３１０は、第２のケース２２０に設けられた突起部２２８ｆ、２２８ｇから第１のケース２１０の内面へ押し付けられている。これは、図２０には表していない突起部２２８ｄ、２２８ｅについても同様であり、第１の電極３１０は、第２のケース２２０に設けられた突起部２２８ｄ、２２８ｅから第１のケース２１０の内面へ押し付けられている。
一方、第２の電極３２０は、図２０に表したように、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ｆ、２１８ｇと当接しつつ第２のケース２２０に支持されている。つまり、第２の電極３１０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ｆ、２１８ｇから第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。また、第２の電極３２０は、図２１に表したように、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ｄ、２１８ｆから第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。これは、図２０および図２１には表していない突起部２１８ｅについても同様であり、第２の電極３２０は、第１のケース２１０に設けられた突起部２１８ｅから第２のケース２２０の内面へ押し付けられている。
その結果、突起部２１８ｄ〜２１８ｇおよび突起部２２８ｄ〜２２８ｇは、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。そのため、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積をより効果的に確保することができる。これによれば、次亜塩素酸などの生成効率をより向上させることができる。
また、スペーサとしての機能を有する突起部２１８ｄ〜２１８ｇは、第１のケース２１０に一体的に設けられ、一方で、スペーサとしての機能を有する突起部２２８ｄ〜２２８ｇは、第２のケース２２０に一体的に設けられている。これによれば、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽１００の組立性をより向上させることができる。
また、突起部２１８ｄ〜２１８ｇのそれぞれは、シール部材４１０が位置する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。つまり、突起部２１８ｄ〜２１８ｇのそれぞれは、シール部材４１０に対向する部分の第２の電極３２０をシール部材４１０の側へ押し付けている。
一方、突起部２２８ｄ〜２２８ｇのそれぞれは、シール部材４１０が位置する部分の第１の電極３１０をシール部材４１０の側へ押し付けている。つまり、突起部２２８ｄ〜２２８ｇのそれぞれは、シール部材４１０に対向する部分の第１の電極３１０をシール部材４１０の側へ押し付けている。
これによれば、シール部材４１０には押圧力がより効果的に作用する。そのため、シール部材４１０は、より効果的に変形し、流入口２１１から電解槽１００の内部に導かれた水が貫通孔２１６、２２６を通して電解槽１００の外部に漏れることをより確実に防止することができる。
以上説明したように、本実施形態によれば、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３は、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。あるいは、第１のケース２１０に設けられた突起部２１３、および第２のケース２２０に設けられた突起部２２３は、スペーサとしての機能を有し、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保している。そのため、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積をより効果的に確保することができる。これによれば、次亜塩素酸などの生成効率をより向上させることができる。
また、スペーサとしての機能を有する突起部２１３は、第１のケース２１０に一体的に設けられ、スペーサとしての機能を有する突起部２２３は、第２のケース２２０に一体的に設けられている。これによれば、第１の電極３１０と、第２の電極３２０と、の間の間隔を所定の距離に確保するための別部材を必要としないため、部品点数を削減することができ、電解槽１００の組立性をより向上させることができる。
さらに、電気分解に寄与する第１および第２の電極３１０、３２０の有効面積をより効果的に確保することができるため、第１および第２の電極３１０、３２０を小型化することができる。その結果、電解槽１００を小型化することができる。
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、第１および第２のケース２１０、２２０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや突起部２１３、２２３の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、本実施形態にかかる電解槽１００は、洋式腰掛便器に腰掛けた使用者の「おしり」などを水で洗浄する衛生洗浄装置や、大便器および小便器の洗浄装置や、アルカリイオン生成器や、銀イオン生成器などに利用される。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
１００ 電解槽、 ２１０ 第１のケース、 ２１１ 流入口、 ２１３ 突起部、 ２１３ａ、２１３ｂ 傾斜部、 ２１３ｃ、２１３ｄ 縮形部、 ２１５、２１５ａ、２１５ｂ 爪部、 ２１６ 貫通孔、 ２１７ 突出部、 ２１８ａ、２１８ｂ、２１８ｃ、２１８ｄ、２１８ｅ、２１８ｆ、２１８ｇ 突起部、 ２２０ 第２のケース、 ２２１ 流出口、 ２２３ 突起部、 ２２６ 貫通孔、 ２２７ 突出部、 ２２８ａ、２２８ｂ、２２８ｃ、２２８ｄ、２２８ｅ、２２８ｆ、２２８ｇ 突起部、 ２３０ 第３のケース、 ３１０ 第１の電極、 ３１１ 電極孔、 ３１２ 接続部、 ３２０ 第２の電極、 ３２１ 電極孔、 ３３０ 第３の電極、 ３３１ 電極孔、 ３３２ 接続部、 ３３３ 溶着部、 ４１０、４１５ シール部材、 ４１５ａ スリット、 ４１７ シール部材、 ４２０ 電線、 ４３０ 粘着材、 ４４０、４４２ 接続端子

Claims (2)

  1. 間隔を開けて互いに対向して配置された複数の電極と、
    前記複数の電極のうちで第１の電極を固定可能であり、内面から立設する突起部を有する第１のケースと、
    前記複数の電極のうちで第２の電極を支持可能な第２のケースと、
    を備え、
    前記複数の電極のうちの前記第２の電極以外の電極は、前記突起部が貫通可能な電極孔を有し、
    前記電極孔を貫通した前記突起部は、前記第１の電極以外の電極と当接することにより、前記複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保し、
    前記第１のケースは、前記第１の電極の一部を前記第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔を有し、
    前記第２のケースは、前記第２の電極の一部を前記第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔を有し、
    前記第１の電極は、前記第１の貫通孔を通して電線に接続され、
    前記第２の電極は、前記第２の貫通孔を通して電線に接続され、
    前記第１の貫通孔の周囲の面と前記第１の電極との間、および前記第２の貫通孔の周囲の面と前記第２の電極との間においてそれぞれ介在するシール部材をさらに備え、
    前記突起部は、前記シール部材に対向する部分の前記第１および第２の電極の少なくともいずれかと当接するように配置されたことを特徴とする電解槽。
  2. 間隔を開けて互いに対向して配置された複数の電極と、
    前記複数の電極のうちで第１の電極を支持可能であり、内面から立設する第１の突起部を有する第１のケースと、
    前記複数の電極のうちで第２の電極を支持可能であり、内面から立設する第２の突起部を有する第２のケースと、
    を備え、
    前記複数の電極のそれぞれは、前記第１および第２の突起部の少なくともいずれかが貫通可能な電極孔を有し、
    前記電極孔を貫通した前記第１の突起部は、前記第１の電極以外の電極と当接し、
    前記電極孔を貫通した前記第２の突起部は、前記第２の電極以外の電極と当接することにより、前記複数の電極の互いの間隔を所定の距離にそれぞれ確保し、
    前記第１のケースは、前記第１の電極の一部を前記第１のケースの外部に露出させる第１の貫通孔を有し、
    前記第２のケースは、前記第２の電極の一部を前記第２のケースの外部に露出させる第２の貫通孔を有し、
    前記第１の電極は、前記第１の貫通孔を通して電線に接続され、
    前記第２の電極は、前記第２の貫通孔を通して電線に接続され、
    前記第１の貫通孔の周囲の面と前記第１の電極との間、および前記第２の貫通孔の周囲の面と前記第２の電極との間においてそれぞれ介在するシール部材をさらに備え、
    前記突起部は、前記シール部材に対向する部分の前記第１および第２の電極の少なくともいずれかと当接するように配置されたことを特徴とする電解槽。
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