KR20140033762A - 전해살균수 제조장치 - Google Patents

Abstract

제조장치의 크기 및 전력사용을 증가시키지 않고 높은 살균력의 우수한 전해살균수를 제조하고, 밀폐력을 향상시켜 전해살균수의 유출 및 오염을 방지하도록, 본 발명은 상호 평행하게 배치되는 양전극판 및 음전극판을 포함하되, 상기 양전극판과 음전극판 사이를 통과하는 물을 전기분해하는 전극부; 상면이 개구되며 물의 유입구 및 유출구가 각각 양측단부에 형성되고, 내측에 상기 전극부가 수용되는 전해공간이 형성되되, 상기 전극부의 외측면측 유로를 협소화하도록 상기 전해공간 내벽면으로부터 각각 돌출되는 복수개의 돌출리브를 포함하는 전해케이스; 및 상기 양전극판 및 음전극판에서 각각 돌출된 단자가 통과되는 관통홀이 형성되며, 상기 전해케이스의 상면부를 커버하는 케이스커버를 포함하는 전해살균수 제조장치를 제공한다.

Description

전해살균수 제조장치{apparatus for producing electrolytically sterilized water}

본 발명은 전해살균수 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조장치의 크기 및 전력사용을 증가시키지 않고 우수한 살균력을 갖는 전해살균수를 제공하되, 밀폐력을 향상시켜 전해살균수의 누수 및 오염을 방지하는 전해살균수 제조장치에 관한 것이다.

현대 사회에서 인간은 음용수 및 일반 사용 용수에 대하여 보다 깨끗하고 고품질의 수질을 추구하고 있다. 이에, 용수의 정수 및 살균에 대한 관심이 커져 다양한 정수 및 살균 작용을 하는 장치가 제시되고 있는바, 일반적으로 정수 작용은 여러가지 다양한 필터 등을 이용하여 이루어지며, 살균 작용은 주로 염소계로 대표되는 화학적 살균제를 사용하거나, 오존, 자외선, 초음파 등을 이용하는 살균장치들에 의해 이루어지고 있다.

그런데, 이러한 종래의 살균장치는 화학적 살균제를 사용하는 경우 살균제를 추가로 첨가하여 살균을 하기 때문에 여과공정을 부가적으로 실시하여야 하며, 살균장치를 사용하는 경우에는 오존이나 자외선 등을 발생시키는 별도의 장치를 설치하므로 구조가 복잡하고 제조비가 상승되는 문제점이 있다.

여기서, 상기한 문제점을 개선하여 종래에는 물에 포함되어 있는 염소이온을 전기분해를 통해 살균수로 이용하는 전해살균수 제조장치가 개시되어 있는바, 이는 전해케이스 내부에 다수의 격벽을 설치하여 물의 유동을 지연, 정체시키면서 다수 전극부에 의해 물을 전기분해하여 실시간으로 전해살균수를 생산 및 사용할 수 있도록 된 것이다.

그러나, 종래의 전기분해를 이용한 상기 살균수 제조장치는 연속적으로 유출입되는 물을 전기분해시켜 우수한 전해살균수로 만들기 위해서, 상기 전해케이스에 내장되는 전극의 크기와 수량이 증가하게 되고, 그에 따라 장치의 크기도 비례하여 커지게 되며, 전극에 투입되는 전력의 증가로 전원공급부의 전원투입용량을 증가시켜야 하는 문제가 발생 된다.

그리고, 상기 전해케이스와 케이스커버는 밀폐를 위해 몰딩재로 몰딩 처리하였으나 장기간 사용시 몰딩 부위로의 누수로 인한 제품의 작동불량 및 감전의 위험이 있으며, 몰딩재가 전해케이스 내측으로 침투하여 전극 표면에 달라붙어 살균수 제조를 저해하거나 전해살균수를 오염시키는 문제가 있었다.

한국 공개특허 제10-2009-0026140호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 제조장치의 크기 및 전력사용을 증가시키지 않고 높은 살균력의 우수한 전해살균수를 제조하고, 밀폐력을 향상시켜 전해살균수의 누수 및 오염을 방지하는 전해살균수 제조장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 상호 평행하게 배치되는 양전극판 및 음전극판을 포함하되, 상기 양전극판과 음전극판 사이를 통과하는 물을 전기분해하는 전극부; 상면이 개구되며 물의 유입구 및 유출구가 각각 양측단부에 형성되고, 내측에 상기 전극부가 수용되는 전해공간이 형성되되, 상기 전극부의 외측면측 유로를 협소화하도록 상기 전해공간 내벽면으로부터 각각 돌출되는 복수개의 돌출리브를 포함하는 전해케이스; 및 상기 양전극판 및 음전극판에서 각각 돌출된 단자가 통과되는 관통홀이 형성되며, 상기 전해케이스의 상면부를 커버하는 케이스커버를 포함하는 전해살균수 제조장치를 제공한다.

여기서, 상기 케이스커버의 상면에는 몰딩재가 도포되어 상기 관통홀 및 상기 케이스커버와 상기 전해케이스 사이를 밀폐하되, 도포시 상기 몰딩재가 상기 전해공간으로 유입되는 것을 방지하도록 상기 전해케이스의 상단 테두리 내측에는 완충홈이 형성되도록 적어도 하나의 유입차폐 돌출부가 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 케이스커버의 하면에는 상기 완충홈에 삽입되는 차폐돌기부가 돌출 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 돌출리브는 상기 전해공간 양측의 내벽면으로부터 상호 대향하여 돌출되되, 상호 대향되는 상기 돌출리브 사이의 간격은 하측으로 갈수록 협소화되도록 형성됨이 바람직하다.

여기서, 상기 전해공간의 바닥면에는 상기 양전극판 및 음전극판의 단부가 각각 삽입되어 위치가 정렬되도록 복수개의 정렬홈이 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 케이스커버 하면부와 상기 전극부의 사이에는 상기 전극부의 각 단자가 관통되는 실링홀이 형성되되 고무 재질로 이루어진 전극패킹이 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 전극패킹의 테두리에는 상측으로 돌출된 돌출실링부가 형성되며, 상기 케이스커버에는 상기 돌출실링부가 삽입되는 실링홈부가 형성됨이 바람직하다.

여기서, 상기 유입구는 상기 전해케이스의 일측 단부 바닥면을 관통하여 하향 배치되며, 상기 유출구는 상기 전해케이스의 타측 단부 측면을 관통하여 연장 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 케이스커버는 상기 양전극판 및 음전극판의 단부가 양측에서 각각 고정되어 위치가 정렬되도록 복수개의 커버정렬돌출부가 형성됨이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명의 전해살균수 제조장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 상기 전해케이스에는 상기 돌출리브를 상기 전해공간 양측의 내벽면으로부터 상호 대향하여 돌출하되, 하측으로 갈수록 사이 간격이 협소화되도록 형성함으로써, 상기 전극부의 결합시 상기 정렬홈에 정확하게 안착될 수 있도록 가이드하므로, 작업성을 향상시킬 수 있다.

둘째, 상기 돌출리브에 의해 상기 전해케이스와 전극부 사이의 양측면 유로를 차폐하고 상기 전극부 내측면 사이에 형성된 집중유로를 통해 물을 통과시킴으로써 전해 효율이 상승하여 고농도의 살균수가 생성됨으로써, 동일한 전원공급량에 대비하여 전해살균수의 생산량을 현저히 상승시킬 수 있다.

셋째, 상기 전해케이스의 상단 테두리 내측에 완충홈을 형성하고 상기 케이스커버의 하면에 상기 완충홈에 삽입되는 차폐돌기부가 돌출 형성됨으로써 밀폐력을 향상시켜 상기 케이스커버의 상면에 도포되는 몰딩재의 침투 및 물의 누수를 방지하고, 물의 안전성을 확보할 수 있다.

넷째, 상기 케이스커버는 상기 전극단자가 관통되므로 상기 전극패킹을 구비하여 실링홀이 단자부를 실링하고 수압이 강해짐에 따라 단자실링부와 돌출실링부가 더욱 밀착하여 밀폐력이 강해지므로 물의 누수와 몰딩재의 침투를 차폐하여 누수로 인한 작동불량의 요소를 제거함으로써, 제품의 안전성을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전극부를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전해케이스를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 측면 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 정면 단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전해케이스를 나타낸 측면 단면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 케이스커버를 나타낸 단면사시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전극패킹을 나타낸 사시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전극부를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 전해살균수 제조장치(10)는 전극부(15), 전해케이스(30), 전극패킹(50), 그리고 케이스커버(70)를 포함한다.

여기서, 상기 전극부(15)는 공급되는 전원으로 양전극판(16a) 및 음전극판(16b) 사이로 통과되는 물을 전기분해하도록, 상호 평행하게 교차하여 기립 배치되는 양전극판(16-A) 및 음전극판(16-B)을 포함하고, 상측으로 양극단자(17a) 및 음극단자(17b)를 각각 돌출 형성함이 바람직하다.

그리고, 상기 전해케이스(30)는 개구된 상면부를 형성하고, 내측에는 전후 방향이 좌우 방향에 비해 상대적으로 길게, 좌우 방향은 전후방향에 비해 상대적으로 좁게 전해공간(31)을 형성함이 바람직하다. 상기 전해케이스(30)는 상기 전극부(15)의 외측면측 유로를 협소화하도록 복수개의 돌출리브(35)를 포함한다.

또한, 상기 전극패킹(50)은 상기 단자부(17)와 상기 케이스커버(70) 사이의 밀폐를 위해 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 케이스커버(70)는 상기 전해케이스(30)의 상면부를 커버하고, 접촉테두리를 밀폐하기 위해 상기 케이스커버(70)의 상면에 몰딩재를 도포함이 바람직하다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전해케이스를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 측면 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치를 나타낸 정면 단면도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하여 상기 전해케이스(30)의 집중유로 형성으로 전해살균수를 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.

여기서, 상기 전해케이스(30)의 양측단부에는 상기 전해공간(31)으로 물을 유입시키는 유입구(33) 및 배출시키는 유출구(34)가 각각 형성될 수 있다. 상기 유입구(33)는 상기 전해케이스(30)의 일측 단부 바닥면을 관통하여 하향 배치되며, 상기 유출구(34)는 상기 전해케이스(30)의 타측 단부 측면을 관통하여 연장형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 유입구(33)는 일측 단부 측면을 관통하여 형성될 수 있다.

이때, 상기 유입구(33)와 상기 유출구(34)는 제품에 장착하는 방향에 따라 달라질 수 있으며, 물의 흐름 방향이 중력방향이 아닐 경우가 유속이 빠르지 않으므로 전해효율이 높다.

그리고, 상기 전해케이스(30)는 상기 전극부(15)의 외측면측 유로를 협소화하도록 상기 전해공간(31)의 내벽면으로부터 각각 돌출되는 복수개의 상기 돌출리브(35)를 포함한다. 이때, 상기 돌출리브(35)는 상기 전해공간(31)의 상기 유입구(33) 및 유출구(34) 사이에 구비되며, 상기 전해공간(31) 양측의 내벽면으로부터 상기 전극부(15) 외측면까지의 유로를 협소화하도록 형성됨이 바람직하다.

여기서, 집중유로는 상기 전해공간(31)으로 유입되는 물이 최대한 전해되어 배출되도록, 상기 돌출리브(35)에 의해 상기 전극부(15) 외측면의 유로를 협소화하여 상기 전극부(15)의 내측면으로 물의 흐름을 유도하여 실제 전기분해가 일어나는 상기 전극판(16) 내측면에서 전해살균수를 집중적으로 제조하는 유로이다.

그리고, 상기 전해공간에서 상기 집중유로는 유입구와 유출구의 직경에 비해 협소화하여 물의 유동을 지연 및 정체시켜 전해살균수의 제조효율을 상승시킴이 바람직하다.

또한, 상기 집중유로는 물의 유동적 흐름을 일측에서 방해하는 폐쇄돌기(72a)에 의해, 상기 돌기 방향으로 흐르는 물의 하강으로 인한 와류의 형성에 따라 물의 유동 시 전해공간에 머무르는 시간을 연장시켜 전해되는 시간을 늘리는 효과로 인해 전해살균수의 제조효율을 상승시킴이 바람직하다.

따라서, 상기 전해살균수 제조장치(10)는 유입되는 물을 상기 집중유로로 통과시키므로 전해살균수의 제조효율을 상승시키고, 고농도의 전해살균수를 제조할 수 있다.

예컨대, 실험결과 차아염소산의 생성량이 상기 돌출리브(35)를 형성하지 않은 상태에서의 유로에서는 11ppm에 그쳤으나, 상기 돌출리브(35)에 의해 형성되는 상기 집중유로에서는 18ppm으로 60% 이상 현저히 상승되는 효과가 있었다. 상기 집중유로에서는 전극의 크기 및 전력사용을 증가시키지 않고 고농도의 우수한 전해살균수를 제공할 수 있다.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전해케이스를 나타낸 측면 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 케이스커버를 나타낸 단면사시도이다.

도 6 내지 도 7을 참조하여 상기 전해케이스(30)와 상기 케이스커버(70)의 결합을 설명하면 다음과 같다.

여기서, 상기 전해케이스(30)의 상단 테두리 내측에는 완충홈(38)이 형성되도록 적어도 하나의 유입차폐 돌출부(36)가 형성된다. 상기 유입차폐 돌출부(36)는 상기 케이스커버(70) 사이에 접촉테두리를 밀폐하는 상기 몰딩재의 침투 및 물의 누수를 막기 위해 형성됨이 바람직하다.

이때, 상기 완충홈(38)은 상기 전해케이스(30)의 상단 테두리 내측과 상기 유입차폐 돌출부(36)의 외측 사이에 형성되고, 복수개의 상기 유입차폐 돌출부(36)가 형성될 경우 복수개의 상기 유입차폐 돌출부(36) 사이에 형성되는 홈을 포함함이 바람직하다.

그리고, 상기 케이스커버(70)의 하면 테두리에 차폐돌기부(74)는 상기 완충홈(38)에 삽입되도록 적어도 하나 이상 돌출 형성됨이 바람직하다. 상기 차폐돌기부(74)는 상기 완충홈(38)과 결합 가능한 크기로 형성되며, 상기 유입차폐 돌출부(36)의 내외측테두리에 각각 밀착됨이 바람직하다.

즉, 상기 유입차폐 돌출부(36)에 의해 형성된 완충홈(38)에 상기 차폐돌기부(74)가 삽입되어 상기 전해케이스(30) 내부의 물에 대한 차폐벽으로 기능하므로 누수를 방지할 수 있다.

또한, 상기 전해살균수 제조장치는 정수기 등의 전기제품의 내부에 설치되므로 물의 누수로 인한 감전 및 화재의 위험이 있으므로 상기 전해케이스(30) 상부에 상기 케이스커버(70)를 삽입 후 상부에 에폭시 등의 몰딩재를 도포하여 이중 밀폐구조로 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 케이스커버(70)의 결합 틈 및 전해케이스(30) 상단내부의 완충홈은(38) 밀봉재가 침투 및 밀착 후 응고되되 상기 전해공간 내로는 침투되지 않고 차폐하도록 응고과정에서 머무르기 위한 완충공간으로서 형성된다. 이를 통해, 점액상의 밀봉재가 상기 전극부까지 침투되는 것을 방지하여 전해수의 오염 내지 전극부의 성능저하를 방지할 수 있다.

또한, 상기 전해케이스(30)의 상단 테두리 내측 벽(외곽 완충홈 외벽)에는 일정간격으로 몰딩홈(37)을 형성하여 몰딩재와의 접촉 면적을 넓혀 접착력을 강화함으로써 높은 수압에도 누수를 방지할 수 있다.

따라서, 상기 케이스커버(70)는 상기 전해케이스(30)의 상측 테두리의 상기 유입차폐 돌출부(36)를 상기 차폐돌기부(74)로 밀폐를 이루되, 복수개의 차폐층을 형성하여 상기 몰딩재에 대한 밀폐력 및 접착력을 향상할 수 있다.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 케이스커버를 나타낸 부분사시도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 전해살균수 제조장치의 전극패킹을 나타낸 사시도이다.

도 7 내지 도 8을 참조하여 상기 케이스커버(70), 상기 전극패킹(50), 그리고 상기 전극부(15)의 결합을 설명하면 다음과 같다.

여기서, 상기 케이스커버(70)에는 상기 전극부(17)의 상기 양극단자(17a) 및 음극단자(17b)가 관통 결합될 수 있도록 대응되는 위치에 관통홀(71)이 형성된다.

그리고, 상기 케이스커버(70)의 하부에는 관통 결합되는 상기 단자부(17)와 상기 관통홀(71) 사이의 밀폐를 위해 상기 전극패킹(50)이 구비됨이 바람직하다. 상기 전극패킹(50)은 탄성재질의 고무 및 실리콘 등으로 이루어질 수 있다.

상기 전극패킹(50)에는 상기 단자부(17)가 관통 결합되는 위치에 구비하여 물이 외부로 유출되는 것을 방지하는 실링홀(52)이 구비된다.

이때, 실링홀(52)은 단자와 밀착되어 실링될 수 있도록 단자부(17) 보다 작은 치수로 형성됨이 바람직하다.

또한, 상기 실링홀(52)과 상기 실링홀(52) 테두리부를 상측으로 돌출시켜 단자실링부(51)를 형성하여 상기 케이스커버(70)의 관통홀(71)을 관통하여 결합됨이 바람직하다.

상기 단자실링부(51)는 상측으로 협소화되게 형성하고 상기 단자실링부(51)를 관통하는 상기 실링홀(52)이 형성됨이 바람직하다.

상기 단자실링부(51)는 협소화 구조로 인해 상기 관통홀(71)에 삽입시 삽입이 원할히 되면서 관통홀(71)을 실링하며, 삽입된 후에는 내부 수압에 의한 상측으로 밀착되므로 밀폐력이 향상됨이 바람직하다.

그리고, 상기 전극패킹(50) 상측 테두리부에는 돌출실링부(53)가 돌출 형성되어, 상기 케이스커버(70) 하면에서 상기 돌출실링부(53)에 대응되게 형성된 실링홈부(73)에 상측으로 밀착되어 결합될 수 있다. 상기 돌출실링부(53)의 외곽의 면이 전극패킹 전체가 삽입되는 안착홈(71a)과 밀착 실링하고, 상기 돌출실링부(53)와 안착홈(71a) 내부의 실링홈부(73)가 결합되는 다중구조로 누수방지에 효과적이다.

따라서, 상기 전극패킹(50)은 상기 케이스커버(70) 및 상기 단자부(17)를 다중구조로 완전히 밀폐하여 상기 전해살균수 제조장치(10) 내부 물의 유출 및 외부 몰딩재의 침투를 차폐하고 안전성을 상승시킬 수 있다.

도 5 내지 도 7을 참조하여 상기 전극부(15) 및 평행 결합구조를 설명하면 다음과 같다. 상기 평행 결합구조는 상기 돌출리브(35), 정렬홈(32), 그리고 커버정렬돌출부(72)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 전해케이스(30)의 내벽면에 상호 대향되도록 돌출된 상기 돌출리브(35) 사이의 간격은 하측으로 갈수록 협소화되도록 형성됨이 바람직하다.상기 돌출리브(35)는 내벽면에 수직으로 돌출되되 상기 유입구(33) 및 유출구(34)사이에서 유입구 방향으로 상호 평행하게 기립하여 돌출될 수 있다.

이때, 상기 전해케이스(30)에 상기 전극부(15)의 결합시 협소화되는 상기 돌출리브(35)를 따라 상기 전극부(15)의 하단부가 모아짐으로, 상기 전극부(15)의 하단부가 후술되는 상기 정렬홈(32)의 정위치에 일치되도록 가이드 역할을 함이 바람직하다.

그리고, 상기 정렬홈(32)은 상기 전해케이스(30)의 내부 바닥면에 복수개 형성되되, 상기 양전극판(16-A) 및 음전극판(16-B)의 하단부가 각각 삽입되면 상기 전극판(16)의 위치를 정렬하고 서로 접촉되지 않고 상호 평행하게 기립할 수 있도록 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 커버정렬돌출부(72)의 내측에는 내측정렬홈(72b)이 케이스커버(70) 하부면까지 형성되어 전극판(16)의 상기 정렬홈(32) 및 전극부(15)의 개수 및 간격에 일치되게 형성되어 상기 전극부(15)를 평행 고정함이 바람직하다.

그리고, 상기 커버정렬돌출부(72)의 길이방향 하면 양측에 폐쇄돌기(72a)가 구비되어 상기 전극판(16)으로 유입되는 물의 유동에 와류를 형성시켜 전해공간에 머무르는 시간을 연장 시키며, 전해되는 시간을 극대화 시키는 효과로 인해 전해살균수의 제조효율을 상승시킴이 바람직하다.

여기서, 상기 전해살균수 제조장치(10)는 전압 및 전류에 따라 상기 각 전극부(15) 사이의 간격을 달리하게 구비되어 전해살균수 제조효율을 유동적으로 선정할 수 있다.

도 1 내지 도 2를 참조하여 상기 전극부(15)의 조립을 설명하면, 중앙에 상기 양전극판(16a)이, 좌우로 상기 음전극판(16b)이 배치되어 내측에서만 전기분해가 일어나며, 본 발명에서는 상기 음전극판(16b)은 스테인레스 스틸 재질로 형성하고, 상기 양전극판(16a)은 스테인레스 스틸 재질에 백금을 코팅하여 형성하므로 상호 구분될 수 있다.

먼저, 상기 케이스커버(70)에 상기 단자실링부(51)와 상기 돌출실링부(53)가 완전히 삽입되도록 상기 전극패킹(50)을 결합한다. 이후, 상기 전극부(15)의 극성에 맞게 상기 전극패킹(50)의 상기 실링홀(52)과 상기 케이스커버(70)의 상기 커버정렬돌출부(72)에 삽입하면 조립되어 정렬되므로 상기 전해케이스(30)의 상기 돌출리브(35)를 따라 손쉽게 상기 정렬홈(32)에 삽입될 수 있다. 그리고 상기 케이스커버(70)의 상부에 밀봉재로 도포한다.

상기 양전극판(16a) 및 음전극판(16b)에 전원을 인가하여 살균성분(염소이온등)을 생성하여 전해살균수를 생성하는 것은 공지의 기술이므로 설명을 생략 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구한 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

10: 전해살균수 제조장치 15: 전극부
16: 전극판 17: 단자부
30: 전해케이스 31: 전해공간
32: 정렬홈 33: 유입구
34: 유출구 35: 돌출리브
36: 유입차폐 돌출부 37: 몰딩홈
38: 완충홈 50: 전극패킹
51: 단자실링부 52: 실링홀
53: 돌출실링부 70: 케이스커버
71: 관통홀 72: 커버정렬돌출부
73: 실링홈부 74: 차폐돌기부

Claims (11)

1. 상호 평행하게 배치되는 양전극판 및 음전극판을 포함하되, 상기 양전극판과 음전극판 사이를 통과하는 물을 전기분해하는 전극부;
   상면이 개구되며 물의 유입구 및 유출구가 각각 양측단부에 형성되고, 내측에 상기 전극부가 수용되는 전해공간이 형성되되, 상기 전극부의 외측면측 유로를 협소화하도록 상기 전해공간 내벽면으로부터 각각 돌출되는 복수개의 돌출리브를 포함하는 전해케이스; 및
   상기 양전극판 및 음전극판에서 각각 돌출된 단자가 통과되는 관통홀이 형성되며, 상기 전해케이스의 상면부를 커버하는 케이스커버를 포함하는 전해살균수 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 케이스커버의 상면에는 몰딩재가 도포되어 상기 관통홀 및 상기 케이스커버와 상기 전해케이스 사이를 밀폐하되,
   도포시 상기 몰딩재가 상기 전해공간으로 유입되는 것을 방지하도록 상기 전해케이스의 상단 테두리 내측에는 완충홈이 형성되도록 적어도 하나의 유입차폐 돌출부가 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 케이스커버의 하면에는 상기 완충홈에 삽입되는 차폐돌기부가 돌출 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 돌출리브는 상기 전해공간 양측의 내벽면으로부터 상호 대향하여 돌출되되, 상호 대향되는 상기 돌출리브 사이의 간격은 하측으로 갈수록 협소화되도록 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 전해공간의 바닥면에는 상기 양전극판 및 음전극판의 단부가 각각 삽입되어 위치가 정렬되도록 복수개의 정렬홈이 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 케이스커버 하면부와 상기 전극부의 사이에는 상기 전극부의 각 단자가 관통되는 실링홀이 형성되는 전극패킹이 구비됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 실링홀과 상기 실링홀 테두리부를 상측으로 돌출시켜 단자실링부가 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
8. 제 6 항에 있어서,
   상기 전극패킹의 테두리에는 상측으로 돌출된 돌출실링부가 형성되며, 상기 케이스커버에는 상기 돌출실링부가 삽입되는 실링홈부가 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 유입구는 상기 전해케이스의 일측 단부 바닥면을 관통하여 하향 배치되며, 상기 유출구는 상기 전체케이스의 타측 단부 측면을 관통하여 연장 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스커버는 상기 양전극판 및 음전극판의 단부가 양측에서 각각 고정되어 위치가 정렬되도록 복수개의 커버정렬돌출부가 형성됨을 특징으로 하는 전해살균수 제조장치.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 커버정렬돌출부의 길이방향 하면 양측에 폐쇄돌기가 구비됨을 특징으로하는 전해살균수 제조장치.

Images