JP5435767B2 - 圧縮空気乾燥装置 - Google Patents

Description

本発明は、圧縮空気乾燥装置のロード運転・アンロード運転に伴うパージタンク（外側カバー）の上・下振動による異音や衝撃を防止すべくした圧縮空気乾燥装置に関する。

従来、この種の圧縮空気乾燥装置に於ける乾燥容器の構造の技術の一例としては図６に示すＷＯ２００７／０６０８８２ Ａ１に係る国際公開公報に開示されている。これについて説明すれば、図６は圧縮空気乾燥装置１を示している。圧縮空気乾燥装置１は、例えば大概してコンプレッサの吐出側が接続するインレットポート（図示せず）とメインタンク（図示せず）に接続するアウトレットポート２と、ガバナー（図示せず）と、ドレンバルブ装置３とを有した例えばアルミニウムやその合金の金属成形品等でなる支持基盤４と、この支持基盤４の例えば上部に、乾燥剤５を充填した乾燥容器６と、この乾燥容器６と前記アウトレットポート２との間に配置したパージタンク（外側カバー）７とを設けた構成である。該乾燥容器６はその上端周縁に突出部６ｃを張出し形成している。該突出部６ｃは所定数個例えば８個周設している。そして該突出部６ｃの上面に蓋部材６ｅを取付けボルト６ｆで固定している。また、該乾燥容器６はその下方に所定数個のパージタンク係止凹陥６ｄを周設している。該パージタンク係止凹陥６ｄはパージタンク７の下方に所定数個形成した係止突起７ａを係合し該パージタンク７を係止している。

この圧縮空気乾燥装置１は、コンプレッサから吐出する圧縮空気がインレットポートから流入すると、乾燥容器６を介してパージタンク７からアウトレットポート２へ流れるとき、乾燥容器６の乾燥剤５が圧縮空気内の湿気を吸収する。このとき圧縮空気乾燥装置１はロード運転であり、パージタンク７内の内圧力は例えば１．０（ＭＰａ）である。そして圧縮空気乾燥装置１のガバナーは支持基盤４に装着されている。アウトレットポート２に流送する圧縮空気の空気圧がドレンバルブ装置３のドレン弁３ａを開弁させる。ドレン弁３ａが開弁するとコンプレッサの吐出側を大気に接続するアンロード運転にすると共に、乾燥容器６内の圧縮空気を急速に排出し、その後、パージタンク７の圧縮空気により乾燥剤５を再乾燥する。このとき圧縮空気乾燥装置１に於いて、パージタンク７の内圧力は例えば大気圧である。このように、ガバナーの作動から復帰までの間に、圧縮空気乾燥装置１の乾燥動作とアンロード動作を継続する。

また、圧縮空気乾燥装置１は、例えば支持基盤４が下方に位置させて車両等の車体に取り付けられる。そしてこのインレットポートから供給されるコンプレッサの吐出圧縮空気は、フィルター８を経て孔８ａから乾燥容器６内に流入する。このフィルター８により圧縮オイルやダストが除去され乾燥剤５で除湿される。除湿されかつ乾燥した圧縮空気は乾燥容器６の逆止弁６ａを開放し通路６ｂから支持基盤４の部屋４ａに貯留され、残部は支持基盤４に備えた逆止弁９からアウトレットポート２を通してメインタンクに貯留する。
図中３ｂはドレンバルブ装置３のドレン弁３ａの開閉を司るピストンである。

また、ドレン弁３ａは乾燥剤５を乾燥処理する時には閉じているが、メインタンク内の圧力が所定値に達するとガバナーからの指令信号によってピストン３ｂを下げドレン弁３ａを開く。水分やオイルを含むドレンはドレン弁３ａの開閉に応じて、圧縮空気と一緒に勢いよく外部へ放出される。そのため放出に伴う騒音を低減するため、ドレン弁３ａの排出口にはサイレンサ１０が設けられている。
ＷＯ２００７／０６０８８２ Ａ１に係る国際公開特許公報

従来の技術に於ける前述した圧縮空気乾燥装置に於ける乾燥容器の構造は上述した構成、作用であるので次の問題点が存在した。すなわち、従来の技術に於ける圧縮空気乾燥装置１はロード運転のとき、パージタンク７内の内圧力が比較的高圧の例えば１．０（ＭＰａ）に保持され、パージタンク（外側カバー）７が引上げられた状態であるが、ドレンバルブ装置３のドレン弁３ａと共に圧縮空気乾燥装置１がアンロード運転になると、該パージタンク７内の内圧力が極めて低圧の例えば大気圧となり、該パージタンク（外側カバー）７は押し下げられるように急下降する。このパージタンク７の押し下げ及び押上げ動作により該パージタンク７の係止突起７ａが乾燥容器６のパージタンク係止凹陥６ｄに衝当を繰返し、両者間ががたつきかつ衝撃が加わる。これにより異音が発生すると共に該パージタンク７を損傷するという問題点があった。

本発明に係る圧縮空気乾燥装置は叙上の問題点を解決すべく発明したものであり、乾燥容器の上端に１個ないし所定数の圧縮空気逆流部材を備え、これによりパージタンク内の内圧力を制御しパージタンクががたつかない構成として、異音の発生やパージタンクの損傷を防止することを目的としたものであって、次の構成、手段から成立する。

すなわち、請求項１記載の発明によれば、中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
前記逆流部材装着用突出部内であって、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき該パージタンク内の圧縮空気を前記乾燥容器内に流送される圧縮空気逆流部材を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、圧縮空気は前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いときパージタンクの中およびそれに連通する空間から前記圧縮空気逆流部材を介して前記乾燥剤を経由して前記ドレンバルブ装置のドレン弁の開動作に応じて外部へ放出されることを特徴とする。

請求項２記載の発明によれば、中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
該逆流部材装着用突出部内であって、該逆流部材装着用突出部の下面に小連通孔を貫通形成し、該小連通孔に連通しかつバルブスプリングに押圧された球体でなる圧縮空気逆流部材を挿置する逆流部材収納孔を前記逆流部材装着用突出部に形成すると共に該逆流部材収納孔に連通する連通孔を備え、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出する圧縮空気逆流部材と、
を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出されることを特徴とする。

請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明に於いて、前記圧縮空気逆流部材は、バルブストッパを押圧固定するプッシュナットと、該プッシュナットの下方に配置され前記バルブスプリングを支承するバルブストッパと、前記球体を押圧する前記バルブスプリングとで形成されたことを特徴とする。

本発明に係る圧縮空気乾燥装置は上述した構成を有するので次の効果がある。

すなわち、請求項１に記載した本発明によれば、中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
前記逆流部材装着用突出部内であって、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき該パージタンク内の圧縮空気を前記乾燥容器内に流送される圧縮空気逆流部材を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、圧縮空気は前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いときパージタンクの中およびそれに連通する空間から前記圧縮空気逆流部材を介して前記乾燥剤を経由して前記ドレンバルブ装置のドレン弁の開動作に応じて外部へ放出されることを特徴とする圧縮空気乾燥装置を提供する。
而して、パージタンクが押し下げ及び押上げ動作をすることがなく該パージタンクの係止突起が乾燥容器の下方突出部に衝当を繰返すことがなく、両者間ががたつきかつ衝撃が加わることがない。これにより異音が発生することがなく該パージタンクの損傷を防止できるという効果がある。

請求項２に記載した本発明によれば、中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
該逆流部材装着用突出部内であって、該逆流部材装着用突出部の下面に小連通孔を貫通形成し、該小連通孔に連通しかつバルブスプリングに押圧された球体でなる圧縮空気逆流部材を挿置する逆流部材収納孔を前記逆流部材装着用突出部に形成すると共に該逆流部材収納孔に連通する連通孔を備え、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出する圧縮空気逆流部材と、
を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出されることを特徴とする圧縮空気乾燥装置を提供する。
而して、逆流部材装着用突出部の下面に小連通孔及び小連通孔に連通する逆流部材収納孔を形成しているので、パージタンク内の圧縮空気を逆流させるので、複雑な部材を要することなくパージタンクの圧縮空気を貯える第１の部屋内の内圧力を巧みにコントロールすることができるという効果がある。

請求項３に記載した本発明によれば、前記圧縮空気逆流部材は、バルブストッパを押圧固定するプッシュナットと、該プッシュナットの下方に配置され前記バルブスプリングを支承するバルブストッパと、前記球体を押圧する前記バルブスプリングとで形成されたことを特徴とする請求項２記載の圧縮空気乾燥装置を提供する。
而して、請求項２記載の発明の効果に加えて、圧縮空気逆流部材を構成するプッシュナットが他の構成部材を強固に逆流部材収納孔内に装置でき該構成部材が脱落することなく、品質の高い圧縮空気逆流部材を構成することができるという効果がある。

以下、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於ける実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明に係る圧縮空気乾燥装置の実施の形態の一例を示す垂直断面図である。図２は図１に示す当該圧縮空気乾燥装置に装着した圧縮空気逆流部材の拡大部分断面図である。図３は当該圧縮空気逆流部材を構成するプッシュナットを示す図面であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視Ａ−Ａ線方向から見た端面図である。図４は当該圧縮空気逆流部材の構成部品であって前記プッシュナットの下方に配置したバルブストッパを示す正面図である。図５は当該圧縮空気乾燥装置の乾燥容器の上面に装着したシールリングを示す平面図である。

圧縮空気乾燥装置１１の底部には肉厚な支持ベース１２がある。支持ベース１２は、アルミニウムあるいはその合金などからなる金属成型品である。支持ベース１２の一方の側面には空気圧縮機（図示せず）の吐出口に連通される入口（図示せず）があり、他方の側面にはメインタンク（図示せず）に連通される出口１３を設けている。これら出口１３および入口は、配管接続口となり、例えばねじ孔から構成される。

空気圧縮機（図示せず）の吐出口に連通される入口は、径方向に伸びる入口孔から中央の縦孔１４を通し支持ベース１２の上面に連通している。また、出口１３は、バルブ収容孔１３ａを通して支持ベース１２の上面に連通している。出口１３側のバルブ収容孔１３ａには、支持ベース１２の上面から出口１３に向かう位置に逆止弁１５が入っている。

支持ベース１２は、下面側にハブ状の突起部１２ａを一体に備えているのに対し、上面側には、内側リング部１２ｂおよび外側リング部１２ｃを同心状に備えている。外側リング部１２ｃは、内側リング部１２ｂに比べて背が高くしかも肉厚状に構成している。内側リング部１２ｂと外側リング部１２ｃとの間にわたって支持ベース１２の上面は大きくえぐられ、そこに空間、つまりリング状空間１２ｄが形成されている。この空間、つまりリング状空間１２ｄは、乾燥処理を終えた圧縮空気を貯える空間として利用される。したがって、逆止弁１５を収容したバルブ収容孔１３ａは、リング状空間１２ｄに開口する。

圧縮空気乾燥装置１１は、上述の支持ベース１２のほか、支持ベース１２の上に位置する乾燥容器１６および外側カバーとしての円筒状のパージタンク１７を備える。乾燥容器１６は、内部に粒状の乾燥剤１６ａを収容した容器である。また、パージタンク１７は、乾燥容器１６の外周を取り囲み、その乾燥容器１６との間に圧縮空気を貯える第１の部屋つまりパージタンク１７の中１７ａを区画するカバーである。パージタンク１７と乾燥容器１６は互いに嵌り合う。嵌り合う部分には、密閉するためのシールリング１８を設けている。
そして、該乾燥容器１６はその上端周縁に突出部１６ｃを張出し形成している。該上端周縁の突出部１６ｃは所定数個例えば８個周設している。そして該突出部１６ｃの上面に蓋部材１６ｇを取付けボルト１６ｆで固定している。また、該乾燥容器１６はその下方に所定数個の下方突出部１６ｄを周設している。該下方突出部１６ｄは乾燥容器１６の下方位置であって外方に突出しており、パージタンク１７の下方に所定数個形成した係止突起１７ｃを係合し該パージタンク１７を係止している。

乾燥容器１６の大径な下方部１６ｂは、リング状空間１６ｅを備える。リング状空間１６ｅは、支持ベース１２側の空間、つまりリング状空間１２ｄと一緒になって、乾燥処理を終えた圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂを区画する。圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂつまり空間即ちリング状空間１２ｄと圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａとは、複数の連通孔（図示せず）を通して互いに連通する。

大径な下方部１６ｂのリング状空間１６ｅは、幅が広い部分と幅が狭い部分とが連続した形態である。それに応じ、乾燥容器１６の容器内部には、底部に小容積の収容部分があり、その上に大容積の収容部分がある。底部の小容積の収容部分にはフィルタエレメント１９が充填され、その上の大容積の収容部分に再生可能な粒状の乾燥剤１６ａが充填されている。容器内部の乾燥剤１６ａおよびフィルタエレメント１９は、複数の取付けボルト１６ｆをゆるめて乾燥容器１６の上部の蓋部材１６ｇを取り外すことによって交換可能である。蓋部材１６ｇには、逆止弁１６ｈが閉じる比較的に大きな通路１６ｉがある。また、蓋部材１６ｇの下には、粒状の乾燥剤１６ａを適度に充填するためのコイルバネ１６ｋを巻装してある。

そこで、乾燥処理すべき圧縮空気は、入口から入りまずフィルタエレメント１９によってコンプレッサオイルやダストが除去され、ついで乾燥剤１６ａの中を通過することにより除湿される。除湿され乾燥した圧縮空気は、逆止弁１６ｈを開いて通路１６ｉからパージタンク１７の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａ、およびそれに連通する圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂに流入する。流入した圧縮空気は、一部が再生用として圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａおよび圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂ内に貯えられ、残りは支持ベース１２内の逆止弁１５から出口１３を通して外部のメインタンク内に貯えられる。メインタンク内の圧縮空気は、たとえばエアブレーキ系統の各機器の作動に利用される。

支持ベース１２の中央の縦孔１４の中に、ドレンバルブ装置２０が設置されている。ドレンバルブ装置２０は、ドレンを排出するためのドレン弁２０ａ及びピストン２０ｂを有している。そして該ドレン弁２０ａは乾燥剤の再生サイクル時における外気への開放弁を兼ねている。ドレン弁２０ａは、乾燥剤１６ａを乾燥処理する時には閉じているが、メインタンク内の圧力が所定値に達すると、プレッシャガバナ（図示せず）からの指令信号によってピストン２０ｂを下げ弁を開く。水分やオイルを含むドレンは、ドレン弁２０ａの開閉に応じて、圧縮空気と一緒に勢いよく外部へ放出される。そのため、放出に伴う騒音を低減するため、ドレン弁２０ａの排出口にはサイレンサ２１が設けられる。

圧縮空気乾燥装置１１では乾燥容器１６とパージタンク１７とを取付け及び取外し可能に取付けると共に、乾燥容器１６とパージタンク１７とを支持ベース１２に取付け及び取外し可能に取付けるように構成する。

次に乾燥容器１６に備えた圧縮空気逆流部材２２について説明する。該乾燥容器１６の上端周縁には所定間隔を有して例えば、８個の上端周縁の突出部１６ｃを中心から放射状に膨出しており、その突出部１６ｃ、１６ｃの相互間に別異の逆流部材装着用突出部１６ｍを該乾燥容器１６の中心から周縁方向に向って１個ないし複数個を膨出形成している。

前記圧縮空気逆流部材２２は図２及び図３、図４に示すようにプッシュナット２２Ａ、バルブストッパ２２Ｂ、バルブスプリング２２Ｃ及び球体２２Ｄの各構成部品で構成されている。前記逆流部材装着用突出部１６ｍはその下面に前述したパージタンク１７内であって、圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａに連通して形成した例えば径長が１（ｍｍ）程度の小連通孔１６ｎを有している。そして前記逆流部材装着用突出部１６ｍ内には小連通孔１６ｎに連通する逆流部材収納孔２２Ｅを形成している。この逆流部材収納孔２２Ｅは開口及び断面形状が真円状であって、径長が例えば約６（ｍｍ）程度で上方から下方に向って適宜深さ例えば１５（ｍｍ）程度を有した孔である。その孔の底面は擂鉢状の凹部２２Ｆを形成し、この凹部２２Ｆにウレタンゴム材料やＮＢＲ樹脂で形成された球体２２Ｄを可動自在に載置する。圧縮空気が侵入しないときに該球体２２Ｄは前記小連通孔１６ｎを閉止している。

前記圧縮空気逆流部材２２はその構成部品としてのプッシュナット２２Ａはバルブストッパ２２Ｂを保持し、例えば表面を燐酸塩被膜で覆った金属材料で構成され図３（ａ）（ｂ）に示すように板厚が約０．３（ｍｍ）程度の例えば全体が薄板リング状に形成されその略中央に貫通孔２２ａと、外周縁の所定部位に中心から放射状に突出形成された例えば６個の止めリブ２２ｂとを有している。該止めリブ２２ｂはその先端は図３（ｂ）に示すように上方に所定角度を有して傾斜させている。このように形成したので該プッシュナット２２Ａを逆流部材収納孔２２Ｅ内に押込み装着した場合、該プッシュナット２２Ａは止めリブ２２ｂの抵抗により該逆流部材収納孔２２Ｅ内から止めリブ２２ｂが離脱することがない。

圧縮空気逆流部材２２の構成部品としてのバルブストッパ２２Ｂは金属材料又は樹脂材料で形成され、全体形状が概ねこま状であって、バルブスプリング２２Ｃを支承しており、上方にプッシュナット２２Ａの貫通孔２２ａに挿入する小径ピン２２ｃと、下方にバルブスプリング２２Ｃを巻装しかつ円柱状でなる軸体部２２ｄ、上下の中間位置に形成した円盤状鍔２２ｅとを有している。これらの小径ピン２２ｃ、円盤状鍔２２ｅ及び小径ピン２２ｃより径長の軸体部２２ｄは一体形成されている。該軸体部２２ｄの径長は例えば３（ｍｍ）程度であって、内径長が約４（ｍｍ）のバルブスプリング２２Ｃに挿通可能に設定されている。

圧縮空気逆流部材２２に於ける各構成部品を組付ける手順を説明すると、逆流部材装着用突出部１６ｍに形成された逆流部材収納孔２２Ｅ内に先ず、球体２２Ｄを挿入する。次にバルブストッパ２２Ｂを係入したバルブスプリング２２Ｃ、そして該バルブストッパ２２Ｂの小径ピン２２ｃにプッシュナット２２Ａの貫通孔２２ａを挿入し該プッシュナット２２Ａを該逆流部材収納孔２２Ｅの開口に押込み固着する。図２に於いて１６ｐは連通孔であって、該逆流部材収納孔２２Ｅに連通する。而して球体２２Ｄが凹部２２Ｆから浮上したとき圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａ内の圧縮空気が小連通孔１６ｎ及び逆流部材収納孔２２Ｅを経由して該連通孔１６ｐに流送され再び乾燥剤１６ａを経由しフィルタエレメント１９、ドレンバルブ装置２０及びサイレンサ２１から該圧縮空気が大気へ放出される。

図中、２３は前記逆流部材装着用突出部１６ｍの上面に嵌着されたシールリングであり該逆流部材装着用突出部１６ｍの上面と蓋部材１６ｇとの密封性を高めている。そして図５に示すように全体形状が略円環状で構成され、乾燥容器１６の径長に応じてその環状径長寸法が決定され例えば１２０（ｍｍ）程度である。

次に本発明に係る圧縮空気乾燥装置についてその動作等を説明する。
乾燥処理すべき圧縮空気は、入口から入りまずフィルタエレメント１９によってコンプレッサオイルやダストが除去され、ついで乾燥剤１６ａの中を通過することにより除湿される。除湿され乾燥した圧縮空気は、逆止弁１６ｈを開いて通路１６ｉからパージタンク１７の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａ、つまりパージタンクの中およびそれに連通する圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂつまり空間、即ちリング状空間１２ｄに流入する。流入した圧縮空気は、一部が再生用として圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａおよび圧縮空気を貯える第２の部屋１７ｂ内に貯えられ、残りは支持ベース１２内の逆止弁１５から出口１３を通して外部のメインタンク内に貯えられる。

この場合に於ける圧縮空気乾燥装置１１、とりわけ空気圧縮機はロード運転となり乾燥剤１６ａを収容した乾燥容器１６内の内圧力は例えば１．０（ＭＰａ）であると共にパージタンク１７内の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａ内も概ね同一の内圧力を保持する。そして、支持ベース１２の中央の縦孔１４の中に、ドレンバルブ装置２０が設置されている。ドレンバルブ装置２０は、ドレンを排出するためのドレン弁２０ａ及びピストン２０ｂを有している。そして該ドレン弁２０ａは乾燥剤の再生サイクル時における外気への開放弁を兼ねている。ドレン弁２０ａは、乾燥剤１６ａを乾燥処理する時には閉じているが、メインタンク内の圧力が所定値に達すると、プレッシャガバナからの指令信号によってピストン２０ｂを下げ弁を開く。水分やオイルを含むドレンは、ドレン弁２０ａの開閉に応じて、圧縮空気と一緒に勢いよく外部へ放出される。

而して、この場合に於いては圧縮空気乾燥装置１１、とりわけ、空気圧縮機はアンロード運転となり、乾燥剤１６ａを収容した乾燥容器１６内の内圧力は例えば大気圧であると共にパージタンク１７内の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａつまりパージタンク１７の中も概ね同一の内圧力を保持する。このとき、該パージタンク１７内の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａ内は内圧力が大気圧まで降圧されることなく大気圧よりも約０．０４（ＭＰａ）高い圧力を保持し、該パージタンク１７は下方に落下しない。つまり、該パージタンク１７内の圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａに流過する圧縮空気は図２の矢印Ｂ方向に示すように小連通孔１６ｎに侵入する。このとき圧縮空気の押圧力により、球体２２Ｄがバルブスプリング２２Ｃを圧縮しながら逆流部材収納孔２２Ｅの内部の上方に押上げられ、該球体２２Ｄが擂鉢状の凹部２２Ｆから浮上する。そこで侵入した圧縮空気は逆流部材収納孔２２Ｅ内を矢印Ｃ方向流送され、連通孔１６ｐを介して乾燥剤１６ａを経由しフィルタエレメント１９、ドレンバルブ装置２０及びサイレンサ２１から該圧縮空気が大気へ放出される。

このとき該圧縮空気を貯える第１の部屋１７ａつまりパージタンク１７の中の内圧力は例えば０．０４（ＭＰａ）に保持・設定され該パージタンク１７が下方に急降下することがない。それ故に、前述したパージタンク１７の下方に形成した係止突起１７ｃと乾燥容器１６に形成した下方突出部１６ｄとは衝当を繰返すことなく、両者がたつくこともなく、異音の発生しない。そしてパージタンク１７を損傷することもない。

本発明に係る圧縮空気乾燥装置の実施の形態の一例を示す垂直断面図である。 本発明に係る圧縮空気乾燥装置に装着した圧縮空気逆流部材の拡大部分断面図である。 本発明に係る圧縮空気乾燥装置に装着した圧縮空気逆流部材を構成するプッシュナットを示す図面であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視Ａ−Ａ線方向から見た端面図である。 本発明に係る圧縮空気乾燥装置に装着した圧縮空気逆流部材の構成部品としてのバルブストッパを示す正面図である。 本発明に係る圧縮空気乾燥装置に装着した乾燥容器の上面に装着したシールリングを示す平面図である。 従来の技術に於ける圧縮空気乾燥装置に装着した乾燥容器の構成を示す垂直断面図である。

１１ 圧縮空気乾燥装置
１２ 支持ベース
１２ａ 突起部
１２ｂ 内側リング部
１２ｃ 外側リング部
１２ｄ リング状空間
１３ 出口
１３ａ バルブ収容孔
１４ 中央の縦孔
１５ 逆止弁
１６ 乾燥容器
１６ａ 乾燥剤
１６ｂ 下方部
１６ｃ 上端周縁の突出部
１６ｄ 下方突出部
１６ｅ リング状空間
１６ｆ 取付けボルト
１６ｇ 蓋部材
１６ｈ 逆止弁
１６ｉ 通路
１６ｋ コイルバネ
１６ｍ 逆流部材装着用突出部
１６ｎ 小連通孔
１６ｐ 連通孔
１７ パージタンク
１７ａ 圧縮空気を貯える第１の部屋（パージタンクの中）
１７ｂ 圧縮空気を貯える第２の部屋（空間）
１７ｃ 係止突起
１８ シールリング
１９ フィルタエレメント
２０ ドレンバルブ装置
２０ａ ドレン弁
２０ｂ ピストン
２１ サイレンサ
２２ 圧縮空気逆流部材
２２Ａ プッシュナット
２２Ｂ バルブストッパ
２２Ｃ バルブスプリング
２２Ｄ 球体
２２Ｅ 逆流部材収納孔
２２Ｆ 凹部
２２ａ 貫通孔
２２ｂ 止めリブ
２２ｃ 小径ピン
２２ｄ 軸体部
２２ｅ 円盤状鍔
２３ シールリング

Claims (3)

1. 中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
   乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
   該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
   を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
   前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
   前記逆流部材装着用突出部内であって、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき該パージタンク内の圧縮空気を前記乾燥容器内に流送される圧縮空気逆流部材を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
   前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、圧縮空気は前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いときパージタンクの中およびそれに連通する空間から前記圧縮空気逆流部材を介して前記乾燥剤を経由して前記ドレンバルブ装置のドレン弁の開動作に応じて外部へ放出されることを特徴とする圧縮空気乾燥装置。
2. 中央に形成した縦孔内に設置されたドレンバルブ装置及び出口に連通する逆止弁を収容したバルブ収容孔を形成しかつ上面に空間を形成した支持ベースと、
   乾燥剤を収容し、上端周縁の突出部の上面に固定した蓋部材の通路を開閉する逆止弁を備えかつ前記支持ベースの上に位置する乾燥容器と、
   該乾燥容器の下方位置であって外方に突出した下方突出部に係合して固定される係止突起を形成しかつ該乾燥容器の外周を取り囲む円筒状のパージタンクと、
   を有した圧縮空気乾燥装置に於いて、
   前記上端周縁の突出部に形成した単一又は複数個の逆流部材装着用突出部と、
   該逆流部材装着用突出部内であって、該逆流部材装着用突出部の下面に小連通孔を貫通形成し、該小連通孔に連通しかつバルブスプリングに押圧された球体でなる圧縮空気逆流部材を挿置する逆流部材収納孔を前記逆流部材装着用突出部に形成すると共に該逆流部材収納孔に連通する連通孔を備え、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出する圧縮空気逆流部材と、
   を有した圧縮空気乾燥装置でなり、
   前記圧縮空気乾燥装置が乾燥処理操作に於いて、乾燥処理すべき圧縮空気が前記支持ベースの側面に設けた入口から入り乾燥剤の中を通過し、前記蓋部材の逆止弁を開いて前記通路からパージタンクの中およびそれに連通する空間に流入し前記支持ベースの前記出口に連通する逆止弁から前記出口に排出され、パージ操作に於いて、前記パージタンク内の内圧力が大気圧よりも高いとき、該パージタンク内に流過する圧縮空気は前記小連通孔から前記球体で前記バルブスプリングを圧縮しながら前記逆流部材収納孔内を流送され、前記連通孔を介して前記乾燥剤を経由し前記ドレンバルブ装置のドレン弁から大気へ放出されることを特徴とする圧縮空気乾燥装置。
3. 前記圧縮空気逆流部材は、バルブストッパを押圧固定するプッシュナットと、該プッシュナットの下方に配置され前記バルブスプリングを支承するバルブストッパと、前記球体を押圧する前記バルブスプリングとで形成されたことを特徴とする請求項２記載の圧縮空気乾燥装置。

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