JP5431763B2

JP5431763B2 - 冷凍冷蔵庫

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Publication number: JP5431763B2
Application number: JP2009076503A
Authority: JP
Inventors: 英樹大湯; 均史青木; 隆加藤
Original assignee: Haier Asia International Co Ltd
Current assignee: Haier Asia International Co Ltd
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2029-03-26
Also published as: JP2010230223A

Description

本発明は、縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を隣設し、前記冷蔵貯蔵室及び冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設された冷凍冷蔵庫に関する。

この種の冷蔵庫は、例えば特許文献１などに開示されているが、冷却効率を向上させて、貯蔵室の室内温度の均一化を図っている。そして、一般に背面ダクトの上方から冷気を冷蔵貯蔵室内や冷凍貯蔵室内に吹出して、下方へ落下させることで、この冷蔵貯蔵室及び冷凍貯蔵室内を冷却するのが一般的である。

そして、縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を備え、特に冷蔵貯蔵室が上下方向に長い冷凍冷蔵庫にあっては、この冷蔵貯蔵室内の上部と下部とで温度帯の異ならせるようにして、上部はワインなどに適した、例えば１０℃から１２℃程度の温度帯として、下部は、例えば５℃程度の通常の冷蔵温度帯とすることにより、誠に使い勝手の良好な冷蔵庫の提供が望まれる。

特開２００７−４０６２６号公報

ところが、この冷蔵貯蔵室の左右いずれかの隣りに冷凍室があると、この冷凍室２１及び冷蔵室２０に跨ってこれらの背方の冷却室１０内に冷却器１６が配設されていることと相俟って、この冷蔵貯蔵室下部は冷えすぎ状態となり易い。

そこで本発明は、冷凍貯蔵室及び冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設されても、前記冷凍貯蔵室に隣設した前記冷蔵貯蔵室下部が冷えすぎとならないようにし、誠に使い勝手の良好な冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。

このため第１の発明は、縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を隣設し、前記冷蔵貯蔵室及び前記冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記縦仕切体の前記冷蔵貯蔵室に面する側面の内側に配設された第１ヒータと、
前記冷却室を形成する風路形成体の前記冷蔵貯蔵室に面する正面の内側に配設された第２ヒータと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記冷蔵貯蔵室の室内温度を検出する冷蔵貯蔵室温度センサと、
前記冷凍貯蔵室の室内温度を検出する冷凍貯蔵室温度センサと、
前記外気温度センサにより検出された外気温度が低いほど前記冷蔵貯蔵室温度センサが検出する室内温度と前記冷凍貯蔵室温度センサが検出する室内温度との温度差が大きいほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする。

第２の発明は、縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を隣設し、前記冷蔵貯蔵室及び冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記縦仕切体の前記冷蔵貯蔵室に面する側面の内側に配設された第１ヒータと、
前記冷却室を形成する風路形成体の前記冷蔵貯蔵室に面する正面の内側に配設された第２ヒータと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記冷蔵貯蔵室の室内温度を検出する冷蔵貯蔵室温度センサと、
前記冷凍貯蔵室の室内温度を検出する冷凍貯蔵室温度センサと、
前記外気温度センサにより検出された外気温度範囲と前記冷凍貯蔵室及び前記冷蔵貯蔵室の室内温度との温度差範囲との関係により定められた前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率に基づいて、前記温度差が同じ範囲の場合には外気温度が低いほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御すると共に、前記外気温度が同じ範囲の場合には前記温度差が大きいほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする。

本発明は、冷凍貯蔵室及び冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設されても、前記冷凍貯蔵室に隣設した前記冷蔵貯蔵室下部が冷えすぎとならないようにし、誠に使い勝手の良好な冷凍冷蔵庫を提供することができる。

冷凍冷蔵庫の斜視図である。冷凍冷蔵庫の各扉体を外した状態の本体の正面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。図２のＢ−Ｂ断面図である。図２のＣ−Ｃ断面図である。縦断面する冷凍冷蔵庫の本体の斜視図である。上縦仕切体と横仕切体とを内箱に固定した後に、下縦仕切体を組み込む前の状態を示す本体の斜視図である。上縦仕切体と横仕切体とを内箱に固定した後に、下縦仕切体を組み込んだ後の状態を示す本体の斜視図である。下風路形成体を取り付ける前において、内箱に冷却器を納めた状態の本体の簡略した正面図である。各風路の説明のための本体の簡略した正面図である。上風路形成体及び下風路形成体を取り付けた状態の本体の簡略した正面図である。冷却室の縦断右側面図である。冷凍冷蔵庫の制御ブロック図である。外気温度センサにより検出された外気温度と冷凍貯蔵室及び冷蔵貯蔵室の室内温度との温度差との関係により定められた前記第１ヒータ及び第２ヒータの通電率を示す制御テーブルを示す図である。

以下、図面に基づき本発明の実施形態につき説明する。図１乃至図６に示すように、先ず冷却貯蔵庫としての冷凍冷蔵庫１の本体２（断熱箱体）は、前面に開口部を有する鋼板製の外箱３と、この外箱３内に間隔を持たせて組み込まれ、前面に開口部を有する合成樹脂材料で作製された内箱４と、これら外箱３と内箱４との間に充填発泡された発泡ポリウレタン断熱材５とから構成されている。

そして、前記発泡ポリウレタン断熱材５を充填発泡する前に、図７に示すように、前記内箱４の上部において空間を左右に分割して仕切る上縦仕切体８及び左部において空間を上下に分割して仕切る横仕切体９を内箱４に固定して、内箱４に配設した治具と共に上縦仕切体８及び横仕切体９が内側から内箱４を堅固に支持する。このように支持した状態で、外箱３と内箱４との間に発泡ポリウレタン断熱材５を充填発泡する。

この発泡ポリウレタン断熱材５の充填後に、本体２の背面側下部の機械室１２内に冷凍サイクルを構成する圧縮機１３及び凝縮器用送風機１４を配設し、本体２底面の下方に凝縮器１５を配設し、また右の上下方向に長い冷蔵室２０下部と左の冷凍室２１下部の背方には両者に跨るように、内箱４の内側正面を凹ませて形成した冷却室１０内に蒸発器である冷却器１６を配設する。

そして、内箱４との間で天面風路５１を形成する天面風路形成体６及び内箱４との間で背面上風路５０を形成する上風路形成体７を内箱４に固定する。更に、送風機１７が開口部内に配設された取付板２３と、この取付板２３とは上部においては間隔を存して背面風路２６を形成するように取付板２３に固定される断熱材２４と、この断熱材２４の前面に固定される前カバー２５とが一体化されて構成された下風路形成体２７を内箱４に固定し、次いで下縦仕切体２８を横仕切体９の一部である連結風路形成体４２を介して上縦仕切体８と内箱４に固定する（図８参照）。

即ち、前記下縦仕切体２８は右側枠体２９と、左側枠体３１と、右側枠体２９と左側枠体３１との間に充填された断熱材３０とから構成され、軟質ウレタンフォーム材料から成る外観視コ字形状のシール材をこの下縦仕切体２８の前面を除く上面、後面及び下面の周囲に配設した状態として、内箱４内にこの下縦仕切体２８を納めて、下縦仕切体２８の前面の上下部の各取付片２８Ａに開設した取付穴２８Ｂにビス７５を挿入して、下縦仕切体２８を上縦仕切体８、内箱４に固定する。

このようにして、前記内箱４内の空間は断熱材をそれぞれ内部に備えた上縦仕切体８及び下縦仕切体２８により左右に仕切られ、更にこのように左右に仕切られた左の空間は内部に断熱材を備えた横仕切体９により上下に仕切られて、大きく３つに区画されて、右の冷蔵室２０、左上部の冷蔵室２２、左下部の冷凍室２１が形成される。

そして、右の冷蔵室２０の前面開口部には右上下部が回動可能に支持された扉体３５が配設され、前記左の冷蔵室２２及び冷凍室２１前面開口部にも夫々左上下部が回動可能に支持された扉体３６、３７が配設される。右の冷蔵室２０に対応する断熱扉体である扉体３５は、図５に示すように、その間に空気層を有する、例えば３枚の半透明又は透明なガラス３２と、これらを囲んでスペーサを介在させて気密状態とするアルミニウム製の枠体３３とから構成され、枠体３３の左端前部には把手３４が形成される。また、真ん中のガラス３２の前面には通電すると発熱する透明なフィルムヒータである扉ヒータ３９が接着されてあり、一番手前のガラス３２裏面は黒色の塗装がなされている。

そして、前記冷却器１６の下方にはこの冷却器１６に付着した霜を溶かすためのガラス管ヒータなどの霜取りヒータ４１が設けられ、図９に示すように、前記内箱４の内側正面に形成した冷却室１０は冷却器１６の前後の厚さと略同じ長さに凹ませて形成され、また冷却器１６の右側方の内箱４にはこの冷却器１６の前後の厚さと略同じ高さの遮壁１１を形成して冷却器４の右側方から入り込まないようにする。また、この冷却器１６の右側方の遮壁１１の隣には、冷却室１０に右下方から連通する冷蔵用戻り風路４５が内箱４を凹ませて形成されてある。

従って、前記送風機１７が運転すると、冷却器１６で生成された冷気は冷却室１０内を上昇し、送風機１７により吸い込まれて、この送風機１７を通過して背面風路２６内に入る。そして、取付板２３と断熱材２４とで形成される通過口４８及び右の冷蔵室２０に配設された連結風路形成体４２に上下方向に貫通して形成された貫通口（ダンパー４７が配設される。）４９を介して、上風路形成体７と内箱４とで形成された上昇用の背面上風路５０及び天面風路５１へと導かれる（図１０参照）。このとき、連結風路形成体４２に配設されたダンパー４７は、背面通路２６と上昇用背面上風路５０とを連通又は遮断して、冷気循環路を開閉する。具体的には、前記ダンパー４７は、右の冷蔵室２０の温度を検出する右冷蔵室温度センサ８０の出力信号にもとづいて後述するマイクロコンピュータ９０によりダンパーモータ４７Ａが作動して、背面通路２６と上昇用背面上風路５０とを連通又は遮断して、冷気循環路を開閉する。

そして、前記天面風路５１は前記上縦仕切体８の上部に開設された導入貫通口５２に連通して、冷気はこの導入貫通口５２を介して天面風路５１から左上部の冷蔵室２２内に供給されると共に上縦仕切体８内に形成された縦風路５４内を少し下降し、上縦仕切体８の左側面の上下の中間位置に開設された吹出連通口５３をして前記左の冷蔵室２２内に供給される。従って、前記上縦仕切体８内に縦風路５４を形成することにより、風路形成のための特別な構造体が必要なく、また庫内容積を大きくすることができる。

また、上昇用背面上風路５０内を上昇した冷気は、上風路形成体７に形成された下降用の背面上風路５５を下降して、これに連通する冷気吹出口（背面上風路５５に形成する。）５６を介して右の冷蔵室２０内に供給されて、この冷蔵室２０内を下降する。更に、吹出連通口５３を介して左の冷蔵室２２内に供給されて、この冷蔵室２２内を下降するが、横仕切体９があるので、上縦仕切体８下部に開設された連通用の貫通口５９を介して右の冷蔵室２０内に供給され、この冷蔵室２０内を下降する。

従って、右の冷蔵室２０において、下縦仕切体２８の支持部３８や内箱４の支持部６３に支持された複数の開口を有する載置棚４０上に載置した食品などを、冷蔵できる。なお、左の冷蔵室２２下部の冷気が通過する貫通口５９と前記吹出口５６とは、その下端同士が上下の位置関係では略同じ高さレベルに開設される。

このため、この冷気吹出口５６や上縦仕切体８下部に開設された連通用の貫通口５９より下方の冷蔵室２０の空間は、この冷気吹出口５６や貫通口５９より上方の冷蔵室２０の空間より温度を低くすることができ、上方の空間は冷気を直接供給しないで上昇用背面上風路５０及び天面風路５１内に冷気を循環させることにより間接的に冷却してワインなどに適した、例えば１０℃から１２℃程度の温度帯として、下方の空間には冷気を供給して、例えば５℃程度の通常の冷蔵温度帯とすることができる。従って、右の冷蔵室２０において、冷気吹出口５６や貫通口５９より上方において上縦仕切体８の支持部１９や内箱４の支持部６３に支持された載置棚１８上にワインを載置することにより、ワインを適温状態で保存できる。

そして、右の冷蔵室２０内に供給された冷気は下降して、この冷蔵室２０から下風路形成体２７に形成された導出口６０を介して前記戻り風路４５内に入り、遮壁１１により冷却器１６の右側方からこの冷却器１６に入り込まないように下降して廻り込んで、冷却器１６の下方に配設された霜取りヒータ４１を経て下方から冷却器１６に戻るように導かれる。

なお、前記導出口６０の下端は、冷却器１６の下端より上方に位置するように形成され、前記送風機１７が停止した際に、冷却器１６で生成された冷たい冷気が下降しても、冷蔵用戻り風路４５から前記導出口６０を経て右の冷蔵室２０内に入り込むのを防止して、冷却器１６よりも下方に位置する冷蔵室２０内の空間が必要以上に冷える冷え過ぎを防止することができる。

以上のように、上縦仕切体８下部に形成された連通用の貫通口５９を介して左の冷蔵室２２下部から右の冷蔵室２０内に吹出されて、この右の冷蔵室２０内を下降して前記冷却器１６の右外方に位置する導出口６０から前記戻り風路４５内を下降して廻り込んで下から冷却器１６に戻るので、左の冷蔵室２２と右の冷蔵室２０の冷気吹出口５６より下方の貯蔵空間との温度差を小さくできると共に、左の冷蔵室２２の上下の温度差を小さくすることができる。

また、上縦仕切体８下部に形成された連通用の貫通口５９を介して左の冷蔵室２２の下部から右の冷蔵室２０内に冷気を供給するようにしたから、専用の冷気戻りダクトが不要となる。この場合、左の冷蔵室２２の温度が高くなると、右の冷蔵室２０の温度も高くなるので、特別な風量のコントロールが不要となって、部品点数も削減される。

一方、冷気が冷却室１０内を上昇し、送風機１７を通過して前記背面風路２６内に入るが、下風路形成体２７において、右の冷蔵室２０の背方における断熱材２４の厚さより冷凍室２１の背方における断熱材２４の厚さを薄くして、この薄くした断熱材２４の後方に形成された背面通路２６内を冷気が上昇すると共に下降し、下風路形成体２７に所定間隔を存して形成された複数の吹出口６１を介して冷凍室２１内に供給され、冷凍に供される（図１１参照）。また、最下の吹出口６１はダクト６２を介して最下部の収容容器６４内に供給される。

以上のように、背面風路２６を形成する下風路形成体２７を断熱壁体で構成すると共に、右の冷蔵室２０前方の下風路形成体２７の断熱材２４の厚さを冷凍室２１前方の下風路形成体２７の断熱材２４の厚さより厚く構成することにより、下縦仕切体２８により左右に分割されて形成された冷蔵室２０と冷凍室２１にまたがる背面下部に冷却器１６を配設しても、下風路形成体２７の冷蔵室２０側に露付きが発生することが防止できる。

そして、複数の吹出口６１を介して冷凍室２１内に供給された冷気は、内箱４の側壁に形成された支持部６３と下縦仕切体２８の支持部３８に支持された収納容器６４内の食品などの冷凍に供されると共に矢印で示すように収納容器６４の周りから下降して、最下部の収納容器６４の下面と内箱４底面との間からこの最下部の収納容器６４の背方を経て冷凍用戻り風路６５を介して、前記冷却器１６に下方から戻るように構成される。

また、図６に示すように、前記左の冷蔵室２２の横仕切体９上には製氷のための水が貯留される給水タンク６８が載置されて、この給水タンク６８から供給される水を製氷する製氷機６９が冷凍室２１の上部に設けられる。６７は横仕切体９の上面の裏面側に設けられるタンクヒータで、前記給水タンク６８内の水が凍らないようにする。６６は貯氷箱で、前記製氷機６９に作られた氷を貯える容器である。

なお、前述したように、前記冷却器１６の下方には、霜取りヒータ４１が設けられ、右の冷蔵室２０からの冷気は導出口６０から戻り風路４５内に入って下降し、廻り込みながら冷却器１６の右下から戻るように構成されるが、図１２に示すように、前記霜取りヒータ４１の前方の下風路形成体２７の後下部は左右方向全域に亘って切除して、冷却器１６への戻り冷気が通る風路７０を形成すると共に、前記霜取りヒータ４１の前方には風路７０の後部から霜取りヒータ４１に対向するように下風路形成体２７の左右方向全域に亘って前記前カバー２３と一体に又は別体に形成した垂下片７１を下方へ垂下させる。

この垂下片７１は合成樹脂材料で形成し、この垂下片７１の少なくとも冷却器１６に面する側面には、熱反射性の良好な熱反射体７２であるアルミテープを貼付する。具体的には、前カバー２３の冷却器１６に面する側面、垂下片７１の冷却器１６に面する側面及び折り返して前面、前記風路７０を形成する下風路形成体２７の後下部の上面、冷却室１０を形成する内箱４の表面などに、熱反射体７２を貼付する。なお、前記冷却室１０の底面上には、冷却器１６から滴下する露を受ける露受け皿７３が設けられている。前記垂下片７１の少なくとも冷却器１６に面する側面に熱反射体７２を貼付する場合に限らず、熱反射層を形成してもよい。

この風路７０が無いと、冷却器１６が着霜した際に、冷却器１６の右下部が霜で塞がれてしまい、右の冷蔵室２０が冷えなくなるが、前記風路７０により冷却器１６への冷気の戻りが確実に確保できるので、この冷蔵室２０の庫内を安定して冷やすことができる。また、霜取りのために、霜取りヒータ４１が通電されると、前記垂下片７１が霜取りヒータ４１からの熱を遮ることにより、上方への熱対流が起こって暖気が上昇するので、冷却器１６の霜取り時間が短縮できる。更に、霜取りヒータ４１からの熱を垂下片７１に貼付された熱反射体７２が熱反射するので、右の冷蔵室２０及び冷凍室２１への熱漏洩を確実に防止できる。

次に、図１３において、９０は制御を司るＣＰＵ（セントラル・プロセッシング・ユニット）、記憶装置としてのＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）、制御プログラムを格納するＲＯＭ（リ−ド・オンリー・メモリ）などを内蔵した制御装置としてのマイクロコンピュータ（以下、「マイコン」という。）で、冷凍冷蔵庫を統括制御する。そして、このマイコン９０の入力には右の冷蔵室２０の温度を検出する右冷蔵室温度センサ８０、左の冷蔵室２２の温度を検出する左冷蔵室温度センサ８２、冷凍室２１の温度を検出する冷凍室温度センサ８１、冷凍冷蔵庫１が設置された周囲の外気温を検出する外気温度センサ８５、冷却器１６の温度を検出する霜取り用温度センサ８６、冷蔵室２２及び冷蔵室２０下部（冷気吹出口５６や貫通口５９より下方の室内空間）の室内温度を設定する冷蔵温度設定装置８４Ａ、冷凍室２１の室内温度を設定する冷凍温度設定装置８４Ｂなどが接続されている。この冷蔵温度設定装置８４Ａ、冷凍温度設定装置８４Ｂにより設定された各設定温度は、マイコン９０のＲＡＭに格納される。

また、マイコン９０の出力には、前記圧縮機１３、送風機１７が接続され、横仕切体９の上面の裏面側に設けられるタンクヒータ６７、前記冷却器１６の下方に設けられた霜取りヒータ４１、前記扉体３５に設けられた扉ヒータ３９、前記下縦仕切体２８の右側面の内側に配設された縦仕切側面ヒータ８７、下風路形成体２７の前面の内側であって前記冷却器１６の前方位置に配設された風路形成体霜付き除去ヒータ８８、下縦仕切体２８の前面の内側に配設された下縦仕切体当板ヒータ８９、前記連結風路形成体４２に形成された貫通口４９に配設されるダンパー４７のダンパーモータ４７Ａなどが接続されている。

ここで、上述したように、この冷気吹出口５６や上縦仕切体８下部に開設された連通用の貫通口５９より下方の冷蔵室２０の空間は、この冷気吹出口５６や貫通口５９より上方の冷蔵室２０の空間より温度を低くすることができ、上方の空間は冷気を直接供給しないで間接的に冷却してワインなどに適した、例えば１０℃から１２℃程度の温度帯として、下方の空間には冷気を供給して、例えば５℃程度の通常の冷蔵温度帯とすることができる。従って、右の冷蔵室２０において、冷気吹出口５６や貫通口５９より上方において上縦仕切体８の支持部１９や内箱４の支持部６３に支持された載置棚１８上にワインを載置することにより、ワインを適温状態で保存できる。

ところが、この右の冷蔵室２０の左隣りに冷凍室２１があるので、この冷凍室２１及び冷蔵室２０に跨ってこれらの背方の冷却室１０内に冷却器１６が配設されていることと相俟って、この冷蔵室２０下部は冷えすぎ状態となり易い。

そこで、図１４の前記マイコン９０のＲＡＭに格納された制御テーブルを参照しつつ、この冷蔵室２０下部の冷えすぎを防止することにについて、以下説明する。即ち、冷蔵室２０下部の冷えすぎを防止するために、下風路形成体２７の前面の内側であって前記冷却器１６の前方位置に配設された風路形成体霜付き除去ヒータ８８と前記下縦仕切体２８の右側面の内側に配設された縦仕切側面ヒータ８７の通電を以下のように制御する。なお、両ヒータ８８、８７は、共に冷えすぎを防止するために、冷気吹出口５６や貫通口５９より下方に位置する冷蔵室２０下部に面している。

先ず、風路形成体霜付き除去ヒータ８８と縦仕切側面ヒータ８７の通電量（通電率）は、冷蔵室２０の室内温度と冷凍室２１の室内温度の両設定温度と、外気温度センサ８５による外気温度とにより制御されるものであり、以下詳述する。

初めに、外気温度センサ８５により検出された外気温度が低温、例えば１５℃未満の場合において、冷凍室２１の冷凍室温度センサ８１で検出する冷凍室２１の室内温度と右冷蔵室温度センサ８０で検出する右の冷蔵室２０の室内温度との温度差が大きい、例えば２８℃以上であれば、風路形成体霜付き除去ヒータ８８と縦仕切側面ヒータ８７の通電量（通電率）が最多の、例えば１００％となるように、マイコン９０はデューティ制御する。また、同じく外気温度が前記低温の場合において、前記温度差が中位、例えば１８℃以上〜２８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が多い、例えば８０％となるように、マイコン９０は制御する。更に、同じく外気温度が低温の場合において、前記温度差が小さい、例えば１８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が中位、例えば５０％となるように、マイコン９０は制御する。

そして、外気温度センサ８５により検出された外気温度が常温、例えば１５℃以上〜２５℃未満の場合において、冷凍室２１の冷凍室温度センサ８１で検出する冷凍室２１の室内温度と右冷蔵室温度センサ８０で検出する右の冷蔵室２０の室内温度との温度差が大きく、２８℃以上であれば、風路形成体霜付き除去ヒータ８８と縦仕切側面ヒータ８７の通電量（通電率）が多く、８０％となるように、マイコン９０は制御する。また、同じく外気温度が前記常温の場合において、前記温度差が中位の１８℃以上〜２８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が中位の５０％となるように、マイコン９０は制御する。更に、同じく外気温度が常温の場合において、前記温度差が小さく、１８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が少なく、例えば３０％となるように、マイコン９０は制御する。

そして、外気温度センサ８５により検出された外気温度が高温、例えば２５℃以上の場合において、冷凍室２１の冷凍室温度センサ８１で検出する冷凍室２１の室内温度と右冷蔵室温度センサ８０で検出する右の冷蔵室２０の室内温度との温度差が多く、２８℃以上であれば、風路形成体霜付き除去ヒータ８８と縦仕切側面ヒータ８７の通電量（通電率）が中位の５０％となるように、マイコン９０は制御する。また、同じく外気温度が前記高温の場合において、前記温度差が中位の１８℃以上〜２８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が小さく、３０％となるように、マイコン９０は制御する。更に、同じく外気温度が高温の場合において、前記温度差が少なく、１８℃未満である場合には、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）が最少の、例えば０％となるように、マイコン９０は制御する。

以上のように、外気温度が低いほど、冷凍室２１の冷凍室温度センサ８１で検出する冷凍室２１の室内温度と右冷蔵室温度センサ８０で検出する右の冷蔵室２０の室内温度との温度差が大きければ、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）を多くし、外気温度が高いほど、前記温度差が小さければ、両ヒータ８８、８７の通電量（通電率）を少なくする。

このように制御することにより、右の冷蔵室２０の左隣りに冷凍室２１があり、この冷凍室２１及び冷蔵室２０に跨って冷却室１０内に冷却器１６が配設されているので、前記温度差が大きいほど冷蔵室２０下部は冷えすぎ状態となるが、この冷え過ぎを確実に防止することができ、誠に使い勝手の良好な冷凍冷蔵庫を提供することができる。また、冷気吹出口５６や貫通口５９より下方に位置する冷蔵室２０下部に面して風路形成体霜付き除去ヒータ８８や縦仕切側面ヒータ８７を設けないと、冷蔵室２０は冷凍室２１の影響を受けて、冷蔵室の下部は冷えるが上部は冷えないという状態となり、冷蔵室２０内での上下部での温度管理ができないが、このような問題を解消でき、冷蔵室２０内の温度を上下部で異ならせるようにした場合に、同様に冷蔵貯蔵室下部が冷えすぎとならないような適切な温度管理ができる。

以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。

１冷凍冷蔵庫
１０冷却室
１４送風機
１６冷却器
２０冷蔵室
２１冷凍室
２７下風路形成体
８０右冷蔵室温度センサ
８１冷凍室温度センサ
８５外気温度センサ
８７縦仕切側面ヒータ
８８風路形成体霜付き除去ヒータ
９０マイクロコンピュータ

Claims

縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を隣設し、前記冷蔵貯蔵室及び前記冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記縦仕切体の前記冷蔵貯蔵室に面する側面の内側に配設された第１ヒータと、
前記冷却室を形成する風路形成体の前記冷蔵貯蔵室に面する正面の内側に配設された第２ヒータと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記冷蔵貯蔵室の室内温度を検出する冷蔵貯蔵室温度センサと、
前記冷凍貯蔵室の室内温度を検出する冷凍貯蔵室温度センサと、
前記外気温度センサにより検出された外気温度が低いほど前記冷蔵貯蔵室温度センサが検出する室内温度と前記冷凍貯蔵室温度センサが検出する室内温度との温度差が大きいほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
縦仕切体により左右に分割されて冷蔵貯蔵室、冷凍貯蔵室を隣設し、前記冷蔵貯蔵室及び冷蔵貯蔵室に跨ってこれらの背方の冷却室内に冷却器が配設された冷凍冷蔵庫であって、
前記縦仕切体の前記冷蔵貯蔵室に面する側面の内側に配設された第１ヒータと、
前記冷却室を形成する風路形成体の前記冷蔵貯蔵室に面する正面の内側に配設された第２ヒータと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記冷蔵貯蔵室の室内温度を検出する冷蔵貯蔵室温度センサと、
前記冷凍貯蔵室の室内温度を検出する冷凍貯蔵室温度センサと、
前記外気温度センサにより検出された外気温度範囲と前記冷凍貯蔵室及び前記冷蔵貯蔵室の室内温度との温度差範囲との関係により定められた前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率に基づいて、前記温度差が同じ範囲の場合には外気温度が低いほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御すると共に、前記外気温度が同じ範囲の場合には前記温度差が大きいほど前記第１ヒータ及び前記第２ヒータの通電率を高くするように制御する制御装置とを
設けたことを特徴とする冷凍冷蔵庫。