JP5426054B1 - 歪測定装置、取付装置 - Google Patents

Abstract

【解決手段】筒状電極を有する第１電極体と、前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備える。

Description

本発明は、歪測定装置、取付装置に関する。

例えば、例えば、第１電極と第２電極とによって形成されるコンデンサの静電容量の値に基づいて被測定物の歪量を測定する歪測定装置が知られている（例えば特許文献１）。

特開平１１−１３２７０６号公報

例えば、特許文献１の歪測定装置においては、静電容量を測定する際に、第１電極から第２電極に対して被測定物を介して供給される漏れ電流が発生することがある。この漏れ電流により、静電容量の測定精度が低下し、被測定物の歪量の測定精度が低下する虞がある。

前述した課題を解決する主たる本発明は、筒状電極を有する第１電極体と、前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備え、前記第１絶縁部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿って分割された第１部材及び第２部材を含み、前記第１部材及び前記第２部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿った第１隙間を介して相互に対向するように前記第１金属部材に固定され、前記第１金属部材は、前記第１部材及び前記第２部材によって前記第１電極体が保持されるとき、前記第１隙間が調整されるように変形可能とされており、前記棒状電極の前記筒状電極に挿入されている部分の長さに応じて定まる静電容量の値に基づいて、前記被測定物における前記棒状電極が挿入される方向の歪量を測定することを特徴とする歪測定装置である。

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。

本発明によれば、被測定物における歪量の測定精度を向上させることができる。

本発明の第１実施形態における歪測定装置の一部を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態における歪測定装置の一部を示す断面図である。 本発明の第１実施形態における第１電極装置及び第２電極装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態における第１取付装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態における第１取付装置を示す正面図である。 本発明の第１実施形態における金属部材が変形された状態の第１取付装置を示す正面図である。 本発明の第１実施形態における歪測定装置の等価回路を示す回路図である。 本発明の第１実施形態歪検出装置の機能を示すブロック図である。 本発明の第２実施形態における第１取付装置を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態における第１取付装置を示す正面図である。 本発明の第２実施形態における回動された状態の金属部材を示す正面図である。

本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

[第１実施形態]
＝＝＝歪測定装置＝＝＝
以下、図１を参照して、本実施形態における歪測定装置について説明する。図１は、本実施形態における歪測定装置の一部を示す斜視図である。尚、図１においては、説明の便宜上、測定ケーブル４Ａ、４Ｂ（図２）は省略されている。

歪測定装置１００は、例えば火力発電所に設けられた、ボイラ、タービン、配管等における溶接されている部分の歪量を測定するための装置である。尚、歪量とは、例えば、測定対象物の変形に応じた、当該測定対象物の変位量を示すものとする。歪測定装置１００は、例えば６００℃以上の比較的高温となっている金属製の配管４００（被測定物）における例えば溶接部等の測定対象部分４０１の歪量を測定するための例えば静電容量方式の変位計である。配管４００の長手方向（Ｚ軸）における配管４００の測定対象部分４００よりも一方側（−Ｘ）が、第１配管に相当する。又、配管４００の長手方向における配管４００の測定対象部分４００よりも他方側（＋Ｘ）が、第２配管に相当する。

歪測定装置１００は、第１測定装置２００、第２測定装置８００、歪検出装置９（図７）を有する。尚、本実施形態において、Ｚ軸は、第１測定装置２００及び第２測定装置８００が立設する高さ方向（垂直方向）に沿う軸であり、＋Ｚは、配管４００から第１測定装置２００及び第２測定装置８００に向かう上方向（垂直方向において配管４００から離れる方向）を示し、−Ｚは、第１測定装置２００及び第２測定装置８００から配管４００に向かう下方向（垂直方向において配管４００に近づく方向）を示すものとする。又、Ｘ軸は、第１測定装置２００及び第２測定装置８００が隣接する方向に沿う軸であり、＋Ｘは、第１測定装置２００から第２測定装置８００に向かう方向を示し、−Ｘは、第２測定装置８００から第１測定装置２００に向かう方向を示すものとする。又、Ｙ軸は、Ｘ軸及びＺ軸に対して直行する軸であり、＋Ｙは、第１測定装置２００におけるスリット２Ｂが設けられている一方の側面からスリット２Ｂが設けられていない他方の側面に向かう方向を示し、−Ｙは、第１測定装置２００における他方の側面から一方の側面に向かう方向を示すものとする。

第１測定装置２００及び第２測定装置８００は、金属製の配管４００における測定対象部分４０１の歪量を測定する際に、配管４００が延在する方向（Ｘ軸）において、測定対象部分４０１の両側に設けられる装置である。第１測定装置２００及び第２測定装置８００は、測定対象部分４０１における当該配管４００が延在する方向の歪量を測定するためのセンサとして機能する。尚、第１測定装置２００、第２測定装置８００については、後述する。

歪検出装置９は、第１測定装置２００及び第２測定装置８００の変位量に基づいて、測定対象部分４０１の歪量を測定する装置である。尚、歪検出装置９については、後述する。

＝＝＝第１測定装置、第２測定装置＝＝＝
以下、図１乃至図３を参照して、本実施形態における第１測定装置及び第２測定装置について説明する。図２は、本実施形態における歪測定装置の一部を示す断面図である。尚、図２は、図１における第１測定装置２００の略中央を通るＸＺ平面から＋Ｙ方向へ向かって見た状態の、第１測定装置２００及び第２測定装置８００を示している。図３は、本実施形態における第１電極装置及び第２電極装置を示す斜視図である。尚、第１電極３２は、見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

第１測定装置２００は、配管４００における測定対象部分４０１よりも一方側（−Ｘ）に例えば溶接されて固定される。第１測定装置２００は、第１取付装置２、第１電極装置３（第１電極体）を有する。

第１取付装置２は、第１電極装置３を配管４００に対して取り付けるための装置であり、配管４００に固定される。尚、第１取付装置２については、後述する。

第１電極装置３は、第２電極装置７とともにコンデンサＣ０（図７）を形成するための装置である。第１電極装置３は、筐体３１（第１ケース）、第１電極３２（筒状電極）、固定部材３３（第１支持部材）を有する。

筐体３１は、第１電極３２を収容した状態で当該第１電極３２を保持するための例えば金属製の筐体である。筐体３１の外形（図３）は、例えば、円柱形状を呈する。筐体３１は、内部に第１電極３２を収容できるように、中空構造を呈する。尚、筐体３１の内径は、第１電極３２の外径よりも大きく設定されている。

固定部材３３は、筐体３１の内部に第１電極３２を固定するための例えばセラミックス等の絶縁性の部材である。固定部材３３は、筐体３１の内部において第１電極３２を支持している。

第１電極３２は、第２電極７２と共にコンデンサＣ０（図７）を形成するための金属製の部材である。つまり、第１電極３２は、コンデンサＣ０における２個の電極のうちの一方の電極として機能する。第１電極３２は、配管４００の長手方向（Ｘ軸）に沿って棒状に延在している。第１電極３２の外形は、例えば長尺状の円柱形状を呈する。第１電極３２は、内部に第２電極７２の端部７２Ａを進退自在に挿入できるように、中空構造を呈する。つまり、第１電極３２は、筒形状を呈している。又、第１電極３２における第２電極７２側（＋Ｘ）の端部には、第２電極７２を第１電極３２の内部に挿入するための例えば略円形の開口３２Ａが形成されている。尚、第１電極３２の内部に対して第２電極７２を挿入できるように、開口３２Ａの径は、第２電極７２の径よりも大きく設定されている。第１電極３２は、筐体３１と接触しないように、固定部材３３によって筐体３１の内部に固定される。つまり、第１電極３２は、筐体３１と接触せずに、筐体３１に対して電気的に絶縁された状態となる。又、第１電極３２は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように筐体３１に収容された状態となる。

第２測定装置８００は、配管４００における測定対象部分４０１よりも他方側（＋Ｘ）に例えば溶接されて固定される。第２測定装置８００は、第２取付装置８、第２電極装置７（第２電極体）を有する。

第２取付装置８は、第２電極装置７を配管４００に対して取り付けるための装置であり、配管４００に固定される。尚、第２取付装置８については、後述する。

第２電極装置７は、第１電極装置３とともにコンデンサＣ０を形成するための装置である。第２電極装置７は、筐体７１（第２ケース）、第２電極７２（棒状電極）、固定部材７３（第２支持部材）を有する。

筐体７１は、第２電極７２の一部を収容した状態で当該第２電極７２を保持するための例えば金属製の筐体である。筐体７１の外形（図３）は、例えば、円柱形状を呈する。筐体７１は、内部に第２電極７２の一部を収容できるように、中空構造を呈する。尚、筐体７１の内径は、第２電極７２の外径よりも大きく設定されている。

固定部材７３は、筐体７１の内部に第２電極７２の一部を固定するための例えばセラミックス等の絶縁性の部材である。固定部材７３は、筐体７１の内部において第２電極７２を支持している。

第２電極７２は、第１電極３２と共にコンデンサＣ０（図７）を形成するための金属製の部材である。つまり、第２電極７２は、コンデンサＣ０における２個の電極のうちの他方の電極として機能する。第２電極７２は、配管４００の長手方向（Ｘ軸）に沿って棒状に延在している。つまり、第２電極７２は、第１電極３２と同じ方向に延在し、当該第１電極３２と略平行となっている。第２電極７２の外形は、例えば長尺状の円柱形状を呈する。第２電極７２は、端部７２Ａが開口３２Ａから第１電極３２の内部に進退自在に挿入されるように、第１電極３２に向かって突出している。第２電極７２は、筐体７１と接触しないように、固定部材７３によって筐体７１の内部に固定される。つまり、第２電極７２は、筐体７１と接触せずに、筐体７１に対して電気的に絶縁された状態となる。

第２電極７２は、端部７２Ａが第１電極３２の内部に挿入される。第２電極７２における第１電極３２の内部に挿入されている端部７２Ａ（以下「第２電極７２の挿入部分」とも称する）の外面は、第１電極３２の内面と対向することとなる。そして、第２電極７２の挿入部分がコンデンサＣ０の他方の電極として機能し、第２電極７２の挿入部分と対向している第１電極３２の一部（以下、「第１電極３２の対向部分」とも称する）がコンデンサＣ０の一方の電極として機能することになる。尚、第２電極７２は、第１電極３２と接触しないように、筐体７１に固定されていることとする。又、第２電極７２は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように筐体７１に収容された状態となる。

＝＝＝コンデンサの静電容量＝＝＝
以下、図２を参照して、本実施形態におけるコンデンサの静電容量について説明する。

第１電極３２及び第２電極７２によって形成されるコンデンサＣ０（図７）の静電容量の値は、配管４００が延在する方向（Ｘ軸）における第１測定装置２００と第２測定装置８００との間の距離Ｄ１に応じて定められることになる。つまり、コンデンサＣ０の静電容量の値は、第２電極７２の第１電極３２に挿入される部分の長さに応じて定まることになる。

例えば、距離Ｄ１が長くなるにつれて、第２電極７２の端部７２Ａにおける第１電極３２の内部に挿入されている部分の長さが短くなる。よって、距離Ｄ１が長くなるにつれて、第２電極７２の挿入部分の面積及び第１電極３２の対向部分の面積は、狭くなる。つまり、コンデンサＣ０における一方の電極の面積と他方の電極の面積が狭くなり、コンデンサＣ０の静電容量の値は小さくなる。

一方、例えば、距離Ｄ１が短くなるにつれて、第２電極７２の端部７２Ａにおける第１電極３２の内部に挿入されている部分の長さが長くなる。よって、距離Ｄ１が短くなるにつれて、第２電極７２の挿入部分の面積及び第１電極３２の対向部分の面積は、広くなる。つまり、コンデンサＣ０における一方の電極の面積と他方の電極の面積が広くなり、コンデンサＣ０の静電容量の値は大きくなる。

以上より、例えば、コンデンサＣ０の静電容量の値の変動幅に基づいて、距離Ｄ１の変動幅を求めることが可能となる。つまり、コンデンサＣ０の静電容量の値の変動幅に基づいて、測定対象部分４０１における第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向（Ｘ軸）の歪量を求めることが可能となる。

＝＝＝第１取付装置、第２取付装置＝＝＝
以下、図２及び図４を参照して、本実施形態における第１取付装置及び第２取付装置について説明する。図４は、本実施形態における第１取付装置を示す斜視図である。尚、金属部材２１の一部、絶縁部材２２の一部、絶縁部材２３の一部は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

第１取付装置２は、第１電極装置３を保持して、当該第１電極装置３を配管４００に対して取り付けるための装置である。第１取付装置２は、金属部材２１、絶縁部材２２、２３（第１部材、第２部材）、調整螺子２６、２７、脚２５を有する。

金属部材２１は、第１取付装置２の外形を形成する金属製の部材である。金属部材２１は、第１電極装置３（図３）が延在する方向（Ｘ軸）に沿って延在した例えば略矩形柱を呈する。金属部材２１は、第１電極装置３の筐体３１を保持できるように、第１電極装置３が延在する方向に沿って延在して貫通する保持孔２Ａが形成されるような中空形状を呈する。つまり、金属部材２１は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように絶縁部材２２、２３の周囲を取り囲む形状を呈する。金属部材２１の内形は、保持孔２Ａにおいて筐体３１を保持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲するように抉られた形状を呈する。

金属部材２１は、スリット２Ｂを有する。スリット２Ｂは、金属部材２１を変形させるための隙間である。尚、金属部材２１の変形については、後述する。スリット２Ｂは、金属部材２１における内部と外部とを区画する一方の壁体２１１（−Ｙ）に設けられる。スリット２Ｂは、壁体２１１を例えば上下に２分割するように、金属部材２１が延在する方向（Ｘ軸）に沿って設けられる。

金属部材２１における下側（−Ｚ）の面の四隅に金属製の脚２５が、例えば溶接されている。当該脚２５は、配管４００に対して例えば溶接される。つまり、金属部材２１は、配管４００に対して脚２５によって強固に固定されることとなる。つまり、金属部材２１は、配管４００に対して第１電極装置３を取り付けるべく、絶縁部材２２、２３と配管４００との間に設けられている。

絶縁部材２２、２３は、配管４００に対して第１電極装置３を電気的に絶縁するための例えばセラミックス等の一対の絶縁部材である。絶縁部材２２、２３は、第１電極装置３の筐体３１を把持する把持部材としても機能する。

絶縁部材２３は、保持孔２Ａの内壁として、金属部材２１の内部に固定される。絶縁部材２３は、金属部材２１の内面に沿って設けられる。絶縁部材２３は、第１取付装置２が立設する方向（Ｚ軸）においてスリット２Ｂよりも下側（−Ｚ）に設けられる。つまり、絶縁部材２３は、スリット２Ｂを避けた位置に設けられる。絶縁部材２３は、筐体３１を把持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲した形状を呈する。

絶縁部材２２は、保持孔２Ａの内壁として、金属部材２１の内部に固定される。絶縁部材２２は、金属部材２１の内面に沿って設けられる。絶縁部材２２は、第１取付装置２が立設する方向においてスリット２Ｂよりも上側（＋Ｚ）に設けられる。つまり、絶縁部材２２は、スリット２Ｂを避けた位置に設けられる。絶縁部材２２は、筐体３１を把持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲した形状を呈する。つまり、絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように電極装置３の周囲を取り囲んでいる。又、絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向（Ｘ軸）に沿った隙間２２Ａ（第１隙間）（図４）が形成されるように、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿って分割されている。そして、絶縁部材２２、２３は、隙間２２Ａを介して対向することとなる。

調整螺子２６、２７は、金属部材２１の変形量を調整するための螺子である。尚、金属部材２１の変形、調整螺子２６、２７については後述する。

第２取付装置８は、第２電極装置７を保持して、当該第２電極装置７を配管４００に対して取り付けるための装置である。第２取付装置８は、金属部材８１、絶縁部材８２、８３（第３部材、第４部材）、調整螺子（不図示）、脚８５を有する。金属部材８１、絶縁部材８２、８３、調整螺子（不図示）、脚８５は夫々、金属部材２１、絶縁部材２２、２３、調整螺子２６、２７、脚２５と同様な構成である。つまり、第２取付装置８の構成は、第１取付装置２の構成と同様である。

＝＝＝調整螺子＝＝＝
以下、図４及び図５を参照して、本実施形態における調整螺子について説明する。図５は、本実施形態における第１取付装置を示す正面図である。尚、調整螺子２６の一部、螺子孔２１Ａ、２１Ｂは、見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

調整螺子２６、２７は、前述したように、金属部材２１の変形量を調整するための螺子である。

調整螺子２６は、第１取付装置２が立設する方向（Ｚ軸）に沿って延在する雄螺子である。調整螺子２６は、金属部材２１における壁体２１１に対して上側から螺着される。調整螺子２６は、第１取付装置２が立設する方向における、第１壁体２１３の螺子孔２１Ａに挿通された後、第２壁体２１４の螺子孔２１Ｂに螺合される。

第１壁体２１３は、壁体２１１におけるスリット２Ｂよりも上側（＋Ｚ）の一部である。壁体２１３には、調整螺子２６が延在する方向（Ｚ軸）に沿って螺子孔２１Ａが設けられる。螺子孔２１Ａは、絶縁部材２２を避けた位置に設けられる。螺子孔２１Ａは、例えば、下側（−Ｚ）から上側に向かうにつれて径が大きくなるように形成され、調整螺子２６が挿通される挿通孔である。

第２壁体２１４は、壁体２１１におけるスリット２Ｂよりも下側（−Ｚ）の一部である。第２壁体２１４には、調整螺子２６が延在する方向に沿って螺子孔２１Ｂが設けられる。螺子孔２１Ｂは、絶縁部材２３を避けた位置に設けられる。螺子孔２１Ｂは、例えば、調整螺子２６の螺子山と螺合する螺子溝が形成されている雌螺子である。尚、例えば、螺子孔２１Ｂに形成されている螺子溝は、調整螺子２６のＡ１方向（図４）への回動により当該調整螺子２６が上側から下側に移動し、調整螺子２６のＡ２方向への回動により当該調整螺子２６が下側から上側に移動するように形成されていることとする。

尚、調整螺子２７は、調整螺子２６と同様な構成である。金属部材２１における調整螺子２７が螺合される位置には、螺子孔２１Ａ、２１Ｂと同様な構成の雌螺子（不図示）が設けられる。

＝＝＝金属部材の変形＝＝＝
以下、図５及び図６を参照して、本実施形態における金属部材の変形について説明する。図６は、本実施形態における金属部材が変形された状態の第１取付装置を示す正面図である。尚、調整螺子２６の一部、螺子孔２１Ａ、２１Ｂは、見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

金属部材２１は、第１電極装置３の筐体３１を絶縁部材２２、２３によって把持するべく変形される。金属部材２１の変形量の調整は、調整螺子２６、２７の操作によって行われる。尚、金属部材２１の変形量を調整する際の、調整螺子２６の操作と調整螺子２７の操作とは、夫々同様であるので、調整螺子２６の操作についてのみ説明し、調整螺子２７の操作については、その説明を省略する。

例えば、調整螺子２６がＡ２方向（図４）に回動された場合、調整螺子２６が下側（−Ｚ）から上側（＋Ｚ）に移動し、調整螺子２６の先端２６１は螺子孔２１Ｂから外れることになる。このとき、金属部材２１は、変形されていない状態（図５）となる。尚、金属部材２１が変形されていないとき、保持孔２Ａの径Ｄ２１（図５）は、筐体３１の径Ｄ３よりも大きくなっていることとする。

又、例えば、調整螺子２６の先端２６１が螺子孔２１Ｂに螺合された状態で、調整螺子２６がＡ１方向（図４）に回動された場合、調整螺子２６が上側から下側に移動し、調整螺子２６のヘッド２６２が第１壁体２１３の上面に当接することになる（図６）。このとき、上側から下側に向かう力が、ヘッド２６２から第１壁体２１３に対して伝達されることになる。金属部材２１は、当該ヘッド２６２から伝達される力に応じて第１壁体２１３が下側に移動するように、変形することになる。尚、このとき、金属部材２１の変形量は、調整螺子２６のＡ１方向又はＡ２方向への回動量に応じて調整される。尚、金属部材２１が変形されたとき、保持孔２Ａの径Ｄ２２は、金属部材２１が変形されていないときの径Ｄ２１よりも小さくなる。尚、径Ｄ２２に対する径Ｄ２１の変動幅は、調整螺子２６のＡ１方向又はＡ２方向への回動量に応じて定まることになる。

＝＝＝取付装置による電極装置の保持＝＝＝
以下、図５及び図６を参照して、本実施形態における取付装置による電極装置の保持について説明する。

第１取付装置２による第１電極装置３の保持と、第２取付装置８による第２電極装置７の保持とは、同様な構成であるので、第１取付装置２による第１電極装置３の保持についてのみ説明し、第２取付装置８による第２電極装置７の保持については、その説明を省略する。

例えば、調整螺子２６の先端２６１が螺子孔２１Ｂから外れるように、調整螺子２６がＡ２方向（図４）に回動される。調整螺子２６が下側から上側へ移動し、調整螺子２６の先端は、螺子孔２１Ｂから外れる。このとき、金属部材２１は、変形されていない状態となる。例えば第１電極装置３が延在する方向（Ｘ軸）において、筐体３１が保持孔２Ａの内部に挿入される。

この後、例えば、調整螺子２６の先端２６１が螺子孔２１Ｂに螺合されるように、調整螺子２６が下側（−Ｚ）に向かって移動される。先端２６１が螺子孔２１Ｂと螺合された状態で、螺子２６がＡ１方向に回動される。Ａ１方向への回動量が増加するにつれて、保持孔２Ａの径Ｄ２２が小さくなる。よって、保持孔２Ａの内部において、筐体３１は、絶縁部材２２、２３によって把持されることになる。つまり、金属部材２１は、絶縁部材２２、２３によって筐体３１が把持されるように、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向（Ｘ軸）と交差する方向（Ｚ軸）における絶縁部材２２、２３の間の距離を調整するべく変形されることになる。つまり、金属部材２１は、絶縁部材２２、２３によって第１電極装置３が保持されるとき、隙間２２Ａが調整されるように変形可能とされている。尚、絶縁部材２２、２３が筐体３１を把持する把持力は、調整螺子２６の回動量の調整によって調整可能となる。以上より、第１電極装置３は、第１取付装置２よって保持されることになる。

＝＝＝歪検出装置の接続＝＝＝
以下、図７を参照して、本実施形態における歪検出装置の接続について説明する。図７は、本実施形態における歪測定装置の等価回路を示す回路図である。

尚、コンデンサＣ０は、例えば、第１電極３２と第２電極７２によって形成されるコンデンサを示している。コンデンサＣ１は、例えば、第１電極３２と配管４００との間の寄生容量、導電線４１Ａと配管４００との間の静電容量を示している。コンデンサＣ２は、例えば、第２電極７２と配管４００との間の寄生容量、導電線４１Ｂと配管４００との間の静電容量を示している。

絶縁抵抗Ｒ０は、例えば、第１電極３２と第２電極７２との間の絶縁抵抗を示している。絶縁抵抗Ｒ１は、例えば、第１電極３２と配管４００との間の絶縁抵抗、導電線４１Ａと配管４００との間の絶縁抵抗を示している。絶縁抵抗Ｒ２は、例えば、第２電極７２と配管４００との間の絶縁抵抗、導電線４１Ｂと配管４００との間の絶縁抵抗を示している。

歪検出装置９は、第１端子９０１、第２端子９０２を有する。

第１端子９０１および第２端子９０２は、例えば、交流の電圧を印加するための端子である。交流の電圧は，第１端子９０１および第２端子９０２の両方の電極間に印加される。また，第１端子９０１または第２端子９０２は，印加された電圧によってコンデンサＣＯの静電容量に基づいて導電線４１Ａおよび導電線４１Ｂを流れる電流を検出するための，端子としても機能する。尚、第２端子９０２は、接地されていることとしてもよく、接地されていないこととしてもよい。

歪検出装置９は、コンデンサＣ０の静電容量を測定するために、測定ケーブル４Ａ、４Ｂ（図２）を介して第１電極３２、第２電極７２に接続される。具体的には、歪検出装置９の第１端子９０１が、測定ケーブル４Ａの導電線４１Ａを介して第１電極３２に接続される。歪検出装置９の第２端子９０２が、測定ケーブル４Ｂの導電線４１Ｂを介して第２電極７２に接続される。

尚、測定ケーブル４Ａ、４Ｂは、例えば同軸ケーブルである。導電線４１Ａ、４１Ｂは夫々、測定ケーブル４Ａ、４Ｂの内部導体を示し、導電線４２Ａ、４２Ｂは夫々、測定ケーブル４Ａ、４Ｂの外部導体を示していることとする。尚、導電線４２Ａ、４２Ｂ夫々の一端は、例えば、筐体３１、７１に対して比較的強固に接続されているが、図２においては、説明の便宜上、１点で接続されているように示されている。

＝＝＝歪検出装置の機能＝＝＝
以下、図２、図７及び図８を参照して、本実施形態における歪検出装置の機能について説明する。図８は、本実施形態における歪検出装置の機能を示すブロック図である。

歪検出装置９は、コンデンサＣ０の静電容量の値に基づいて、測定対象部分４０１の歪量を測定する装置である。歪検出装置９は、静電容量測定部９１、歪検出部９２、表示部９３を有する。

静電容量測定部９１は、第１電極３２と第２電極７２によって形成されるコンデンサＣ０の静電容量を測定する。静電容量測定部９１は、例えば、第１端子９０１及び第２端子９０２から交流電圧を印加（出力）して、当該電圧が出力されたときに導電線４１Ａ、４２Ａを介してコンデンサＣ０を通過する交流電流（以下、「検出電流」とも称する）を第１端子９０１及び第２端子９０２のどちらかで検出する。静電容量測定部９１は、例えば、当該印加（出力）された交流電圧の値と検出電流の値とに基づいて、コンデンサＣ０の静電容量を算出する。

例えば、第１端子９０１および第２端子９０２を用いて交流電圧を印加した場合、当該交流電圧に基づく交流電流は、第１端子もしくは第２端子に，電流検出用の抵抗もしくは電流計を接続することで検出でき，印加した交流電圧の大きさと周波数および検出された電流の大きさから，コンデンサＣ０の静電容量を算出する。

歪検出部９２は、静電容量測定部９１で算出（測定）されたコンデンサＣ０の静電容量の値に基づいて、測定対象部分４０１の歪量を算出する。

歪検出部９２は、例えば、第１時刻におけるコンデンサＣ０の静電容量の値と、当該第１時刻よりも後の第２時刻におけるコンデンサＣ０の値とに基づいて、第１時刻から第２時刻までの間の所定時間（所定期間）における測定対象部分４０１の歪量を算出する。

ここで、前述したように、コンデンサＣ０の静電容量の値は、第１測定装置２００と第２測定装置８００との間の距離Ｄ１（図２）に応じて定まることになる。また，歪量は，所定時間における距離Ｄ１の変動幅（差分）として計算される。よって、例えば、所定時間におけるコンデンサＣ０の静電容量の値の変動幅は、所定時間における歪量を表すことになり，測定対象部分４０１の歪量については、コンデンサＣ０の静電容量の値の変動幅に基づいて求めることが可能となる。尚、コンデンサＣ０の静電容量を、静電容量Ｃ０とも称することとする。

尚、例えば、歪検出装置９において、コンデンサＣ０の静電容量の値と，距離Ｄ１が対応づけられた情報が予め歪検出装置９の記憶部（不図示）に記憶されていることとしてもよい。このとき、歪検出部９２は、例えば、静電容量測定部９１の測定結果と当該記憶部に記憶されている情報に基づいて、静電容量Ｃ０を距離Ｄ１に変換してＤ１の値を記憶し，その後，所定時間におけるＤ１の差分をとることによって，測定対象部分４０１の歪量を算出することとする。

表示部９３は、歪検出部９２での算出結果を表示する例えばモニタである。

＝＝＝歪測定装置を用いた測定対象部分の歪量の測定＝＝＝
以下、図１及び図７を参照して、本実施形態における歪測定装置を用いた測定対象部分の歪量の測定について説明する。

第１取付装置２、第２取付装置８が、配管４００に対して取り付けられる。第１取付装置２、第２取付装置８は、配管４００が延在する方向（Ｘ軸）において測定対象部分４０１の両側に例えば溶接される。

第１取付装置２、第２取付装置８に対して夫々、第１電極装置３、第２電極装置７が取付けられる。つまり、第１電極装置３、第２電極装置７が夫々、第１取付装置２、第２取付装置８に保持される。尚、このとき、第２電極７２は、測定対象部分４０１の歪量を測定するべく、第１電極３２の内部に挿入される。尚、第１電極装置３、第２電極装置７に対しては夫々、測定ケーブル４Ａの一端、測定ケーブル４Ｂの一端が予め接続されていることとする。

歪検出装置９は、第１時刻におけるコンデンサＣ０の静電容量と、第１時刻よりも後の第２時刻におけるコンデンサＣ０の静電容量とを測定する。

ここで、第１電極装置３は、第１取付装置２の絶縁部材２２、２３によって周囲を取り囲まれた状態となっている。つまり、絶縁抵抗Ｒ１の抵抗値が比較的高くなることになる。又、第２電極装置７は、第２取付装置８の絶縁部材８２、８３によって周囲を取り囲まれた状態となっている。つまり、絶縁抵抗Ｒ２の抵抗値が比較的高くなることになる。従って、例えば、コンデンサＣ０の静電容量を測定する際の漏れ電流Ｉ１、Ｉ２（図２）の値を低下させることができる。尚、漏れ電流Ｉ１は、例えば、第２電極７２から、固定部材７３、筐体７１、絶縁部材８３、金属部材８１、脚８５、配管４００、脚２５、金属部材２５、絶縁部材２３、筐体３１、固定部材３３を介して第１電極３２に供給される電流である。漏れ電流Ｉ２は、漏れ電流Ｉ１とは反対の経路を介して、第１電極３２から第２電極７２に対して供給される電流である。従って、歪検出装置９によるコンデンサＣ０の静電容量の測定精度が向上されることになる。

この後、歪検出装置９は、上述の測定結果等に基づいて、第１時刻から第２時刻までの間の所定時間（所定期間）における測定対象部分４０１の歪量を算出する。歪検出装置９は、当該算出結果を表示部９３に表示させる。

[第２実施形態]
＝＝＝第１取付装置＝＝＝
以下、図９を参照して、本実施形態における第１取付装置について説明する。図９は、本実施形態における第１取付装置を示す斜視図である。尚、金属部材６１、６４の一部、絶縁部材６２、６３の一部、蝶番６８１、６８２は見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

第１実施形態においては、第１電極装置３、第２電極装置７が夫々、第１取付装置２、第２取付装置８に保持されることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１電極装置３、第２電極装置７が夫々、第１取付装置６、第１取付装置６と同様な構成の第２取付装置（以下、「第２電極装置７を保持するための第２取付装置」とも称する）に保持されることとしてもよい。尚、第１取付装置６と、第２電極装置７を保持するための第２取付装置とは、同様な構成であるので、第１取付装置６についてのみ説明し、第２電極装置７を保持するための第２取付装置については、その説明を省略する。

第１取付装置６は、第１電極装置３を保持するための装置である。第１取付装置６は、例えば略矩形柱の部材を、第１取付装置６の略中央を通り高さ方向（Ｚ軸）に対して直交する平面（ＸＹ平面）によって上下に二分割された形状を呈する。第１取付装置６は、第１電極装置３を保持できるように、第１電極装置３が延在する方向（Ｘ軸）に沿って延在して貫通する保持孔６Ａが形成されるように中空形状を呈する。第１取付装置６は、金属部材６１、６４、絶縁部材６２、６３、蝶番６８１、６８２、固定螺子６６、６７、脚６５を有する。

金属部材６４は、金属部材６１と共に第１取付装置６の外形を形成する、第１取付装置６における下側（−Ｚ）の金属製の部材である。金属部材６４は、配管４００に取り付けられる。金属部材６４は、金属部材６４の下側の面の四隅に金属製の脚６５が溶接されている。当該脚６５は、配管４００に溶接される。つまり、金属部材６４は、配管４００に対して脚６４によって強固に固定されることとなる。金属部材６４における上部（＋Ｚ）は、第１電極装置３の筐体３１を保持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲するように一部が抉られた形状を呈する。

金属部材６１は、蝶番６８１、６８２によって金属部材６４に固定される。金属部材６１は、第１電極装置３が延在する方向に平行な軸を中心に、回動できるように金属部材６４に固定される。尚、蝶番６８１、６８２は、金属部材６１、６４における一方の側面（＋Ｙ）に設けられている。金属部材６１における下部は、第１電極装置３の筐体３１を保持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲するように一部が抉られた形状を呈する。

絶縁部材６２、６３は、配管４００に対して第１電極装置３を電気的に絶縁するための例えばセラミックス等の一対の絶縁部材である。絶縁部材６２、６３は、第１電極装置３の筐体３１を把持する把持部材としても機能する。絶縁部材６２は、保持孔６Ａの内壁として、金属部材６１の下面に沿って設けられる。絶縁部材６２は、筐体３１を把持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲した形状を呈する。絶縁部材６３は、保持孔６Ａの内壁として、金属部材６４の上面に沿って設けられる。絶縁部材６３は、筐体３１を把持できるように、筐体３１の外形に沿って湾曲した形状を呈する。

固定螺子６６、６７は、金属部材６１の回動を禁止したり、許可したりするための例えば雄螺子である。更に、固定螺子６６、６７は、第１電極装置３の筐体３１を把持する際の、把持力を調整するためにも操作される。尚、固定螺子６６、６７については、後述する。

＝＝＝固定螺子＝＝＝
以下、図９及び図１０を参照して、本実施形態における固定螺子について説明する。図１０は、本実施形態における第１取付装置を示す正面図である。尚、固定螺子６６の一部、螺子孔６１Ａ、６４Ａは、見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

固定螺子６６、６７は、前述したように、金属部材６１の回動を禁止したり、許可したりするための例えば雄螺子である。尚、金属部材６１の回動については、後述する。固定螺子６６は、金属部材６１、６４に対して上側から連続的に螺着される。固定螺子６６は、金属部材６１における壁体６１１の螺子孔６１Ａ、金属部材６４における壁体６４１の螺子孔６４Ａに螺合される。

ここで、壁体６１１には、固定螺子６６が延在する方向（Ｚ軸）に沿って貫通している螺子孔６１Ａが設けられる。螺子孔６１Ａは、絶縁部材６２を避けた位置に設けられ、固定螺子６６の螺子山と螺合する螺子溝を有する雌螺子である。壁体６４１には、固定螺子６６が延在する方向に沿って螺子孔６４Ａが設けられる。螺子孔６４Ａは、絶縁部材６３を避けた位置に設けられ、固定螺子６６の螺子山と螺合する螺子溝を有する雌螺子である。尚、例えば、螺子孔６１Ａ、６４Ａに形成されている螺子溝は、固定螺子６６のＡ１方向（図９）への回動により当該固定螺６６が上側から下側に移動し、固定螺子６６のＡ２方向への回動により当該固定螺子６６が下側から上側に移動するように形成されていることとする。

＝＝＝金属部材の回動＝＝＝
以下、図１０及び図１１を参照して、本実施形態における金属部材の回動について説明する。図１１は、本実施形態における回動された状態の金属部材を示す正面図である。尚、固定螺子６６の一部、螺子孔６１Ａ、６４Ａは、見えない状態となっているが、説明の便宜上、点線で示されている。

金属部材６１のＥ１方向への回動（図１０）により、第１取付装置６が閉じられる場合と、金属部材６１のＥ２方向への回動（図１１）により、第１取付装置６が開かれる場合とについて説明する。

＜金属部材６１のＥ１方向への回動＞
金属部材６１に対してＥ１方向への回動力が伝達されたとき、金属部材６１は、蝶番６８１の回動軸６８１Ａを中心にＥ１方向に回動される。尚、回動軸６８１Ａは、取付装置６が延在する方向（Ｘ軸）に沿った軸である。蝶番６８２（図９）の構成は、蝶番６８１の構成と同様であるので、蝶番６８２については、その説明を省略する。第１取付装置６は、閉じた状態となる。このとき、保持孔６Ａの径は、第１電極装置３の筐体３１が絶縁部材６２、６３に把持されるような大きさとなるように設定されていることとする。

この後、固定螺子６６のＡ１方向（図９）への回動により、固定螺子６６が螺子孔６１Ａ、６４Ａの双方と螺合された状態となる。このとき、金属部材６１は、回動できない状態となる。つまり、第１取付装置６の開閉が禁止された状態となる。

この後、固定螺子６６のＡ１方向への更なる回動により、固定螺子６６は、上側から下側に移動することになる。固定螺子６６のヘッド６６２が壁体６１１の上面に当接した際、固定螺子６６がＡ１方向へ更に回動された場合、壁体６１１は、ヘッド６６２からの下側への力に基づいて、下側に移動することになる。そして、壁体６１１が上側から下側に移動するにつれて、保持孔６Ａの径が、小さくなることとなる。

＜金属部材６１のＡ２方向への回動＞
固定螺子６６のＡ２方向（図９）への回動により、固定螺子６６が下側から上側へ向かって移動する。当該移動により固定螺子６６の先端６６１が、螺子孔６４Ａが外れる。このとき、金属部材６１は、回動可能な状態となる。つまり、第１取付装置６の開閉が許可された状態となる。

この後、金属部材６１に対してＥ２方向への回動力が伝達されたとき、金属部材６１は、蝶番６８１の回動軸６８１Ａを中心にＥ２方向に回動される。

＝＝＝取付装置による電極装置の保持＝＝＝
以下、図１０及び図１１を参照して、本実施形態における取付装置による電極装置の保持について説明する。

例えば、固定螺子６６の先端６６１が螺子孔６４Ａから外れるように、固定螺子６６がＡ２方向に回動される。固定螺子６６は、下側から上側に向かって移動することになる。当該移動により固定螺子６６の先端６６１が、螺子孔６４Ａが外れる。このとき、金属部材６１は、回動可能な状態となる。

金属部材６１に対してＥ２方向への回動力が伝達されたとき、金属部材６１は、蝶番６８１の回動軸６８１Ａを中心にＥ２方向に回動される。第１電極装置３の筐体３１が絶縁部材６３上に載置される。このとき、第１取付装置６は、開いた状態となる。

金属部材６１が、蝶番６８１の回動軸６８１Ａを中心にＥ１方向に回動される。このとき、第１取付装置６は、閉じた状態となる。固定螺子６６のＡ１方向への回動により、固定螺子６６が螺子孔６１Ａ、６４Ａの双方と螺合された状態となる。このとき、第１取付装置６の開閉が禁止された状態となる。

固定螺子６６のＡ１方向への更なる回動に基づくヘッド６６２からの下側への力が、壁体６１１の上面に伝達されることになる。当該伝達された力に基づいて、壁体６１１が下側へ移動するにつれて、保持孔６Ａの径が小さくなる。つまり、固定螺子６６のＡ１方向への更なる回動に基づいて、筐体３１が、比較的強固に把持されることになる。

前述したように、歪測定装置１００は、第１電極装置３、第２電極装置７、第１取付装置２、第２取付装置８を有する。第１電極装置３は、筒状の第１電極３２を有する。第２電極装置７は、第１電極３２に挿入される棒状の第２電極７２を有する。第１取付装置２は、絶縁部材２２、２３、金属部材２１を有する。絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように第１電極装置３の周囲を取り囲む。金属部材２１は、配管４００に対して第１電極装置３を取り付けるべく、絶縁部材２２、２３と配管４００との間に設けられる。金属部材２１は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように絶縁部材２２、２３の周囲を取り囲んでいる。第２取付装置８は、絶縁部材８２、８３、金属部材８１を有する。絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように第２電極装置７の周囲を取り囲む。金属部材８１は、配管４００に対して第２電極装置７を取り付けるべく、絶縁部材８２、８３と配管４００とのの間に設けられる。金属部材８１は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように絶縁部材２２、２３の周囲を取り囲んでいる。歪測定装置１００は、第２電極７２の第１電極３２に挿入されている部分の長さに応じて定まるコンデンサＣ０の静電容量の値に基づいて、配管４００における第２電極が挿入される方向（Ｘ軸）の歪量を測定する。これらの構成により、第１電極３２と配管４００は、絶縁部材２２、２３によって電気的に絶縁されることになる。又、第２電極７２と配管４００は、絶縁部材８２、８３によって電気的に絶縁されることになる。よって、配管４００における歪量を測定する際に、前述の漏れ電流Ｉ１、Ｉ２（図２）の値は比較的小さく抑えられることになる。従って、歪測定装置１００は、コンデンサＣ０の静電容量の測定精度を向上させて、第２電極７２が挿入される方向（Ｘ軸）における配管４００の歪量の測定精度を向上させることができる。

又、第１電極装置３は、金属製の筐体３１、絶縁性の固定部材３３を更に有する。筐体３１は、第２電極７２が第１電極３１に挿入されるように第１電極３２を収容する。筐体３１の内径は、第１電極３２の外形よりも大きく設定されている。固定部材３３は、筐体３１に対して第１電極３２が接触しないように、筐体３１の内部において第１電極３２を支持する。これらの構成により、第１電極３２と配管４００は、絶縁性の固定部材３３によって電気的に絶縁されることになる。配管４００における歪量を測定する際に、前述の漏れ電流Ｉ１、Ｉ２の値を更に小さく抑えることができる。従って、コンデンサＣ０の静電容量の測定精度を更に向上させて、配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。

又、第２電極装置７は、金属製の筐体７１、絶縁性の固定部材７３を更に有する。筐体７１は、第２電極７２が第１電極３１に挿入されるように第２電極７２を収容する。筐体７１の内径は、第２電極７２の外形よりも大きく設定されている。固定部材７３は、筐体７１に対して第２電極７２が接触しないように、筐体７１の内部において第２電極７２を支持する。これらの構成により、又、第２電極７２と配管４００は、絶縁性の固定部材７３によって電気的に絶縁されることになる。配管４００における歪量を測定する際に、前述の漏れ電流Ｉ１、Ｉ２の値を更に小さく抑えることができる。従って、コンデンサＣ０の静電容量の測定精度を更に向上させて、配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。

又、絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向（Ｘ軸）に沿って分割されている。絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿った隙間２２Ａを介して相互に対向するように金属部材２１に固定される。金属部材２１は、絶縁部材２２、２３によって第１電極装置３が保持されるとき、隙間２２Ａが調整されるように変形可能とされている。これらの構成により、第１取付装置２は、隙間２２Ａの調整により、第１電極装置２を確実に保持することができる。従って、配管４００に対して第１電極装置３を確実に取付けることができる。従って、例えば、配管４００に対する第１電極装置３の位置ずれが生じるのを防止することができる。よって、歪測定装置１００は、配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。又、絶縁部材２２、２３が予め分割されているので、第１電極装置３を保持するための力が絶縁部材２２、２３に伝達されるのを防止することができる。つまり、例えば、第１電極装置３を保持するための力に基づいて、絶縁部材２２、２３が割れるのを防止することができる。

又、絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿って分割されている。絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿った隙間８２Ａ（図１）を介して相互に対向するように金属部材８１に固定される。金属部材８１は、絶縁部材８２、８３によって第２電極装置７が保持されるとき、隙間８２Ａが調整されるように変形可能とされている。これらの構成により、第２取付装置８は、隙間８２Ａの調整により、第２電極装置７を確実に保持することができる。従って、配管４００に対して第２電極装置７を確実に取付けることができる。従って、例えば、配管４００に対する第２電極装置７の位置ずれが生じるのを防止することができる。よって、歪測定装置１００は、配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。又、絶縁部材８２、８３が予め分割されているので、第２電極装置７を保持するための力が絶縁部材８２、８３に伝達されるのを防止することができる。つまり、例えば、第２電極装置７を保持するための力に基づいて、絶縁部材８２、８３が割れるのを防止することができる。

又、第１電極装置３は、配管４００における測定対象部分４０１よりも一方側（−Ｘ）に取り付けられる。第２電極装置７は、配管４００における測定対象部分４０１よりも他方側（＋Ｘ）に取り付けられる。よって、歪測定装置１００は、例えば溶接部分等の測定対象部分４０１の歪みに応じた、配管４００の歪量を測定することができる。

又、絶縁部材２２、２３、８２、８３は、例えば、セラミックス等からなる。つまり、絶縁部材２２、２３、８２、８３抵抗の値を、比較的高くすることができる。従って、漏れ電流Ｉ１、Ｉ２の電流値を比較的小さく抑えることができる。よって、配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。

又、第１取付装置２、第２取付装置８は夫々、歪測定装置１００の第１電極装置３、第２電極装置７を配管４００に取り付けるための装置である。１電極装置３は、筒状の第１電極３２を有する。第２電極装置７は、第１電極３２に挿入される棒状の第２電極７２を有する。歪測定装置１００は、第２電極７２の第１電極３２に挿入されている部分の長さに応じて定まるコンデンサＣ０の静電容量の値に基づいて、配管４００における第２電極が挿入される方向の歪量を測定する。第１取付装置２は、絶縁部材２２、２３、金属部材２１を有する。絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように第１電極装置３の周囲を取り囲む。金属部材２１は、配管４００に対して第１電極装置３を取り付けるべく、絶縁部材２２、２３と配管４００との間に設けられる。金属部材２１は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように絶縁部材２２、２３の周囲を取り囲んでいる。第２取付装置８は、絶縁部材８２、８３、金属部材８１を有する。絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように第２電極装置７の周囲を取り囲む。金属部材８１は、配管４００に対して第２電極装置７を取り付けるべく、絶縁部材８２、８３と配管４００とのの間に設けられる。金属部材８１は、第２電極７２が第１電極３２に挿入されるように絶縁部材２２、２３の周囲を取り囲んでいる。これらの構成により、第１電極３２と配管４００は、絶縁部材２２、２３によって電気的に絶縁されることになる。又、第２電極７２と配管４００は、絶縁部材８２、８３によって電気的に絶縁されることになる。よって、配管４００における歪量を測定する際に、前述の漏れ電流Ｉ１、Ｉ２（図２）の値を小さく抑えることができる。従って、第１取付装置２、第２取付装置８は、歪測定装置１００によるコンデンサＣ０の静電容量の測定精度を向上させて、歪測定装置１００による配管４００の歪量の測定精度を向上させることができる。

又、絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿って分割されている。絶縁部材２２、２３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿った隙間２２Ａを介して相互に対向するように金属部材２１に固定される。金属部材２１は、絶縁部材２２、２３によって第１電極装置３が保持されるとき、隙間２２Ａが調整されるように変形可能とされている。これらの構成により、第１取付装置２は、隙間２２Ａの調整により、第１電極装置２を確実に保持することができる。従って、配管４００に対して第１電極装置３を確実に取付けることができる。従って、例えば、配管４００に対する第１電極装置３の位置ずれが生じるのを防止することができる。よって、第１取付装置２は、歪測定装置１００による配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。又、絶縁部材２２、２３が予め分割されているので、第１電極装置３を保持するための力が絶縁部材２２、２３に伝達されるのを防止することができる。つまり、例えば、第１電極装置３を保持するための力に基づいて、絶縁部材２２、２３が割れるのを防止することができる。

又、絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿って分割されている。絶縁部材８２、８３は、第２電極７２が第１電極３２に挿入される方向に沿った隙間８２Ａ（図１）を介して相互に対向するように金属部材８１に固定される。金属部材８１は、絶縁部材８２、８３によって第２電極装置７が保持されるとき、隙間８２Ａが調整されるように変形可能とされている。これらの構成により、第２取付装置８は、隙間８２Ａの調整により、第２電極装置７を確実に保持することができる。従って、配管４００に対して第２電極装置７を確実に取付けることができる。従って、例えば、配管４００に対する第２電極装置７の位置ずれが生じるのを防止することができる。よって、第２取付装置８は、歪測定装置１００による配管４００の歪量の測定精度を更に向上させることができる。又、絶縁部材８２、８３が予め分割されているので、第２電極装置７を保持するための力が絶縁部材８２、８３に伝達されるのを防止することができる。つまり、例えば、第２電極装置７を保持するための力に基づいて、絶縁部材８２、８３が割れるのを防止することができる。

尚、上記第１乃至第２実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。

第１実施形態においては、所定方向（Ｘ軸）に沿って延在している配管４００における測定対象部分４０１の両側に第１測定装置２００及び第２測定装置８００が取り付けられることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、第１方向（例えば図１のＸ軸）に沿って延在する第１配管と、第１方向と交差する第２方向に沿って延在する第２配管とに対して夫々、第１測定装置２００、第２測定装置８００が取り付けられることとしてもよい。この場合、歪測定装置１００は、互いに交差している第１配管と第２配管との間の歪量を測定することが可能となる。

第１実施形態においては、静電容量測定部９１は、第１端子９０１及び第２端子９０２からコンデンサＣ０に対して交流電圧を出力し、当該交流電圧の大きさと周波数及び第１端子９０１及び第２端子９０２で検出された電流の大きさ等からコンデンサＣ０の静電容量を測定することについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、静電容量測定部９１は、第１端子９０１及び第２端子９０２からコンデンサＣ０に対して交流電流を出力し、当該交流電流の大きさと周波数及び第１端子９０１及び第２端子９０２で検出された電圧の大きさ等からコンデンサＣ０の静電容量を測定することとしてもよい。

２、６ 第１取付装置
３ 第１電極装置
８ 第２取付装置
７ 第２電極装置
２２、２３、６２、６３、８２、８３ 絶縁部材
２２Ａ、８２Ａ 隙間
２１、６１、６４、８１ 金属部材
３１、７１ 筐体
３２ 第１電極
３３、７３ 固定部材
７２ 第２電極
１００ 歪測定装置
４００ 配管
Ｃ０、Ｃ１、Ｃ２ コンデンサ

Claims (8)

1. 筒状電極を有する第１電極体と、
   前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、
   被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、
   前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備え、
   前記第１絶縁部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿って分割された第１部材及び第２部材を含み、
   前記第１部材及び前記第２部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿った第１隙間を介して相互に対向するように前記第１金属部材に固定され、
   前記第１金属部材は、前記第１部材及び前記第２部材によって前記第１電極体が保持されるとき、前記第１隙間が調整されるように変形可能とされており、
   前記棒状電極の前記筒状電極に挿入されている部分の長さに応じて定まる静電容量の値に基づいて、前記被測定物における前記棒状電極が挿入される方向の歪量を測定する
   ことを特徴とする歪測定装置。
2. 筒状電極を有する第１電極体と、
   前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、
   被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、
   前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備え、
   前記第２絶縁部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿って分割された第３部材及び第４部材を含み、
   前記第３部材及び前記第４部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿った第２隙間を介して相互に対向するように前記第２金属部材に固定され、
   前記第２金属部材は、前記第３部材及び前記第４部材によって前記第２電極体が保持されるとき、前記第２隙間が調整されるように変形可能とされており、
   前記棒状電極の前記筒状電極に挿入されている部分の長さに応じて定まる静電容量の値に基づいて、前記被測定物における前記棒状電極が挿入される方向の歪量を測定する
   ことを特徴とする歪測定装置。
3. 前記第１電極体は、前記筒状電極の外径よりも大きい内径を有すると共に前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記筒状電極を収容する金属製の第１ケースと、前記第１ケースに対して前記筒状電極が接触しないように前記第１ケースの内部において前記筒状電極を支持する絶縁性の第１支持部材と、を更に有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の歪測定装置。
4. 前記第２電極体は、前記棒状電極の外径よりも大きい内径を有すると共に前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記棒状電極を収容する金属製の第２ケースと、前記第２ケースに対して前記棒状電極が接触しないように前記第２ケースの内部において前記棒状電極を支持する絶縁性の第２支持部材と、を更に有する
   ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の歪測定装置。
5. 前記被測定物は、第１配管と前記第１配管に接続される第２配管と、を含み、
   前記第１電極体は、前記第１配管に取り付けられ、
   前記第２電極体は、前記第２配管に取り付けられる
   ことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の歪測定装置。
6. 前記第１絶縁部材及び前記第２絶縁部材は、セラミックスからなる
   ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の歪測定装置。
7. 筒状電極を有する第１電極体と、前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、を有し、前記棒状電極の前記筒状電極に挿入されている部分の長さに応じて定まる静電容量の値に基づいて、被測定物における前記棒状電極が挿入される方向の歪量を測定する歪測定装置の前記第１電極体と前記第２電極体を前記被測定物に取り付けるための取付装置であって、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、
   被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、
   前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備え、
   前記第１絶縁部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿って分割された第１部材及び第２部材を含み、
   前記第１部材及び前記第２部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿った第１隙間を介して相互に対向するように前記第１金属部材に固定され、
   前記第１金属部材は、前記第１部材及び前記第２部材によって前記第１電極体が保持されるとき、前記第１隙間が調整されるように変形可能とされる
   ことを特徴とする取付装置。
8. 筒状電極を有する第１電極体と、前記筒状電極に挿入される棒状電極を有する第２電極体と、を有し、前記棒状電極の前記筒状電極に挿入されている部分の長さに応じて定まる静電容量の値に基づいて、被測定物における前記棒状電極が挿入される方向の歪量を測定する歪測定装置の前記第１電極体と前記第２電極体を前記被測定物に取り付けるための取付装置であって、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１電極体の周囲を取り囲む第１絶縁部材と、
   前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２電極体の周囲を取り囲む第２絶縁部材と、
   被測定物に対して前記第１電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第１絶縁部材と前記被測定物との間において前記第１絶縁部材の周囲を取り囲む第１金属部材と、
   前記被測定物に対して前記第２電極体を取り付けるべく、前記棒状電極が前記筒状電極に挿入されるように前記第２絶縁部材と前記被測定物との間において前記第２絶縁部材の周囲を取り囲む第２金属部材と、を備え、
   前記第２絶縁部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿って分割された第３部材及び第４部材を含み、
   前記第３部材及び前記第４部材は、前記棒状電極が挿入される方向に沿った第２隙間を介して相互に対向するように前記第２金属部材に固定され、
   前記第２金属部材は、前記第３部材及び前記第４部材によって前記第２電極体が保持されるとき、前記第２隙間が調整されるように変形可能とされる
   ことを特徴とする取付装置。

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