JP5416945B2

JP5416945B2 - 燃料電池発電システム

Info

Publication number: JP5416945B2
Application number: JP2008281241A
Authority: JP
Inventors: 広美佐々木; 元貴公野
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Fuel Cell Power Systems Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Energy Systems and Solutions Corp
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2008-10-31
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2028-10-31
Also published as: JP2010108832A

Description

本発明は、燃料電池発電システムに関する。

燃料電池発電システムは、燃料である水素と酸化剤である酸素とを電気化学的に反応させて直接電気を取り出すものであり、高い効率で電気エネルギーを取り出すことができると共に、静かで有害な排ガスを出さないという環境性に優れた特徴を有するシステムである。最近では、小型の固体高分子形燃料電池の開発が活発化しており、家庭用燃料電池発電システムの普及も間近な状況となっている。

固体高分子形燃料電池発電システムでは、燃料改質装置で、炭化水素系の原燃料、例えば、都市ガス、ＬＰガス、または灯油などから、水蒸気改質などの化学反応により水素リッチな改質ガスを生成して、この改質ガスを燃料電池本体に供給して、発電を行う。

燃料改質装置は、複数の反応器と、これらの反応器の温度を制御する熱交換器を有する。これらの反応器には、原燃料中に付臭剤や不純物として含まれる硫黄化合物の除去を行う脱硫器、原燃料と水蒸気を混合した燃料ガスを水蒸気改質反応にて水素リッチな改質ガスにする改質器、改質器を出た改質ガス中の一酸化炭素（ＣＯ）をシフト反応により約０．５％以下に低減させるＣＯ変成器、およびＣＯ変成器から出た改質ガスのＣＯを選択酸化反応により１０ｐｐｍ以下に低減させるＣＯ選択酸化器などがある。

改質器は、例えば特許文献１に開示されているように、改質触媒が充填された改質反応部と改質触媒を加熱するバーナと燃焼空間を有している。燃料改質装置の起動時はバーナに起動用燃料と空気を供給して燃焼させ、改質反応部の温度を水蒸気改質反応に適した約４００℃〜７００℃に昇温させたのちに、改質触媒に燃料ガスを供給し改質ガスを生成している。
特開２００２−８３６２０号公報

燃料電池発電システムの起動時には、都市ガスやＬＰガスなどの燃料と空気を予混合させた混合ガスを改質器のバーナに供給し、イグナイタにより着火させて、改質触媒が充填された改質反応部を昇温させる。このとき、混合気の流量が少ない場合や着火遅れ等が大きい場合には、バーナの燃焼火炎がバーナ混合ガス供給系統の上流に流れ込む逆火が発生することがある。この逆火によって、異常燃焼、失火、および異音等が発生し、バーナ本体やバーナ上流の配管および機器が破損することがあった。

本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、その目的は、改質器に充填された改質触媒を加熱するバーナの燃焼火炎が、バーナ混合ガス供給系の上流側に流れ込むことを抑制して、燃料電池発電システムを、常に安定して運転することを可能にすることである。

上記目的を達成するための本発明に係る燃料電池発電システムは、炭化水素系の原燃料および水蒸気を混合した燃料ガスを水素リッチガスに改質する改質触媒が充填された改質器と、前記改質触媒を加熱するバーナと、前記バーナに前記原燃料および空気を混合した混合ガスを供給するバーナ混合ガス供給系と、前記バーナ混合ガス供給系に配置されて、前記原燃料のセーフギャップの大きさ以下の間隙とした消炎素子を備え、前記バーナ内で発生した燃焼火炎が前記バーナ混合ガス供給系の上流側へ進行することを防止するためのフレームアレスタと、を有することを特徴とする。

本発明によれば、改質器に充填された改質触媒を加熱するバーナの燃焼火炎が、バーナ混合ガス供給系の上流側に流れ込むことを抑制して、燃料電池発電システムを、常に安定して運転することが可能になる。

本発明の燃料電池発電システムに係る第１の実施形態について、図面を用いて説明する。

［第１の実施形態］
図１は、本発明に係る燃料電池発電システムの第１の実施形態を示す系統構成図である。

本実施形態の燃料電池発電システム１は、原燃料Ｆを水素リッチな改質ガスに改質させる燃料改質系１ａと、この燃料改質系１ａで製造された改質ガス中の水素と空気中の酸素を反応させて、その反応で発生する電気を取り出す発電系１ｂと、を主な構成要素としている。

燃料改質系１ａは、脱硫器２、改質器４、ＣＯ変成器７、およびＣＯ選択酸化器９などの反応器を有する。さらに、これらの反応器の反応温度の調節および熱効率を向上させるために、燃料改質系１ａには、水蒸気発生器１２等の複数の熱交換器が配置されている。さらに、燃料改質系１ａには、原燃料Fを供給する原燃料供給装置１３と、改質水Ｗを供給する改質水供給装置１８が配置されている。

燃料改質系１ａ内に配置される、例えば脱硫器２、改質器４、ＣＯ変成器７、およびＣＯ選択酸化器９等の反応器や熱交換器類は、軽量コンパクト化のために一体化されて、燃料改質装置５０を構成している。

改質器４には改質触媒５が充填されて、この改質触媒５を加熱するバーナ６が設置されている。バーナ６には、燃料電池発電システム１を起動する起動用のバーナ混合ガスを着火させるイグナイタ（図示せず）、およびバーナ火炎を保炎させるバーナノズル（図示せず）等が設置されている。脱硫器２には脱硫触媒３、ＣＯ変成器７にはＣＯ変成触媒８、ＣＯ選択酸化器９にはＣＯ選択酸化触媒１０がそれぞれ充填されている。

さらに、燃料改質系１ａには、原燃料供給系２２、起動用燃料供給系２３、改質用燃料供給系２４、改質水供給系２５、水蒸気供給系２６、バーナ空気供給系２７、バーナ混合ガス供給系２８、ＣＯ選択酸化空気供給系２９、アノードオフガス系３０、およびバーナ排ガス系３１などが配置されている。

原燃料供給系２２は、原燃料供給装置１３から原燃料Ｆを原燃料元弁１４および原燃料供給ブロワ１５等により、起動用燃料供給系２３および改質用燃料供給系２４に供給する。起動用燃料供給系２３は、起動用燃料遮断弁１６を介してバーナ６の起動用燃料をバーナ混合ガス供給系２８に供給する。改質用燃料供給系２４は、改質用燃料遮断弁１７を介して脱硫器２に改質用燃料を供給する。

改質水供給系２５は、改質水Ｗを、改質水供給装置１８から改質水ポンプ１９を介して水蒸気発生器１２へ供給する。水蒸気供給系２６は、水蒸気発生器１２で発生する水蒸気を改質用燃料供給系２４に合流させる。

バーナ空気供給系２７は、バーナ空気ブロワ２０などにより外気から空気を取り込んで、バーナ混合ガス供給系２８にバーナ空気を供給する。バーナ混合ガス供給系２８は、バーナ空気のみを、または起動用燃料およびバーナ空気のバーナ混合ガスを、バーナ６へ供給している。ＣＯ選択酸化空気供給系２９は、ＣＯ選択酸化空気ブロワ２１などによりＣＯ選択酸化器９の上流側に空気を供給する。

アノードオフガス系３０は、燃料電池本体１１で未反応となったアノードオフガスをバーナ６に供給する。バーナ排ガス系３１は、バーナ６からのバーナ排ガスを燃料電池発電システム１の外に排出する。

バーナ混合ガス供給系２８には、逆火を防止する機能を備えたフレームアレスタ（逆火防止装置）４０が配設されている。ここでいう逆火とは、バーナ６内の燃焼により発生した燃焼火炎が、バーナ混合ガス供給系２８の上流側へ進行することをいう。なお、このフレームアレスタ４０は、できるだけバーナ６に近い位置に設置することが望ましい。

本実施形態のフレームアレスタ４０の構成例を図２〜図６を用いて説明する。図２は、図１のフレームアレスタ４０の外観を示す概略斜視図である。図３〜図６それぞれは、図２のフレームアレスタ４０の構成の例を示す概略縦断面図である。これらの図からわかるように、フレームアレスタ４０は、消炎素子４１および消炎素子保持容器４２を有している。この消炎素子保持容器４２は、上流側にはバーナ混合ガス上流配管４３が接続されて、下流側にはバーナ混合ガス下流配管４４が接続されている。

図３に示す例では、フレームアレスタ４０を流れるガスが消炎素子４１をバイパスしないように、消炎素子４１が消炎素子保持容器４２およびバーナ混合ガス上流配管４３によって固定されている。図４に示す例は、図３の変形例であって、消炎素子４１は消炎素子保持容器４２とバーナ混合ガス下流配管４４により固定されている。また、図５に示す例では、消炎素子４１は消炎素子保持容器４２の内部に配置されている。この例の消炎素子４１の体積は、消炎素子保持容器４２内の容積とほぼ同程度となるように形成されている。

図６に示す例では、図３〜図５と同様に、消炎素子保持容器４２に消炎素子４１が固定されている。さらに、バーナ混合ガス上流配管４３およびバーナ混合ガス下流配管４４それぞれには、消炎素子保持容器４２に接続される部位にフランジ４５が形成されている。これらのフランジ４５および消炎素子保持容器４２の間には、ガスケット４６が配置されている。細部の図示は省略するが、締結部材４７等によって、フランジ４５を締め付けられるように構成されている。この例では、消炎素子４１の点検および交換が容易になる。

消炎素子４１は、金網が一層または多層に積層されて形成されている。このときの積層方向は、例えばフレームアレスタ４０内を流れるバーナ混合ガスなどが流通する方向である。また、消炎素子４１は金網に限らず、金属製の多孔板、波形リボン、メタルハニカム、ガスが通過可能な発泡金属体、およびシート状の金属綿（メタルウール）などを単体、またはこれらを組み合わせて形成してもよい。

消炎素子４１の間隙（金網の目開寸法、多孔板の孔径、波形リボンやメタルハニカムや発泡金属や金属綿の間隙）は、消炎距離およびセーフギャップの大きさ以下にする必要がある。炭化水素系の燃料のセーフギャップは、メタン（ＣＨ_４）では１．１４ｍｍ、プロパン（ＣＨ_３Ｈ_８）では０．９２ｍｍ、ジメチルエーテル（Ｃ_２Ｈ_６Ｏ）では０．８４ｍｍであるため、消炎素子４１の間隙は、例えば１．１ｍｍ以下が望ましい。また、消炎素子４１は、フレームアレスタ４０内をガスが流れる方向の長さもある程度必要であることから、複数枚の金網や多孔板が積層されていることが望ましい。

消炎素子４１が金網の場合には、消炎素子４１の材質は、耐熱および耐食性に優れたステンレス鋼が望ましい。このとき金網の目開きは１．１ｍｍ以下で望ましくは０．８ｍｍ程度とするとよい。さらに、金網の線径は、０．４〜０．７ｍｍ程度が望ましく、積層数は５層程度とするとよい。なお、金網の大きさ（ガス通過面積）は圧力損失と金網の形状の関係式（１）〜（３）により、通過させるガスの圧力損失が適切になるように決められる。
Ｐ＝Ｚ・ρ・Ｖ^２／２・ｎ …（１）
Ｖ＝Ｑ／Ａ／Ｂ …（２）
Ｂ＝（ａ／（ａ＋ｂ））^２ …（３）

ここで、各パラメータは以下の通りである。
Ｐ；圧力損失
Ｚ；係数（０．４〜３．０）
ρ；バーナ混合ガス密度
Ｖ；金網を通過するバーナ混合ガスの流速
Ｑ：バーナ混合ガスの体積流量
Ａ；金網の面積
Ｂ；金網の空間率
ａ；金網の目開き
ｂ；金網の線径
ｎ；金網の積層数

本実施形態の燃料電池発電システム１の作用について以下に説明する。

燃料電池発電システム１の起動運転時は、原燃料元弁１４および起動用燃料遮断弁１６を開き、原燃料供給ブロワ１５を駆動して、炭化水素系の原燃料Ｆを起動用燃料として起動用燃料供給系２３に流通させる。この起動用燃料はバーナ空気ブロワ２０を駆動して大気より供給されるバーナ空気供給系２７の空気と合流し、バーナ混合ガス供給系２８に流通させる。起動用燃料と空気のバーナ混合ガスは、燃焼に適当な混合比に予め混合されて、フレームアレスタ４０を流通して、バーナ６に供給される。

バーナ６ではイグナイタを作動させて、バーナ混合ガス供給系２８から供給されたバーナ混合ガスを着火させる。バーナ混合ガスは、予混合燃焼によって、１１００〜１４００℃の燃焼火炎および燃焼ガスとなって、改質触媒５を４００〜７００℃程度までに昇温させる。この後に、改質器４を出てバーナ排ガス系３１を流通し、大気に排出される。

バーナ混合ガスの着火や燃焼時に、バーナノズルを流れるバーナ混合ガスの流速が燃焼速度より小さくなった場合、または、着火時の着火遅れ等により一時的に燃焼圧力が過大になった場合に、燃焼火炎がバーナ６からバーナ混合ガス供給系２８へ向かって逆流することがある。このバーナ混合ガス供給系２８を逆流した火炎は、フレームアレスタ４０の消炎素子４１の作用によって消炎されるため、フレームアレスタ４０の上流側への火炎の流出は、抑制される。

改質触媒５が所定の温度まで加熱されたら、改質用燃料遮断弁１７を開き、改質水ポンプ１９を駆動させて原燃料Ｆおよび改質水Ｗを燃料改質装置５０に供給開始する。原燃料Ｆは、先ず脱硫器２に流入されて、原燃料Ｆに含まれる硫黄化合物を脱硫器２に充填された脱硫触媒３で脱硫される。脱硫された原燃料Ｆは、水蒸気発生器１２にて改質水Ｗから１２０℃〜２５０℃に加熱された水蒸気と混合される。水蒸気および原燃料Ｆが混合された原燃料ガスは、改質器４の改質触媒５へ供給される。

改質触媒５では、原燃料ガスを約７００℃で水蒸気改質反応をさせて水素リッチな改質ガスが生成される。水蒸気改質反応は吸熱反応であって、吸熱反応の熱源には、バーナ６の高温の燃焼ガスが用いられている。改質触媒５から供給される水素リッチな改質ガスは、ＣＯ変成器７内に充填されたＣＯ変成触媒８へ供給されて、シフト反応によりＣＯ濃度が０.５％以下程度に低減される。

ＣＯ変成器７でＣＯ濃度を約０．５％以下程度に低減された改質ガスには、ＣＯ選択酸化空気ブロワ２１などにより外気から取り込まれた空気が、ＣＯ選択酸化空気供給系２９を介して加えられる。この後、改質ガスは、ＣＯ選択酸化器９に充填されたＣＯ選択酸化触媒１０に供給されて、ＣＯ選択酸化反応またはメタネーション反応によりＣＯ濃度が数ｐｐｍ程度に低減される。

燃料改質装置５０で生成されたＣＯ濃度が低減された水素リッチな改質ガスは、燃料電池本体１１の燃料電池アノード極（図示せず）へ供給されて、燃料電池カソード極（図示せず）に流した空気中の酸素と化学反応させて発電する。一方、アノード極で未反応となったアノードオフガスはアノードオフガス系３０を介して改質器４のバーナ６に供給される。

バーナ６では、アノードオフガス系３０から供給されるアノードオフガスとバーナ空気供給系２７を介してバーナ混合ガス供給系２８から供給される空気が拡散燃焼されて、１１００〜１４００℃の燃焼火炎および燃焼ガスが生成される。アノードオフガスによる燃焼が開始された後は、起動用燃料遮断弁１６を閉じて、起動用燃料供給系２３とバーナ混合ガス供給系２８を流通して改質器４のバーナ６へ供給されていた起動用燃料を停止させる。

アノードオフガスによる燃焼は、拡散燃焼方式であるため、バーナ混合ガス供給系２８には空気のみが流れている。このため、バーナ６の燃焼火炎は、バーナ混合ガス供給系２８の上流側へ逆流しない。すなわち、逆火は発生しない。一方、アノードオフガス系３０を流れるアノードオフガスには酸素が含まれないため、バーナ６の燃焼火炎は、アノードオフガス系３０においてバーナ６から燃料電池本体１１へ逆流することはない。

改質触媒５と熱交換して約３５０℃〜５００℃に低下したバーナ排ガスは、水蒸気発生器１２に熱源として供給されて、改質水供給系２５を流通する改質水Ｗを水蒸気にした後に、バーナ排ガス系３１を介して大気中に排ガスとして放出される。

以上の説明からわかるように、本実施形態によれば、バーナ６の上流のバーナ混合ガスが流れるバーナ混合ガス供給系２８にフレームアレスタ４０を設置することにより、起動時のバーナ燃焼の逆火の進行を抑制することができる。これにより、バーナ６での異常燃焼、失火、および異音の発生を抑制でき、さらにバーナ６本体およびバーナ６の上流側の配管および機器の破損を抑制することが可能になる。その結果、長期間にわたって燃料電池発電システムを常に安定して運転することが可能となる。

［第２の実施形態］
本発明に係る燃料電池発電システムの第２の実施形態について図７を用いて説明する。図７は、本実施形態の系統構成図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の変形例であって、第１の実施形態と同一部分または類似部分には、同一符号を付して、重複説明を省略する。

本実施形態では、第１の実施形態とは異なる起動用バーナとして部分予混合タイプのバーナ６を用いた例について説明する。このバーナ６には、外気から取り込んだ空気が供給される系統（バーナ空気供給系）２７と、外気から取り込んだ空気と原燃料Ｆとを混合させたバーナ混合ガスが供給される系統（バーナ混合ガス供給系）２８が設けられている。

本実施形態のバーナ空気供給系２７は、バーナ６に接続されている。また、バーナ空気供給系２７から分岐した起動用バーナ空気供給系３３が形成されている。この起動用バーナ空気供給系３３は、起動用燃料供給系２３と合流して、バーナ混合ガス供給系２８に接続される。このバーナ混合ガス供給系２８には、第１の実施形態と同様に、フレームアレスタ４０が配設されている。このバーナ混合ガス供給系２８は、フレームアレスタ４０の下流側で、アノードオフガス系３０と合流して、バーナ６に接続されている。

燃料電池発電システム１の起動運転時は、原燃料元弁１４および起動用燃料遮断弁１６を開き、原燃料供給ブロワ１５を駆動して、炭化水素系の原燃料Ｆを起動用燃料として起動用燃料供給系２３に流通させる。

外気から取り込まれた空気は、バーナ空気ブロワ２０を駆動して起動用バーナ空気遮断弁３２を開くことによって、バーナ空気供給系２７および起動用バーナ空気供給系３３に流通させる。ここで、バーナ空気供給系２７を分岐して起動用バーナ空気供給系３３を流通する空気を１次空気と定義している。また、分岐点よりも下流側のバーナ空気供給系２７を流れる空気を２次空気と定義している。

起動用燃料および１次空気が燃焼に適当な混合比に予め混合されたバーナ混合ガスは、バーナ混合ガス供給系２８に供給されてフレームアレスタ４０を流通する。このバーナ混合ガスは、フレームアレスタ４０を流通した後に、アノードオフガス系３０に合流して、バーナ６に供給される。バーナ空気供給系２７を流通する２次空気は、バーナ６に供給される。

バーナ６では、イグナイタを作動させてバーナ混合ガスに着火させる。バーナ混合ガスは、予め混合燃焼により１１００〜１４００℃の燃焼火炎および燃焼ガスとなって、改質触媒５を４００〜７００℃程度までに昇温させる。この後に、バーナ混合ガスは、改質器４を出てバーナ排ガス系３１を流通して、大気中に排出される。

バーナ混合ガスの着火や燃焼時にバーナノズルを流れるバーナ混合ガスの流速が、燃焼速度より小さくなった場合、または着火時の着火遅れ等により一時的に燃焼圧力が過大になった場合には、燃焼火炎がバーナ６からバーナ混合ガス供給系２８へ逆流することがある。このバーナ混合ガス供給系２８を逆流した火炎は、第１の実施形態と同様に、フレームアレスタ４０の作用によって消炎されるため、フレームアレスタ４０の上流側への火炎の流出は、抑制される。

改質触媒５の昇温が完了し、水素リッチな改質ガスが生成し、アノードオフガスによる燃焼が開始された後は、起動用燃料遮断弁１６および起動用バーナ空気遮断弁３２を閉じて、起動用燃料とバーナ１次空気のバーナ混合ガスのバーナ６への供給を停止させる。アノードオフガスによる燃焼時は、バーナ空気供給系２７から供給される空気とアノードオフガスが拡散燃焼される。

本実施形態によれば、外気（空気のみ）を取り込む系統と、空気と起動用燃料とを予め混合させたバーナ混合ガスを取り込む系統と、を有する部分予混合形のバーナ６であっても、バーナ６の上流のバーナ混合ガスが流れるバーナ混合ガス供給系２８にフレームアレスタ４０を設置することによって、起動時のバーナ燃焼の逆火の進行を抑制することができる。これにより、バーナ６での異常燃焼、失火、および異音の発生を抑制でき、さらにバーナ６本体およびバーナ６の上流側の配管および機器の破損を抑制することが可能になる。その結果、長期間にわたって燃料電池発電システムを常に安定して運転することが可能となる。

［その他の実施形態］
第１および第２の実施形態の説明は、本発明を説明するための例示であって、特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。また、本発明の各部構成はこれらの実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、図１および図７の例では、フレームアレスタ４０は、燃料改質装置５０の外に配設されているが、フレームアレスタ４０を燃料改質装置５０の内部に配設してもよい。また、フレームアレスタ４０をバーナ６の本体と一体化させてもよい。

本発明に係る燃料電池発電システムの第１の実施形態を示す系統構成図である。図１のフレームアレスタの外観を示す概略斜視図である。図２のフレームアレスタの一例を示す概略縦断面図である。図３の変形例を示すフレームアレスタの概略縦断面図である。図３の変形例を示すフレームアレスタの概略縦断面図である。図３の変形例を示すフレームアレスタの概略縦断面図である。本発明に係る燃料電池発電システムの第２の実施形態を示す系統構成図である。

符号の説明

１…燃料電池発電システム、１ａ…燃料改質系、１ｂ…発電系、２…脱硫器、３…脱硫触媒、４…改質器、５…改質触媒、６…バーナ、７…ＣＯ変成器、８…ＣＯ変成触媒、９…ＣＯ選択酸化器、１０…ＣＯ選択酸化触媒、１１…燃料電池本体、１２…水蒸気発生器、１３…原燃量供給装置、１４…原燃料元弁、１５…原燃料供給ブロワ、１６…起動用燃料遮断弁、１７…改質用燃料遮断弁、１８…改質水供給装置、１９…改質水ポンプ、２０…バーナ空気ブロワ、２１…ＣＯ選択酸化空気ブロワ、２２…原燃料供給系、２３…起動用燃料供給系、２４…改質用燃料供給系、２５…改質水供給系、２６…水蒸気供給系、２７…バーナ空気供給系、２８…バーナ混合ガス供給系、２９…ＣＯ選択酸化空気供給系、３０…アノードオフガス系、３１…バーナ排ガス系、３２…起動用バーナ空気遮断弁、３３…起動用バーナ空気供給系、４０…フレームアレスタ、４１…消炎素子、４２…消炎素子保持容器、４３…バーナ混合ガス上流配管、４４…バーナ混合ガス下流配管、４５…フランジ、４６…ガスケット、４７…締結部材、５０…燃料改質装置

Claims

炭化水素系の原燃料および水蒸気を混合した燃料ガスを水素リッチガスに改質する改質触媒が充填された改質器と、
前記改質触媒を加熱するバーナと、
前記バーナに前記原燃料および空気を混合した混合ガスを供給するバーナ混合ガス供給系と、
前記バーナ混合ガス供給系に配置されて、前記原燃料のセーフギャップの大きさ以下の間隙とした消炎素子を備え、前記バーナ内で発生した燃焼火炎が前記バーナ混合ガス供給系の上流側へ進行することを防止するためのフレームアレスタと、
を有することを特徴とする燃料電池発電システム。
前記フレームアレスタ内に設けた前記消炎素子は、一層または多層に積層された金網であることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。
前記フレームアレスタ内に設けた前記消炎素子は、金属製の波型リボンまたはメタルハニカムであることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。
前記フレームアレスタ内に設けた前記消炎素子は、発泡金属体であることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。
前記フレームアレスタ内に設けた前記消炎素子は、金属製の多孔板であることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。
前記フレームアレスタ内に設けた前記消炎素子は、金属綿であることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。