JP5415826B2

JP5415826B2 - タイルユニットの施工構造

Info

Publication number: JP5415826B2
Application number: JP2009120370A
Authority: JP
Inventors: 愛枝 ▲高▼橋; 浩久保田; 一晃大喜多; 輝夫山宮; 俊夫川上; 一仁三枝
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2009-05-18
Filing date: 2009-05-18
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2029-05-18
Also published as: JP2010265733A

Description

本発明は、壁面へのタイルの施工構造に関するものである。

壁面に施工したタイルの剥離による脱落防止技術として、例えば、特許文献１には、複数のタイルをネット等の連結部材で連結してユニット化し、このタイルユニット単位で壁面に取り付ける工法が提案されている。この工法では、タイルユニットをモルタルで壁面に貼着してモルタルの強度が出た後、目地材をタイル間の目地に詰める前に、目地にワイヤを這わせてその両端をビスによって壁面に固定することで、タイルユニットをワイヤとビスとにより機械的に壁面に固定する。その後、目地に目地材を施工する。このようにしてタイルを施工することにより、仮に、個々のタイルが壁面から剥がれても、連結部材により連結され、かつ、連結部材がワイヤとビスとで壁面に固定されているので、落下しない状態が保たれる。

特開平９−６０２５３号公報

しかし、一般にタイル間の目地は浅いため、ワイヤ等の線材やビスを収めるとワイヤ及びビス上に目地材が付着しにくく、或いは、目地材が薄くなって剥離し易い。ワイヤやビスが露出すると、目地の美感を損なう場合がある。また、目地幅が狭いことから、ビスを締付ける際にタイルを破損する可能性もある。

本発明の目的は、タイルを破損させることなく美感を確保しながらタイルの脱落防止を図ることにある。

本発明によれば、複数のタイルの裏面側を連結部材で連結したタイルユニットを、壁面に貼着すると共に固定具によって前記壁面に固定し、前記タイル間の目地に目地材を設けたタイルユニットの施工構造において、前記固定具が、前記目地において前記連結部材を通過して前記壁面に形成した取付孔に挿入され、該取付孔に固定される棒状の挿入部と、前記挿入部の端部に接続され、前記連結部材の表側において前記目地に沿って延在する棒状の延在部と、を有する部材であって、前記延在部の表面に凹凸パターンが形成された部材であり、前記固定具は、前記タイルユニットが前記壁面から剥離した場合に、前記連結部材と係合するように配置されたことを特徴とするタイルユニットの施工構造が提供される。

この施工構造では、前記固定具が前記挿入部を有することで壁面に固定され、前記延在部を有することで前記連結部材と前記固定具とが係合して、タイルの脱落防止を図ることができる。前記挿入部を前記取付孔に挿入することで前記固定具を前記壁面に固定するため、タイルを破損させることがなく、また、前記取付孔はドリル等で形成できることから、ビスの捩じ込みに比してタイルを破損させることがない。一方、前記延在部に凹凸パターンを形成したことで、前記目地材の前記延在部への付着性が向上し、前記延在部の地肌が露出しにくくなり、美感も確保できる。

本発明によれば、タイルを破損させることなく美感を確保しながらタイルの脱落防止を図ることができる。

本発明の一実施形態に係るタイルユニットの施工構造１の一部分解斜視図である。（ａ）は固定具３０の三面図、（ｂ）は別の例の固定具３０’の三面図、（ｃ）は更に別の例の固定具３０”の三面図である。（ａ）は取付孔５０の説明図、（ｂ）は図３（ａ）の線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。施工構造１の正面図である。（ａ）は図４の線Ｙ−Ｙに沿う断面図、（ｂ）は図４の線Ｚ−Ｚに沿う断面図である。

図１は本発明の一実施形態に係るタイルユニットの施工構造１の一部分解斜視図である。施工構造１は、建築躯体１００の壁面１０１に取り付けられた複数のタイルユニット１０を備える。タイルユニット１０は、所定の間隔をおいて配列された複数の方形のタイル１１の裏面側を連結部材１２で連結して構成されている。連結部材１２は、本実施形態の場合、網状の不織布であるが、後述する接着材２０がタイル１１の裏面に浸透可能な多孔質のシートや板であればよい。各タイル１１と連結部材１２とは、接着材１３により接着して連結される。接着剤１３は例えばポリマーセメントモルタルである。

タイルユニット１０は、接着材２０により壁面１０１に貼着される。接着材２０は、本実施形態の場合、ポリマーセメントモルタル等の張付けモルタルである。壁面１０１は、例えば、高圧洗浄により凹凸のある状態に下地処理をしておくことが好ましい。接着材２０は、壁面１０１のみならず、タイルユニット１０の各タイル１１の裏面にも塗り付けて置くことが望ましい。

タイルユニット１０を壁面１０１に貼着して接着材２０の強度が出た後（例えば２日以上後）、固定具３０によりタイルユニット１０を壁面１０１に機械的に固定する作業を行い、その後、タイル１１間の目地に目地材（図１において不図示）を詰める。

図２（ａ）は固定具３０の三面図である。本実施形態の場合、固定具３０は、棒状の挿入部３１と、挿入部３１の端部に接続された棒状の延在部３２と、を有するＬ字型の金具である。挿入部３１及び延在部３２はいずれも同径の円柱形状であり、その表面には凹凸パターン３３が形成されている。本実施形態の場合、凹凸パターン３３はネジであり、固定具３０はネジ棒をＬ字型に曲折して形成することができる。特殊な固定具が不要であり、施工コストを低減できる。

凹凸パターン３３はネジに限られず、例えば、環状の凸部（又は凹部）が間隔を置いて複数形成されたものであってもよい。図２（ｂ）は、固定具３０に代わる別例の固定具３０'を示す三面図であり、凹凸パターン３３'は環状の凸部を延在部３２に周設し、該凸部を延在部３２の長手方向に略等ピッチで複数配設したものである。また、固定具３０'では、挿入部３１の大部分には凹凸パターン３３'を形成していない。

このように凹凸パターンの形状は様々な形態を採用できる。凹凸パターンの形成部位は、挿入部３１については必ずしも必要ではないが、延在部３２には全域に渡って形成することが望ましい。更に、本実施形態の固定具３０は、挿入部３１及び延在部３２が円柱形状であるが角柱形状であってもよい。

また、固定具の形状は必ずしもＬ字型である必要はなく、挿入部３１の長手方向と延在部３２の長手方向とが略直交していれば他の形状でもよい。図２（ｃ）は固定具３０に代わる別例の固定具３０”を示す三面図であり、挿入部３１が延在部３２の途中の部分に接続されてＴ字型をなしている例である。同図の例では、延在部３２の長手方向中央部からずれた位置に挿入部３１が接続されているが、該中央部に接続してもよい。また、同図の例では凹凸パターンとして、図２（ｂ）の凹凸パターン３３'と同様のパターンを採用しているが、他の凹凸パターンでもよい。

次に、固定具３０の取り付けについて図３（ａ）及び（ｂ）を参照して説明する。図３（ａ）は取付孔５０の説明図であり、目地材充填前の施工構造１の正面図である。図３（ｂ）は図３（ａ）の線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。固定具３０の取り付けにあたっては、まず、固定具３０を取り付ける目地に、表側からドリル等により連結部材１２及び接着剤２０を通過して壁面１０１に至る取付孔５０を穿孔する。このように取付孔５０は、ドリル等で形成できることから、ビス等を捩じ込む場合に比べてタイル１１を破損させることがない。固定具３０の取付部位は、縦目地Ｗｖ、横目地Ｗｈのうち、縦目地Ｗｖが好ましく、取付孔３０は作業性の点で、図３（ａ）に示すように縦目地Ｗｖと横目地Ｗｈとの交差部分が望ましい。

次に、図３（ｂ）に示す固定具３０の挿入部３１を取付孔５０に挿入して固定具３０を取付孔５０に（つまり壁面１０１に）固定する。挿入部３１を取付孔５０に挿入する際、事前に挿入部３１の周囲に、或いは、取付孔５０内に、エポキシ樹脂等の接着剤を付着させておき、該接着剤の硬化により固定具３０を取付孔５０に固定できる。挿入部３１を取付孔５０に挿入することで固定具３０を壁面１０１に固定するため、タイルを破損させることがない。本実施形態の場合、固定具３０を縦目地Ｗｖに取り付けるので、延在部３２は縦目地Ｗｖに沿って上向き（向きは上向きが好ましいが、横でも下でもよい）に配置する。

その後、縦目地Ｗｖ、横目地Ｗｈにモルタル等の目地材を充填する。目地材の充填は、例えば、目地材をタイル１１の表面側から縦目地Ｗｖ、横目地Ｗｈにすり込むようにして行う。目地材の締まりを見計らってスポンジ等によりタイル１１の表面に残った目地材を取り除いて施工が完了する。

図４は施工が完了した施工構造１の正面図であり、図５（ａ）は図４の線Ｙ−Ｙに沿う断面図、図５（ｂ）は図４の線Ｚ−Ｚに沿う断面図である。固定具３０は、１つのタイルユニット１０に対して２つ設けられており、いずれも縦目地Ｗｖにおいて延在部３０が上向きになるように配設されている。ひとつのタイルユニット１０に対する固定具３０の個数は２つに限られないが、タイルユニット１０の脱落防止には２つあれば十分である。

図５（ａ）に示すように固定具３０の挿入部３１は、接着材５１により取付孔５０に固定されており、連結部材１２及び接着材２０を通過して壁面１０１に至っている。挿入部３１には、本実施形態の場合、凹凸パターン３３（図２（ａ））が形成されており、この凹凸パターン３３は接着材５１の付着性を向上して固定力を向上する。

固定具３０の延在部３２は、連結部材１２の表側において縦目地Ｗｖに沿って延在しており、タイルユニット１０が壁面１０１から剥離した場合であっても、連結部材１２が延在部３２と係合するので、その脱落を防止できる。縦目地Ｗｖ、横目地Ｗｈには、目地材４０が充填されており、延在部３２は目地材４０により被覆されている。延在部３２には凹凸パターン３３（図２（ａ））が形成されているため、目地材４０の延在部３２への付着性が向上する。したがって、タイル１１の表面に残った目地材を取り除く作業を経ても、なお、目地材４０が延在部３２上に付着し、また、経年変化でも剥がれ難い。このため、延在部３２の地肌が露出しにくくなり、美感も確保できる。

なお、延在部３２の延在部位において目地材４０が多少盛りあがる場合もあるが、延在部３２の表面に目地材４０が付着していることにより、周囲の目地と略同一のテクスチャとなるので目立たず、美感を確保できる。

１０タイルユニット
１１タイル
１２連結部材
３０固定具
３１挿入部
３２延在部
３３凹凸パターン

Claims

複数のタイルの裏面側を連結部材で連結したタイルユニットを、壁面に貼着すると共に固定具によって前記壁面に固定し、前記タイル間の目地に目地材を設けたタイルユニットの施工構造において、
前記固定具が、
前記目地において前記連結部材を通過して前記壁面に形成した取付孔に挿入され、該取付孔に固定される棒状の挿入部と、前記挿入部の端部に接続され、前記連結部材の表側において前記目地に沿って延在する棒状の延在部と、を有する部材であって、前記延在部の表面に凹凸パターンが形成された部材であり、
前記固定具は、前記タイルユニットが前記壁面から剥離した場合に、前記連結部材と係合するように配置されたことを特徴とするタイルユニットの施工構造。
前記固定具が、前記タイルユニットの中央よりも上側において、該中央よりも左側と右側にそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項１に記載のタイルユニットの施工構造。