JP5411616B2 - 砂型用塗型剤組成物 - Google Patents
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Description
本発明で用いられる耐火性骨材は、耐焼着性及び膜はがれ性の観点から、コージエライトを含有する。コージエライトは、コージェライト、コーディエライト、コージライト、コーディライト、あるいは菫青石(きんせいせき)ともいい、示性式がAl2Mg2(Si5Al)O18で表され、組成式が2MgO・2Al2O3・5SiO2で表される鉱物である。また、コージエライトは、1450℃以上に加熱すると、高温安定相である六方晶系に変化する鉱物であり、熱膨張係数が非常に小さい。コージエライトは、通常、粘土質原料にマグネシア質原料やコージエライト質シャモットを加えて焼成し、鉱物組成を上記のコージエライトの組成にしたものである。コージエライトの主な用途は、触媒怛体、熱交換器、耐熱衝撃部品等である。なお、コージエライトは、一般に陶器を釜焼きするときの台(サヤ)から発生する廃棄物であるため、比較的低価格である。コージエライトの粒径調整は、粒径44μm(325meshの篩過)程度までは、レイモンドミル等の乾式粉砕装置を用いて粉砕することが好ましい。それ以下の粒径を得たい場合は、一般にアルミナボール等を用いたボールミル等により湿式粉砕すればよい。
測定方法:フロー法
分散媒:イオン交換水にヘキサメタリン酸ナトリウム(0.1重量%)を加えた溶媒
分散方法:攪拌、内蔵超音波3分
試料濃度:2mg/100mL
相対屈折率:1.16
測定方法:フロー法
分散媒:イオン交換水にヘキサメタリン酸ナトリウム(0.1重量%)を加えた溶媒
分散方法:攪拌、内蔵超音波3分
試料濃度:2mg/100mL
相対屈折率:1.16
測定方法:フロー法
分散媒:イオン交換水にヘキサメタリン酸ナトリウム(0.1重量%)を加えた溶媒
分散方法:攪拌、内蔵超音波3分
試料濃度:2mg/100mL
相対屈折率:測定する鉱石の文献値
本発明の塗型剤組成物には、溶媒として、水性溶媒、又は油性溶媒が含有されていてもよい。水性溶媒は、安全性や経済性の点で好ましく、油性溶媒は、浸透性や乾燥性の点で好ましい。水性溶媒の場合は、水が主溶媒となる。油性溶媒としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール系溶剤、キシレン、トルエン等の芳香族系溶剤、ミネラルスピリット等の炭化水素系溶剤等が使用できる。好ましくは低級アルコール系溶剤であり、メタノールがより好ましい。芳香族系溶剤及び炭化水素系溶剤は、補助溶剤として使用してもよい。何れの場合も、塗型剤組成物中の溶媒の含有量は、経済性及び着火乾燥性の観点から、耐火性骨材100重量部に対し、70〜200重量部が好ましく、90〜150重量部がより好ましい。
本発明の塗型剤組成物は、粘結剤を含有する。粘結剤としては、通常使用されるような粘結剤を使用することができる。例えば、水系ではポリアクリル酸ナトリウム、澱粉、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、アラビアガム等の水溶性高分子や酢酸ビニルエマルション等の樹脂エマルション等が使用できる。アルコール系ではアルコールに可溶又は分散する各種樹脂を添加するのが、塗型膜強度の点から好ましい。塗型剤組成物中の粘結剤の含有量は、経済性の観点、及び必要充分な常温強度を得る観点から、耐火性骨材100重量部に対し、0.5〜10重量部が好ましく、1〜5重量部がより好ましい。
本発明の塗型剤組成物は、焼結剤を含有する。焼結剤としては、通常使用されるような焼結剤を使用することができる。例えば、ナトリウムベントナイト、カルシウムベントナイト等のベントナイト、木節粘土等の粘土類、エチルシリケート等が使用できる。焼結剤の含有量は、経済性の観点、及び必要充分な熱間強度を得る観点から、塗型剤組成物中、0.5〜10重量%であることが好ましく、1〜4重量%であることがより好ましい。
また、本発明の塗型剤組成物には、ヒドロキシアルキル化セルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、アルギン酸ソーダ等の増粘剤、ベンガラ等の顔料、防腐剤等のその他の添加剤も添加できる。
関東混合機工業社製縦型ミキサー(KTM−10)を用い、容量5Lのステンレスボールに、表1に示す量の粉体原料(耐火性骨材、ベンガラ、カルシウムベントナイト)をそれぞれ測り取り、スピードセレクトスイッチ2にて、5分間攪拌した。続いて、これらに表1に示す量のアラビアガム及び防腐剤を入れ、スピードセレクトスイッチ2にて、徐々に水を入れながら、いわゆるFunicular IIの状態からCapillaryの状態になるまで5分間混練して、ペースト状の塗型剤組成物を得た。上記「Funicular II」及び「Capillary」については、「橋本健次 著「混練装置」 1986年9月20日 初版第1刷発行 科学技術総合研究所 第4頁」に詳細に記載されている。なお、表1において、「耐火性骨材中のコージエライトの含有量」以外の含有量(重量%)は、いずれも塗型剤組成物中の各成分の含有量をさす。
フラン再生砂(AFS45)を鋳物砂として使用し、花王クエーカー製フラン樹脂(340B)を鋳物砂100重量部に対して0.8重量部添加し、更に花王クエーカー製硬化剤(TK−3)をフラン樹脂100重量部に対して40重量部添加して得られた混練砂を型込めし、図1Aに示すように、試験用砂型として、高さ200mm×幅150mm×厚み30mmのクサビ型中子1を4個作製した。別途、図1Bに示す円筒形状の空隙部分2a(径350mm、深さ400mm)を有する主型2をクサビ型中子1と同様の方法で作製した。そして、上記で得られた塗型剤組成物に、4個のクサビ型中子1をそれぞれドブ漬けし、105℃の熱風で1時間乾燥後、それぞれのクサビ型中子1(鋳造用砂型)を主型2の差し込み口2b(深さ50mm)に糊(ニッシン産業社製マネワンタッチ)によって装着・固定し(図2参照)、1400℃のFC−250の溶湯250kgを15秒間かけて注湯し、24時間放置した。その後、主型2をばらして鋳物を取り出し、ブラスティングマシン(株式会社サンポー製:型式L−112)を用いてショットブラストを5分間行った後、クサビ型中子1が存在していた箇所に相当する鋳物の凹部の焼着の程度、及び該凹部内の膜はがれの程度を下記基準により評価した。結果を表1に示す。
A:凹部の底面において焼着が全くない
B:焼着している箇所が、凹部の底面全体の50%未満
C:焼着している箇所が、凹部の底面全体の50%以上
A:凹部内において塗型膜の残留が全くない
B:塗型膜が残留している箇所が、凹部の底面及び側面の合計面積の50%未満
C:塗型膜が残留している箇所が、凹部の底面及び側面の合計面積の50%以上100%未満
D:凹部の底面及び側面の全面にわたって塗型膜が残留している
2 主型
2a 空隙部分
2b 差し込み口
Claims (5)
- 粘結剤、焼結剤及び耐火性骨材を含有する砂型用塗型剤組成物であって、
前記耐火性骨材がコージエライトを含有し、
前記耐火性骨材中のコージエライトの含有量が40〜100重量%であり、
前記コージエライトの平均粒径が5〜20μmである、砂型用塗型剤組成物。 - 前記耐火性骨材が、更に、ムライト及び/又はジルコンを含有する請求項1記載の砂型用塗型剤組成物。
- ムライト及び/又はジルコンとコージエライトとの重量比〔(ムライト及び/又はジルコン)/コージエライト〕が0.4〜1.0である請求項2記載の砂型用塗型剤組成物。
- 前記コージエライトの粒度分布が、D25が2〜16μmであり、D75が12〜27μmである、請求項1〜3の何れか1項記載の砂型用塗型剤組成物。
- 砂型表面に塗型剤組成物を塗布してなる鋳造用砂型を使用する鋳物の製造方法であって、
前記塗型剤組成物が、請求項1〜4の何れか1項記載の砂型用塗型剤組成物である、鋳物の製造方法。
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2009
- 2009-07-31 JP JP2009179708A patent/JP5411616B2/ja active Active
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