JP5101947B2 - 鋳型の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の水性塗型剤組成物に用いられる(a)成分は、ムライト組成の耐火性粒子である。ムライト組成の耐火性粒子とは、X線回折でムライト結晶が検出される耐火性粒子で、一般の合成ムライト、バンケツ、焦宝石、博山等も含まれる。白膜の付着しない綺麗な鋳肌を得られるという観点から、(a)成分は、Al2O3含有量が45〜90重量%のムライト質のものが好ましく、Al2O3含有量が60〜70重量%のムライト質のものがより好ましい。
本発明の水性塗型剤組成物に用いられる(b)成分は、黒曜石、真珠岩及び松脂岩である。これらの鉱石の代表的な組成は、SiO2が76重量%、Al2O3が12重量%、Fe2O3が1重量%、CaOが0.5重量%、K2O、Na2Oがそれぞれ4重量%である。鋳肌の平滑性という観点から、黒曜石が好ましい。
本発明の水性塗型剤組成物に用いられる(c)成分は、鱗片状耐火性粒子であり、特に、ウンモ類、タルク及び黒鉛から選ばれる少なくとも一種の鱗片状耐火性粒子が好ましく、更に、アスペクト比5〜80であり、ウンモ類、タルク及び黒鉛から選ばれる少なくとも一種の鱗片状耐火性粒子が好ましい。
Claims (5)
- 鋳物砂から砂型を製造する工程(I)と、工程(I)により得られた砂型に鱗片状耐火性粒子を含有する水性塗型剤組成物を塗布する工程(II)と、工程(II)により得られた砂型の前記水性塗型剤組成物が塗布された部分の少なくとも一部を、火炎の接触により乾燥する工程(III)と、を有する鋳型の製造方法であって、
前記水性塗型剤組成物が、ムライト組成の耐火性粒子(a)、黒曜石、真珠岩及び松脂岩から選ばれる少なくとも一種の耐火性粒子(b)、並びに、アスペクト比5〜80であり、ウンモ類、タルク及び黒鉛から選ばれる少なくとも一種の鱗片状耐火性粒子(c)を含有する、
鋳型の製造方法。 - 前記水性塗型剤組成物における耐火性粒子(a)と耐火性粒子(b)の総重量と、鱗片状耐火性粒子(c)との重量比が、〔(a)+(b)〕/(c)=1〜25である、請求項1記載の鋳型の製造方法。
- 耐火性粒子(b)が黒曜石である、請求項1又は2記載の鋳型の製造方法。
- 鱗片状耐火性粒子(c)がウンモ類である、請求項1〜3の何れか1項記載の鋳型の製造方法。
- 火炎をバーナーにより供給する、請求項1〜4の何れか1項記載の鋳型の製造方法。
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