JP5396952B2 - 筐体及び筺体の製造方法 - Google Patents
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Description
また、このような筐体を屋外で使用する場合には、防塵防水の観点から貫通孔にカバーを取付ける場合がある。しかしながら、カバーと貫通孔の隙間から粉塵等が筐体内に進入する恐れがある。特に、貫通孔周辺に湯じわがある場合、カバーとの隙間が生じやすい。
図1Aは、筐体1の外観を例示している。筐体1は、鋳造により成形されている。詳細には、筐体1は、アルミダイカストにより成形されている。筐体1は、内部に電子装置を収納可能な空間を有している。筐体1の正面3は、周辺領域10、加工領域20を有している。加工領域20は、機械加工して加工領域20を貫通させて、貫通孔を形成することが可能な領域である。貫通孔は、筐体1内に収納された電子装置と、外部装置とを接続するためのコネクタを露出するための孔である。周辺領域10は、加工領域20の周辺の領域であり、加工領域20と異なり機械加工の対象ではない領域である。正面3は、複数の加工領域20を有している。複数の加工領域20は、図1Aにおいては水平方向に沿うように並んでいる。複数の加工領域20は、それぞれ略同一形状である。
図2A〜Cは、溶湯の流れの説明図である。図2A〜Cは、溶湯の流れのシミュレーション結果を示している。尚、図2A〜Cにおいては、見易さを考慮して符合は付していない。図2A〜Cにおいて、溶湯の流れの方向は矢印で示されている。図2Aは、本実施例の筐体1の正面3での溶湯の流れを示している。図2Bは、図2Aの加工領域20周辺部の拡大図である。図2Bに示すように、溶湯の流れは、厚肉部25及び薄肉部21を通過して、隣接する加工領域20の間の周辺領域10にまでスムーズに流れる。
図3A〜Cは、加工領域の変形例の説明図である。図3Aは、変形例に係る加工領域の拡大図である。図3Aに示すように、加工領域20aには、薄肉部21a、薄肉部21a上に放射状に設けられた厚肉部25a、が形成されている。厚肉部25aは、薄肉部21aの略中心に設けられた絞り部27a、絞り部27aから放射状に延びて周辺領域10aと連続している4つのテーパ部26a、を含む。各テーパ部26aは、水平方向又は鉛直方向に沿うように延びている。テーパ部26aは、加工領域20a側から絞り部27aにかけて幅が狭くなっている。例えば、加工領域20a側からテーパ部26aに流入した溶湯の流れは、絞り部27aにて絞られ、絞り部27aからテーパ部26aへ溶湯が勢いよく流出する。このような形状によっても、湯流れ性が向上する。
2 側面
3 正面
10 周辺領域
20 加工領域
21 薄肉部
25 厚肉部
26 テーパ部
27 絞り部
29 凹部
Claims (5)
- 鋳造により成形された筐体において、
機械加工により貫通孔の形成の対象となる加工領域と、
前記加工領域の周辺の周辺領域と、を備え、
前記加工領域には、前記周辺領域と連続し前記周辺領域よりも薄い薄肉部、前記薄肉部上に設けられ前記薄肉部よりも厚く前記周辺領域間をつなぐように延び端部から中心にかけて幅が狭くなる厚肉部、が設けられている、筐体。 - 前記厚肉部には、前記機械加工を行う治具の位置を規定する位置決め部が形成されている、請求項1の筐体。
- 前記加工領域は、並ぶように設けられた複数の前記加工領域を含み、
前記厚肉部は、前記複数の前記加工領域が並んだ方向に延びている、請求項1又は2の筐体。 - 前記厚肉部は、溶湯の流れの方向に沿うように延びている、請求項1乃至3の何れかの筐体。
- 請求項1乃至4の何れかの筐体を鋳造により成形し、
成形された前記筺体の前記加工領域を機械加工により貫通孔を形成する、筺体の製造方法。
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JP2009067478A JP5396952B2 (ja) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 筐体及び筺体の製造方法 |
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JP2009067478A JP5396952B2 (ja) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 筐体及び筺体の製造方法 |
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JP2010214463A JP2010214463A (ja) | 2010-09-30 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2000094108A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-04-04 | Sharp Corp | 電子機器筐体の製造方法 |
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2009
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