JP5393250B2

JP5393250B2 - 隔離室形成装置

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Publication number: JP5393250B2
Application number: JP2009118091A
Authority: JP
Inventors: 幸広釜瀬; 八寿雄中村; 崇浦野; 純中川; 文男早矢仕
Original assignee: IHI Shibaura Machinery Corp
Current assignee: IHI Shibaura Machinery Corp
Priority date: 2009-05-14
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2029-05-14
Also published as: JP2010264075A

Description

本発明は、陰圧雰囲気の隔離室を形成するための隔離室形成装置に関する。

例えば新型インフルエンザに感染した感染患者は、専門病院（感染症指定医療機関）の特別な病床である感染症病床に収容されて完全隔離される。また、感染患者が感染症病床を持たない一般的な病院に来院した場合、感染患者は専門病院に移送されることになる。専門病院への移送までの間、感染患者は病院内の区分けされたスペース（例えば病室）に収容される。しかし、病室等では感染患者の隔離が不十分であり、他者への空気感染のおそれがある。

そこで、特許文献１には、陰圧雰囲気の隔離室（特許文献１中では、患者収納スペース１８）を形成する技術が開示されている。隔離室（患者収納スペース１８）内が陰圧雰囲気であるため、汚染空気は外部に漏れ出さない。また、隔離室（患者収納スペース１８）内の汚染空気は、オゾンによって清浄化されて外部に導かれる。すなわち、特許文献１に開示された技術によれば、一般的な病院であっても、感染患者の隔離を簡易的に行い、空気感染を防止することができる。

特開２００５−３４５８２公報

ところで、テントを使用して患者を収容するための収容スペースを形成する場合、収容スペースの底面は、病院構内の待合室や屋外の地面となる。この場合、収容スペースの底面には相当量の塵埃が堆積していると考えられる。すると、収容スペースに充満した汚染空気の吸引が進み、陰圧雰囲気が形成されるに従い、収容スペースの底面にある塵埃までもが吸引されてしまう可能性がある。塵埃が吸引される際には、収容スペースの底面から舞い上がるため、収容スペースに収容されている感染患者が吸い込んでしまうおそれがある。感染患者に塵埃を吸わせて咳き込み等を生じさせてしまうと、感染患者の身体をさらに弱らせてしまうことになる。

本発明の目的は、感染患者を収容する収容スペースの汚染空気を吸引する際に、収容スペースの底面に積もる塵埃までも吸引し舞い上げてしまうことを抑えることである。

本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成する下面が開口したシートと、を有し、前記シートに前記収容スペースの内外を連通する連通空間を形成するテントと、ハウジングの異なる位置に吸気口と排気口とが設けられ、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾン発生箇所を通過させてオゾンと混合させた後に前記第１のオゾン分解触媒を通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタを通過させることで清浄化し、この清浄化した空気を前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部を前記ハウジングに内蔵して地面に設置される空気清浄用の機器と、前記ハウジングに装着されて前記排気口を非接触状態で覆い、前記空気清浄用の機器を前記収容スペースの所定位置に設置した状態で、先端側が前記連通空間に差し込まれて前記テント外に延出する第１ダクトと、先端側が前記収容スペース内に位置する第２ダクトとを前記排気口に連絡させて設けたカバーと、を備える。

別の面から見た本発明の隔離室形成装置は、フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成する下面が開口したシートと、を有し、前記シートに前記収容スペースの内外を連通する連通空間を形成するテントと、ハウジングの正面に吸気口が設けられて別の一面に排気口が設けられ、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾン発生箇所を通過させてオゾンと混合させた後に前記第１のオゾン分解触媒を通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタを通過させることで清浄化し、この清浄化した空気を前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部を前記ハウジングに内蔵して地面に設置される空気清浄用の機器と、前記テントの外部に配置した前記空気清浄用の機器の前記吸気口に対面する位置に前記シートに形成した通気自在なメッシュ部によって前記吸気口と前記収容スペースとを連通し、この吸気口からの前記収容スペースの空気吸引を自在にさせる吸気構造と、前記ハウジングに装着されて前記排気口を非接触状態で覆い、前記空気清浄用の機器を前記収容スペース外の所定位置に設置した状態で、先端側が前記テント外に位置する第１ダクトと、先端側が前記連通空間に差し込まれて前記収容スペース内に延出する第２ダクトとを前記排気口に連絡させて設けたカバーと、を備える。

本発明によれば、収容スペースから吸引された空気の一部が清浄化されて収容スペースに戻るので、吸引した空気の全てを外部に排出する場合と比較して収容スペースの陰圧雰囲気形成を抑制することができ、これにより、収容スペースの底面に堆積した塵埃を吸引して舞い上げてしまうことを抑制することができる。

第１の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。排気ファン構造を示す縦断側面図である。隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。空気清浄燻蒸機を示す斜視図である。隔離室形成装置の変形例を示す斜視図である。第１の実施形態の空気清浄燻蒸機及びダクトの内部構造を示す模式図である。ダクトの内部構造を示す斜視図である。変形例としてのダクトの内部構造を示す斜視図である。制御部が実行する処理の流れを示すフローチャートである。第２の実施形態の隔離室形成装置を示す斜視図である。

第１の実施形態について図１ないし図９に基づいて説明する。

図１は、第１の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。隔離室形成装置１０１は、感染患者を収容する収容スペース２０３が形成されるテント２０１を有する。テント２０１の設置場所は、屋内（例えば病院構内）でも良いし屋外でも良い。つまり、環境や目的に応じてテント２０１は任意の場所に設置されることになる。テント２０１内の収容スペース２０３には、感染患者のためのベッド、ストレッチャー、イス等（図示せず）が配置される。テント２０１に感染患者が収容されると、テント２０１内の空気は、汚染される。

さらに、テント２０１内の収容スペース２０３には、空気清浄部としての空気清浄燻蒸機３０１が設置される。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を吸引することにより陰圧雰囲気の隔離室を収容スペース２０３に形成し、また、テント２０１内をオゾン燻蒸して消毒する。空気清浄燻蒸機３０１が吸引した空気は清浄化されて排出され、ダクト４０１を通り、テント２０１の外部へと導かれる。

まず、テント２０１について説明する。テント２０１は、四隅に立つ４本の縦フレーム２０２ａと、隣り合う縦フレーム２０２ａの上端同士を接続する４本の横フレーム２０２ｂとを備える。以下、縦フレーム２０２ａと横フレーム２０２ｂとを併せて、フレーム２０２と呼ぶことがある。フレーム２０２の素材は、一例としてステンレスである。フレーム２０２を、下面が開口した直方体状のシート２０４が覆っている。シート２０４の素材は、一例として軟質塩化ビニルであり、別の一例としてテフロン（登録商標）である。シート２０４は、フレーム２０２を覆うことで、外部と隔てた収容スペース２０３を内部に形成する。

テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、感染患者を含む人間がテント２０１に出入りするための出入口２０６が設けられている。出入口２０６は、例えばファスナによって開閉自在となっている。シート２０４の下縁２０７は、収容スペース２０３の底面２０５に固定されてない自由端である。したがって、下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、空気が通過することができる。つまり、テント２０１は非気密性である。なお、底面２０５は、テント２０１の設置場所に応じ、病院の床面であったり地面であったりする。

テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、シート２０４を貫通する円形の切り欠け部である連通空間２０８が形成されている。連通空間２０８は、収容スペース２０３とテント２０１の外部とを連通する。連通空間２０８の形状は、後述する第１ダクト４０２の差し込みを許容する形状である。

テント２０１内の汚染空気によって、シート２０４及びフレーム２０２も汚染される。また、収容スペース２０３に設置される空気清浄燻蒸機３０１も、汚染空気によって汚染される。

図２は、排気ファン構造５０１を示す縦断側面図である。図１に示すように、テント２０１の側面にあたるシート２０４の一面には、収容スペース２０３とテント２０１外とを連通する排気ファン構造５０１が設けられている。図４に示すように、排気ファン構造５０１内には、回転自在なファン５０２と、オゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒５０３とが配置されている。ファン５０２の駆動源となるモータ５０４も排気ファン構造５０１に組み込まれている。モータ５０４に駆動されたファン５０２の回転によって、テント２０１内の気体は、オゾン分解触媒５０３を通過して、テント２０１の外部に排出される。

図３は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図３の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、テント２０１の形態である。すなわち、図１のテント２０１が長方形であるのに対して、図３のテント２０１は、四角錐形状を有している。４本のフレーム２０２が頂点から底面２０５に向けて放射状に延びているので、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで、四角錐形状の収容スペース２０３が形成される。図３のテント２０１は、図１のテント２０１と比較して底面２０５が狭くなり、占有空間が減少すると考えられるため、より簡易的又は緊急的な使用が想定される。

なお、テント２０１の形状は、図１及び図３に示した例に限られることはなく、シート２０４がフレーム２０２を覆うことで外部と隔てた収容スペース２０３が形成されるものであれば、いかなる形状であっても良い。

次に、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１の側面（連通空間２０８が形成されている面）に寄せて、底面２０５上に配置されている。

図４は、空気清浄燻蒸機３０１を示す斜視図である。空気清浄燻蒸機３０１は、縦長のハウジング３０２を有する。ハウジング３０２の下面四隅には、空気清浄燻蒸機３０１を移動自在にするキャスタ３０５が設けられている。ハウジング３０２の前面には、吸気口３０４が設けられ、ハウジング３０２の上部には、排気口３０３が設けられている。排気口３０３及び吸気口３０４は、羽根板が平行に取り付けられた扉状（いわゆるガラリ）となっている。また、ハウジング３０２の前面には、空気清浄燻蒸機３０１の状態等の情報を表示する表示デバイス３４２と、空気清浄燻蒸機３０１を直接操作するための操作デバイス３４３とが設けられている。さらに、ハウジング３０２の前面には、リモートコントローラ３０６（図１参照）が発信する各種の指示信号を受信する通信部３０７が配置されている。リモートコントローラ３０６は、指示信号として、空気清浄燻蒸機３０１に吸気口３０４から吸気を行わせてテント２０１内における陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号と、空気清浄燻蒸機３０１にオゾン燻蒸の実行を指示する燻蒸指示信号とを発信する。通信部３０７が指示信号を受信することにより、空気清浄燻蒸機３０１の制御部３１１（図６参照）に指示が入力されて、制御部３１１は空気清浄燻蒸機３０１の各部を駆動制御する。すなわち、空気清浄燻蒸機３０１は、リモートコントローラ３０６による遠隔制御が可能である。このとき、操作デバイス３４３を操作することによっても、制御部３１１に指示を入力することができる。

図１の説明に戻る。次に、ダクト４０１について説明する。ダクト４０１は、排気口３０３を含むハウジング３０２の上端側を覆うカバー４０３を有する。カバー４０３の形状は、ハウジング３０２の上端側を覆った状態で、通信部３０７、及び、操作デバイス３４３を露出させる形状である。

カバー４０３には、内側が空洞の円筒状部材である内外排気構造としての第１ダクト４０２と第２ダクト４０４とのそれぞれの一端が接続している。第１ダクト４０２の他端は、シート２０４の連通空間２０８に差し込まれてテント２０１外に延出している。これにより、第１ダクト４０２は、排気口３０３からの排気をテント２０１外へと導く。第２ダクト４０４の他端は、テント２０１内に位置している。これにより、第２ダクト４０４は、排気口３０３からの排気をテント２０１内の収容スペース２０３に導く。

図５は、隔離室形成装置１０１の変形例を示す斜視図である。図５の隔離室形成装置１０１が図１の隔離室形成装置１０１と異なる点は、シート２０４における連通空間２０８の形態、及び、第１ダクト４０２の形状である。図５の隔離室形成装置１０１では、連通空間２０８は、シート２０４に予め形成されている切り欠け部ではなく、シート２０４の下縁２０７が持ち上げられることで出現する。カバー４０３から延びる第１ダクト４０２は、屈曲して底面２０５に至った後、底面２０５を這ってシート２０４の下縁２０７を持ち上げてテント２０１外に延出している。つまり、第１ダクト４０２がシート２０４の下縁２０７を持ち上げることにより、連通空間２０８が形成される。

図６は、空気清浄燻蒸機３０１及びダクト４０１の内部構造を示す模式図である。まず、空気清浄燻蒸機３０１について説明する。

空気清浄燻蒸機３０１は、テント２０１内の空気を清浄化する空気清浄部３０８と、テント２０１内にオゾンを噴出して燻蒸する燻蒸部３０９とをハウジング３０２に内蔵している。もっとも、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９の一部とは、一体化されており、機能部品の共通化が図られている。

空気清浄燻蒸機３０１は、各部を駆動制御する制御部３１１を備える。制御部３１１には、前述した通信部３０７、表示デバイス３４２、操作デバイス３４３の他に、空気の汚れ具合をセンシングするダストセンサ３４１、後述するファン３２９の駆動源であるモータ３１２が接続している。

制御部３１１には、ダクト４０１に設けられているアクチュエータ３１３が接続される。アクチュエータ３１３は、後述する切替弁４０５の駆動源である。より詳細には、制御部３１１にはコネクタ３８１が接続され、アクチュエータ３１３にはコネクタ３８２が接続され、コネクタ３８１にコネクタ３８２が差し込まれることにより、制御部３１１にアクチュエータ３１３が接続される。

制御部３１１には、マイナスイオンを発生させるマイナスイオン発生器３３０が接続し、蛍光灯３２３も点灯回路（図示せず）を介して接続している。

制御部３１１には、接続状態は図示しないが、沿面放電等を利用してオゾンを発生させる第１のオゾン発生器としての清浄用オゾン発生器３２２ａ及び第２のオゾン発生器としての燻蒸用オゾン発生器３２２ｂが接続し、さらに、空気を送り出すための清浄用エアポンプ３３４ａ及び燻蒸用エアポンプ３３４ｂが接続している。

清浄用エアポンプ３３４ａは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ａを介して清浄用オゾン発生器３２２ａに接続している。清浄用オゾン発生器３２２ａには、別のチューブ３３５ａを介して、気体を噴出するための清浄用噴出ノズル３３３ａが接続している。清浄用噴出ノズル３３３ａは、後述する風洞３１０内に配置されている。清浄用エアポンプ３３４ａが清浄用オゾン発生器３２２ａに向けて空気を送り出すことにより、清浄用オゾン発生器３２２ａはオゾンを発生させ、発生したオゾンは清浄用噴出ノズル３３３ａから噴出される。

燻蒸用エアポンプ３３４ｂは、吸気口３０４に配置され、中空のチューブ３３５ｂを介して燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに接続している。燻蒸用オゾン発生器３２２ｂには、別のチューブ３３５ｂを介して、気体を噴出するための燻蒸用噴出ノズル３３３ｂが接続している。燻蒸用噴出ノズル３３３ｂは、排気口３０３に配置されている。燻蒸用エアポンプ３３４ｂが燻蒸用オゾン発生器３２２ｂに向けて空気を送り出すことにより、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂはオゾンを発生させ、発生したオゾンは燻蒸用噴出ノズル３３３ｂから噴出される。

空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２内には、中空の風洞３１０が配置されている。風洞３１０の一端は吸気口３０４に位置し、他端は排気口３０３に位置している。風洞３１０の内側には、吸気口３０４側から排気口３０３に向けて順に、大きな塵や埃を捕集するプレフィルタ３２１、オゾンを噴出する清浄用噴出ノズル３３３ａ、光を照射する蛍光灯３２３、蛍光灯３２３に照射されて除菌脱臭を行う光触媒３２４、オゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒及び第２のオゾン分解触媒としてのオゾン分解触媒３２５、悪臭物質（例えば、アンモニア、酢酸、メチルメルカプタン）を捕集する高性能脱臭フィルタ３２６、脱臭を行うカーボンシルク３２７、ウィルス等の微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタ３２８、モータ３１２の駆動により回転するファン３２９、マイナスイオン発生器３３０が配置されている。なお、光触媒３２４とオゾン分解触媒３２５とは、いずれも各種の担体（図示せず）に担持されている。

次に、ダクト４０１について説明する。図６に示すように、ハウジング３０２に取り付けられたカバー４０３は、排気口３０３の上方領域に空間（以下、カバー空間４０３ａと呼ぶ）を形成している。第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の先端は、カバー空間４０３ａを介して、排気口３０３の上方位置に配置されている。より詳細には、第１ダクト４０２の先端は、風洞３１０の端面３１０ａの上方位置に位置付けられている。また、第２ダクト４０４の先端は、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂ（噴出ノズル３３３）の上方位置に位置付けられている。排気口３０３から排出された気体は、一旦、カバー空間４０３ａに収容される。その後、カバー空間４０３ａに収容された気体は、第１ダクト４０２又は第２ダクト４０４へと導入される。

図７は、ダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。ダクト４０１は、第１ダクト４０２の端面と接した状態で回転軸４０５ａを支点に回転する板状の切替弁４０５を備えている。切替弁４０５には、切替弁４０５を貫通する孔である開口４０６が形成されている。第１ダクト４０２は、端面が切替弁４０５に接した状態では塞がれている。しかし、切替弁４０５が回転軸４０５ａを支点に回転することにより開口４０６を第１ダクト４０２の端面に位置付ける位置に位置することによって、第１ダクト４０２は開放される。回転軸４０５ａは、アクチュエータ３１３に連結し、アクチュエータ３１３の動力を切替弁４０５に伝達する動力伝達機構である。

図７では、切替弁４０５は、第１ダクト４０２を閉塞する回転位置に位置付けられている。このとき、第２ダクト４０４のみが開放されているため、排気口３０３から排出されてカバー空間４０３ａに収容された気体は、第２ダクト４０４の内側に形成される第２経路４０４ａを通りテント２０１内の収容スペース２０３へと導かれる。

ここで、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を規定の回転角度だけ回転駆動する。アクチュエータ３１３の回転力を回転軸４０５ａが切替弁４０５に伝達し、切替弁４０５は規定角度だけ回転する。これにより、切替弁４０５は、開口４０６を第１ダクト４０２の端面に位置付けて第１ダクト４０２を開放する位置に位置付けられる。このとき、第２ダクト４０４のみならず第１ダクト４０２も開放されているため、排気口３０３から排出されて収容スペース２０３に収容された気体は、第２ダクト４０４の内側に形成される第２経路４０４ａを通りテント２０１内に導かれると共に、第１経路４０２ａを通りテント２０１外へも導かれる。この状態からさらに、制御部３１１がアクチュエータ３１３を規定角度だけ逆回転駆動して切替弁４０５が規定角度だけ逆回転することで、開口４０６は第１ダクト４０２の端面を外れ、第１ダクト４０２は切替弁４０５によって塞がれ、第２ダクト４０４のみが開放される。

図８は、変形例としてのダクト４０１の内部構造を示す斜視図である。図８のダクト４０１は、カバー４０３（図８中では破線で示す）の一部に開閉自在な開閉蓋４０７が設けられている。開閉蓋４０７を開くことで、カバー４０３内に手を導入することができる。そして、カバー４０３内に導入した手で切替弁４０５を掴み、回転軸４０５ａを支点に回転させることができる。こうして、アクチュエータ３１３の駆動によらず手動によって、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を閉塞させる位置と、第１ダクト４０２を開放させる位置（開口４０６を第１ダクト４０２の端面に位置付ける位置）とに位置付けることができる。

このような構成において、救護作業者は、まず、出入口２０６からテント２０１内に空気清浄燻蒸機３０１を配置する。次に、出入口２０６からダクト４０１をテント２０１内に入れ、空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にダクト４０１のカバー４０３を被せる。これにより、第１ダクト４０２及び第２ダクト４０４の一端が排気口３０３に位置付けられる。そして、第１ダクト４０２の他端を連通空間２０８に差し込む。その後、救護作業者は、テント２０１内の収容スペース２０３に感染患者を収容してテント２０１から退出し、リモートコントローラ３０６を操作して、陰圧指示信号を発信させる。通信部３０７は、発信された陰圧指示信号を受信する。

図９は、制御部３１１が実行する処理の流れを示すフローチャートである。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号の判定を行う（ステップＳ１０１、ステップＳ１１０）。通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＹ）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ（ステップＳ１０２）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ１０３）。

ステップＳ１０３では、まず、制御部３１１は、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染された空気は吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０内を通り、排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容された空気の一部は、第２ダクト４０４を通りテント２０１内に戻される。これと共に、カバー空間４０３ａに収容された空気の別の一部は、開放されている第１ダクト４０２を通りテント２０１外へと導かれる。このように、吸引されたテント２０１内の空気の一部がテント２０１外に排出されるので、テント２０１内は、テント２０１外と比較して陰圧となる。テント２０１内が陰圧雰囲気であることにより、テント２０１内の汚染空気が、例えばシート２０４の下縁２０７と底面２０５との間の隙間から、テント２０１の外へと漏れ出してしまうことが防止される。

ところで、テント２０１の設置場所が空気清浄度の確保されたクリーンルームではなく病院内の待合室である場合には、底面２０５上には相当量の塵埃が積もっていることが想定される。また、テント２０１が屋外に設置されている場合には、底面２０５は塵埃のみならず土砂等も含んでいると考えられる。これらの場合、テント２０１内の空気が薄くなるに従い吸気口３０４からの吸引力が増し、最終的には吸気口３０４が底面２０５の塵埃や土を吸い込むようになり、この際に塵埃や土の舞い上がりが生じてしまう、とも考えられる。

しかしながら、本実施の形態では、上記のように収容スペース２０３における陰圧雰囲気が形成された上で、吸気口３０４から吸引されたテント２０１内の空気の一部は再びテント２０１内に戻される。そのため、吸気口３０４から空気の吸引が進んでも、吸引した空気が全てテント２０１の外へと排出される場合と比較して、収容スペース２０３における陰圧雰囲気の形成が抑制されることとなる。こうして、底面２０５の塵埃や土が吸気口３０４から吸引されて舞い上がってしまうことを抑制することができる。

このとき、制御部３１１は、清浄用オゾン発生器３２２ａと清浄用エアポンプ３３４ａとを駆動させている。そのため、清浄用噴出ノズル３３３ａから風洞３１０内にオゾンが放出されている。吸気口３０４から吸引された汚染空気は、プレフィルタ３２１を通過して大きな塵埃が除去され、オゾンと混合されて除菌脱臭され、光触媒３２４を通過して除菌脱臭され、オゾン分解触媒３２５を通過して混合されていたオゾンが酸素に戻され、高性能脱臭フィルタ３２６を通過して悪臭物質が除去され、カーボンシルク３２７を通過して脱臭され、ＨＥＰＡフィルタ３２８を通過して残った浮遊菌や塵が除去されて、清浄空気として、排気口３０３から排出される。清浄空気には、制御部３１１の制御部３１１によってマイナスイオン発生器３３０が発生させるマイナスイオンが混合される。つまり、テント２０１内の汚染空気は、清浄化された安全な状態で大気中に放出される。なお、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合に応じて、制御部３１１は、ファン３２９の回転量（風量）を調節する。

テント２０１から感染患者が退出した後、救護作業者は、リモートコントローラ３０６を操作して、燻蒸指示信号を発信させる。通信部３０７は燻蒸指示信号を受信する。制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）、まず、燻蒸前処理（ステップＳ１１１）を実行する。燻蒸前処理は、概略的には、ステップＳ１０２及びステップＳ１０３と同様に、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる処理である。また、燻蒸前処理では、制御部３１１は、清浄用オゾン発生器３２２ａ等を駆動している。このような燻蒸前処理によって、収容スペース２０３の汚染空気は、清浄化されて、排気口３０３から排出される。燻蒸前処理は、予め定められた所定時間、又は、ダストセンサ３４１がセンシングする空気の汚れ具合が所定値となるまで実行される。この燻蒸前処理の意義については、後述する。

燻蒸前処理後、制御部３１１は、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を閉塞する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１２）。そして、「オゾン放出」の処理を実行する（ステップＳ１１３）。ステップＳ１１３の「オゾン放出」では、燻蒸用エアポンプ３３４ｂを駆動させ、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂを駆動する。これにより、燻蒸用噴出ノズル３３３ｂからオゾンが噴出されて排気口３０３から排出され、カバー空間４０３ａに収容される。カバー空間４０３ａに収容されたオゾンは、第２ダクト４０４を通りテント２０１内に導かれて、テント２０１内はオゾン燻蒸が行われる。このとき、第１ダクト４０２は閉塞しているため、カバー空間４０３ａに収容されたオゾンが第１ダクト４０２を通ってテント２０１外に排出されることない。このようなテント２０１内のオゾン燻蒸によって、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。

なお、非気密性のテント２０１からオゾンが漏れ出すおそれがある。そこで、ステップＳ１１３での「オゾン放出」に際しては、排気ファン構造５０１を駆動する。排気ファン構造５０１によって、テント２０１内のオゾンはオゾン分解触媒５０３によって酸素に戻された状態でテント２０１外に排出され、テント２０１内は陰圧雰囲気となる。このとき、排気ファン構造５０１によって、オゾンによる消毒が十分に行われていない状態の汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうとも考えられる。しかし、本実施の形態では、オゾン放出前に燻蒸前処理が行われている。そのため、収容スペース２０３の空気は清浄化されており、排気ファン構造５０１によって汚染空気がテント２０１外に排出されてしまうことが防止される。

もっとも、制御部３１１によってファン３２９を駆動するモータ３１２を低速回転させることができるように構成しておき、「オゾン放出」に際してモータ３１２を低速回転させてファン３２９による空気の吸引力を弱めるようにすれば、排気ファン構造５０１を省略することも可能である。

制御部３１１は、燻蒸指示信号の受信判定から一定時間経過の経過を判定すると（ステップＳ１１４のＹ）、燻蒸用オゾン発生器３２２ｂによるオゾン発生を停止させ（ステップＳ１１５）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付ける（ステップＳ１１６）。そして、「オゾン回収」の処理を実行する（ステップＳ１１７）。ステップＳ１１７の「オゾン回収」では、モータ３１２を駆動してファン３２９を回転させる。これにより、燻蒸に使用されたテント２０１内のオゾンは、吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０を通る。この際、オゾンは、オゾン分解触媒３２５を通過して、酸素に戻される。この酸素は、排気口３０３から排出されて、開放されている第１経路４０２ａを通り、テント２０１の外へ導かれる。

オゾン燻蒸中のテント２０１内は有毒なオゾンが充満して危険であるものの、テント２０１内に充満したオゾンは、酸素に戻されて安全な状態で大気中に放出されることになる。したがって、オゾン燻蒸後には、テント２０１内に安心して入ることができる。

制御部３１１は、通信部３０７が受信した指示信号が陰圧指示信号でも燻蒸指示信号でもないと判定した場合には（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＮ）、その他の処理を実行する（ステップＳ１２１）。

なお、図８のダクト４０１を設置する場合には、制御部３１１はアクチュエータ３１３を駆動しないため、感染患者は、手動によって切替弁４０５を回転させて、切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放する回転位置と第１ダクト４０２を閉塞する回転位置とに位置付ける。

次に、第２の実施形態について図１０に基づいて説明する。

図１０は、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１を示す斜視図である。図１ないし図９に基づいて説明した部分と同じ部分については同じ符号で示し説明も省略する。第２の実施形態が第１の実施形態と異なる点は、空気清浄燻蒸機３０１の設置位置である。すなわち、第１の実施形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機３０１がテント２０１内の収容スペース２０３に設置されるのに対して、第２の実施形態の隔離室形成装置１０１では、空気清浄燻蒸機３０１はテント２０１外に設置される。

シート２０４の一面には、吸気口３０４の外形よりも小さい形状を有する切り欠きが形成されている。この切り欠きを塞ぐようにして、吸気構造としての通気自在なメッシュ部２０９が設けられている。救護作業者は、空気清浄燻蒸機３０１を、吸気口３０４がメッシュ部２０９に密接しつつメッシュ部２０９の外形に収まる位置に位置付ける。これにより、メッシュ部２０９は、吸気口３０４と収容スペース２０３とを連通する。この状態で、ファン３２９が回転することにより、吸気口３０４から収容スペース２０３の空気が吸引される。吸気口３０４から空気の吸引が行われることによって、メッシュ部２０９が吸気口３０４に吸い付くと共に、シート２０４におけるメッシュ部２０９の周囲部分も吸気口３０４に吸い付く。こうして、吸気口３０４からの吸気に際して、メッシュ部２０９からテント２０１内の汚染空気がテント２０１の外部に漏れ出すことが防止される。

次に、救護作業者は、テント２０１外に設置した空気清浄燻蒸機３０１のハウジング３０２にカバー４０３を被せる。その後、救護作業者は、第２の実施形態では、外内戻気構造としての第２ダクト４０４をテント２０１の外部から収容スペース２０３に向けて連通空間２０８に差し込む。これにより、メッシュ部２０９を介して吸気口３０４から吸引された汚染空気は、清浄化された後に排気口３０３から排出され、第２ダクト４０４によって収容スペース２０３へと導かれる。また、排気口３０３からの放出オゾンも、第２ダクト４０４によって収容スペース２０３へと導かれる。

このような構成において、第２の実施形態でも、制御部３１１は、第１の実施形態と同様の処理（図９のフローチャート参照）を行う。このとき、第２の実施形態では、空気清浄燻蒸機３０１がテント２０１外に配置されているため、リモートコントローラ３０６を使用する必要がない。制御部３１１への指示信号の入力は、操作デバイス３４３を直接操作して行うことができる。制御部３１１は、操作デバイス３４３から入力された指示信号が陰圧指示信号であると判定した場合には（ステップＳ１０１のＹ）、アクチュエータ３１３を駆動して切替弁４０５を、第１ダクト４０２を開放する回転位置に位置付けさせ（ステップＳ１０２）、「空気吸引」の処理を実行する（ステップＳ１０３）。すなわち、ステップＳ１０３では、モータ３１２を駆動することによりファン３２９を回転させる。ファン３２９の回転により、テント２０１内の汚染空気は、メッシュ部２０９を介して吸気口３０４から吸引されて、風洞３１０内を通り、排気口３０３から排出される。排気口３０３から排出された空気の一部は、第１ダクト４０２を通りテント２０１外部へと導かれると共に、排気口３０３から排出された空気の別の一部は、第２ダクト４０４を通りテント２０１内にも導かれる。排気口３０３からの排気がテント２０１外部へと導かれるので、テント２０１内は陰圧となる。このとき、吸気口３０４から吸引されたテント２０１内の空気の一部はテント２０１内に戻されるので、吸気口３０４から空気の吸引が進んでも、吸引した吸気が全てテント２０１の外へと排出される場合と比較して、収容スペース２０３における陰圧雰囲気の形成が抑制されることとなる。こうして、底面２０５の塵埃や土が吸気口３０４から吸引されて舞い上がってしまうことを抑制することができる。

なお、制御部３１１が、操作デバイス３４３から入力された指示信号が燻蒸指示信号であると判定した場合（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＹ）の処理、及び、操作デバイス３４３から入力された指示信号が陰圧指示信号でも燻蒸指示信号でもないと判定した場合（ステップＳ１０１のＮ、ステップＳ１１０のＮ）の処理についても、図９のフローチャートに基づいて説明した処理と同様である。これらの処理については説明を省略する。

以上説明したように、収容スペース２０３の底面２０５に積もった塵埃や土が吸気口３０４から吸引されて舞い上がってしまうことを抑制することができる。そのため、収容スペース２０３に収容されている感染患者に塵埃を吸い込ませて、感染患者に咳き込みを生じさせてしまう等の悪影響を与えることを防止することができる。

また、感染患者がテント２０１から退出した後にテント２０１内のオゾン燻蒸が行われて、テント２０１内の汚染空気によって汚染されていた空気清浄燻蒸機３０１、テント２０１、ベッドのマット（図示せず）等は消毒される。そのため、シート２０４等については焼却処分することなく繰り返して使用することができるし、空気清浄燻蒸機３０１についてもテント２０１内に設置していても再度の使用が可能となる。このとき、オゾン燻蒸のための機器を別途用意して設置することは要さない。

また、空気清浄燻蒸機３０１をテント２０１内に設置する場合には、空気清浄燻蒸機３０１は救護作業者がテント２０１外で移動する際の障害物とならず、感染患者を救護する際の作業性が向上することも期待できる。

また、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９とがハウジング３０２に内蔵されて一体化されているため、空気清浄部３０８と燻蒸部３０９とが別体である場合と比較して、設置運搬に利便性が増す。

１０１…隔離室形成装置
２０１…テント
２０２…フレーム
２０３…収容スペース
２０４…シート
２０９…メッシュ部（吸気構造）
３０３…排気口
３０４…吸気口
３０６…リモートコントローラ
３０７…通信部
３０８…空気清浄部
３０９…燻蒸部
３１１…制御部
３１３…アクチュエータ（駆動源）
３２２ａ…清浄用オゾン発生器（第１のオゾン発生器）
３２２ｂ…燻蒸用オゾン発生器（第２のオゾン発生器）
３２５…オゾン分解触媒（第１のオゾン分解触媒、第２のオゾン分解触媒）
３２８…ＨＥＰＡフィルタ
４０２…第１ダクト（内外排気構造）
４０４…第２ダクト（外内戻気構造）
４０５…切替弁
４０５ａ…回転軸（動力伝達機構）

Claims

フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成する下面が開口したシートと、を有し、前記シートに前記収容スペースの内外を連通する連通空間を形成するテントと、
ハウジングの異なる位置に吸気口と排気口とが設けられ、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾン発生箇所を通過させてオゾンと混合させた後に前記第１のオゾン分解触媒を通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタを通過させることで清浄化し、この清浄化した空気を前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部を前記ハウジングに内蔵して地面に設置される空気清浄用の機器と、
前記ハウジングに装着されて前記排気口を非接触状態で覆い、前記空気清浄用の機器を前記収容スペースの所定位置に設置した状態で、先端側が前記連通空間に差し込まれて前記テント外に延出する第１ダクトと、先端側が前記収容スペース内に位置する第２ダクトとを前記排気口に連絡させて設けたカバーと、
を備える隔離室形成装置。
前記連通空間は、前記シートに形成された当該シートを貫通する切り欠け部である、
請求項１記載の隔離室形成装置。
前記連通空間は、前記シートの下縁が持ち上げられることで出現するものであり、
前記第１ダクトは、屈曲して前記テントが設置される底面に至って底面を這い、前記シートの下縁を持ち上げて前記テントに前記連通空間を形成させる、
請求項１記載の隔離室形成装置。
フレームと、前記フレームを覆うことにより外部と隔てて患者を収容する収容スペースを形成する下面が開口したシートと、を有し、前記シートに前記収容スペースの内外を連通する連通空間を形成するテントと、
ハウジングの正面に吸気口が設けられて別の一面に排気口が設けられ、オゾンを発生させる第１のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第１のオゾン分解触媒と微粒子を捕集するＨＥＰＡフィルタとを備え、前記吸気口から空気を吸引し、この吸引した空気を前記第１のオゾン発生器によるオゾン発生箇所を通過させてオゾンと混合させた後に前記第１のオゾン分解触媒を通過させ、かつ、前記ＨＥＰＡフィルタを通過させることで清浄化し、この清浄化した空気を前記排気口から排出する空気吸引を行う空気清浄部を前記ハウジングに内蔵して地面に設置される空気清浄用の機器と、
前記テントの外部に配置した前記空気清浄用の機器の前記吸気口に対面する位置に前記シートに形成した通気自在なメッシュ部によって前記吸気口と前記収容スペースとを連通し、この吸気口からの前記収容スペースの空気吸引を自在にさせる吸気構造と、
前記ハウジングに装着されて前記排気口を非接触状態で覆い、前記空気清浄用の機器を前記収容スペース外の所定位置に設置した状態で、先端側が前記テント外に位置する第１ダクトと、先端側が前記連通空間に差し込まれて前記収容スペース内に延出する第２ダクトとを前記排気口に連絡させて設けたカバーと、
を備える隔離室形成装置。
オゾンを発生させる第２のオゾン発生器とオゾンを酸素に変化させる第２のオゾン分解触媒とを前記空気清浄用の機器に一体的に備え、前記第２のオゾン発生器が発生させたオゾンを前記排気口から放出するオゾン放出と、前記吸気口からオゾンを吸引して前記第２のオゾン分解触媒を通過させて前記排気口から排出するオゾン回収とを行う燻蒸部と、
前記第１ダクトの入り口を開放する位置と当該入り口を閉塞する位置とに移動自在な切替弁と、駆動源の動力を前記切替弁に伝達して前記切替弁を位置移動させる動力伝達機構とを備える切替機構と、
陰圧雰囲気の形成を指示する陰圧指示信号とオゾン燻蒸を指示する燻蒸指示信号とを含む指示信号を送信するリモートコントローラが送信する前記指示信号を受信する通信部と、
前記通信部が受信した指示信号が前記陰圧指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトの入り口を開放させた上で前記空気吸引を行い、前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合には前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトの入り口を閉塞させた上で前記燻蒸部に前記オゾン放出を行わせた後に前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記第１ダクトの入り口を開放させた上で前記燻蒸部に前記オゾン回収を行わせる制御部と、
前記収容スペース内の気体を外部に排出するファンと、このファンを駆動するモータと、外部に排出される気体の流路に置かれてオゾンを酸素に変化させる第３のオゾン分解触媒と、を有する前記シートの一面に設けられたファン構造と、
前記通信部が受信した指示信号が前記燻蒸指示信号であると判定した場合に前記制御部が、前記オゾン放出を実行する前に、前記駆動源を駆動して前記切替弁に前記内外排気構造を開放させた上で前記空気吸引を行う燻蒸前処理を実行し、前記オゾン放出に際して、前記モータに前記ファンを回転駆動させる処理を実行する手段と、
を備える、
請求項１ないし４のいずれか一に記載の隔離室形成装置。
前記第１のオゾン分解触媒と前記第２のオゾン分解触媒とを同一物で共用している、請求項５記載の隔離室形成装置。
前記ＨＥＰＡフィルタは、
前記オゾン発生箇所よりも、前記吸気口から吸引されて前記排気口から排出される空気の経路における下流側に配置される、
請求項１ないし６のいずれか一記載の隔離室形成装置。