JP5388364B2 - ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 - Google Patents
ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5388364B2 JP5388364B2 JP2010113224A JP2010113224A JP5388364B2 JP 5388364 B2 JP5388364 B2 JP 5388364B2 JP 2010113224 A JP2010113224 A JP 2010113224A JP 2010113224 A JP2010113224 A JP 2010113224A JP 5388364 B2 JP5388364 B2 JP 5388364B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- purge
- gas
- quenching
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/0222—Scoring using a focussed radiation beam, e.g. laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0031—Degasification of liquids by filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B21/00—Severing glass sheets, tubes or rods while still plastic
- C03B21/02—Severing glass sheets, tubes or rods while still plastic by cutting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
- C03B33/091—Severing cooled glass by thermal shock using at least one focussed radiation beam, e.g. laser beam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/10—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
- C03B33/102—Glass-cutting tools, e.g. scoring tools involving a focussed radiation beam, e.g. lasers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体、ならびに、前記ノズル通路と流体連通する前記ノズル本体に連結した先端を備えた噴射ノズルであって、前記噴射ノズルが前記シートに近接して配置される場合に、前記先端が、前記シートを焼入れするための前記焼入れ液の噴流を放出するように構成された噴孔を有する、噴射ノズルと、
前記ガスが前記噴射ノズルを塞止することを防止するために、前記焼入れ液から前記ガスを除去するための手段と、
を備えた装置。
前記ノズル通路と流体連通する、前記噴射ノズルの上方位置におけるパージ開口を有する前記ノズル本体と、
前記パージ開口から前記ノズルから遠く離れた排出位置へと通じるパージラインと、
前記主要液体供給ラインに配置された第1のバルブと、
前記噴射ノズルと前記排出位置の間に配置された第2のバルブと、
を備えた、C1記載の装置。
第1のソレノイドと、
第2のソレノイドと、
前記第1のバルブを開閉するために前記第1のソレノイドに、および、前記第2のバルブを開閉するために前記第2のソレノイドに信号を送るプログラマブル論理制御装置(PLC)と、
を有してなる、C2記載の装置。
前記ノズル通路が、前記先端から前記パージ開口の方向に上向き角度で延在する傾斜表面を有してなる、C2またはC3記載の装置。
前記ガスを除去する手段が、前記ノズルにおける前記ノズル通路の周囲に延在し、流体入口および流体出口を有する冷却コイルを備え、冷却液が前記流体入口に入り、前記コイル内を通り、前記ノズル本体および前記ノズル通路の周囲を通り抜けて前記流体出口から排出される、C1〜C4いずれかに記載の装置。
前記ガスを除去する手段が、
向かい合った末端を有する長尺状の本体と、
前記末端間の前記本体の長手方向に沿って延在し、前記末端において開口を有し、前記ファイバ開口が露出するように前記末端が封止されている、中空の多孔質の疎水性ファイバと、
前記末端の1つにおける流体入口および前記末端の別の末端における流体出口であって、前記流体入口および前記流体出口が前記ファイバ開口と流体連通しており、前記流体入口が、前記主要供給ラインに沿って、前記圧力源からガスが豊富な前記焼入れ液を受け入れ、前記流体出口が、前記主要供給ラインに沿って、ガスが空乏化した前記焼入れ液を前記ノズルへと排出する、流体入口および流体出口と、
前記ファイバの外側と連通した前記本体の長さに沿った真空ポートと、
前記真空ポートに連結した真空源と、
含んでなるエアフィルタを備えた、C1〜C5いずれかに記載の装置。
スコアリング工程の間に高温のガラスシートの焼入れに使用する噴射ノズルを、ガスが塞止することを防止するための方法であって、
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体を備えた噴射ノズルと、
前記ノズル通路と流体連通した前記ノズル本体に連結した先端であって、前記焼入れ液の噴流を放出するように構成された噴孔と、前記焼入れ液からガスを除去するように構成されたガス除去装置とを有する先端と、
を提供し、
前記ガスが前記噴射ノズルを塞止することを防止するために、前記ガス除去装置を使用して前記焼入れ液からガスを除去し、
前記噴流を遮断することなく、前記先端の噴孔を通じてスコアリング工程の間に前記シート上へと前記焼入れ液を噴射し、
ひとたび前記スコアリング工程が完了すると、実質的な時間遅延なしに、前記前記焼入れ液の噴流を遮断する、
各工程を有してなる方法。
前記ガス除去装置が、
前記ノズル通路と流体連通する、前記噴射ノズルの上方位置にパージ開口と、
前記パージ開口から、前記ノズルにおける前記ノズルパージガスから遠く離れた排出位置へと導くパージラインと、
前記主要液体供給ラインに配置された第1のバルブ、および前記噴射ノズルと前記排出位置の間に配置された第2のバルブと、
を備え、
前記方法がさらに、前記第2のバルブを開くことによって前記ガスを除去し、前記パージ開口を通り、前記パージラインに沿って、前記液体を前記排出位置まで導く、
C7記載の方法。
第1のソレノイドと、第2のソレノイドと、プログラマブル論理制御装置(PLC)とを提供し、
前記PLCから、前記第1のバルブを開閉するための前記第1のソレノイド、および前記第2のバルブを開閉するための前記第2のソレノイドへと電気信号を送る、
各工程をさらに有してなる、C8記載の方法。
前記PLCから前記第1のソレノイドに電気信号を送って、前記第1のバルブを開き、前記PLCから前記第2のソレノイドに電気信号を送って、前記第2のバルブを開くことによってパージする工程をさらに有してなり、
前記ノズルから気泡全体を除去するのに十分な継続時間、前記第2のバルブを開き、その間、焼入れ流体が前記先端の噴孔を通過する、
C9記載の方法。
前記PLCから前記第1のソレノイドへと電気信号を送って前記第1のバルブを開くことによってパージし、
前記第1のバルブを閉じる際に前記第2のバルブを自動的に開き、
所定の時間間隔の後、前記第2のバルブを閉じる、
各工程をさらに有してなり、
前記パージによって除去される焼入れ液の量が、前記噴孔を通じて前記ノズルに入るであろう空気の量より少ない、
C9記載の方法。
前記ノズル通路が、前記先端から前記パージ開口の方向に上向き角度で延在する傾斜表面を備え、
前記方法が、
前記先端の近くから前記パージ開口の方へ前記ノズル通路の前記傾斜表面に沿って前記ガスの気泡を移動し、
その後、前記パージラインに沿って前記排出位置へと、前記パージ開口を通じて前記液体および前記気泡をパージする、
各工程をさらに有してなる、C8記載の方法。
前記ノズル本体における前記ノズル通路の周囲に延在する冷却コイルをさらに備え、
前記冷却コイルが流体入口および流体出口を有し、
前記方法が、冷却液を前記流体入口に通し、前記コイルを通し、前記ノズル本体および前記ノズル通路の周囲を通し、
前記冷却液を前記流体出口から除去して、前記ノズル通路を通過する前記焼入れ液を冷却し、前記焼入れ液における前記ガスの溶解性を増大させることによって、前記ガスを前記焼入れ液から除去する、
各工程をさらに有してなる、C7〜C12のいずれかに記載の方法。
レーザーを使用して前記ガラスシートをスコアリングする工程をさらに有してなる、
C7〜C13のいずれかに記載の方法。
前記加圧された焼入れ液源と前記噴射ノズルとの間の前記主要なラインと比較して高い位置にあるスタンドチューブを備え、
前記方法が、
前記主要な液体ラインから前記スタンドチューブ内に前記ガスの気泡を流し、
その後、前記スタンドチューブから前記ガスを除去する
各工程を有してなる、C7〜C14のいずれかに記載の方法。
向かい合った末端を有する長尺状の本体と、
前記末端の間の前記本体の長手方向に沿って延在し、前記末端で封止されて前記ファイバの前記末端において開口を露出する、中空の多孔質の疎水性ファイバと、
前記ファイバ開口と流体連通する前記末端の1つにおける流体入口、および前記末端のもう1つにおける流体出口であって、前記流体入口が前記圧力源からの前記主要供給ラインと流体連通し、前記流体出口が前記主要供給ラインと流体連通して前記ノズルへと導く、流体入口および流体出口と、
前記ファイバの外側と連通する前記本体の長手方向に沿った真空ポートと、
前記真空ポートと接続する真空源と、
を備えた、エアフィルタを提供し、
前記流体ファイバの内部に沿って、前記焼入れ液の前記加圧された源から前記流体入口内にガスが豊富な前記焼入れ液を通し、
前記真空源から真空を適用し、前記焼入れ流体から前記ファイバの孔隙を通じてガスを引き入れ、前記真空ポートから前記ガスを除去し、
前記流体出口を通じて、ガスが空乏化した前記焼入れ液を、前記主要な焼入れ液の供給ライン内に、さらには前記噴射ノズルへと通す、
各工程を有してなる、C7〜C15のいずれかに記載の方法。
スコアリング工程の間に高温のガラスシートの焼入れに使用する噴射ノズルを、ガスが塞止することを防止するための装置であって、
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体を備えた噴射ノズルであって、前記ノズル本体に連結した先端が前記ノズル通路と流体連通し、前記噴射ノズルが前記シートに近接して配置される場合に、前記先端が、前記シートを焼入れするための前記焼入れ液の噴流を放出するように構成された噴孔を有する、噴射ノズルと、
前記ノズル通路と流体連通する、前記噴射ノズルの上方位置に配置されるパージ開口と、
前記パージ開口から前記ノズルから遠く離れた排出位置へと通じるパージラインと、
前記主要液体供給ラインに配置された第1のバルブと、
前記噴射ノズルと前記排出位置の間に配置された第2のバルブと、
を備えた装置。
第1のソレノイドと、
第2のソレノイドと、
前記第1のバルブを開閉するための前記第1のソレノイド、および前記第2のバルブを開閉するための前記第2のソレノイドへと信号を送る、プログラマブル論理制御装置(PLC)と、
をさらに備えた、C17記載の装置。
前記ノズル通路が、前記先端から前記パージ開口の方向に上向き角度で延在する傾斜表面を備える、C17またはC18の装置。
前記ノズルの前記ノズル通路の周囲に延在する冷却コイルを備え、
流体入口および流体出口を備え、
前記流体入口を通る冷却液がコイル内を移動し、前記ノズル本体および前記ノズル通路の周囲を通り、前記流体出口から除去される、
C17〜C19のいずれかの装置。
Claims (9)
- スコアリング工程の間に高温のガラスシートの焼入れに使用する噴射ノズルを、ガスが塞止することを防止するための装置であって、
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体を備えた噴射ノズルであって、前記ノズル本体に連結した先端が前記ノズル通路と流体連通し、前記噴射ノズルが前記シートに近接して配置される場合に、前記先端が、前記シートを焼入れするための前記焼入れ液の噴流を放出するように構成された噴孔を有する、噴射ノズルと、
前記ガスが前記噴射ノズルを塞止することを防止する焼入れ液からガスを除去するための手段とを備え、
前記ノズル本体が、前記ノズル通路と流体連通する前記噴射ノズルの上方位置にパージ開口を有し、
前記ガス除去手段が、
前記パージ開口から、前記ノズルから遠く離れた排出位置へと通じるパージラインと、
前記主要液体供給ラインに配置された第1のバルブと、
前記噴射ノズルと前記排出位置の間に配置された第2のバルブと、
を備えることを特徴とする装置。 - 前記ノズル通路が、前記先端から前記パージ開口の方向に上向き角度で延在する傾斜表面を備えることを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記ガス除去手段が、
互いに向かい合う末端を有する長尺状の本体と、
前記本体の長手方向に沿って前記末端の間に延在し、前記末端に開口を有する、中空の多孔質の疎水性ファイバであって、前記ファイバの開口が露出するように前記末端が封止された、疎水性ファイバと、
前記末端の1つに位置する流体入口、および前記末端のもう1つに位置する流体出口であって、前記流体入口および前記流体出口が前記ファイバ開口と流体連通し、前記流体入口が、前記主要供給ラインに沿って前記圧力源からガスが豊富な前記焼入れ液を受け入れ、前記流体出口が、ガスが空乏化した前記焼入れ液を、前記主要供給ラインに沿って前記ノズルへと排出する、流体入口および流体出口と、
前記ファイバの外側と連通する前記本体の長手方向に沿った真空ポートと、
前記真空ポートに連結した真空源と、
を備えたエアフィルタを含んでなることを特徴とする請求項1記載の装置。 - スコアリング工程の間に高温のガラスシートの焼入れに使用する噴射ノズルを、ガスが塞止することを防止するための装置であって、
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体を備えた噴射ノズルであって、前記ノズル本体に連結した先端が前記ノズル通路と流体連通し、前記噴射ノズルが前記シートに近接して配置される場合に、前記先端が、前記シートを焼入れするための前記焼入れ液の噴流を放出するように構成された噴孔を有する、噴射ノズルと、
前記ガスが前記噴射ノズルを塞止することを防止する焼入れ液からガスを除去するための手段とを備え、
前記ガス除去手段が、
互いに向かい合う末端を有する長尺状の本体と、
前記本体の長手方向に沿って前記末端の間に延在し、前記末端に開口を有する、中空の多孔質の疎水性ファイバであって、前記ファイバの開口が露出するように前記末端が封止された、疎水性ファイバと、
前記末端の1つに位置する流体入口、および前記末端のもう1つに位置する流体出口であって、前記流体入口および前記流体出口が前記ファイバ開口と流体連通し、前記流体入口が、前記主要供給ラインに沿って前記圧力源からガスが豊富な前記焼入れ液を受け入れ、前記流体出口が、ガスが空乏化した前記焼入れ液を、前記主要供給ラインに沿って前記ノズルへと排出する、流体入口および流体出口と、
前記ファイバの外側と連通する前記本体の長手方向に沿った真空ポートと、
前記真空ポートに連結した真空源と、
を備えたエアフィルタを含んでなることを特徴とする装置。 - スコアリング工程の間に高温のガラスシートの焼入れに使用する噴射ノズルを、ガスが塞止することを防止する方法であって、
加圧された焼入れ液源と、
前記加圧された焼入れ液源から通じる主要液体供給ラインと、
前記主要液体供給ラインと流体連通するノズル通路を有する本体を備えた噴射ノズルであって、前記ノズル本体に連結した先端が前記ノズル通路と流体連通し、前記先端が前記焼入れ液の噴流を放出するように適合された噴孔を有する、噴射ノズルと、
前記焼入れ液からガスを除去するように適合されたガス除去装置と、
を提供し、
前記ガスが前記噴射ノズルを塞止することを防止するために、前記ガス除去装置を使用して前記焼入れ液からガスを除去し、
スコアリング工程の間に、前記噴流を遮断することなく、前記先端の噴孔を通じて前記シート上に前記焼入れ液を噴霧し、
前記スコアリング工程の完了後、実質的な時間遅延なしに前記焼入れ液の噴流を停止する、
各工程を有してなり、
前記ガス除去装置が、
前記ノズル通路と流体連通する前記噴射ノズルの上方位置に存在するパージ開口と、
前記パージ開口から、前記ノズル内の前記ノズルパージガスから遠く離れた排出位置へと導くパージラインと、
前記主要液体供給ラインに配置された第1のバルブ、ならびに前記噴射ノズルと前記排出位置の間に配置された第2のバルブと、
を備え、
前記方法が、
前記第2のバルブを開くことによって前記ガスを除去し、
前記液体を、前記パージ開口を通じて、前記パージラインに沿って前記排出位置へと導く、
各工程を有してなることを特徴とする方法。 - 第1のソレノイドと、
第2のソレノイドと、
プログラマブル論理制御装置(PLC)と
を提供し、
前記第1のバルブを開閉するための前記第1のソレノイドおよび前記第2のバルブを開閉するための前記第2のソレノイドに、前記PLCから電気信号を送る、
各工程をさらに有してなることを特徴とする請求項5記載の方法。 - 前記PLCから前記第1のソレノイドに電気信号を送って前記第1のバルブを開き、前記PLCから前記第2のソレノイドに電気信号を送って前記第2のバルブを開くことによってパージする工程をさらに有してなり、
前記ノズルから気泡全体を除去するのに十分な継続時間、前記第2のバルブが開かれると同時に、焼入れ流体が前記先端噴孔を通過することを特徴とする、
請求項6記載の方法。 - 前記PLCから前記第1のソレノイドへと電気信号を送って前記第1のバルブを閉じ、前記第1のバルブを閉じる際に前記第2のバルブを自動的に開き、所定の時間間隔の後、前記第2のバルブを閉じることによってパージする工程をさらに有してなり、
前記パージによって除去される焼入れ液の量が、前記噴孔を通じて前記ノズルに入るであろう空気の量よりも少ない
ことを特徴とする請求項6記載の方法。 - 前記ノズル通路が、前記先端から前記パージ開口の方向に上向き角度で延在する傾斜表面を備え、
前記方法が、
前記ガスの気泡が、前記先端の近くから前記パージ開口の方へ前記ノズル通路の前記傾斜表面に沿って移動し、
前記パージ開口を通り、前記パージラインに沿って前記排出位置へと前記液体および前記気泡をパージする、
各工程をさらに有してなることを特徴とする請求項5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/466,554 US8132427B2 (en) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | Preventing gas from occupying a spray nozzle used in a process of scoring a hot glass sheet |
US12/466,554 | 2009-05-15 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013128451A Division JP5736006B2 (ja) | 2009-05-15 | 2013-06-19 | ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010265169A JP2010265169A (ja) | 2010-11-25 |
JP5388364B2 true JP5388364B2 (ja) | 2014-01-15 |
Family
ID=43067394
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010113224A Expired - Fee Related JP5388364B2 (ja) | 2009-05-15 | 2010-05-17 | ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 |
JP2013128451A Expired - Fee Related JP5736006B2 (ja) | 2009-05-15 | 2013-06-19 | ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013128451A Expired - Fee Related JP5736006B2 (ja) | 2009-05-15 | 2013-06-19 | ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8132427B2 (ja) |
JP (2) | JP5388364B2 (ja) |
KR (2) | KR101583209B1 (ja) |
CN (2) | CN101921058B (ja) |
TW (1) | TWI405733B (ja) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0816310D0 (en) | 2008-09-05 | 2008-10-15 | Mtt Technologies Ltd | Filter assembly |
US8932510B2 (en) | 2009-08-28 | 2015-01-13 | Corning Incorporated | Methods for laser cutting glass substrates |
US8946590B2 (en) | 2009-11-30 | 2015-02-03 | Corning Incorporated | Methods for laser scribing and separating glass substrates |
TWI513670B (zh) * | 2010-08-31 | 2015-12-21 | Corning Inc | 分離強化玻璃基板之方法 |
WO2012148411A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Corning Incorporated | Apparatus and method for purging contaminants from a glass making system |
US20130025323A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Lineman David M | Fiber-based gasket, glass manufacturing system, and method for reducing thermal cell induced blisters |
CN102350142B (zh) * | 2011-09-15 | 2014-04-30 | 河南豫光金铅股份有限公司 | 一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置及方法 |
US8677783B2 (en) * | 2011-11-28 | 2014-03-25 | Corning Incorporated | Method for low energy separation of a glass ribbon |
US9938180B2 (en) | 2012-06-05 | 2018-04-10 | Corning Incorporated | Methods of cutting glass using a laser |
US9610653B2 (en) | 2012-09-21 | 2017-04-04 | Electro Scientific Industries, Inc. | Method and apparatus for separation of workpieces and articles produced thereby |
WO2014079478A1 (en) | 2012-11-20 | 2014-05-30 | Light In Light Srl | High speed laser processing of transparent materials |
EP2754524B1 (de) | 2013-01-15 | 2015-11-25 | Corning Laser Technologies GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum laserbasierten Bearbeiten von flächigen Substraten, d.h. Wafer oder Glaselement, unter Verwendung einer Laserstrahlbrennlinie |
EP2781296B1 (de) | 2013-03-21 | 2020-10-21 | Corning Laser Technologies GmbH | Vorrichtung und verfahren zum ausschneiden von konturen aus flächigen substraten mittels laser |
US9701563B2 (en) * | 2013-12-17 | 2017-07-11 | Corning Incorporated | Laser cut composite glass article and method of cutting |
US9815730B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-11-14 | Corning Incorporated | Processing 3D shaped transparent brittle substrate |
US9850160B2 (en) * | 2013-12-17 | 2017-12-26 | Corning Incorporated | Laser cutting of display glass compositions |
US10442719B2 (en) | 2013-12-17 | 2019-10-15 | Corning Incorporated | Edge chamfering methods |
US9517963B2 (en) | 2013-12-17 | 2016-12-13 | Corning Incorporated | Method for rapid laser drilling of holes in glass and products made therefrom |
US20150165560A1 (en) | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Corning Incorporated | Laser processing of slots and holes |
US9676167B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-06-13 | Corning Incorporated | Laser processing of sapphire substrate and related applications |
US11556039B2 (en) | 2013-12-17 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Electrochromic coated glass articles and methods for laser processing the same |
CN103896483B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-08-17 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种玻璃基板切割设备及切割方法 |
JP6270636B2 (ja) | 2014-06-06 | 2018-01-31 | 川崎重工業株式会社 | ガラス板分離装置 |
EP3166895B1 (en) | 2014-07-08 | 2021-11-24 | Corning Incorporated | Methods and apparatuses for laser processing materials |
WO2016010943A2 (en) | 2014-07-14 | 2016-01-21 | Corning Incorporated | Method and system for arresting crack propagation |
KR20170028943A (ko) * | 2014-07-14 | 2017-03-14 | 코닝 인코포레이티드 | 조정가능한 레이저 빔 촛점 라인을 사용하여 투명한 재료를 처리하는 방법 및 시스템 |
JP6788571B2 (ja) | 2014-07-14 | 2020-11-25 | コーニング インコーポレイテッド | 界面ブロック、そのような界面ブロックを使用する、ある波長範囲内で透過する基板を切断するためのシステムおよび方法 |
EP3169635B1 (en) | 2014-07-14 | 2022-11-23 | Corning Incorporated | Method and system for forming perforations |
JP2017538038A (ja) * | 2014-11-21 | 2017-12-21 | レニショウ パブリック リミテッド カンパニーRenishaw Public Limited Company | 付加製造装置および方法 |
US10047001B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-08-14 | Corning Incorporated | Glass cutting systems and methods using non-diffracting laser beams |
WO2016115017A1 (en) | 2015-01-12 | 2016-07-21 | Corning Incorporated | Laser cutting of thermally tempered substrates using the multi photon absorption method |
US20180093913A1 (en) * | 2015-03-18 | 2018-04-05 | Corning Incorporated | Methods and apparatuses for removing edges of a glass ribbon |
EP3274306B1 (en) | 2015-03-24 | 2021-04-14 | Corning Incorporated | Laser cutting and processing of display glass compositions |
WO2016160391A1 (en) | 2015-03-27 | 2016-10-06 | Corning Incorporated | Gas permeable window and method of fabricating the same |
US11186060B2 (en) | 2015-07-10 | 2021-11-30 | Corning Incorporated | Methods of continuous fabrication of holes in flexible substrate sheets and products relating to the same |
MY194570A (en) | 2016-05-06 | 2022-12-02 | Corning Inc | Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates |
US10410883B2 (en) | 2016-06-01 | 2019-09-10 | Corning Incorporated | Articles and methods of forming vias in substrates |
US10794679B2 (en) | 2016-06-29 | 2020-10-06 | Corning Incorporated | Method and system for measuring geometric parameters of through holes |
JP7090594B2 (ja) | 2016-07-29 | 2022-06-24 | コーニング インコーポレイテッド | レーザ加工するための装置および方法 |
EP3507057A1 (en) | 2016-08-30 | 2019-07-10 | Corning Incorporated | Laser processing of transparent materials |
KR102078294B1 (ko) | 2016-09-30 | 2020-02-17 | 코닝 인코포레이티드 | 비-축대칭 빔 스폿을 이용하여 투명 워크피스를 레이저 가공하기 위한 기기 및 방법 |
KR101744492B1 (ko) * | 2016-10-07 | 2017-06-08 | (주)해우엔지니어링건축사사무소 | 건축 공간 자동 화재 감지 및 초기 진압 소방 장치 |
KR101731782B1 (ko) * | 2016-10-07 | 2017-05-02 | (주)해우엔지니어링건축사사무소 | 건축물 초기 화재진압 소방 수처리 장치 |
WO2018081031A1 (en) | 2016-10-24 | 2018-05-03 | Corning Incorporated | Substrate processing station for laser-based machining of sheet-like glass substrates |
US10752534B2 (en) | 2016-11-01 | 2020-08-25 | Corning Incorporated | Apparatuses and methods for laser processing laminate workpiece stacks |
US10688599B2 (en) | 2017-02-09 | 2020-06-23 | Corning Incorporated | Apparatus and methods for laser processing transparent workpieces using phase shifted focal lines |
CN106938884B (zh) * | 2017-04-19 | 2019-04-26 | 重庆坤秀门窗有限公司 | 一种用于玻璃门切割的玻璃切割机 |
US11078112B2 (en) | 2017-05-25 | 2021-08-03 | Corning Incorporated | Silica-containing substrates with vias having an axially variable sidewall taper and methods for forming the same |
US10580725B2 (en) | 2017-05-25 | 2020-03-03 | Corning Incorporated | Articles having vias with geometry attributes and methods for fabricating the same |
US10626040B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-04-21 | Corning Incorporated | Articles capable of individual singulation |
US11554984B2 (en) | 2018-02-22 | 2023-01-17 | Corning Incorporated | Alkali-free borosilicate glasses with low post-HF etch roughness |
CN108947206B (zh) * | 2018-08-21 | 2021-07-23 | 四川虹科创新科技有限公司 | 一种玻璃窑炉的气泡聚集引流去除装置 |
JP2022540035A (ja) * | 2019-06-26 | 2022-09-14 | コーニング インコーポレイテッド | ガラスリボンからガラスシートを分離して搬送する方法 |
WO2021207425A1 (en) | 2020-04-07 | 2021-10-14 | Yoanna Gouchtchina | Dermal spray apparatus and method |
US20230123741A1 (en) * | 2021-10-14 | 2023-04-20 | Kozhya LLC Sp. z o.o. | Dermal spray apparatus with disposable cartrdige and method |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1244346B (de) * | 1964-10-19 | 1967-07-13 | Menzel Gerhard Glasbearbeitung | Verfahren zum Schneiden von Glas |
US3830540A (en) * | 1971-01-21 | 1974-08-20 | Ppg Industries Inc | Treating glass sheets |
JPS5656874A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-19 | Canon Inc | Ink jet recording device |
US4467168A (en) * | 1981-04-01 | 1984-08-21 | Creative Glassworks International | Method of cutting glass with a laser and an article made therewith |
US4656791A (en) * | 1984-09-27 | 1987-04-14 | Libbey-Owens-Ford Company | Abrasive fluid jet cutting support |
US4702042A (en) * | 1984-09-27 | 1987-10-27 | Libbey-Owens-Ford Co. | Cutting strengthened glass |
US4658274A (en) * | 1984-10-16 | 1987-04-14 | Exxon Printing Systems, Inc. | Melt ink jet apparatus with means and method for repriming |
US5167688A (en) * | 1988-02-04 | 1992-12-01 | Guillermo Cavazos | Apparatus for mold cooling |
US4937598A (en) * | 1989-03-06 | 1990-06-26 | Spectra, Inc. | Ink supply system for an ink jet head |
JP3166108B2 (ja) * | 1989-11-07 | 2001-05-14 | メンブレイン・テクノロジー・アンド・リサーチ・インコーポレイテッド | 冷却剤のパージおよび回収をする冷却方法 |
JPH10230623A (ja) * | 1997-02-21 | 1998-09-02 | Hitachi Koki Co Ltd | 加熱溶融形インクを用いたインクジェットプリンタの気泡除去装置およびその方法 |
JP2000265945A (ja) * | 1998-11-10 | 2000-09-26 | Uct Kk | 薬液供給ポンプ、薬液供給装置、薬液供給システム、基板洗浄装置、薬液供給方法、及び基板洗浄方法 |
US6327875B1 (en) * | 1999-03-09 | 2001-12-11 | Corning Incorporated | Control of median crack depth in laser scoring |
JP2001303150A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金属粒子およびその製造方法並びに金属射出成形法 |
KR100676249B1 (ko) * | 2001-05-23 | 2007-01-30 | 삼성전자주식회사 | 기판 절단용 냉매, 이를 이용한 기판 절단 방법 및 이를수행하기 위한 장치 |
KR100431949B1 (ko) * | 2001-11-20 | 2004-05-17 | 기아자동차주식회사 | 이탈 방지망을 가지는 자동차용 선반 |
JP3890229B2 (ja) * | 2001-12-27 | 2007-03-07 | 株式会社コガネイ | 薬液供給装置および薬液供給装置の脱気方法 |
KR100497820B1 (ko) * | 2003-01-06 | 2005-07-01 | 로체 시스템즈(주) | 유리판절단장치 |
CN1868026A (zh) * | 2003-10-17 | 2006-11-22 | 株式会社东芝 | X射线装置 |
CN1890188A (zh) * | 2003-12-05 | 2007-01-03 | 旭硝子株式会社 | 平板玻璃的切割方法及装置 |
JP3841303B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2006-11-01 | 富士写真フイルム株式会社 | インクジェットプリンタのインク供給装置 |
CN1704213A (zh) * | 2004-05-28 | 2005-12-07 | 宝丽科技集团有限公司 | 具双喷嘴的脆性工件切割设备 |
US7820941B2 (en) * | 2004-07-30 | 2010-10-26 | Corning Incorporated | Process and apparatus for scoring a brittle material |
US20060021977A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Menegus Harry E | Process and apparatus for scoring a brittle material incorporating moving optical assembly |
KR100628276B1 (ko) * | 2004-11-05 | 2006-09-27 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 스크라이브 장비 및 이를 구비한 기판의 절단장치 및이것을 이용한 기판의 절단방법 |
US20060152558A1 (en) | 2005-01-07 | 2006-07-13 | Hoisington Paul A | Fluid drop ejection |
GB0519111D0 (en) * | 2005-09-20 | 2005-10-26 | Pilkington Deutschland Ag | Glass cutting |
JP2007144494A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Tokyo Electron Ltd | レーザー処理装置及びレーザー処理方法 |
JP2008055715A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Shibaura Mechatronics Corp | 割断装置および割断方法 |
JP2008055175A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Acushnet Co | 水蒸気透過率が小さい高度に中和された酸ポリマーおよびそのゴルフボールにおける利用 |
JP5029804B2 (ja) * | 2006-11-02 | 2012-09-19 | 澁谷工業株式会社 | 脆性材料の割断方法 |
US20080110952A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-15 | Marvin William Kemmerer | Sheet separation through fluid impact |
JP2008178895A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Hitachi Plant Technologies Ltd | レーザ肉盛装置 |
JP2008222517A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Toshiba Corp | 割断装置、およびフラットパネルディスプレイの製造方法 |
JP2008229715A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Toray Eng Co Ltd | レーザスクライブ装置 |
JP5235987B2 (ja) * | 2007-04-30 | 2013-07-10 | コーニング インコーポレイテッド | 移動中の帯状ガラスに切断線を設ける装置、システム及び方法 |
US7982162B2 (en) * | 2007-05-15 | 2011-07-19 | Corning Incorporated | Method and apparatus for scoring and separating a brittle material with a single beam of radiation |
CN101172769B (zh) * | 2007-10-31 | 2011-02-16 | 塔工程有限公司 | 玻璃基板的裂纹扩展系统和裂纹扩展方法 |
CN101492238B (zh) * | 2009-02-27 | 2011-05-18 | 桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司 | 玻璃曲面成形系统及使用方法 |
-
2009
- 2009-05-15 US US12/466,554 patent/US8132427B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-05-14 CN CN201010233482.7A patent/CN101921058B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-14 CN CN201410591988.3A patent/CN104402208B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-14 TW TW099115527A patent/TWI405733B/zh not_active IP Right Cessation
- 2010-05-17 KR KR1020100046084A patent/KR101583209B1/ko active Application Filing
- 2010-05-17 JP JP2010113224A patent/JP5388364B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-02-02 US US13/364,595 patent/US8549881B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-06-19 JP JP2013128451A patent/JP5736006B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-15 US US13/967,964 patent/US8826696B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-12-30 KR KR1020150189572A patent/KR101650279B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201100342A (en) | 2011-01-01 |
KR101650279B1 (ko) | 2016-08-22 |
TWI405733B (zh) | 2013-08-21 |
US20120131963A1 (en) | 2012-05-31 |
KR20100123665A (ko) | 2010-11-24 |
CN101921058A (zh) | 2010-12-22 |
JP2010265169A (ja) | 2010-11-25 |
CN104402208A (zh) | 2015-03-11 |
KR20160007468A (ko) | 2016-01-20 |
US8132427B2 (en) | 2012-03-13 |
CN104402208B (zh) | 2017-07-04 |
KR101583209B1 (ko) | 2016-01-07 |
US20100287991A1 (en) | 2010-11-18 |
JP2013189376A (ja) | 2013-09-26 |
US20140007619A1 (en) | 2014-01-09 |
JP5736006B2 (ja) | 2015-06-17 |
US8549881B2 (en) | 2013-10-08 |
US8826696B2 (en) | 2014-09-09 |
CN101921058B (zh) | 2014-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5736006B2 (ja) | ガスによる、高温ガラスシートのスコアリング工程に使用する噴射ノズルの塞止の防止 | |
JP6128531B2 (ja) | 連続的に動いているガラスリボンを局所的に薄化する装置および方法 | |
KR101605917B1 (ko) | 취성물질의 절단 방법 | |
US8677783B2 (en) | Method for low energy separation of a glass ribbon | |
KR101641748B1 (ko) | 이동하는 유리 시트에 선을 긋거나 상기 유리 시트를 절단하는 비접촉식 유리 전단 장치 및 그 방법 | |
US20080110952A1 (en) | Sheet separation through fluid impact | |
KR102445072B1 (ko) | 유리 부재를 가공하기 위한 방법 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100831 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110412 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130219 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130520 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130523 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130619 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130910 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131007 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5388364 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |