JP5384546B2 - 溶融システム - Google Patents
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Description
2を設けて、ガスを加熱すれば、スクラバー80から排出されるガス中に含まれる水分を蒸発させて、この水分がファン70およびスクラバー80の下流側の還流部60を腐食するのが抑制される。また、この水分を介してファン70および還流部60に灰が付着するのが抑制される。これにより、ファン70および還流部60の耐水性を高めることなく、ファン70の吸引性能を高く維持することができるとともに還流部60の耐久性を高く維持することができる。
10 溶融炉
12 溶融部
12a 出滓口
14 排出部
20 シュート
50 溶融システム
60 還流部
62 連結部
64 第1噴射装置(連結部用流体噴射装置)
65 第2噴射装置(上流室用流体噴射装置)
70 ファン(吸引手段)
80 スクラバー(浄化器)
82 貯留室
84 隔壁(隔離部材)
86 上流室
86a 導入口
88 下流室
88b 導出口
92 高温空気噴射装置(加熱手段)
95 水抜き装置(排出手段)
Claims (17)
- 廃棄物が熱分解されることで発生する熱分解ガス中の灰分を溶融する溶融システムであって、
前記廃棄物の熱分解ガス中の灰分を燃焼溶融させてスラグを生成するとともに下流端に形成された出滓口から前記スラグを排出する溶融部と、
前記出滓口から下方に延びてこの出滓口から流下するスラグを囲む形状を有するシュートと、
前記シュートの下流に設けられて前記溶融部から排出される排ガスが導入されて当該排ガスが内側で燃焼する二次燃焼部と、
前記シュート内のガスが前記溶融部または前記二次燃焼部に戻るように前記シュートと前記溶融部または前記二次燃焼部とを連通する還流部と、
前記還流部に設けられて、前記溶融部から排出される高温ガスの一部が前記出滓口から前記シュート内に導入されるように前記シュート内の高温ガスを前記還流部内に吸引可能な吸引手段と、
前記還流部のうち前記シュートと前記吸引手段との間に介在する位置に設けられて、内側を前記シュートから前記還流部内に吸引された前記高温ガスが通過可能な形状を有するとともに、前記高温ガスの通過途中に当該高温ガス中の酸性ガスの少なくとも一部および灰分を除去可能な浄化器と、
前記浄化器の下流室内の前記浄化用液体の液面よりも上方の部分に存在するガスに熱エネルギーを供給して、当該下流室内のガスを当該ガスに含まれる前記浄化用液体が蒸発する温度にまで加熱可能な加熱手段とを備え、
前記浄化器は、上流室と、下流室と、当該上流室と下流室との間に介在する隔離部材とを備え、
前記上流室は、前記還流部の前記シュート側の部分に接続されて、当該上流室内に前記シュートから前記還流部内に吸引された前記高温ガスを導入可能な導入口を有するとともに、その内側に、前記高温ガスに含まれる灰分および酸性ガスの少なくとも一部を溶解可能な浄化用液体を、その液面が前記導入口の下方となる状態で貯留しており、
前記下流室は、前記還流部の前記吸引手段側の部分に接続されて、当該下流室内のガスを前記吸引手段側に導出可能な導出口を有するとともに、その内側に、前記浄化用液体を、その液面が前記導出口の下方となる状態で貯留しており、
前記隔離部材は、前記上流室の内圧と前記下流室の内圧の差圧が所定圧力以下の場合は、前記導入口および前記導出口からこれら上流室と下流室の各液面の下方の特定位置に至るまでこれら上流室と下流室とを隔離することで、前記特定位置よりも下方の領域において前記上流室と前記下流室との間の前記浄化用液体の流通を許容しながらこれら上流室と下流室との間のガスの流通を規制する一方、前記吸引手段が前記下流室内のガスを吸引することで前記上流室の内圧が前記下流室の内圧よりも所定圧力高くなる場合は、前記上流室の液面よりも上方かつ前記下流室の液面よりも下方に位置することで前記上流室の液面と当該隔離部材の下端部との間を通じて前記上流室から前記下流室内の前記浄化用液体中へのガスの流入を許容する形状を有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項1に記載の溶融システムにおいて、
前記加熱手段は、前記下流室内の前記浄化用液体の液面よりも上方の部分に高温の空気を供給することを特徴とする溶融システム。 - 請求項2に記載の溶融システムにおいて、
前記加熱手段は、前記導出口付近に高温の空気を供給することを特徴とする溶融システム。 - 請求項2に記載の溶融システムにおいて、
前記加熱手段は、前記下流室内の前記浄化用液体の液面近傍に当該液面と平行あるいは当該液面よりも上方に向かって高温の空気を供給することを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器は、内側に前記浄化用液体を貯留可能な貯留室が形成された本体容器を備え、
前記隔離部材は、前記貯留室を前記上流室と前記下流室とに区画する隔壁を含み、
前記隔壁は、前記導入口および前記導出口から前記特定位置に至るまで前記上流室と前記下流室とを隔離するように前記貯留室内に設けられることを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記還流部は、前記シュートと前記導入口とを連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記シュートから前記導入口に向かうに従って下方に傾斜する形状を有することを特徴とする溶融システム。 - 廃棄物が熱分解されることで発生する熱分解ガス中の灰分を溶融する溶融システムであって、
前記廃棄物の熱分解ガス中の灰分を燃焼溶融させてスラグを生成するとともに下流端に形成された出滓口から前記スラグを排出する溶融部と、
前記出滓口から下方に延びてこの出滓口から流下するスラグを囲む形状を有するシュートと、
前記シュートの下流に設けられて前記溶融部から排出される排ガスが導入されて当該排ガスが内側で燃焼する二次燃焼部と、
前記シュート内のガスが前記溶融部または前記二次燃焼部に戻るように前記シュートと前記溶融部または前記二次燃焼部とを連通する還流部と、
前記還流部に設けられて、前記溶融部から排出される高温ガスの一部が前記出滓口から前記シュート内に導入されるように前記シュート内の高温ガスを前記還流部内に吸引可能な吸引手段と、
前記還流部のうち前記シュートと前記吸引手段との間に介在する位置に設けられて、内側を前記シュートから前記還流部内に吸引された前記高温ガスが通過可能な形状を有するとともに、前記高温ガスの通過途中に当該高温ガス中の酸性ガスの少なくとも一部および灰分を除去可能な浄化器とを備え、
前記浄化器は、上流室と、下流室と、当該上流室と下流室との間に介在する隔離部材とを備え、
前記上流室は、前記還流部の前記シュート側の部分に接続されて、当該上流室内に前記シュートから前記還流部内に吸引された前記高温ガスを導入可能な導入口を有するとともに、その内側に、前記高温ガスに含まれる灰分および酸性ガスの少なくとも一部を溶解可能な浄化用液体を、その液面が前記導入口の下方となる状態で貯留しており、
前記下流室は、前記還流部の前記吸引手段側の部分に接続されて、当該下流室内のガスを前記吸引手段側に導出可能な導出口を有するとともに、その内側に、前記浄化用液体を、その液面が前記導出口の下方となる状態で貯留しており、
前記隔離部材は、前記上流室の内圧と前記下流室の内圧の差圧が所定圧力以下の場合は、前記導入口および前記導出口からこれら上流室と下流室の各液面の下方の特定位置に至るまでこれら上流室と下流室とを隔離することで、前記特定位置よりも下方の領域において前記上流室と前記下流室との間の前記浄化用液体の流通を許容しながらこれら上流室と下流室との間のガスの流通を規制する一方、前記吸引手段が前記下流室内のガスを吸引することで前記上流室の内圧が前記下流室の内圧よりも所定圧力高くなる場合は、前記上流室の液面よりも上方かつ前記下流室の液面よりも下方に位置することで前記上流室の液面と当該隔離部材の下端部との間を通じて前記上流室から前記下流室内の前記浄化用液体中へのガスの流入を許容する形状を有し、
前記還流部は、前記シュートと前記導入口とを連結する連結部を有し、
前記連結部は、前記シュートから前記導入口に向かうに従って下方に傾斜する形状を有し、
前記還流部は、前記連結部の内側面に付着した灰を当該連結部内側面から剥離させるとともにこの剥離した灰とともに前記導入口へ流下する剥離用液体を、この連結部の内側面に向かって噴射する連結部用流体噴射装置を有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項7に記載の溶融システムにおいて、
前記連結部用流体噴射装置は、前記剥離用液体として前記浄化用液体を噴射することを特徴とする溶融システム。 - 請求項8に記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器と前記連結部用流体噴射装置とを連結して、前記浄化器に貯留されている前記浄化用液体を前記連結部用流体噴射装置に供給して、当該浄化用液体を前記浄化器と前記連結部用流体噴射装置との間で循環させる連結部用液体循環手段を有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項9に記載の溶融システムにおいて、
前記連結部用液体循環手段は、前記浄化器から流入した灰を含む浄化用液体を灰と浄化用液体とに分離可能な分離部を有し、当該分離部で灰と分離された浄化用液体を前記連結部用流体噴射装置に供給することを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜10のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器は、前記上流室内のうち前記特定位置よりも上方に設けられて、当該上流室の内側面に付着した灰を当該上流室の内側面から剥離させるとともにこの剥離した灰とともに当該上流室の下方へ流下する剥離用液体を、この上流室の内側面に噴射する上流室用流体噴射装置を有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項11に記載の溶融システムにおいて、
前記上流室用流体噴射装置は、前記剥離用液体として前記浄化用液体を噴射することを特徴とする溶融システム。 - 請求項12に記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器と前記上流室用流体噴射装置とを連結して、前記浄化器に貯留されている前記浄化用液体を前記上流室用流体噴射装置に供給して、当該浄化用液体を前記浄化器と前記上流室用流体噴射装置との間で循環させる上流室用液体循環手段を有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項13に記載の溶融システムにおいて、
前記上流室用液体循環手段は、前記浄化器から流入した灰を含む浄化用液体を灰と浄化用液体とに分離可能な分離部を有し、当該分離部で灰と分離された浄化用液体を前記上流室用流体噴射装置に供給することを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜14のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器に貯留されている前記浄化用液体の貯留量を検出する貯留量検出手段と、
前記貯留量検出手段により検出された浄化用液体の貯留量が予め設定された基準量以下の場合に、前記浄化器内に浄化用液体を供給する液体追加供給手段とを有することを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜15のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記浄化器に連通されて、当該浄化器内の前記浄化用液体をこの浄化器の外部に排出可能な排出手段を備えることを特徴とする溶融システム。 - 請求項1〜16のいずれかに記載の溶融システムにおいて、
前記浄化用液体が水であることを特徴とする溶融システム。
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