JP5369019B2 - 現像装置 - Google Patents
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Description
(実施例1)
図1は、本発明の一実施形態である現像装置1を示す断面図である。現像装置1は、電子写真装置に用いられるものであり、電子写真装置としての全体的な構成は、周知の技術であり、帯電、露光、現像、転写、クリーニング、定着、及び除電等の工程を備える。
・
ここで、ε0は、真空における誘電率(=1.0)、εrは、ベルト8と凸状部材9から求められる誘電率、q1は、トナー7の電荷量、aは、トナー7を点電荷とみなし、その中心点とベルト8間の距離を表す。
(実施例2)
実施例1において、凸状部材9の低誘電性材料として、高さd2=5mm、誘電率ε2=2.5のポリアミドを使用し、感光体2とベルト8の現像ギャップが0.15mmとなるよう感光体2と支持ローラ3aとの中心間距離を変更した。式(2)より、誘電率εrは2.51であり、式(1)より、鏡像力はポリイミド単体に対して約23%低減できた。また、式(3)より、本実施例での凸状部材9の曲率半径R=0.5mmでの遠心力は、支持ローラ3aの遠心力に対して、18倍となった。
(実施例3)
実施例2において、支持ローラ3aに印加する現像バイアスを直流電圧に交流電圧を重畳したものとし、直流電圧として−450V、交流電圧として電圧=1.2kV、周波数=3kHzの矩形波を用いた。この場合、更に高い画像濃度が得られた。
(比較例1)
実施例1において、凸状部材9を設けない支持ローラを用いた。この場合、ベルト8からトナー7が剥離する方向に遠心力が作用しないため、感光体2へのトナー7の飛翔性が低下する。
(比較例2)
実施例1において、凸状部材9の低誘電性材料として、ポリイミドの誘電率ε1=3.55より大きい、誘電率ε2=3.7のPEN(ポリエチレンナフタレート)樹脂を使用した。式(2)より、誘電率εrは3.66であり、式(1)より、鏡像力はポリイミド単体に対して約2%大きくなり、現像領域5においてベルト8とトナー7間に働く鏡像力が増大してしまった。
(比較例3)
実施例1において、図4に示すように、凸状部材9の曲率半径を支持ローラ3aの曲率半径よりも大きいR=12mmとした。式(1)より、凸状部材9の遠心力は支持ローラ3aの遠心力に対して0.75倍となり、現像領域5において、ベルト8からのトナー7の剥離が容易ではなくなり、感光体2へのトナー7の飛翔性が低下してしまった。
(A)画像濃度
50mm×50mmのベタ画像部の濃度を濃度計(マクベス社製、RD−918)にて測定を行った。
(B)かぶり
印字前後の白色度の差を白度計(ハンター白度計、日本電色工業社製)を用いて測定し、カブリ濃度とした。カブリ濃度測定法は、A4サイズの白紙をあらかじめ白度計にて白度を測定し、その値を第1測定値とする。次に、直径55mmの白円を含む原稿を用いて3枚複写し、得られた画像の白部を白度計にて測定し、この値を第2測定値とする。第2測定値の値を第1測定値から差し引いた値をカブリの値とする。この値が0.4未満ならば「○」、0.4以上1.0未満ならば「△」、1.0以上ならば「×」で評価した。
(C)画質評価(ドット及びライン再現性)
ドット及びライン画像を作成し、目視評価を行った。ドット及びラインがほぼ再現しているものを「○」、やや欠けや飛び散りがみられる場合を「△」、ドット又はラインが形成されていない場合を「×」で評価した。
(D)融着確認
A4紙の全面ベタ画像を印字し、白筋の有無を確認した。また、ベルト8上のトナー7をテープに採り、筋の発生を調べた。更に、ベルト8を取り外し、ブロアーにてベルト8上のトナー7を吹き飛ばした後、光学顕微鏡によりベルト8上を目視にて観察した。上記全てにおいて融着確認された場合を「×」、筋が全く現れなかった場合を「○」で表した。
(E)ベルト耐久性
40K枚の実写試験後のベルト8を光学顕微鏡により観察し、欠けや磨耗の有無を確認した。殆ど変化のないものを「○」、やや欠けあるいは磨耗の見られる場合を「△」、欠けや磨耗がある場合を「×」とした。
ベルト8からトナー7が剥離する方向に遠心力が作用しないため、感光体2へのトナー7の飛翔性が低下する。そのため、ドットやライン再現性といった画質評価が悪化している。
2 感光体
3a 支持ローラ
3b 駆動ローラ
5 現像領域
6 現像容器
7 トナー
8 ベルト
9 凸状部材
10 ブレード
12 除電シート
14 攪拌部材
Claims (4)
- 定着装置感光体上に形成された潜像にトナーを供給するために配設された搬送手段としてのベルトと、前記ベルトを支持する支持ローラと、前記ベルトを搬送する回転可能な駆動ローラとを備え、前記支持ローラは、前記ベルトを介して前記感光体に対向させて固定され、前記潜像を前記トナーによって可視像化する現像装置において、前記支持ローラの一部は、凸状部材で構成され、前記凸状部材は感光体と対向する部位に形成され、前記凸状部材の誘電率は、前記ベルトの誘電率より小さいことを特徴とする現像装置。
- 前記凸状部材の曲率中心は前記支持ローラ内部にあって、前記凸状部材の曲率半径は、前記支持ローラの曲率半径よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
- 前記ベルトと前記感光体は非接触であることを特徴とする請求項1または2に記載の現像装置。
- 前記感光体と前記支持ローラ間には、直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアスが印加されていることを特徴とする請求項3に記載の現像装置。
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JP2010035742A JP5369019B2 (ja) | 2010-02-22 | 2010-02-22 | 現像装置 |
Publications (2)
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JP2011170232A JP2011170232A (ja) | 2011-09-01 |
JP5369019B2 true JP5369019B2 (ja) | 2013-12-18 |
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Family Applications (1)
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