JP5366514B2 - 塗装液供給システム - Google Patents
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Description
日本ピーシーエス株式会社のインターネットWebページ インターネット<URL:http://www.j-pcs.com/pcsystem/index.html>
枝管路の内壁に塗料カスが付着するので、定期的に洗浄業者に依頼して管路内壁を洗浄する必要があり、メンテナンスコストが高いという課題がある。
主管路は、塗料タンク、電動塗料ポンプ、および塗料背圧弁を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる。
主管路内および枝管路内に洗浄液または塗料を充填した状態で、電動塗料ポンプを作動状態にし、塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げる。
分岐ホルダー内の枝管用ピグを主管路内の液圧力で押して取出ブロック内へ移動させ、枝管路内の液をドレインバルブを介して排出した後にドレンバルブを閉じる。
分岐ホルダー内の枝管用ピグが取出ブロック内へ移動する際に、枝管路内壁が枝管用ピグによりカキ取り清掃される。
取出ブロック内の枝管用ピグが分岐ホルダー内へ移動する際に、枝管路内壁が枝管用ピグによりカキ取り清掃される。
枝管用のピグは、両端に位置する一対の球形部と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部と、各球形部とボビン状部の左右端とを連結する円柱部とからなる。
両端の球形部により、枝管路内をピグが円滑に移動することができ、ボビン状部の径大な端により、枝管路内壁に付着したカスを確実にカキ取ることができる。
枝管用のピグの円柱部に磁性体を埋設し、取出ブロックおよび分岐ホルダーに、磁性体を検出可能なピグセンサを配している。
ピグセンサが出力するセンサ信号により、取出ブロックまたは分岐ホルダー内へ枝管用のピグが到達したか否かを容易に把握することができる。
各管路内に洗浄液または塗料を充填した状態で、電動塗料ポンプを作動状態にし、塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げ、
分岐部取出口バルブおよびドレンバルブを開き、洗浄液注入バルブおよびブース取出バルブを閉じ、分岐ホルダー内の枝管用ピグを主管路内の液圧力で押して取出ブロック内へ移動させ、枝管路内の液を排出した後にドレンバルブを閉じる。
塗装液供給システムTは、塗料タンク11、電動塗料ポンプ12、および塗料背圧弁13を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる主管路10と、管路途中にランチャー側バルブ21とピグランチャー管2とを介設したランチャー管路20と、管路途中にキャッチャー側バルブ31とピグキャッチャー管3とを介設したキャッチャー管路30と、分岐部取出口バルブ41、分岐ホルダー4、および取出ブロック5を順に接続した枝管路40と、主管路ピグ6と、枝管用ピグ7と、制御器(図示せず)とを備える。また、主管路10には、管路内を循環する塗料の圧力を検出するための圧力センサと、管路内を循環する塗料の循環量を検出するための流量センサとが配されている。
電動塗料ポンプ12は、塗料を主管路10内で循環させるためのものであり、塗料を循環させることにより、主管路10内の塗料に圧力がかかる。
塗料背圧弁13は、エアオペレート式であり、通電量により開度を増減することができる。
ピグランチャー管2は、ランチャードレインバルブ(図示せず)を配設したドレイン管22と、圧抜き弁23とを連結している(図2参照)。
ピグキャッチャー管3には、主管路ピグ6の磁石(磁性体)を検出するためのリードスイッチs1(ピグセンサ)と、リードスイッチs1の接点が閉成すると作動するパトライト(株式会社パトライトの登録商標)33とが配設されている。
分岐ホルダー4は、一方側が分岐部取出口バルブ41の下流に接続され、排出バルブ42を配設した排出管43をホルダー途中に接続している。
なお、分岐ホルダー4および取出ブロック5にも、枝管用ピグ7の磁石(磁性体)を検出するためのリードスイッチ(ピグセンサ)が配設されている。
制御器は、電動塗料ポンプの能力および塗料背圧弁13の開度制御を司る。
(枝管路40の塗料抜き)
塗装作業が終了し、塗料循環の停止が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ12を停止(通電停止)し、塗料背圧弁13を開放状態(通電停止)にする。
圧力ゼロ&流量ゼロ状態であることを、圧力センサおよび流量センサからのセンサ信号により制御器が確認する。
つぎに、洗浄液注入バルブ51を手動で開弁して、洗浄液注入管52から洗浄剤(親水シンナー)を枝管路40内へ加圧注入する。
枝管用ピグ7が分岐ホルダー4へ到達したことを、分岐ホルダー4内のリードスイッチ(ピグセンサ)が検知すると、塗料回収が完了したと見なす。
洗浄液注入バルブ51を手動で閉弁(洗浄剤の注入終了)し、枝管路の塗料抜きを終える。
塗装作業が終了し、塗料循環の停止が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ12を停止(通電停止)し、塗料背圧弁13を開放状態(通電停止)にする。
送り側バルブ14、戻り側バルブ15を手動で閉弁状態にする。
主管路ピグ6がピグキャッチャー管3に到達したことをリードスイッチs1が検出すると、主管路10の塗料抜きが終了したと見なす。
そして、ランチャー側バルブ21を手動で閉弁状態にし、ランチャー側の圧抜き弁23を手動で開弁し、キャッチャー側バルブ31を手動で閉弁状態にし、図示しないキャッチャー側圧抜き弁を手動で開弁する。
主管路圧抜き弁を手動で開弁状態にし、塗料を抜いた主管路10の内圧をゼロにする。
枝管用ピグ7は分岐ホルダー4内にあり、主管路ピグ6は、ピグキャッチャー管3にあり、分岐部取出口バルブ41は開弁状態にある。
枝管路40の洗浄が指示されると、制御器は、電動塗料ポンプ12を作動(通電)し、塗料背圧弁13を絞った状態(通電)にし、主管路10内の洗浄剤の圧力を上げる。
枝管用ピグ7が取出ブロック5に到達したことを取出ブロック5のリードスイッチ(ピグセンサ)で確認する。ドレン管56のドレンバルブ55を手動で閉弁し、枝管路40の洗浄(復路洗浄)が終了する。
このため、ピグセンサが出力するセンサ信号により、取出ブロック5または分岐ホルダー4内へ枝管用ピグ7が到達したか否かを容易に把握することができる。
2 ピグランチャー管
3 ピグキャッチャー管
4 分岐ホルダー
5 取出ブロック
6 主管路ピグ
7 枝管用ピグ
10 主管路
11 塗料タンク
12 電動塗料ポンプ
13 塗料背圧弁
20 ランチャー管路
21 ランチャー側バルブ
30 キャッチャー管路
31 キャッチャー側バルブ
40 枝管路
41 分岐部取出口バルブ
55 ドレンバルブ
Claims (3)
- 塗料タンク、電動塗料ポンプ、および塗料背圧弁を管路中に介設し、管路を環状に接続してなる主管路と、
分岐部取出口バルブ、および排出バルブを連結した分岐ホルダーを枝管基端側に順に介設し、ブース取出バルブ、ドレンバルブを連結した取出ブロック、および洗浄液注入バルブを枝管路先端側に順に接続し、前記主管路の前記電動塗料ポンプの出口と前記塗料背圧弁の入口との間に位置する部位に枝管路基端を接続した枝管路と、
該枝管路の前記取出ブロックと前記分岐ホルダーとの間に位置する区間に配され、枝管路内で水密的な移動が可能な枝管用ピグとを備え、
枝管路内の洗浄は、
洗浄液または塗料を各管路内に充填した状態で、前記電動塗料ポンプを作動状態にし、前記塗料背圧弁を絞って主管路内の液圧力を上げ、
前記分岐部取出口バルブおよび前記ドレンバルブを開き、前記洗浄液注入バルブおよび前記ブース取出バルブを閉じ、
分岐ホルダー内の前記枝管用ピグを主管路内の液圧力で押して取出ブロック内へ移動させ、枝管路内の液を排出した後に前記ドレンバルブを閉じ、
前記電動塗料ポンプを停止し、前記塗料背圧弁を開放して前記主管路内の液圧力をゼロにし、
前記洗浄液注入バルブを開いて前記洗浄液を前記枝管路内へ注入し、前記取出ブロック内の前記枝管用ピグを洗浄液圧力で押して分岐ホルダー内へ移動させて行うことを特徴とする塗装液供給システム。 - 前記枝管用のピグは、両端に位置する一対の球形部と、中央に位置するピグ検出用のボビン状部と、各球形部と前記ボビン状部の左右端とを連結する円柱部とからなることを特徴とする請求項1に記載の塗装液供給システム。
- 前記枝管用のピグ内に磁性体を埋設し、
前記取出ブロックおよび前記分岐ホルダーに、前記磁性体を検出可能なピグセンサを配したことを特徴とする請求項2に記載の塗装液供給システム。
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