JP5366261B2 - 内窓設置用補強体、及び、外窓の窓額縁に納める内窓の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、外窓の室内側に内窓を設置する技術に関する。

従来、外窓の室内側に内窓を設置することで、室外から室内へ入る騒音の低下や、開口部における断熱性の向上を図ることが行われている。内窓の設置は、建物の新築時に行われることはもちろんのこと、いわゆるリフォームによって既設の外窓の内側に設けられることが行われている。

また、内窓は、外窓の室内側の窓額縁に納められるように配置されるものがあるが、この外窓の窓額縁の形態については、配置箇所や、仕様によって様々な形態が存在する。例えば、特許文献１には、ユニットバスなどのユニットルームにおける外窓の窓額縁の形態が開示されている。

特許文献１に開示される構成では、外窓の窓枠とユニットバスの窓開口部に窓額縁が架け渡される構成において、各施工現場における窓枠とユニットバスの窓開口部の間の寸法に応じて、窓額縁の奥行き幅の調整を行うこととしている。

特開２００４−２７０２８９号公報

特許文献１にも示唆されるように、窓額縁の奥行き幅は、施工現場によって異なるものであって、窓額縁の奥行き寸法が大きい施工現場も存在する。このような施工現場において窓額縁内に内窓を設置する際には、内窓の重量による荷重が窓額縁に作用することになるため、窓額縁が撓んでしまうことが懸念される。

また、窓額縁が撓んでしまうと、ユニットバスの壁と窓額縁の間に隙間が形成されてしまうことになり、この隙間から壁の裏側に湿気が入り込んでしまうことが懸念される。特に、ユニットバスなどの湿気が多い箇所においては、窓額縁の隙間の形成は大きな問題となってしまう。

さらに、特に既設の外窓の室内側に内窓を設置する場合においては、既設の外窓の設置形態や窓額縁の仕様が様々であるため、施工現場においては、窓額縁そのものの強度不足や、窓額縁を支持する部材の強度不足などによって、内窓が設置できない状況が生じることも懸念される。

そこで、本発明は、以上の問題点に鑑み、外窓の窓額縁に内窓を納める形態において、内窓の重量を支えるための内窓設置用補強体と、それを用いた内窓の施工方法について提案するものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１に記載のごとく、
外窓の窓額縁に納められる内窓の内窓下枠を下側から支持するための内窓設置用補強体であって、
前記内窓設置用補強体は、前記内窓の内窓下枠と前記窓額縁の下額縁の間に配置され、
前記内窓設置用補強体は、前記外窓の重量を下側から支える支持部材に直接的に支持される固定脚部を有し、
前記内窓の重量による下向きの荷重が、前記固定脚部を介して前記支持部材に作用する、構成とするものである。

また、請求項２に記載のごとく、
前記内窓設置用補強体は、前記窓額縁の下額縁の長手方向と同じ方向に長い中空のホロー材にて構成され、前記内窓下枠を支持固定するための上面を有する、こととするものである。

また、請求項３に記載のごとく、
前記内窓設置用補強体の上面において外窓と内窓の間に位置する部位には、水抜き孔が形設されている、構成とするものである。

また、請求項４に記載のごとく、
前記内窓設置用補強体の室外側端部、及び、長手方向の両端部には、シーリング材が充填されることで、前記各端部における止水性が確保されるとともに、前記シーリング材が充填されるべき箇所が、室内側向かって開放され得るようになっており、室内側からシーリング材抽出具の抽出口を充填箇所に到達させ得る、こととするものである。

また、請求項５に記載のごとく、
前記固定脚部は、前記内窓設置用補強体と別部材で構成される、こととするものである。

また、請求項６に記載のごとく、
前記固定脚部は、全長が調整可能に構成される、こととするものである。

また、請求項７に記載のごとく、
前記固定脚部は、内窓設置用補強体と一体的に設けられる、こととするものである。

また、請求項８に記載のごとく、
外窓の窓額縁に納める内窓の施工方法であって、
前記窓額縁の下額縁の下方にある支持部材に対し、前記下額縁の上方から内窓設置用補強体の固定脚部を固定する工程と、
前記内窓設置用補強体に対し、内窓の内窓下枠を設置する工程と、を含むものである。

また、請求項９に記載のごとく、
前記固定脚部の上下方向の寸法を調整することで、前記固定脚部を前記支持部材の上面に到達させるための調整を行う工程と、
をさらに含む、こととするものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

即ち、請求項１に記載の発明においては、
内窓設置用補強体が支持部材と一体となって内窓の重量を支えることになり、下額縁に対する内窓の重量に伴う荷重の作用を抑えることができ、下額縁の撓みの発生や、下額縁の強度不足によって取り付けができない、などといった問題を解決できることになる。

また、請求項２に記載の発明においては、
内窓の全重量を支えた状態において、撓むことのない十分な強度を確保できる。また、仮に単なる板材にて構成する場合には、強度確保のための板厚が厚くなって重量が大きくなることが懸念されるが、ホロー材とすることで、内窓設置用補強体の重量増を抑えることができる。また、上面を有することで、この上面において結露水などを一旦受け止めることができ、下方にある支持部材などが配置される空間への水の浸入を防ぐことができる。

また、請求項３に記載の発明においては、
内窓設置用補強体の上面から結露水などを排出することが可能となり、上面におけるカビの発生などを防ぐことが可能となる。

また、請求項４に記載の発明においては、
室内側からのシーリング材の充填作業が可能となるため、例えば、外窓の室外側に格子が存在し、室外側からの充填作業が困難な場合などにおいても、シーリング材の充填作業を室内側から容易に行うことができ、優れた施工性を実現できることになる。

また、請求項５に記載の発明においては、
施工現場において、適宜、固定脚部の長さを切断加工などにより調整することで、各施工現場の状況に適応することが可能となる。また、長さの異なる固定脚部を予め用意しておくことにより、施工現場の仕様に応じて適した長さの固定脚部を利用することによれば、施工現場において切断加工をすることなく、施工現場の仕様に対応することが可能となる。

また、請求項６に記載の発明においては、
施工現場での切断加工などの加工作業を必要とせずに、各施工現場において、適宜対応することが可能となる。

また、請求項７に記載の発明においては、
内窓設置用補強体において部品点数の少ない構成を実現できる。

また、請求項８に記載の発明においては、
内窓設置用補強体にて内窓の重量を支えることが可能となり、下額縁の撓みの発生や、下額縁の強度不足によって取り付けができない、などといった問題を解決できることになる。

また、請求項９に記載の発明においては、
各施工現場において、前記固定脚部の上下方向の寸法を調整するだけで適宜対応することが可能となって、容易に施工を完了することができる。

本発明の一実施例に係る内窓設置用補強体の納まりについて示す縦断面図。 本発明の一実施例に係る内窓設置用補強体の形状について示す分解図。 本発明の一実施例に係る内窓設置用補強体の納まりについて示す水平断面図。 窓台と窓額縁の間に発泡剤が設けられる例について示す縦断面図。 内窓設置用補強体における水の排出について説明する縦断面図。 実施例２の内窓設置用補強体の納まりについて示す縦断面図。 実施例３の内窓設置用補強体の納まりについて示す縦断面図。 実施例４の内窓設置用補強体の納まりについて示す縦断面図。

次に、発明の実施の形態を用いて説明する。
図１に示すごとく、本実施形態では、
外窓１０の窓額縁３０に納められる内窓４０の内窓下枠４１を下側から支持するための内窓設置用補強体１であって、
前記内窓設置用補強体１は、前記内窓４０の内窓下枠４１と前記窓額縁３０の下額縁３１の間に配置され、
前記内窓設置用補強体１は、前記外窓１０の重量を下側から支える支持部材（窓台１２）に直接的に支持される固定脚部２を有し、
前記内窓４０の重量による下向きの荷重が、前記内窓設置用補強体１の前記固定脚部２を介して前記支持部材（窓台１２）に作用する、構成とするものである。

これにより、内窓設置用補強体１が支持部材（窓台１２）と一体となって内窓４０の重量を支えることになり、下額縁３１に対する内窓４０の重量に伴う荷重の作用を抑えることができ、下額縁３１の撓みの発生や、下額縁３１の強度不足によって取り付けができない、などといった問題を解決できることになる。

なお、「支持部材（窓台１２）に直接的に支持される」とは、前記内窓設置用補強体１と支持部材（窓台１２）の間に窓額縁３０の下額縁３１が配置される場合においても、内窓設置用補強体１から下額縁３１に実質的に荷重が作用しない状態で、内窓設置用補強体１が支持部材（窓台１２）に対して支持されることをいうものであり、これにより、内窓４０の重量による下額縁３１の撓みの発生を抑えることが可能となる。

以下、実施例を用いて詳細について説明する。

図１は、外窓１０の室内側に内窓４０を設けた構成の縦断面であり、外窓１０の下枠１１と、内窓４０の内窓下枠４１が表されている。また、図２は、内窓設置用補強体１の形状を理解しやすいように、内窓設置用補強体１を分解した状態の断面について示す図である。また、図３は、外窓１０と内窓４０の上下略中央部における水平断面について示す図である。

図１及び図２に示すごとく、外窓１０の下枠１１は、窓台１２に支持固定されており、この窓台１２によって外窓１０の重量が支えられるようになっている。

また、図１及び図２に示すごとく、窓台１２の室内側には、距離Ｌの隙間５０を開けて室内壁２０が配置されている。この室内壁２０は、本実施例の場合では、ユニットバスの壁として構成されている。なお、このユニットバスのほか、ユニットトイレ、シャワールームなどのいわゆるユニットルームの壁においても、本実施例と同様の形態となることが考えられる。

また、図１に示すごとく、室内壁２０には、方形の開口部２１が形設されており、この開口部２１が外窓１０と通じるとともに、この開口部２１において、外窓１０と室内壁２０の間に形成される隙間５０を閉じるように窓額縁３０が設けられる。図１においては、窓額縁３０の下額縁３１が現れており、この下額縁３１の室外側の端部３１ｂは、窓台１２にて支持される。なお、本実施例１では、下額縁３１と窓台１２の間には、隙間を埋めるためのスペーサー１５が挟装される構成となっている。

また、図１及び図２に示すごとく、下額縁３１の室内側の端部３１ｃは、室内壁２０の上部にビス固定されている。また、下額縁３１の室内側の端部３１ｃに取り付けられる化粧材３１ｄと、室内壁２０の室内面の境界部には、シーリング材２２が塗布されており、室内壁２０の裏側への湿気の入り込みが防止されるようになっている。

また、図１乃至図３に示すごとく、下額縁３１の上面３１ａ側には、内窓設置用補強体１が配置される。この内窓設置用補強体１の上面１ａには、内窓４０の内窓下枠４１が載置固定されるようになっており、内窓４０の重量による下向きの荷重が内窓設置用補強体１の上面１ａで支えられるようになっている。また、内窓設置用補強体１は、窓台１２に対して固定されており、内窓設置用補強体１が窓台１２によって下側から支えられるようになっている。

より詳しくは、図１に示すごとく、内窓設置用補強体１の固定脚部２が窓台１２の上面１２ａに接するようになっており、これにより、内窓設置用補強体１で支える内窓４０の重量に伴う下向きの荷重が、窓台１２の上面１２ａに直接的に作用するようになっている。また、この構成においては、窓台１２と内窓設置用補強体１の間に下額縁３１が配置されることになるが、内窓設置用補強体１の固定脚部２が窓台１２の上面１２ａに接することとなるため、内窓設置用補強体１、及び、内窓４０の重量による下額縁３１に対する下向きの荷重は低減されるようになっている。

なお、図１に示すごとく、本実施例では、窓台１２が十分な強度を有しており、外窓１０の重量に加えて内窓４０の重量も支え得るものとするため、窓台１２に内窓設置用補強体１を固定する形態としているが、窓台１２と同様に強度を有する他の横架材が存在する場合には、この横架材を支持部材として、この支持部材に対して内窓設置用補強体１を固定する形態としてもよい。つまり、支持部材としては外窓１０の窓台１２に限定されるものではない。

また、図２に示すごとく、本実施例１において、内窓設置用補強体１は、下額縁３１の長手方向と同じ方向に長い中空のホロー材（中空材）であって、アルミ成形品や樹脂成形品にて構成されるものであり、内窓４０の全重量を支えた際においても、撓むことのない十分な強度を有する構成としている。

また、図１に示すごとく、本実施例１では、内窓設置用補強体１の室外側に固定脚部２が配置され、この固定脚部２の位置から室内側に張り出した部位の上面１ａにおいて、内窓４０の重量が支えられる構成としており、内窓設置用補強体１がいわゆる「片持ち梁」の形態で内窓４０を支えるようになっている。このように、内窓設置用補強体１は片持ち梁として内窓４０を支持できるように、十分な強度を有する構成となっている。

また、図１及び図２に示すごとく、内窓設置用補強体１の固定脚部２は、窓額縁３０、及び、スペーサー１５に形成される一連の上下方向の貫通孔１７（図２）に挿入されることで、固定脚部２の下部が窓台１２の上面１２ａに当接できるようになっている。

また、図１及び図２に示すごとく、本実施例１では、固定脚部２は内窓設置用補強体１と別体の筒状部材にて構成されており、窓台１２に載置された固定脚部２に対し、内窓設置用補強体１が載置される形態となっている。また、固定脚部２を筒状とすることで、筒孔２ａに固定ボルト２３が挿通することが可能となっており、この固定ボルト２３を内窓設置用補強体１に形設される縦孔１ｈから挿入しつつ、筒孔２ａを通して窓台１２に捻じ込むことによって、内窓設置用補強体１が窓台１２に固定されるようになっている。なお、固定ボルト２３のボルト頭２３ｈと縦孔１ｈの間には、止水ワッシャー２３ｗが挟装され、縦孔１ｈにおける止水性が確保されるようになっている。

また、図２に示すごとく、固定脚部２の上下方向の長さは、その下部が窓台１２の上面１２ａに当接できるようにするため、下額縁３１の上面３１ａから、窓台１２の上面１２ａの間の上下距離Ｈ以上に設定されるものである。これにより、固定ボルト２３の締結が完了した状態において、下額縁３１が窓台１２と内窓設置用補強体１の間で圧縮されることがないようにしている。

また、図２に示すごとく、固定脚部２は、本実施例１のように、内窓設置用補強体１と別部材で構成することとするほか、内窓設置用補強体１と一体的に設けられるものであってもよい。つまり、例えば、内窓設置用補強体１がアルミ成形品にて構成される場合には、成形時において下側に突出する凸部を形成しておき、この凸部の下端部が窓台１２の上面１２ａに載置される構成などが考えられ、この形態によれば、内窓設置用補強体１において部品点数の少ない構成を実現できる。

また、各施工現場において、窓額縁の周りの仕様は様々なものであり、例えば、図４に示すように、窓額縁３０Ａと窓台１２Ａの間に発泡材１３が設けられる場合もある。また、下額縁３１Ｍの厚み３１ｈも施工現場によって様々である。このように、施工現場によって多種多様な形態が想定されるものであるが、本実施例１の形態によれば、一定の長さを有する固定脚部２Ｈを用意しておき、施工現場において、適宜、固定脚部２Ｈの長さを切断加工などにより調整することで、各施工現場の状況に適応することが可能となる。もちろん、上述したように、内窓設置用補強体１と一体的に固定脚部を設ける場合においても、固定脚部を切断加工することによって各施工現場の状況に適応することが可能となる。また、このほかにも、施工現場において固定脚部を縦に複数並べることで、上下方向の長い一体の固定脚部を構成することとしてもよい。

また、図２に示すごとく、本実施例１のように、固定脚部２を内窓設置用補強体１と別部材で構成する場合において、長さの異なる固定脚部２を予め用意しておくことにより、施工現場の仕様に応じて適した長さの固定脚部２を利用することとしてもよい。これによれば、施工現場において切断加工をすることなく、施工現場の仕様に対応することも可能となる。

さらに、図４に示す固定脚部２Ｕのように、外筒２ｆと、内筒２ｇの二部材にて構成し、内筒２ｇが外筒２ｆに対し進退可能に構成されることで、固定脚部２Ｕの全長を調整可能に構成されることとしてもよい。図４の例では、外筒２ｆの筒孔に雌ネジ２ｍを形設し、内筒２ｇに雄ネジ２ｎを形設し、内筒２ｇの雄ネジ２ｎが外筒２ｆの雌ネジ２ｍに捻じ込まれる構成としており、内筒２ｇと外筒２ｆを相対回転させることで、固定脚部２Ｕの全長を調整可能とするものであり、内筒２ｇの筒孔２ｈに固定ボルト２３が挿通される構成とするものである。

このように、図４に示す固定脚部２Ｕの形態によれば、施工現場の状況に応じて固定脚部２Ｕの全長を調整することが可能となり、施工現場での切断加工などの加工作業を必要とせずに、各施工現場におけるさまざまな上下距離Ｈに対し、適宜対応することが可能となる。また、図４に示す固定脚部２Ｕの形態とする他、内窓設置用補強体１に固定脚部を一体的に設ける場合において、この固定脚部に上下方向の雌螺子部を形設するとともに、この雌螺子部に内筒２ｇと同様のものを捻じ込む構成なども考えられる。

また、図３及び図５に示すごとく、内窓設置用補強体１の上面１ａにおいて外窓１０と内窓４０の間に位置する部位には、水抜き孔３が形設されており、この水抜き孔３を通じて、内窓設置用補強体１の上面１ａと内窓設置用補強体１の内部空間１ｎが連通するようになっている。

また、図５に示すごとく、内窓設置用補強体１の室内側の端部に配置される縦壁部１ｃには、排水孔５が形設されており、この排水孔５を通じて内窓設置用補強体１の内部空間１ｎと、室内側空間６０が連通するようになっている。また、内部空間１ｎは縦壁１ｄにて二つに仕切られ、この縦壁１ｄによって内窓設置用補強体１の強度が保たれる。また、縦壁１ｄの一部には、連通孔６が形成されており、水抜き孔３と排水孔５が連通孔６を介して連通するようになっている。

また、図５に示すごとく、内窓設置用補強体１の下板底面１ｅには、室内側が低くなる傾斜が付けられており、水抜き孔３から内部空間１ｎに入り込んだ結露水などは、連通孔６を介して室内側の排水孔５へと導かれるようになっている。また、排水孔５には、排水弁７が挿着され、内部空間１ｎ内の水は、排水弁７を介して、室内側空間６０へと排出され得るようになっている。

以上の構成により、図３及び図５に示すごとく、外窓１０と内窓４０の間において結露などが発生した場合において、まずは、内窓設置用補強体１の上面１ａにおいて、結露水を一旦受け止めることができ、下方にある窓台１２などが配置される空間への水の浸入を防ぐことができる。また、内窓設置用補強体１の上面１ａに溜まるなどした結露水は、水抜き孔３から内部空間１ｎ内へと導かれるとともに、連通孔６、排水孔５、及び、排水弁７を介して、室内側空間６０へと排出される。このようにして、内窓設置用補強体１の上面１ａから結露水などを排出することが可能となり、上面１ａにおけるカビの発生などを防ぐことが可能となる。

なお、図３に示すごとく、水抜き孔３は、一定の幅を有する長孔状のものを、内窓設置用補強体１の長手方向において複数箇所に設けることや、丸孔を複数箇所に点在させるなど、様々な形態にて実施することが可能である。また、図５に示される本実施例１では、結露水などが室内側へ排出される構成としたが、下板底面１ｅの傾斜について室外側を低くするとともに、室外側空間と連通する排出孔を設けることによって、上面１ａから内窓設置用補強体１の内部空間１ｎに導いた結露水などが室外へと排出される構成としてもよい。

また、図１及び図２に示すごとく、外窓１０の下枠１１の室内側縦片１１ａと、下額縁３１の室外側の端部３１ｂの間には、両者の隙間を埋めるための長尺のアングル材１６が設けられている。このアングル材１６は、縦壁面１６ａと底壁面１６ｂを有し（図２参照）、断面視略Ｌ字状の外側表面を有することとしている。

また、図１及び図２に示すごとく、内窓設置用補強体１の室外側端部には、アングル材１６の底壁面１６ｂを上側から覆うための上片部１ｂが設けられている。そして、図１に示すごとく、この上片部１ｂとアングル材１６の間に、シーリング材２４が充填されることで、内窓設置用補強体１と下枠１１（アングル材１６）との間の止水性が確保されるようになっている。

また、図３に示すごとく、内窓設置用補強体１と外窓１０の縦枠１８・１９の間や、内窓設置用補強体１と窓額縁３０の縦額縁３２・３３の間においても、シーリング材２４が充填されることで、内窓設置用補強体１の室外側端部、及び、長手方向の両端部において、シーリング材２４による止水性が確保されるようになっている。

また、図３に示すごとく、このシーリング材２４は、内窓４０の障子４２を取付ける前、もしくは、障子４２を適宜移動させることなどによって、室内側から充填することが可能となっている。つまり、シーリング材２４が充填されるべき箇所が、室内側向かって開放され得るようになっており、室内側から図示せぬシーリング材抽出具の抽出口を充填箇所に到達させ得るものとなっているものである。換言すれば、内窓設置用補強体１の上面１ａが略水平面にて構成されることで、室内側からのシーリング材２４の充填作業の障害となる突起が存在しない構成となっているものである。

このように、このシーリング材の充填作業について、例えば、外窓の室外側に格子が存在する場合においては、室外側からの充填作業は困難なものとなる。これに対し、図３に示す構成のように、室内側からのシーリング材２４の充填作業を可能とすることで、優れた施工性を実現できることになる。

以上のようにして、本発明を実施することが可能である。
即ち、図１及び図２に示すごとく、
外窓１０の窓額縁３０に納められる内窓４０の内窓下枠４１を下側から支持するための内窓設置用補強体１であって、
前記内窓設置用補強体１は、前記内窓４０の内窓下枠４１と前記窓額縁３０の下額縁３１の間に配置され、
前記内窓設置用補強体１は、前記外窓１０の重量を下側から支える支持部材（窓台１２）に直接的に支持される固定脚部２を有し、
前記内窓４０の重量による下向きの荷重が、前記内窓設置用補強体１の前記固定脚部２を介して前記支持部材（窓台１２）に作用する、構成とするものである。

これにより、内窓設置用補強体１が支持部材（窓台１２）と一体となって内窓４０の重量を支えることになり、下額縁３１に対する内窓４０の重量に伴う荷重の作用を抑えることができ、下額縁３１の撓みの発生や、下額縁３１の強度不足によって取り付けができない、などといった問題を解決できることになる。

また、図５に示すごとく、前記内窓設置用補強体１は、前記窓額縁３０の下額縁３１の長手方向と同じ方向に長い中空のホロー材（中空材）にて構成され、前記内窓下枠４１を支持固定するための上面１ａを有する、こととするものである。

これにより、内窓４０の全重量を支えた状態において、撓むことのない十分な強度を確保できる。また、仮に単なる板材にて構成する場合には、強度確保のための板厚が厚くなって重量が大きくなることが懸念されるが、ホロー材とすることで、内窓設置用補強体１の重量増を抑えることができる。また、上面１ａを有することで、この上面１ａにおいて結露水などを一旦受け止めることができ、下方にある支持部材（窓台１２）などが配置される空間への水の浸入を防ぐことができる。

また、図３及び図５に示すごとく、内窓設置用補強体１の上面１ａにおける外窓１０と内窓４０の間に位置する部位には、水抜き孔３が形設されている、構成とするものである。

これにより、内窓設置用補強体１の上面１ａから結露水などを排出することが可能となり、上面１ａにおけるカビの発生などを防ぐことが可能となる。

また、前記内窓設置用補強体１の室外側端部、及び、長手方向の両端部には、シーリング材２４が充填されることで、前記各端部における止水性が確保されるとともに、前記シーリング材２４が充填されるべき箇所が、室内側向かって開放され得るようになっており、室内側からシーリング材抽出具の抽出口を充填箇所に到達させ得る、こととするものである。

これにより、室内側からのシーリング材２４の充填作業が可能となるため、例えば、外窓の室外側に格子が存在し、室外側からの充填作業が困難な場合などにおいても、シーリング材２４の充填作業を室内側から容易に行うことができ、優れた施工性を実現できることになる。

また、図２に示すごとく、前記固定脚部２は、前記内窓設置用補強体１と別部材で構成される、こととするものである。

これにより、施工現場において、適宜、固定脚部２の長さを切断加工などにより調整することで、各施工現場の状況に適応することが可能となる。また、長さの異なる固定脚部２を予め用意しておくことにより、施工現場の仕様に応じて適した長さの固定脚部２を利用することによれば、施工現場において切断加工をすることなく、施工現場の仕様に対応することが可能となる。

また、図４に示すごとく、前記固定脚部２Ｕは、全長が調整可能に構成される、こととするものである。

これにより、施工現場での切断加工などの加工作業を必要とせずに、各施工現場におけるさまざまな上下距離Ｈに対し、適宜対応することが可能となる。

また、図２や図４に示す構成とするほか、前記固定脚部２は、内窓設置用補強体１と一体的に設けられる、こととするものである。

これにより、内窓設置用補強体１において部品点数の少ない構成を実現できる。

また、図１及び図２に示すごとく、
外窓１０の窓額縁３０に納める内窓４０の施工方法であって、
前記窓額縁３０の下額縁３１の下方にある支持部材（窓台１２）に対し、前記下額縁３１の上方から内窓設置用補強体１の固定脚部２を固定する工程と、
前記内窓設置用補強体１に対し、内窓４０の内窓下枠４１を設置する工程と、を含むものである。

これによれば、内窓設置用補強体１にて内窓４０の重量を支えることが可能となり、下額縁３１の撓みの発生や、下額縁３１の強度不足によって取り付けができない、などといった問題を解決できることになる。

また、図１、及び、図２に示すごとく、前記固定脚部２の上下方向の寸法を調整することで、前記固定脚部２を前記支持部材（窓台１２）の上面１２ａに到達させるための調整を行う工程と、
をさらに含む、こととするものである。

これによれば、図４に示すごとく、各施工現場におけるさまざまな上下距離Ｈに対し、前記固定脚部２の上下方向の寸法を調整するだけで適宜対応することが可能となって、容易に施工を完了することができる。

また、後述する実施例２、３の説明からもわかるように、本発明は、様々な形態の外窓や窓額縁について対応できる構成となるものである。特に、既設の外窓に対してリフォームなどで内窓を後付する場合においては、外窓のメーカーによって下枠の仕様が異なることや、外窓や窓額縁の納まりや固定方法によって、施工現場の状況が様々であることが想定される。また、施工現場によっては、窓額縁の強度が劣化している場合も考えられる。さらに、新築時において、ユニットルームを設置する場合においても、住宅メーカーごとに躯体の仕様が異なったり、また、同一の住宅メーカーであっても、敷地形状の関係などから、特別な仕様を設計する必要が生じることになる。

このように、内窓の設置においては、施工現場のさまざまな状況に対応することが必要になるものであるが、本発明の実施形態によれば、窓台や、内窓の重量を支えることができる横架材などの支持材に対して、内窓設置用補強体を直接的に支持させる形態であるため、施工現場のあらゆる仕様、状況に対応することが可能となる。

さらに、以上の実施例では、ユニットルームに内窓を設置する形態について説明したが、本発明の内窓設置用補強体は、設置箇所を限定するものではなく、例えば、居室に設けられる外窓に対して内窓を設置する場合において、内窓の自重を支えるための補強材としても使用することが可能である。

図６は、本発明の実施例２の形態について示す断面図である。
本実施例２では、実施例１と比較して、外窓１０Ａの下枠１１Ａの形態や、窓額縁３０Ａの下額縁３１Ａの納まりの形態が異なるものである。

このような図６に示される構成の場合においても、内窓設置用補強体１Ａを設置することにより、この内窓設置用補強体１Ａによって内窓４０Ａを設置することが可能となる。内窓設置用補強体１Ａについては、設置される外窓１０Ａの下枠１１Ａにおいて、図１に示されるようなアングル材１６が設けられない構成となっており、図１に示される上片部１ｂを設けない代わりに、上面１ａから室外側へ向かって下がる傾斜面を構成する傾斜片部１ｇが設けられている。

また、図６に示すごとく、傾斜片部１ｇを設けるのは、下枠１１Ａの室内側端部片１１ｆよりも内窓設置用補強体１Ａの上面１ａが高い位置にあるため、外窓１０Ａと内窓４０Ａの間に生じた結露水などが下枠１１Ａ側へ流れるようにするためである。また、傾斜片部１ｇが形成されることで、下枠１１Ａの室内側端部片１１ｆと、内窓設置用補強体１の間の隙間に対し、シーリング材２５を充填するための図示せぬ抽出口が届き易い構成となり、シーリング材２５の充填を容易、かつ、確実に行うことが可能となる。その他の形態は、実施例１と同様である。

また、図６に示すごとく、窓台１２Ａの上には発泡材１３Ａが設けられるため、固定脚部２Ａを用いることで、内窓設置用補強体１Ａが内窓４０から受ける下向きの荷重を、固定脚部２Ａを介して窓台１２Ａに直接的に作用させるようにしている。

以上のように、本実施例２のような形態においても、本発明を実施することができる。

図７は、本発明の実施例３の形態について示す縦断面図である。
本実施例３では、実施例１や実施例２と比較して、外窓１０Ｂの下枠１１Ｂの形態や、窓額縁３０Ｂの下額縁３１Ｂの納まりの形態が異なるものである。

このような図７に示される構成の場合においても、内窓設置用補強体１Ｂを設置することにより、この内窓設置用補強体１Ｂによって内窓４０Ｂを設置することが可能となる。内窓設置用補強体１Ｂについては、設置される外窓１０Ｂの下枠１１Ｂにおいて、図１に示されるようなアングル材１６が設けられない構成であるため、図１に示される上片部１ｂが省略されたものである。また、下枠１１Ｂにおいて室内側縦壁部１１ｍが内窓設置用補強体１Ａの上面１ａよりも高い位置まで立ち上がっているため、図６に示される傾斜片部１ｇも省略されたものとなっている。その他の形態は、実施例１や実施例２と同様である。

また、図７に示すごとく、窓台１２Ｂの上には発泡材１３Ｂが設けられるため、固定脚部２Ｂを用いることで、内窓設置用補強体１Ｂが内窓４０から受ける下向きの荷重を、固定脚部２Ｂを介して窓台１２Ｂに直接的に作用させるようにしている。

このように、本実施例３のような形態においても、本発明を実施することができる。なお、図７に示す内窓設置用補強体１Ｂについては、施工現場において、図１に示す内窓設置用補強体１の上片部１ｂや、図６に示す内窓設置用補強体１Ａの傾斜片部１ｇを切断加工することで構成されることとしてもよい。これによれば、実施例１及び実施例２の形態と、実施例３の形態において、内窓設置用補強体の共通化を図ることが可能となる。

図８は、本発明の実施例４の形態について示す縦断面図である。
本実施例４では、実施例３と同様の構成において、窓台１２Ｃの上面１２ａに、固定脚部２Ｃの下部を挿入しつつ下から支えるための挿入穴部１２ｃが形設される構成とするものである。挿入穴部１２ｃは、例えば、有底の筒状に構成され、その内径が固定脚部２Ｃと略同一、若しくは、若干大きく構成されることにより、挿入穴部１２ｃに対して固定脚部２Ｃが嵌着され得る構成などとすることができる。

このように、挿入穴部１２ｃを形成しつつ固定脚部２Ｃを挿入することによれば、挿入穴部１２ｃ内において固定脚部２Ｃが安定して収められることになり、固定脚部２Ｃのずれの発生などを防止することができる。また、仮に、固定脚部２Ｃが長すぎる場合においては、穴あけ加工などにより、挿入穴部１２ｃの深さを調整することで対応することも可能であり、固定脚部２Ｃの切断加工を不要とすることもできる。

本発明の内窓設置用補強体は、既設の外窓に対して内窓を設置する場合や、新築時において内窓を設置する場合において、外窓の様々な納まりの形態や、メーカーによって異なる様々の仕様に対し、幅広く適用可能である。

１ 内窓設置用補強体
１ａ 上面
２ 固定脚部
２ａ 筒孔
３ 水抜き孔
５ 排水孔
６ 連通孔
７ 排水弁
１０ 外窓
１１ 下枠
１２ 窓台
１３ 発泡材
１５ スペーサー
１６ アングル材
２０ 室内壁
２４ シーリング材
３０ 窓額縁
３１ 下額縁
４０ 内窓
４１ 内窓下枠

Claims (9)

1. 外窓の窓額縁に納められる内窓の内窓下枠を下側から支持するための内窓設置用補強体であって、
   前記内窓設置用補強体は、前記内窓の内窓下枠と前記窓額縁の下額縁の間に配置され、
   前記内窓設置用補強体は、前記外窓の重量を下側から支える支持部材に直接的に支持される固定脚部を有し、
   前記内窓の重量による下向きの荷重が、前記固定脚部を介して前記支持部材に作用する、
   構成とする、内窓設置用補強体。
2. 前記内窓設置用補強体は、前記窓額縁の下額縁の長手方向と同じ方向に長い中空のホロー材にて構成され、前記内窓下枠を支持固定するための上面を有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の内窓設置用補強体。
3. 前記内窓設置用補強体の上面において外窓と内窓の間に位置する部位には、水抜き孔が形設されている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の内窓設置用補強体。
4. 前記内窓設置用補強体の室外側端部、及び、長手方向の両端部には、シーリング材が充填されることで、前記各端部における止水性が確保されるとともに、前記シーリング材が充填されるべき箇所が、室内側向かって開放され得るようになっており、室内側からシーリング材抽出具の抽出口を充填箇所に到達させ得る、
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の内窓設置用補強体。
5. 前記固定脚部は、前記内窓設置用補強体と別部材で構成される、
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の内窓設置用補強体。
6. 前記固定脚部は、全長が調整可能に構成される、
   ことを特徴とする、請求項５に記載の内窓設置用補強体。
7. 前記固定脚部は、内窓設置用補強体と一体的に設けられる、
   ことを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の内窓設置用補強体。
8. 外窓の窓額縁に納める内窓の施工方法であって、
   前記窓額縁の下額縁の下方にある支持部材に対し、前記下額縁の上方から内窓設置用補強体の固定脚部を固定する工程と、
   前記内窓設置用補強体に対し、内窓の内窓下枠を設置する工程と、を含む、
   外窓の窓額縁に納める内窓の施工方法。
9. 前記固定脚部の上下方向の寸法を調整することで、前記固定脚部を前記支持部材の上面に到達させるための調整を行う工程と、
   をさらに含む、
   ことを特徴とする請求項８に記載の外窓の窓額縁に納める内窓の施工方法。
   

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