JP5352494B2

JP5352494B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP5352494B2
Application number: JP2010032788A
Authority: JP
Inventors: 智深野; 理棚橋; 宏小笠原; 伸弘井出; 真太郎林
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2010-02-17
Filing date: 2010-02-17
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2030-02-17
Also published as: JP2011171068A

Description

本発明は、複数の面状発光素子を備える表示装置に関する。

複数色が使用されている表示装置において、それぞれの色を独立して点滅制御することが可能となれば、表示装置の存在感を際立たせることができる。このような表示装置が、例えば、誘導灯などに用いられると、存在感を高め、誘目性を向上することができる。このような表示装置において、複数色を別々に制御する場合、一つの方法としてドット単位で並べるディスプレイが挙げられるが、構造が複雑となるので、製造コストが高くなる。

また、例えば、特許文献１に示されるように、一つの基板上に、複数の発光セグメントを配置してなる有機ＥＬ素子が知られているが、各発光セグメントを接続する不透過の導体部により、非発光部が生じる。

また、発光層を製造する際、蒸着マスクを用いて色を分ける方法も挙げられるが、マスク部が非発光部となる。

特開２００８−２２７３２６号公報

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、発光時に非発光となる部分を生じ難くすることができる表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１の発明は、発光によって模様を表示する面状発光素子と、前記面状発光素子が配置される素子基板と、を備え、前記面状発光素子は、模様が形成されている発光層と、前記発光層と同一平面上において該発光層が配置されていない箇所に配置される透明絶縁層と、前記発光層及び透明絶縁層を挟持し該発光層に給電する陽極電極及び陰極電極と、を有し、前記面状発光素子が複数組み合わせて用いられる表示装置であって、前記組み合わせられる複数の面状発光素子の発光層は、該面状発光素子の面と直交する方向から見たとき、一の発光層の内枠が、他の一の発光層の外枠よりも内側になることで相互にオーバーラップするように構成され、当該一の発光層の発光色と、当該他の一の発光層の発光色とが異なり、複数の前記発光層間には該面状発光素子の面と直交する方向から見たとき隙間が生じていないものである。

請求項２の発明は、前記面状発光素子は、前記発光層の発光色が単色であるものである。

請求項３の発明は、前記組み合わせられる複数の面状発光素子は、電力供給系統がそれぞれ相違するものである。

請求項４の発明は、前記面状発光素子の全部又は一部は、前記素子基板の表裏それぞれに配置されるものである。

請求項１の発明によれば、各面状発光素子の発光層が相互にオーバーラップすることで、発光層間に隙間が生じないので、非発光となる部分を生じ難くすることができる。また、その結果、表示装置における演出性を向上でき、その存在感を際立たせることができる。

請求項２の発明によれば、発光層の発光色が複数色の場合に発光層中の発光色間に隙間が生じるが、この隙間が生じないので、非発光となる部分を生じ難くすることができる。

請求項３の発明によれば、各面状発光素子ごとに発光の制御ができるので、演出性が向上する。これにより、装置の存在感を際立たせることができる。

請求項４の発明によれば、１つの素子基板に２つの面状発光素子が配置されるので、用いる素子基板の数を減らすことができる。これにより、装置の厚さを薄くすることができ、かつ、部品点数が減少するので、製造コストを削減することができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置の斜視図。同表示装置の平面図。図１のＡ−Ａ線断面図。同表示装置の分解斜視図。同表示装置の変形例の斜視図。図５のＢ−Ｂ線断面図。同表示装置の分解斜視図。

本発明の一実施形態に係る表示装置について、図１乃至図４を参照して説明する。図１及び図２に示されるように、表示装置１は、第１の面状発光素子２と第２の面状発光素子３が、第１の素子基板４と第２の素子基板５上にそれぞれ配置され、第１の面状発光素子２上に第２の面状発光素子３が積み重なって形成されている。この表示装置１は、最も表側が第２の面状発光素子３となり、最も裏側が第１の素子基板４となる。また、表示装置１は、第１の面状発光素子２と第２の面状発光素子３に、それぞれ電気的に接続されている電源６を備え、電源６からの給電によって表側から発光し、矢印のピクトグラムに係る模様を表示する。

図３及び図４に示されるように、第１の面状発光素子２は、第１の素子基板４上に陽極電極７及び陰極取り出し部８と、模様が形成されて黄色に発光する発光層１３及び透明絶縁層１０と、陰極取り出し部８と電気的に接続される陰極電極１１と、封止基板１２とがこの順に積層されて成る。陽極電極７及び陰極取り出し部８は、電気的に分離された状態で同一平面上に配置される。透明絶縁層１０は、発光層９と同一平面上において、発光層９が配置されていない箇所に配置される。第２の面状発光素子３は、発光層９と発光色及び模様が異なる発光層１３を用いる以外は、第１の面状発光素子２と同様に構成される。

第１の素子基板４は、例えば、透明でないプラスチックフィルムで形成されている。なお、表示装置１の裏側も発光させたいとき、第１の素子基板４は、透明なプラスチックフィルムで形成されていてもよい。第２の素子基板５は、例えば、透明なガラス板やプラスチックフィルム等で形成されている。

素子基板４、５の陽極電極７、陰極取り出し部８及び陰極電極１１は、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＡＺＯ、ＧＺＯ、ＡＴＯ、ＳｎＯ_２等の透明導電膜で形成されている。透明絶縁層１０は、例えば、ＳｉＯ_２等の透明な絶縁材料で形成されている。封止基板１２は、透明なガラス板やシリコン樹脂などで形成されている。第１の面状発光素子２の陽極電極７と陰極電極１１は、発光層９及び透明絶縁層１０を挟持し、第２の面状発光素子３の陽極電極７と陰極電極１１は、発光層１３及び透明絶縁層１０を挟持する。

第１の面状発光素子２の透明絶縁層１０は、矢印の模様に形成されている。第１の面状発光素子２の発光層９は、黄色の単色で発光する材料から成り、第１の面状発光素子２の透明絶縁層１０の矢印をくり抜いた模様に形成されている。

第２の面状発光素子３の発光層１３は、緑色の単色で発光する材料から成り、矢印の模様に形成される。第２の面状発光素子３の透明絶縁層１０は、第２の面状発光素子３の発光層１３の矢印をくり抜いた模様に形成される。表示装置１は、発光層の発光色が複数色の場合に発光層中で発光色間に生じる隙間が、単色の発光層９、１３中では生じないので、非発光となる部分を生じ難くすることができる。なお、発光層９、１３の模様や発光色は、表示装置１が表示するピクトグラムに応じて適宜選択される。

図２及び図３のＣ部に示されるように、第１の面状発光素子２の発光層９は、面状発光素子２、３の面と直交する方向から見たとき、第２の面状発光素子３の発光層１３と相互にオーバーラップするように構成されている。すなわち、発光層９、１３は、発光層９の矢印枠９ａが、発光層１３の矢印枠１３ａよりも内側となるように構成されている。

電源６は、第１の面状発光素子２と第２の面状発光素子３の陽極電極７の端部と、陰極取り出し部８の端部とに、電力供給系統がそれぞれ相違するように電気的に接続されているので、第１の面状発光素子２と第２の面状発光素子３を別々に制御することができる。これにより、表示装置１は、第１の面状発光素子２を制御して黄色のみで点灯又は点滅、第２の面状発光素子３を制御して緑色のみで点灯又は点滅、面状発光素子２、３の両方を制御して両色で点灯又は点滅、各色を交互に点灯又は点滅させることができる。

上記のように構成された表示装置１においては、面状発光素子２、３と直交する方向から見て、各発光層９、１３が相互にオーバーラップすることで、発光層９、１３間に隙間が生じないので、非発光となる部分を生じ難くすることができる。また、各面状発光素子２、３ごとに発光の制御ができるので、演出性が向上する。これにより、装置の存在感を際立たせることができる。

（変形例）
図５乃至図７は、本実施形態の変形例に係る表示装置１を示す。この変形例の表示装置１は、２つの素子基板４、５上のそれぞれに面状発光素子２、３が配置されるものに代えて、素子基板１４の表裏それぞれに面状発光素子２、３が配置されるものである。具体的には、第１の面状発光素子２の陽極電極７が、素子基板１４の裏側と接し、第２の面状発光素子３の陽極電極７が、素子基板１４の表側と接している。

また、第１の面状発光素子２の陰極電極１１は、透明でない材料であるＡｌや銀などで形成されている。第１の面状発光素子２の封止基板１２は、透明でない材料である銅などで形成されている。なお、第１の面状発光素子２の陰極電極１１及び封止基板１２は、表示装置１の裏側も発光させたいときは、透明な材料で形成されていてもよい。

上記のように構成された表示装置１においては、２つの面状発光素子２、３で１つの素子基板１４が配置されるので、用いる素子基板の数を減らすことができる。これにより、装置の厚さを薄くすることができ、かつ、部品点数が減少するので、製造コストを削減することができる。

なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、２つの面状発光素子が組み合わせられているものを示したが、最も裏側にある素子基板と面状発光素子以外の素子基板と面状発光素子が透明であれば、面状発光素子が３つ以上設けられているものであっても構わない。

１表示装置
２第１の面状発光素子（面状発光素子）
３第２の面状発光素子（面状発光素子）
４第１の素子基板（素子基板）
５第２の素子基板（素子基板）
７陽極電極
９発光層
１０透明絶縁層
１１陰極電極
１３発光層
１４素子基板

Claims

発光によって模様を表示する面状発光素子と、前記面状発光素子が配置される素子基板と、を備え、
前記面状発光素子は、模様が形成されている発光層と、前記発光層と同一平面上において該発光層が配置されていない箇所に配置される透明絶縁層と、前記発光層及び透明絶縁層を挟持し該発光層に給電する陽極電極及び陰極電極と、を有し、
前記面状発光素子が複数組み合わせて用いられる表示装置であって、
前記組み合わせられる複数の面状発光素子の発光層は、該面状発光素子の面と直交する方向から見たとき、一の発光層の内枠が、他の一の発光層の外枠よりも内側になることで相互にオーバーラップするように構成され、当該一の発光層の発光色と、当該他の一の発光層の発光色とが異なり、複数の前記発光層間には該面状発光素子の面と直交する方向から見たとき隙間が生じていないことを特徴とする表示装置。
前記面状発光素子は、前記発光層の発光色が単色であることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
前記組み合わせられる複数の面状発光素子は、電力供給系統がそれぞれ相違することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
前記面状発光素子の全部又は一部は、前記素子基板の表裏それぞれに配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の表示装置。