JP5351757B2 - ガス放電ランプ - Google Patents
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Description
穴が管状部内に作成されるとき、当然ながら、シールされていないポイントが生じないことが保証されるべきである。これが意味することは、穴は、外側エンベロープと内側エンベロープの間の空間と真空容器の内部との間の接続を生成せず、且つ、外側エンベロープが周囲から隔離されていることが保証されるべきであることである。
この種の穴は、それ故に、好ましくは、シーリング部の領域内に、若しくは、関連する管状部における必要な場合に互いに離間されてよい2つの隣接するシーリング部間に作成される。
放電容器3の内部19には、比較的高圧で挿入ガスがある。この挿入ガスにより、放電アークは、ランプ1が点火したときに2つの電極4,5間で形成し、点火電圧に対して非常に小さい電圧により、定常状態の動作時に維持されることができる。従来のランプでは、点火電圧は、通常16から25kVのオーダーであり、定常状態の範囲に対する動作電圧は40から100ボルトである。図示の実施例では、点火電圧は、それぞれの場合、図の左側に示された伝導体11に印加される。
金属片13上にシーリング部9の領域で穴21を作成することは、穴21にも拘らず、シーリング部9は、双方の方向、即ち放電容器3の内部19との関係と外側の環境との関係の双方で依然としてシールされたままであるという利点を有する。
放電容器3は、動作時に非常に熱くなるので、穴21は、好ましくは、放電容器3から比較的長距離離れてシーリング部9内に作成され、外側エンベロープ内に酸化ガスが存在する場合に考えられる金属片の酸化を防止する。この目的のため、点火パルスを運ぶ伝導体11が位置する側のシーリング部9は、他の側よりも幾分長くなるように形成され、若しくは、他言すると、より長い金属片13が、適宜、このポイントにて使用される。金属片13の長さbは、この場合、約15mmである。それ以外の場合、たった約7mmの長さのモリブデン片は、一般的に、他の電極4が位置する側に示すように、かかるランプに使用される。このより長い金属片13によって、穴21は、対応する電極5の先端から、即ち後に放電アークになるものから例えば約15mmの距離1にて金属片13上に配置されることが可能である。
供給導体とその周囲との間の放電は、穴まわりのコロナ放電Dとして写真ではっきりと見ることができる。しかし、コロナ放電Dと同様に、光が外側エンベロープ内の他のポイントで生じている、即ち光子もそこに生じていることも分かる。これが表すこととして、誘電体バリア放電は、穴21まわりの放電の点火直後に全体として外側エンベロープ内に最終的にトリガされる。
図4は、このようにして準備されたランプに対する初期の試験測定値の結果(Lprepと付された右側の棒)を、参考として用いられた本発明に従って準備されていない同一種類の従来のランプによる結果(Lrefと付された左側の棒)と比較して示す。図によって示されることとして、本発明により低減できるのは平均の点火電圧 Vignだけでなく、図4のそれぞれの誤りラインにより指示するように、それが受けるばらつきの幅も低減できる。
ガラス管22の部位内の第2の追加の導体22の挿入を除いて、ランプの全体の生産は、図1乃至図3に示す実施例に対して既に記載したような通常の生産プロセスにより実行されることができる。電極5及びそれに接続される供給導体11が導入されるときだけ、第2の導体22は、適切な方法で同時に挿入される必要があり、2つの導体22,11間に絶縁層が存在することが保証される必要がある。これは比較的複雑なプロセスであるので、提唱されることは、この側の電極5が先ず導入され、水晶ガラス容器3が先ずこの側でシールされることであり、これにより、ランプは、次いで、その中身を構成する所望の物質で充填されることができ、第2の電極4を導入でき、放電容器3が最後に第2の側でシールされることができる。
Claims (13)
- ガス放電ランプであって、
放電容器及び該放電容器に配置される2つの管状部を含む内側エンベロープと、
前記放電容器内へと前記管状部から突出する2つの電極であって、電気が供給されることが可能となるように、対応する管状部を通って延びシーリング部に沿ってガスケットシールで前記管状部内に封止されるそれぞれの導体に、電気的に接続される2つの電極と、
気密のシールにより、前記放電容器を囲繞しつつ、自身と前記放電容器との間に、1000mbar以下の圧力でガスが充填される外側の空間を残す外側エンベロープとを含み、
該外側の空間を満たすガスは前記導体のうちの一の導体と直接接触し、前記一の導体は点火導体で、該点火導体は、前記外側内において空間前記点火導体とその周辺部との間での短時間放電を点火する高電圧パルスの印加を可能にし、
前記短時間放電はUV光子を生成し、かつ、前記UV光子は、前記放電容器内での前記ガス放電の点火を容易にし、
前記外側の空間を満たすガスと接触する前記点火導体は、前記電極に走る前記導体の1つである若しくは前記電極に走る前記導体の1つに電気的に接続され、
前記外側の空間から前記複数の管状部のうちの一の管状部へ入り込み、前記一の管状部を貫通する前記導体へ突き出る穴を備える、
ガス放電ランプ。 - 前記穴は、前記シーリング部の領域内の前記管状部の前記一の管状部内に位置し、若しくは、前記一の管状部内に形成される2つのシーリング部間に位置する、請求項1に記載のガス放電ランプ。
- 前記一の管状部を貫通する前記導体は、前記穴の領域内において金属片により形成される、請求項1又は2に記載のガス放電ランプ。
- 互いに離反した2つの部位において、前記一の管状部を貫通する導体は、金属線で互いに接続された金属片の部位により形成され、前記穴は、前記放電容器から遠い側に位置する金属片の部位にて又は前記金属片の部位間に位置する金属線にて、前記管状部のうちの一内に位置する、請求項2又は3に記載のガス放電ランプ。
- 前記外側の空間を満たすガスと接触する前記点火導体は、
前記電極の1つまで走り、
前記外側エンベロープ内の第1の端面に達して、
他の電極まで走って前記外側エンベロープを通り抜ける前記第2の導体から離れた位置に達して、かつ、
前記外側エンベロープの前記第1の端面から遠い側であってそこに位置する前記管状部内に達して対応する電極に接続される前記内側エンベロープの端部に達する、
請求項1に記載のガス放電ランプ。 - 前記点火導体は、対応する管状部を通って前記外側の空間内へ外部から走り、若しくは、前記電極まで走る導体のうちの一に略平行な対応する管状部に沿って走る、請求項1に記載のガス放電ランプ。
- 前記外側の空間内の圧力は、10mbarから300mbarの間である、請求項1〜6のうちのいずれか1項に記載のガス放電ランプ。
- 請求項1〜6のうちのいずれか1項に記載のガス放電ランプの動作方法であって、
前記ガス放電ランプの前記電極への始動パルスの印加と同時に若しくはその直前に、高電圧パルスが、前記外側の空間を満たすガスに接触する点火導体と、該点火導体の周辺部との間に放電を点火するために印加される、方法。 - 前記外側の空間を満たすガスに接触する点火導体用の高電圧パルスは、前記ガス放電ランプを点火するための電極用の始動パルスと同一である、請求項8に記載の方法。
- ガス放電ランプの製造方法であって、
放電容器及び該放電容器に配置される2つの管状部を含む内側エンベロープを製造するステップと、
前記放電容器内へと前記管状部から突出する2つの電極であって、電気が供給されることが可能となるように、対応する管状部を通って延びるそれぞれの導体に、電気的に接続される2つの電極を導入し、前記放電容器内を所望の充填材料で充填し、シーリング部に沿ってガスケットシールで前記それぞれの管状部内に前記導体を封止するステップと、
前記電極まで走る前記2つの導体の1つに関連する管状部内に、この領域の前記導体を露出するために穴を作成するステップと、
外側エンベロープが前記放電容器を気密に囲繞しつつ自身と前記放電容器との間に空間を残すように、前記内側エンベロープの管状部に前記外側エンベロープを取り付け、前記空間を1000mbar以下の圧力でガスにより充填する、ステップとを有し、これにより、前記穴により露出された前記導体と、その周辺部との間に放電を点火するための高電圧パルスが印加されることを可能とする、方法。 - ガス放電ランプの製造方法であって、
放電容器及び該放電容器に配置される2つの管状部を含む内側エンベロープを製造するステップと、
前記放電容器内へと前記管状部から突出する2つの電極であって、電気が供給されることが可能となるように、対応する管状部を通って延びるそれぞれの導体に、電気的に接続される2つの電極を導入し、前記放電容器内を所望の充填材料で充填し、シーリング部に沿ってガスケットシールで前記それぞれの管状部内に前記導体を封止するステップと、
前記外側の空間を満たすガスと接触する前記点火導体を、前記電極に走る前記導体の1つである若しくは前記電極に走る前記導体の1つに電気的に接続するステップと、
関連する管状部から前記内側エンベロープに沿って、外側で、前記内側エンベロープにおける他方の管状部が配置される端部まで戻るように前記導体の1つを走らせるステップと、
前記内側エンベロープに沿って外側で戻るように走る導体が、外側エンベロープ内に延在し、関連する管状部から反対側の端部に位置する前記外側エンベロープの端面にてシールにより前記外側エンベロープの外まで走るように、外側エンベロープと前記放電容器との間に空間を残しつつ前記内側エンベロープを外側エンベロープにより囲繞し、前記空間を1000mbar以下の圧力でガスにより充填する、ステップと、
前記外側の空間から前記複数の管状部のうちの一の管状部へ入り込み、前記一の管状部を貫通する前記導体へ突き出る穴を設けるステップとを有し、これにより、前記内側エンベロープに沿って戻るように走る前記導体と、その周辺部との間に放電を点火するための高電圧パルスが印加されることを可能とする、方法。 - ガス放電ランプの製造方法であって、
放電容器及び該放電容器に配置される2つの管状部を含む内側エンベロープを製造するステップと、
前記放電容器内へと前記管状部から突出する2つの電極であって、電気が供給されることが可能となるように、対応する管状部を通って延びるそれぞれの導体に、電気的に接続される2つの電極を導入すると共に、前記2つの管状部の1つに、関連する管状部を通って走る前記導体から絶縁されるような態様で、追加の点火導体を導入するステップと、
前記放電容器内を所望の充填材料で充填し、シーリング部に沿ってガスケットシールで前記それぞれの管状部内に前記導体を封止し、前記追加の点火導体が前記管状部から横方向に外へ走らせる若しくは前記追加の点火導体までの穴を前記管状部に作成するステップと、
外側エンベロープが前記放電容器を気密に囲繞しつつ自身と前記放電容器との間に空間を残すように、前記内側エンベロープの管状部に前記外側エンベロープを取り付け、前記空間を1000mbar以下の圧力でガスにより充填する、ステップとを有し、これにより、前記唯一の追加の導体と、その周辺部との間に放電を点火するための高電圧パルスが印加されることを可能とする、方法。 - ガス放電ランプの製造方法であって、
放電容器及び該放電容器に配置される2つの管状部を含む内側エンベロープを製造するステップと、
前記放電容器内へと前記管状部から突出する2つの電極であって、電気が供給されることが可能となるように、対応する管状部を通って延びるそれぞれの導体に、電気的に接続される2つの電極を導入し、前記放電容器内を所望の充填材料で充填し、シーリング部に沿ってガスケットシールで前記それぞれの管状部内に前記導体を封止するステップと、
前記外側の空間から前記複数の管状部のうちの一の管状部へ入り込み、前記一の管状部を貫通する前記導体へ突き出る穴を設けるステップと、
外側エンベロープが前記放電容器を気密に囲繞しつつ自身と前記放電容器との間に空間を残すように、前記内側エンベロープの管状部に前記外側エンベロープを取り付け、前記空間を1000mbar以下の圧力でガスにより充填し、点火導体を、前記充填されたガスに該点火導体が接触するように、緊密に封止された前記外側エンベロープで外部から前記外側の空間内まで走らせる、ステップと、
前記外側の空間を満たすガスと接触する前記点火導体を、前記電極に走る前記導体の1つである若しくは前記電極に走る前記導体の1つに電気的に接続するステップと、を有し、これにより、前記外側の空間内まで走る点火導体と、その周辺部との間に放電を点火するための高電圧パルスが印加されることを可能とする、方法。
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