JP5350849B2 - リチウム二次電池 - Google Patents
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Description
リチウム−遷移金属−珪素複合酸化物(但し、遷移金属は2価である)を含む正極活物質を有する正極と、
リチウムを吸蔵・放出可能な負極活物質を有する負極と、
前記正極と前記負極との間に介在し、リチウムイオンを含む電解質と一般式(1)で表されるアニオン化合物とを有機溶媒に溶解し、リチウムイオンを伝導する非水系イオン伝導媒体と、
を備えたものである。
また、負極に用いられる導電材、結着材、溶剤などは、それぞれ正極で例示したものを用いることができる。負極の集電体には、銅、ニッケル、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、焼成炭素、導電性高分子、導電性ガラス、Al−Cd合金などのほか、接着性、導電性及び耐還元性向上の目的で、例えば銅などの表面をカーボン、ニッケル、チタンや銀などで処理したものも用いることができる。これらについては、表面を酸化処理することも可能である。集電体の形状は、正極と同様のものを用いることができる。
Arバブリングを行った水/エタノール混合溶媒の255mLにCH3COOLiを0.0375mol、(CH3COO)2Mnを0.0188mol、Si(OC2H5)4を0.01875mol加え、Ar雰囲気下で80℃で6時間還流を行い、沈殿物を得た。ロータリーエバポレータで沈殿物を回収し、105℃で12時間真空乾燥させた後、4vol%のH2を含むAr雰囲気下で600℃で8時間焼成を行うことによりLi2MnSiO4を作製した。また、(CH3COO)2Feを用いて、上記と同様の工程を経てLi2FeSiO4を作製した。
正極活物質として、上記ゾルゲル法によって合成したLi2MnSiO4を用いた。この正極活物質を85重量%、導電材としてカーボンブラックを10重量%、結着材としてポリフッ化ビニリデンを5重量%混合し、分散剤としてN−メチル−2−ピロリドンを適量添加し、分散させてスラリー状の正極合材とした。このスラリー状の正極合材を20μm厚のアルミニウム箔集電体の両面へ均一に塗布し、加熱乾燥後、ロールプレスで高密度化し、幅52mm×長さ450mmの形状に切り出して正極シートを作製した。また、負極活物質としては、黒鉛(大阪ガスケミカル株式会社製MCMB)を用いた。この負極活物質を95重量%、結着材としてポリフッ化ビニリデンを5重量%混合し、分散剤としてN−メチル−2−ピロリドンを適量添加し、分散させてスラリー状の負極合材とした。このスラリー状の負極合材を10μm厚の銅箔集電体の両面へ均一に塗布し、乾燥後、ロールプレスで高密度化し、幅52mm×長さ500mmの形状に切り出して負極シートを作製した。次に、正極シートと負極シートとを25μm厚のポリエチレン製セパレータを挟んで捲回し、ロール状の電極体を作製した。この電極体を18650型円筒ケースに格納し、イオン伝導媒体としての非水電解液に含浸させたあと密閉し、実施例1の円筒型リチウムイオン二次電池を作製した(図1参照)。非水電解液には、エチレンカーボネート(EC)、ジエチルカーボネート(DEC)を体積比で3:7となるように混合した有機溶媒へ1.0mol/Lの濃度となるよう、電解質と式(1)に示すアニオン化合物を含む添加化合物とを溶解させたものを用いた。ここでは、電解質としてLiPF6を用い、添加化合物として上記式(3)に示すアニオン化合物(PFO)を含むリチウム塩(LiPF2(C2O4)2:LPFO)を用い、これらの全体に対してLPFOがモル数の割合として5mol/%となるように溶解させたものを用いた。作製したリチウム二次電池の正極活物質やイオン伝導媒体への添加化合物及びその添加量、充放電サイクルにおける容量維持率(%)及び抵抗増加率(%)などをまとめて表1に示す。この表1には、後述する実施例2〜4,比較例1〜6の値も示した。
非水電解液に添加する添加化合物を上述の式(4)に示すアニオン化合物(PO)を含むリチウム塩(LiP(C2O4)3:LPO)とした以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を実施例2とした。また、正極活物質をLi2FeSiO4とした以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を実施例3とした。また、正極活物質をLi2FeSiO4とし、非水電解液に添加する添加化合物をLPOとした以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を実施例4とした。
非水電解液に1.0mol/Lの濃度となるよう電解質(LiPF6)を溶解させ添加化合物を用いなかった以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例1とした。また、非水電解液に1.0mol/Lの濃度となるよう電解質(LiPF6)を溶解させ添加化合物を用いなかった以外は実施例3と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例2とした。また、正極活物質を固相法で作製したLiMn1.9Ni0.1O4とした以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例3とした。また、正極活物質を固相法で作製したLiMn1.9Ni0.1O4とし非水電解液に1.0mol/Lの濃度となるよう電解質(LiPF6)を溶解させ添加化合物を用いなかった以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例4とした。また、正極活物質を共沈法で作製したLiNi0.8Co0.15Al0.05O2とした以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例5とした。また、正極活物質を共沈法で作製したLiNi0.8Co0.15Al0.05O2とし非水電解液に1.0mol/Lの濃度となるよう電解質(LiPF6)を溶解させ添加化合物を用いなかった以外は実施例1と同様の工程を行い、得られたリチウム二次電池を比較例6とした。
実施例1〜4及び比較例1〜6について、高温(60℃)での充放電サイクル試験を行い、繰り返し充放電における放電容量が維持される割合を示す容量維持率を評価した。充放電サイクル試験は、60℃の温度条件下、電流密度2mA/cm2の定電流で充電上限電圧を4.5Vまで充電し、次に電流密度2mA/cm2の定電流で放電下限電圧を3.0まで放電する充放電を1サイクルとし、この充放電サイクルを500サイクル行うものとした。充放電サイクル試験の1サイクル目の放電容量を初期放電容量CAP1(mAh/g)とし、500サイクル目での放電容量をサイクル後放電容量CAP500(mAh/g)としたとき、容量維持率CAPma(%)=CAP500/CAP1×100の式を用いて算出した。
実施例1〜4及び比較例1〜6について、IV抵抗、即ち電池の内部抵抗の測定を行った。内部抵抗の測定は、電池容量の50%(SOC=50%)に調整したあとに0.5A、1A、2A、3A、5Aの電流を流し、10秒後の電池電圧を測定した。流した電流と電圧とを直線近似し、その傾きから内部抵抗を求めた。ここでは、上述の繰り返し充放電において内部抵抗が増加した割合を表す抵抗増加率を評価した。抵抗増加率は、充放電サイクル試験の1サイクル目の内部抵抗を初期内部抵抗R1(Ω)とし、500サイクル目での内部抵抗をサイクル後内部抵抗R500(Ω)とし、抵抗増加率Rma(%)=(R500−R1)/R1×100の式を用いて算出した。
表1に示すように、2価の遷移金属を含まない正極活物質を用い添加化合物(LPFOやLPO)を非水電解液へ添加した比較例3,5では、添加化合物を添加しない比較例4,6に比して高い容量維持率を示し抵抗増加率を低減することができることがわかった。このため、比較例3,5において、添加化合物の添加効果が得られることがわかった。これに対し、2価の遷移金属及び珪素を含有する正極活物質(Li2MnSiO4やLi2FeSiO4)を用いて、添加化合物(LPFOやLPO)を非水電解液へ添加した実施例1〜4では、添加化合物を添加していない比較例1,2に比して極めて高い容量維持率を示し、極めて大きく抵抗増加率を低減することができることがわかった。この理由は、例えば、2価の遷移金属及び珪素を含有する正極活物質では、上述した式(1)に示すアニオン化合物を含む添加化合物によって好適な被膜が形成されるためであると推察された。なお、2価の遷移金属としてMnを含むものが容量維持率の低下抑制及び抵抗増加率の増加抑制の効果が高く、より好適な被膜が形成されるものと推察された。このように、2価の遷移金属及び珪素を含有する正極活物質に対して上述した式(1)に示すアニオン化合物を含む添加化合物を添加することが充放電サイクル向上を図るうえで極めて有効であることがわかった。
Claims (3)
- 前記負極は、前記負極活物質として黒鉛を有する、請求項1に記載のリチウム二次電池。
- 前記非水系イオン伝導媒体は、前記アニオン化合物が、前記電解質と前記アニオン化合物との全体に対してモル割合で10mol%以下含まれている、請求項1又は2に記載のリチウム二次電池。
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