JP5344048B2 - 密閉型電池 - Google Patents

Description

本発明は，電池ケースに発電要素を封入してなる密閉型電池に関する。さらに詳細には，電池ケース内に電流遮断機構（ＣＩＤ：Ｃｕｒｒｅｎｔ Ｉｎｔｅｒｒｕｐｔ Ｄｅｖｉｃｅ）を備える密閉型電池に関するものである。

従来より，密閉型の二次電池では，何らかの原因によって過充電状態となった場合，電池の内圧が通常状態の範囲より上昇してしまうことがある。そこで，多くの二次電池は，内圧の過上昇を回避するための安全弁を有している。この安全弁は，他の箇所より脆弱に形成されており，内圧が限度を超えて上昇した場合に破断して開弁し，電池内部に溜まったガスを排出する排出口となるものである。

さらに，通常状態の内圧よりは高く，安全弁の開弁圧よりは低い内圧で作動するＣＩＤを備えた二次電池もある（例えば，特許文献１参照。）。本文献に記載されているＣＩＤは，金属板を湾曲させたダイアフラム３５を有するものである。二次電池が過充電等によって内圧の高い状態となると，このダイアフラム３５が押し上げられて変形する。ダイアフラム３５が変形すると，電極板に接続されている接続金属３４とこのダイアフラム３５とが離れ，その間の接続が遮断される。これにより，この箇所で電流経路が遮断されるので，それ以上その電池が充電されることはないとされている。

特開２０１０−１５７４５１号公報

ＣＩＤが作動した場合，その電池は過充電状態となっている。ＣＩＤの作動によって電流経路が遮断されているので，その電池に対してそれ以上の充電はなされない。しかし，ＣＩＤが作動して過充電状態のままとなった電池を，例えばリサイクルするために安全に取り扱う手法は，確立されているとはいえない。特に，ＣＩＤは作動したが，安全弁は開弁はしていない状態となった二次電池の取扱は容易ではないという問題点があった。上記の特許文献には，ＣＩＤ作動後の二次電池の取扱についての記載はない。

本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，ＣＩＤが作動した後，その電池を安全かつ容易に処分することのできる密閉型電池を提供することにある。

この課題の解決を目的としてなされた本発明の一態様における密閉型電池は，貫通孔が形成されている電池ケースと，電池ケースの内部に収容されている発電要素と，電池ケースの内部で発電要素に接続されている内部端子と，筒部と筒部の一方の端に設けられた底面とを備えており，底面に貫通孔が形成されているとともに，底面を電池ケースに向けて，底面の貫通孔を電池ケースの貫通孔の位置に重ねて電池ケースの外部に配置されている極柱端子と，電池ケースの内部に配置される基面部と，電池ケースの内部から電池ケースの貫通孔と極柱端子の貫通孔とを貫通して筒部の内部空間に達するとともに内部空間内で貫通孔より径方向に広がっている中空の突出部とを備え，基面部と突出部とによって電池ケースに極柱端子を固定しているかしめ端子と，かしめ端子の基面部に取り付けられ，通常時には少なくともその一部が内部端子に接触しているとともに，電池ケースの内圧が作動圧を超えて上昇した場合には，少なくともその一部が変形して内部端子から遠ざかる反転によって内部端子とかしめ端子との導通を遮断する反転板と，少なくとも頂部の一部分が突出部の内部に配置され，反転板の反転が起こった後に，頂部が外側から押し込まれることによって突出部の内部で移動して反転板を内側向きに押し付けることにより，内部端子とかしめ端子とを再導通させるシャフト部材とを有し，かしめ端子と反転板との間に，電池ケースの内部空間から区画された気密空間が形成されているものである。

上述の密閉型電池によれば，かしめ端子によって，電池ケースの外側に極柱端子が固定されている。かしめ端子の基面部には反転板が取り付けられており，反転板の一部は内部端子に接触している。この反転板は，電池の内圧が上昇した場合に反転して内部端子から離れ，内部端子とかしめ端子との導通を遮断するものであり，ＣＩＤの一部である。そして，シャフト部材を有しているので，反転板の反転が起こった後に，その頂部を外側から押し込めば，内部端子とかしめ端子とを再導通させることができる。つまり，反転板は，シャフト部材によって内側向きに押し付けられるので，再反転する。そこで，反転板を再反転させるとともに，電池の正極と負極との間に電路を形成すれば，電池を放電させて過充電状態を解消することができる。これにより，ＣＩＤが作動した後に，安全かつ容易に処分することができる電池となっている。

さらに，上記密閉型電池では，シャフト部材が導電性を有する材料で形成されているものであることが望ましい。このようになっていれば，シャフト部材を介して内部端子とかしめ端子とを接続させることができる。これにより，例えば反転板の破損等により，反転板の再反転が困難となっていても，再導通させることはできる。

さらに，上記密閉型電池では，シャフト部材のうち電池ケースの内部側の端部に，径方向に広がった鍔部が形成されていることが望ましい。このようになっていれば，再導通のために頂部が押し込まれたとき，シャフト部材の鍔部によって反転板が内側向きに押し付けられる。鍔部は径方向に広がっているので，反転板を広い範囲で確実に押し付けることができる。

さらに，上記密閉型電池では，かしめ端子の基面部が，電池ケースの内部側へ立ち上がる側面部を有し，反転板が側面部の端部の全周に固定されていることが望ましい。このようになっていれば，側面部の内周の空間内へ反転板が反転することができる。

さらに，上記密閉型電池では，内部端子が貫通孔を有するものであり，反転板の反転が起こる前の状態では，反転板の少なくとも一部が貫通孔を塞いで配置されていることが望ましい。このようになっていれば，電池ケースの内圧が，貫通孔を介して，反転板に確実に作用する。

さらに，上記密閉型電池では，反転板と内部端子との接触箇所が固着されており，内部端子の一部に，反転板の反転の際に破断することにより，内部端子のうち反転板との接触箇所をその余の部分から離す脆弱部が形成されていることが望ましい。このようになっていれば，反転板の反転が起こる前には，反転板と内部端子とが確実に接続されている。そして，反転によって脆弱部が破断すると，内部端子のうち反転板との接触箇所がその余の部分から離される。内部端子がその余の部分において電池の発電要素に接続するものであれば，脆弱部の破断により電池の通電は停止される。

本発明の上記態様における密閉型電池によれば，ＣＩＤが作動した後，その電池を安全かつ容易に処分することができる。

電池スタックを示す説明図である。 電池を示す正面図である。 電池の正極端子部を示す断面図である。 正極端子部を示す分解斜視図である。 バスバー取りつけ箇所の分解斜視図である。 ＣＩＤ作動前の電池の正極端子部を示す断面図である。 ＣＩＤ作動後の電池の正極端子部を示す断面図である。 電池に抵抗素子アダプタを取り付けた様子を示す正面図である。 ＣＩＤ作動後の放電処理中の電池の正極端子部を示す断面図である。 接続板の別の例を示す説明図である。

以下，本発明を具体化した最良の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，例えばリチウムイオン二次電池等の密閉型の二次電池に本発明を適用したものである。

本形態の電池１０は，扁平形のリチウムイオン二次電池であり，図１に示すような電池スタック１００に組み込まれて使用されるものである。この電池スタック１００は，複数個の同形の電池１０を並べて，その両側にエンドプレート１０１を配置し，エンドプレート同士を拘束バンド１０２で拘束したものである。各電池１０は，それぞれ隣り合う電池１０と直列に接続され，全体で高電圧を供給できるようにされている。この図では，各電池１０は，次の図２に示すものの側面の一部が見えている。

本形態の電池１０の概略構成を，図２に示す。本形態の電池１０は，ケース本体１１と蓋材１２とを接合してなる電池ケース１３の内部に発電要素１５を収納したものである。電池ケース１３は，図中奥行き方向に薄い，扁平な角型の金属製のケースである。ケース本体１１は，図中で上側の一面のみが開口した箱状のものであり，その開口箇所は，蓋材１２によって密閉されている。本形態の電池１０の発電要素１５は，帯状の電極板とセパレータとを重ねて平たく捲回した電極体１６と，非水電解液１７とを含むものである。さらに，電池１０は，正極端子部２１と負極端子部２２とを有している。正極端子部２１と負極端子部２２とはそれぞれ，電池ケース１３の蓋材１２から電池１０の外部へ突出している。

次に，本形態の電池１０の正極端子部２１の構成について説明する。図２のＡ−Ａ断面の一部を拡大したものを，図３に示す。また，正極端子部２１の組立前の各部品を図４の分解斜視図に示す。蓋材１２には，正極端子部２１の位置に貫通孔２３が形成されている。正極端子部２１は，極柱端子３０とかしめ端子４０とを有している。さらに，正極端子部２１は，蓋材１２とかしめ端子４０とを絶縁するためのシール部材３２，および，蓋材１２と極柱端子３０とを絶縁するための絶縁部材３３を有している。なお，図３は，図２と同じ向きであり，図３中で上方が電池１０の外部であり，図３中で下方が電池１０の内部である。

極柱端子３０は，図３に示すように，円筒部分３４，鍔部３５，底面部分３６を有する略有底円筒状の金属部材である。円筒部分３４の内周面には雌ネジ３４ａが形成されている。また，極柱端子３０の底面部分３６には貫通孔３６ａが形成されている。鍔部３５は，円筒部分３４の先端部（底面部分３６から遠い側の端部）から径方向の外側に向かって広がって形成された，円環状の座面である。鍔部３５の上面は平らである。

シール部材３２は，図３に示すように，蓋材１２の貫通孔２３の内周面に沿って配置された略リング状の部材である。シール部材３２によって，かしめ端子４０と蓋材１２との間はシールされている。従って，電池ケース１３の内部は密閉されている。シール部材３２の材質は，ゴムまたは弾性を有する樹脂材等が適している。絶縁部材３３は，蓋材１２と極柱端子３０との間に配置され，これらを絶縁している。絶縁部材３３は，絶縁性の樹脂材等によって形成されている。

かしめ端子４０は，図３に示すように，突出部４１と基面部４２と側面部４３とが連続して形成されているものである。突出部４１は，図４に示すように，取り付け前の状態では先端の閉じた円筒状であり，中空の突出部分である。かしめ端子４０の基面部４２は，図３に示すように，突出部４１の根元から外周方向へ広がる円環平板状の部分である。側面部４３は，基面部４２の外周端から突出部４１と逆方向へ延長されて形成された円筒部分である。

図４に示す突出部４１は，図３の組み付け状態では，電池１０の内部側から外部側へ向かって蓋材１２の貫通孔２３を貫通して，極柱端子３０の円筒部分３４の内側の空間へと挿入されている。そして，突出部４１の先端部分，つまり，円筒部分３４の内部空間内に位置する部分は，かしめられて変形した状態となっている。つまり，突出部４１の先端部分は，高さ方向には元の状態より潰れていて，径方向には元の状態より広がっている。そして，突出部４１の先端部分は，極柱端子３０の貫通孔３６ａより径方向外側へ張り出している。

つまり，図３に示すように，かしめ端子４０は，突出部４１と基面部４２とによって蓋材１２および極柱端子３０を挟みつけることにより，極柱端子３０，シール部材３２，絶縁部材３３を蓋材１２に固定している。なお，かしめ端子４０は，金属製であり，導電性を有するものである。突出部４１は，柔軟性を有するように，他の箇所よりやや薄く形成されていてもよい。

そして，突出部４１の内側には，シャフト部材４５が配置されている。シャフト部材４５は，図３に示すように，円柱状の頂部４５ａと，その端部に形成されている鍔部４５ｂとを有している。頂部４５ａの少なくとも先端部分は，かしめ端子４０の突出部４１の内部に嵌入されている。鍔部４５ｂは，かしめ端子４０の基面部４２に接触して，側面部４３で囲まれた空間の内部に配置されている。なお，本形態のシャフト部材４５は，アルミニウム，ＳＵＳ，メッキ鋼材等の金属製であることが望ましい。

さらに，図３に示すように，側面部４３のうち突出部４１から遠い側の端部には，ＣＩＤ５０が取り付けられている。本形態のＣＩＤ５０は，反転板５１と接続板５２とを有しているものである。反転板５１は，圧力を受けることによって反転して変形する反転部５１ａを有するものである。なお，この図に示したのは，ＣＩＤが作動していない状態の電池１０であり，電池１０の通常時の様子である。

本形態の反転板５１は，略円板状の金属板によって形成されている。反転板５１の周縁部５１ｂは，全周にわたって，かしめ端子４０の側面部４３の端部に溶接によって固定されている。これにより，反転板５１とかしめ端子４０とで囲まれ，機密に密閉された空間が形成されている。従って，この空間の内部の圧力は，電池１０の内圧の影響をほとんど受けず，電池１０を使用しても電池１０の製造時からほとんど変化しない。

反転板５１の中央部分には，図３に示すように，周縁部５１ｂより電池１０の内部側（図中で下向き）に突出した反転部５１ａが形成されている。本形態の反転部５１ａは，円錐台形である。この反転部５１ａは，その突出している側からある程度以上の力を受けると，反対側（図中で上向き）に突出するように一気に変形する。この変形を反転という。一旦反転した反転板５１は，逆向きの力を受けない限り，力が無くなってもその形状を維持する。

なお，かしめ端子４０の側面部４３は，反転部５１ａの反転を妨げない程度の高さに設けられている。従って，側面部４３の内部には，反転部５１ａの反転を許容する高さ方向寸法を持つ空間が形成されている。つまり，反転部５１ａは，かしめ端子４０の基面部４２またはシャフト部材４５によって押し戻されることなく反転できるようになっている。

接続板５２は，反転板５１が反転していない状態で，反転部５１ａと電極板との接続を担う箇所である。本形態の接続板５２は，図４に示すように，内部端子５５と連続して一体的に形成されている金属部材である。この図中で内部端子５５の下部に描かれている接続部分５５ａは，電池１０の内部で正極の電極板に接続される箇所である。接続板５２は，内部端子５５のうちの接続部分５５ａから遠い側の端部に形成されている。

そして，本形態の接続板５２には，図３に示すように，反転部５１ａの外形状に倣う丸穴５２ａが形成されている。そして，反転板５１の反転部５１ａは，その凸側の底面を接続板５２の丸穴５２ａ中に嵌入して取り付けられている。反転部５１ａの外面と丸穴５２ａの周囲との間は，例えば点状の溶接等によって軽く固定されていてもよいし，単に押し当てられて接触しているのみでも良い。

このようになっているので，反転板５１の反転部５１ａの突出している側の面には，丸穴５２ａを介して，電池１０の内圧に基づく押し付け力が付与される。一方，反転部５１ａの凹側の面は，上述のようにかしめ端子４０によって封じられているので，製造時の圧力のままである。これらの圧力差が一定以上となると，反転板５１の反転部５１ａが反転する。周りが軽く溶接されていたとしても，その箇所が剥がれて反転する。これによって，反転板５１と接続板５２とが離れ，非導通状態となる。このようになることを，ＣＩＤ５０が作動するという。また，ＣＩＤ５０が作動する最小の内圧をＣＩＤ５０の作動圧という。

本形態の電池１０では，電極体１６のうちの正極板が内部端子５５の接続部分５５ａに接続されている。そして，ＣＩＤ５０が作動していない電池１０では，この接続板５２の丸穴５２ａの縁辺に反転板５１の反転部５１ａが接触している。反転板５１は，周縁部５１ｂにおいてかしめ端子４０に溶接され，かしめ端子４０は，その突出部４１において極柱端子３０に押し付けられている。このように，正極板から，内部端子５５，反転板５１，かしめ端子４０を介して極柱端子３０まで導通している。従って，本形態の電池１０の極柱端子３０は，正極の外部端子として機能している。

何らかの原因で電池１０の内圧が上昇し，ＣＩＤ５０の作動圧を超えると，反転板５１の反転部５１ａが反転する。これにより，反転板５１と接続板５２との導通が遮断される。すなわち，正極板と極柱端子３０との間で電流経路が遮断される。このようになった電池１０は，もはや極柱端子３０を介しての充放電はできない。なお，負極端子部２２には，ＣＩＤは設けられていない。負極端子部２２の極柱端子は，常に負極の外部端子として機能している。

本形態の電池スタック１００では，図５に示すように，この電池１０が複数個並べられてバスバー６１によって接続されている。すなわち第１の電池１０の正極端子部２１と，第２の電池１０の負極端子部２２とが隣接して配置され，その両方の極柱端子３０の鍔部３５に接触するようにバスバー６１が載置されている。

電池スタック１００の正極端子部２１の断面図を図６に示す。電池スタック１００の電池１０では，バスバー６１の穴を貫通して，極柱端子３０の円筒部分３４にそれぞれネジ６２がねじ込まれている。従って，電池１０の正極板は，極柱端子３０を介して，バスバー６１およびネジ６２に接続され，さらに，バスバー６１によって他の電池１０の負極端子部２２に接続されている。また，この電池１０の負極端子部２２は，別のバスバーによってさらに他の電池の正極端子部２１に接続されている。このようにして，電池スタック１００では，複数個の電池１０が互いに直列接続されている。

ここで，何らかの要因によって，この電池１０の内圧がある程度以上に上昇すると，ＣＩＤ５０が作動する。本形態の電池１０では，通常使用時（ＳＯＣ０〜１００％）の内圧は０．１５ＭＰａ以下である。そして，本形態の電池１０におけるＣＩＤ５０の作動圧は，０．３５〜０．７５ＭＰａの範囲内である。これは，ＳＯＣ１３０〜１６０％の範囲に相当する。なお，本形態の電池１０のＳＯＣは，ＳＯＣ０％が電圧３Ｖ，ＳＯＣ１００％が電圧４．１Ｖに相当している。また，本形態の電池１０の安全弁が開弁する内圧は，約１．０ＭＰａに設定されている。

ＣＩＤ５０が作動すると，電池１０の正極端子部２１は，図７に示すように，反転板５１の反転部５１ａが反転し，反転板５１と接続板５２との接続が遮断される。これにより，内部端子５５とバスバー６１との間で電流経路が遮断される。従って，この電池スタック１００へのこれ以上の充電はされなくなる。この状態になったことは，この電池スタック１００を制御しているコントローラ等で把握することができる。コントローラは通常，各電池１０の状況をもモニタしているので，電池スタック１００におけるどの電池１０においてＣＩＤ５０が作動したかも把握することができる。

電池スタック１００中の１つ以上の電池１０においてＣＩＤ５０が作動すると，その電池スタック１００をそれ以上使用することはできない。特に，ＣＩＤ５０が作動したものの，安全弁の開弁までには至らなかった電池１０は，過充電状態であるとともに内圧の高い状態を維持している。そのため，この状態の電池スタック１００を激しく振動させたり，そのまま無理に解体したりすることは好ましくない。

これに対し，本形態の電池１０では，電池スタック１００を解体することなく，ＣＩＤ５０が作動した電池１０を放電させることができる処理方法が提供される。この処理は，ＣＩＤ５０が作動した電池１０を含む電池スタック１００を車両等から取り外してから行われる。

この処理を行う作業者は，まず，電池スタック１００のうちＣＩＤ５０が作動した電池１０がどれであるかを判断する。通常，この判断は，コントローラのモニタ結果に基づいて行うことができる。あるいは，外観から，電池ケース１３がふくらんでいて安全弁が開いていない電池１０について行うこととしても良い。なお，この処理は，ＣＩＤ５０が作動していない電池１０に対して行ったとしても何の問題もない。以下では，ＣＩＤ５０が作動した電池１０を作動電池１０という。

作業者は，作動電池１０の正極端子部２１のネジ６２を取り外す。このネジ６２は，電池スタック１００の拘束バンド１０２より外部に露出しており，容易に取り外すことができる。これにより，正極端子部２１は，図７に示すようになる。この状態でも作動電池１０の内部は密閉されているので，ガスが吹き出すようなことはない。なお，この図では，省略しているが，バスバー６１には，この作動電池１０に隣接して他の電池１０が接続されている。

次に，図８に示すように，作動電池１０の負極端子部２２に，抵抗素子アダプタ６５の負極側接続部６６を取り付ける。抵抗素子アダプタ６５は，負極側接続部６６と抵抗６７と正極側接続部６８とを有しているものである。抵抗素子アダプタ６５は，作動電池１０の正極と負極との間に接続され，適切な抵抗を介して作動電池１０を放電させるためのものである。負極側接続部６６は，ネジ６２を外して極柱端子３０にはめ込むようなものでも良いし，ネジ６２を外さずにネジ６２に接続するようになっているものでも良い。また，抵抗６７は，本形態の電池１０には０．５〜１．０Ω程度のものが適している。

次に作業者は，抵抗素子アダプタ６５の正極側接続部６８を，作動電池１０の正極端子部２１の極柱端子３０にねじ込む。正極側接続部６８は，図９に示すように，その下端面の中央に凸状部６８ａを有しているものである。正極側接続部６８がねじ込まれることにより，凸状部６８ａは，正極端子部２１の内部で，かしめ端子４０の突出部４１の中央部分に接触する。そして作業者は，作動電池１０の内圧に抗して，正極側接続部６８をさらに奥までねじ込む。

これにより，突出部４１が作動電池１０の内部へ向かって凹むように変形され，その凹んだ箇所によってシャフト部材４５の頂部４５ａが押し下げられる。ここで，かしめ端子４０の突出部４１は，かしめるための箇所であり比較的柔軟なものであるので，これを変形させることは容易である。また，シャフト部材４５は，その頂部４５ａを突出部４１の内部に嵌入させて組み込まれているのみであるので，移動可能なものである。これにより，シャフト部材４５の電池内部側の端部は，反転している反転板５１の反転部５１ａに押し付けられ，反転部５１ａを電池１０の内側向きに押し戻す。そして，反転板５１の反転部５１ａは，作動時とは逆向きに反転され，図９に示すように元の配置に戻る。

これにより，反転板５１と接続板５２とが再び導通する。また，取り付けられた抵抗素子アダプタ６５の正極側接続部６８は，かしめ端子４０または極柱端子３０と接続している。従って，作動電池１０は，両極端子の間に抵抗素子アダプタ６５が接続された状態となり，抵抗６７を介して放電される。これにより作動電池１０は，過充電状態が解消される。その後は，比較的安全に電池スタック１００の解体作業が可能なものとなる。

なお，本形態のシャフト部材４５は，鍔部４５ｂを有しているので，反転部５１ａに押し付けられる面積が大きい。従って，反転部５１ａが反転によりいかなる形状になっていても，押し戻すことができる可能性が高い。また，鍔部４５ｂによって，シャフト部材４５が電池１０の外部側へ突出することは防止されている。また，本形態のシャフト部材４５は導電性を有するので，反転部５１ａが破損していても，シャフト部材４５を介して再導通させることができる。

このように処理することによって，作動電池１０の廃却およびリサイクルが可能となった。作動電池１０の放電が充分に進んだら，作業者は抵抗素子アダプタ６５を取り外す。抵抗素子アダプタ６５は，再使用可能である。なお，抵抗６７の抵抗値が大きすぎると放電に時間がかかりすぎるので好ましくない。また，抵抗６７の抵抗値が小さすぎると，再導通直後の電流値が大きいものとなるので好ましくない。

以上詳細に説明したように本形態の電池１０によれば，かしめ端子４０の突出部４１の内部にシャフト部材４５が配置されているので，シャフト部材４５を押し下げることにより，ＣＩＤ５０が作動した電池１０の反転板５１の反転部５１ａを再び反転させることができる。特に，抵抗素子アダプタ６５を用いれば，正極側接続部６８によって，かしめ端子４０を介してシャフト部材４５を押し下げることができる。さらに，抵抗素子アダプタ６５を正極端子部２１と負極端子部２２とに接続することにより，抵抗６７を介して電池１０を放電させることができる。従って，ＣＩＤ５０が作動した後でも安全かつ容易に処分することができる電池１０となっている。

なお，本形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。

例えば，シャフト部材として，金属製に限らず，耐久耐熱性を有する絶縁性の樹脂によって製造されたものを用いることもできる。シャフト部材が絶縁性のものであっても，反転部が再び反転されれば電流経路は確保される。また，シャフト部材の鍔部は必ずしも必要というわけではなく，シャフト部材は，単に棒状のものであってもよい。あるいは，反転部に接触する側の端部を，反転部の形状に沿う形状に形成したシャフト部材としてもよい。

また例えば，ＣＩＤの構成は，上記のものに限らず，一般的に使用されているいずれのタイプのものにも適用可能である。例えば，ＣＩＤの作動時に，反転部と接続板との接触箇所が外れる代わりに，接続板の一部が破断されるものであってもよい。その場合には例えば，接続板として，図１０に示すように，丸穴５２ａの周囲に破断されやすい箇所である脆弱部５２ｂを形成したものを用いる。このようなものでは，ＣＩＤの作動時には，反転部５１ａの反転とともに脆弱部５２ｂが破断される。これにより，破断箇所の内周側の部分が，反転部５１ａとともに移動して，接続板のその余の部分から離れる。なおこの場合には，反転部５１ａと丸穴５２ａとの間は，溶接または熱溶着等により強固に固着されていることが好ましい。

さらにまた，接続板として，穴の形成されていないものを用いることもできる。その場合には，反転部の凸端がその接続板の表面に接触して配置されるようにすればよい。ただし，穴があった方が，穴を介して反転板に電池ケースの内圧が加わるので好ましい。あるいは，接続板として，例えば，内部端子５５の接続部分５５ａから脆弱な箇所を介して連続して形成されたものとしても良い。この場合にも，反転部と接続板との間は強固に固定されていることが好ましい。

また，図６では，ネジ６２が突出部４１に接触し，突出部４１の先端部が平らになっているが，ネジ６２と突出部４１とは，必ずしも接触していなくても良い。また，図７では，反転した反転部がシャフト部材に接触しているように見えるが，この間に隙間があっても良い。さらに図９では，シャフト部材が反転板のうち反転部の周囲の箇所に接触しているように見えるが，シャフト部材をこの位置まで押し下げることは必須ではない。シャフト部材は，反転部を再び反転させる位置まで押し下げられていれば良い。また，反転部の形状は円錐台に限らず，例えば半球であってもよい。

また，上記の形態では，正極端子部にＣＩＤを設けるとしたが，負極端子部に設けても良い。ただし，加工のしやすさの点で，アルミニウム製の正極端子部の方が，銅製の負極端子部よりも適切である。また，正極端子部と負極端子部との両方に設けても問題はないが，あまり意味がない。また，抵抗素子アダプタの抵抗値や，ＣＩＤの作動圧等はいずれも一例であり，上記のものに限るものではない。

１０ 電池
１３ 電池ケース
１５ 発電要素
３０ 極柱端子
３４ 円筒部分
３６ 底面部分
３６ａ 貫通孔
４０ かしめ端子
４１ 突出部
４２ 基面部
４３ 側面部
４５ シャフト部材
４５ａ 頂部
４５ｂ 鍔部
５１ 反転板
５２ａ 丸穴
５２ｂ 脆弱部
５５ 内部端子

Claims (6)

1. 貫通孔が形成されている電池ケースと，
   前記電池ケースの内部に収容されている発電要素と，
   前記電池ケースの内部で前記発電要素に接続されている内部端子と，
   筒部と前記筒部の一方の端に設けられた底面とを備えており，前記底面に貫通孔が形成されているとともに，前記底面を前記電池ケースに向けて，前記底面の貫通孔を前記電池ケースの貫通孔の位置に重ねて前記電池ケースの外部に配置されている極柱端子と，
   前記電池ケースの内部に配置される基面部と，前記電池ケースの内部から前記電池ケースの貫通孔と前記極柱端子の貫通孔とを貫通して前記筒部の内部空間に達するとともに前記内部空間内で前記貫通孔より径方向に広がっている中空の突出部とを備え，前記基面部と前記突出部とによって前記電池ケースに前記極柱端子を固定しているかしめ端子と，
   前記かしめ端子の基面部に取り付けられ，通常時には少なくともその一部が前記内部端子に接触しているとともに，前記電池ケースの内圧が作動圧を超えて上昇した場合には，少なくともその一部が変形して前記内部端子から遠ざかる反転によって前記内部端子と前記かしめ端子との導通を遮断する反転板と，
   少なくとも頂部の一部分が前記突出部の内部に配置され，前記反転板の反転が起こった後に，前記頂部が外側から押し込まれることによって前記突出部の内部で移動して前記反転板を内側向きに押し付けることにより，前記内部端子と前記かしめ端子とを再導通させるシャフト部材とを有し，
   前記かしめ端子と前記反転板との間に，前記電池ケースの内部空間から区画された気密空間が形成されていることを特徴とする密閉型電池。
2. 請求項１に記載の密閉型電池において，
   前記シャフト部材が導電性を有する材料で形成されているものであることを特徴とする密閉型電池。
3. 請求項１または請求項２に記載の密閉型電池において，
   前記シャフト部材のうち前記電池ケースの内部側の端部に，径方向に広がった鍔部が形成されていることを特徴とする密閉型電池。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１つに記載の密閉型電池において，
   前記かしめ端子の前記基面部が，前記電池ケースの内部側へ立ち上がる側面部を有し，
   前記反転板が前記側面部の端部の全周に固定されていることを特徴とする密閉型電池。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載の密閉型電池において，
   前記内部端子が貫通孔を有するものであり，
   前記反転板の反転が起こる前の状態では，前記反転板の少なくとも一部が前記貫通孔を塞いで配置されていることを特徴とする密閉型電池。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載の密閉型電池において，
   前記反転板と前記内部端子との接触箇所が固着されており，
   前記内部端子の一部に，前記反転板の反転の際に破断することにより，前記内部端子のうち前記反転板との接触箇所をその余の部分から離す脆弱部が形成されていることを特徴とする密閉型電池。

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