JP5333629B2 - 伸縮式ステアリングコラム装置 - Google Patents
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Description
又、軸方向に対して直角な方向をこのガイドブロックの幅方向とした場合に、このガイドブロックの少なくとも幅方向片側に、弾性変形に基づいてこのガイドブロックの幅寸法を縮める弾性変形部を、軸方向に離隔した少なくとも2個所位置に設けている。
更に、これら各弾性変形部が弾性変形していない、上記ガイドブロックの自由状態での幅寸法は、上記ガイド孔の幅寸法よりも、少しだけ大きい。
そして、上記ガイドブロックは、上記各弾性変形部を弾性変形させる事により幅寸法を弾性的に縮めた状態で、上記ガイド孔の内側に組み込まれている。
或いは、請求項3に記載した発明の様に、上記ガイドブロックの幅方向両側面に、互いに平行な1対の平坦面部を設け、これら両平坦面部の軸方向両端部に、それぞれ弾性変形部を設ける。
即ち、本発明の伸縮式ステアリングコラム装置に組み込まれる回り止め機構の場合には、上記インナコラムの一部外周面に支持固定されたガイドブロックが、上記アウタコラムに形成したガイド孔の内側に、幅寸法を弾性的に縮めた状態で保持される。上記ガイドブロックの自由状態での幅寸法は、このガイド孔の幅寸法よりも大きい為、上記ガイドブロックが上記ガイド孔の内側に保持された状態で、このガイドブロックの幅方向両側面は、上記ガイド孔の幅方向両内側縁を弾性的に押圧する(このガイドブロックがこのガイド孔の内側で幅方向に突っ張る)。この様にして、この幅方向に一致する、上記回転方向のがたつきが抑えられる。しかも、上記ガイドブロックと上記ガイド孔との摺接部に過大な抵抗が生じる事がない為、ステアリングホイールの前後位置調節を円滑に行える。
又、この様にして行う、このがたつき防止の為の回り止め機構の構成部品が少なくて済む為、この回り止め機構を組み込んだ伸縮式ステアリング装置の製造コストを低く抑えられる。
図1〜9は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第1例を示している。尚、本例を含めて本発明の特徴は、アウタコラム2とインナコラム3との嵌合部に設けて、これら両コラム2、3の互いの軸方向変位を許容しつつ相対回転を阻止する為の回り止め機構4の構造にある。その他の部分の構造及び作用は、従来から知られている伸縮式ステアリングコラム装置1と同様であり、又、この伸縮式ステアリングコラム装置1の構造に就いては、先に説明した為、重複する説明は省略し、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
又、本例の場合には、前記両スリット21、21により上記両弾性変形部22、22を形成すると共に、上記主ブロック部16の幅方向両側面にそれぞれ1対ずつの突部20、20を形成している為、上記ガイドブロック14に、幅方向に関して適度な復元力(弾性)を安定して付与できる構造を、低コストで造れる。
図10は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第2例を示している。本例の場合には、ガイドブロック14aを構成する主ブロック部16の幅方向片側面寄り且つ長さ方向両端寄りの2個所位置で、上述した実施の形態の第1例に於けるスリット21、21(例えば図4参照)に対応する部分に、それぞれ上下方向に貫通する中空部29、29を形成している。そして、この中空部29、29と上記主ブロック部16の幅方向片側面との間部分を、それぞれ弾性変形部22a、22aとしている。この様な本例の構造によれば、この弾性変形部22a、22aの復元力を、上述した実施の形態の第1例の場合よりも大きくできる。その他の部分の構成及び作用は、上述した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
図11〜12は、全請求項に対応する、本発明の実施の形態の第3例を示している。本例の場合には、ガイドブロック14bを構成する主ブロック部16の幅方向両側面の2個所位置ずつ、合計4個所位置に、それぞれスリット21、21を形成している。そして、これら各スリット21、21の内面と上記主ブロック部16の幅方向両側面との間の4個所位置を、それぞれ弾性変形部22、22としている。この様な本例の構造の場合には、上記ガイドブロック14bの幅寸法の弾性変形量を十分に大きくできる。この為、寸法精度を多少悪化させても、このガイドブロック14bをガイド孔13の内側に、適切な状態で係合させられる。その他の部分の構成及び作用は、前述した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
図13は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第4例を示している。本例の場合には、インナコラム3の前端部の下部に、ボルト23の上端部を螺合させる為のねじ孔28aを設けて、ナットプレート24(例えば図3参照)を省略している。これに合わせて、ガイドブロック14の上面に設けた環状突部17を内嵌する為の円形凹部27aを、上記インナコラム3の外周面で上記ねじ孔28aの下端開口部を囲む部分に形成している。このインナコラム3の肉厚が十分である場合に、この様な本例の構造を採用すると、上記ナットプレート24を省略できて、部品製作、部品管理、組立作業を何れも簡略化できる。その他の部分の構成及び作用は、前述した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
図14〜16は、請求項1、2に対応する、本発明の実施の形態の第5例を示している。本例の場合には、ガイドブロック14cの主ブロック部16aの長さ寸法を大きくして、この主ブロック部16aの2個所位置に、それぞれボルト23、23を挿通する為の取付孔15、15を形成している。これに合わせて、ナットプレート24aの長さ寸法も大きくして、2個所にねじ孔28、28を形成している。この様な本例の構造によれば、インナコラム3に対する上記ガイドブロック14cの支持剛性をより向上させて、このインナコラム3とアウタコラム2との回転方向のがたつきを、より確実に抑えられる。その他の部分の構成及び作用は、前述した実施の形態の第1例の場合と同様であるから、重複する図示並びに説明は省略する。
2 アウタコラム
3 インナコラム
4 回り止め機構
5 インナシャフト
6 アウタシャフト
7 セレーション係合部
8 伸縮式ステアリングシャフト
9a、9b 転がり軸受
10 前部支持ブラケット
11 後部支持ブラケット
12 スリット
13 ガイド孔
14、14a、14b、14c ガイドブロック
15 取付孔
16、16a 主ブロック部
17 環状突部
18 直線状突部
19 平坦面部
20 突部
21 スリット
22、22a 弾性変形部
23 ボルト
24、24a ナットプレート
25 通孔
26 円形凸部
27、27a 円形凹部
28、28a ねじ孔
29 中空部
Claims (3)
- 円筒状のアウタコラムの軸方向の一部に円筒状のインナコラムの一部を、軸方向の相対変位を可能に内嵌すると共に、これらアウタコラムとインナコラムとの間に、互いの軸方向変位を許容しつつ相対回転を阻止する為の回り止め機構を設けて成る伸縮式ステアリングコラム装置に於いて、この回り止め機構は、上記アウタコラムの軸方向の一部に形成された軸方向に長いガイド孔と、このガイド孔の内側にこの軸方向の変位を可能に係合した状態で上記インナコラムの軸方向一部の外周面に支持固定された、合成樹脂製のガイドブロックとを備えたものであり、軸方向に対して直角な方向をこのガイドブロックの幅方向とした場合に、このガイドブロックの少なくとも幅方向片側に、弾性変形に基づいてこのガイドブロックの幅寸法を縮める弾性変形部が、軸方向に離隔した少なくとも2個所位置に設けられており、これら各弾性変形部が弾性変形していない、上記ガイドブロックの自由状態での幅寸法は、上記ガイド孔の幅寸法よりも大きく、このガイドブロックは、上記各弾性変形部を弾性変形させる事により幅寸法を弾性的に縮めた状態で、上記ガイド孔の内側に組み込まれている事を特徴とする伸縮式ステアリングコラム装置。
- ガイドブロックの一部に、このガイドブロックをインナコラムに結合固定する為のボルトを挿通する取付孔が設けられており、各弾性変形部が、この取付孔を挟んで軸方向両側に設けられている、請求項1に記載した伸縮式ステアリング装置。
- ガイドブロックの幅方向両側面に、互いに平行な1対の平坦面部が設けられており、これら両平坦面部の軸方向両端部に、それぞれ弾性変形部が設けられている、請求項1〜2のうちの何れか1項に記載した伸縮式ステアリング装置。
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