JP5330275B2 - 長さ方向に沿って配置したスペーサによって剛性を増した材料除去工具 - Google Patents
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Description
切削巾: 25.4ミリメートル (1.0インチ)
切削速度: 37.2 m2/m(400sfm)
送り率: 1歯あたり2.54ミリメートル (0.1インチ)
Claims (38)
- 材料除去工具であって、
工作機械の回転軸と結合する結合端部がテーパー形状であるハウジングと、
前記ハウジングから、前記結合端部に対して遠位にある遠位端部まで、前記材料除去工具の長手方向中心軸に沿って延びる、延長部と、
前記延長部に沿って配置された複数のスペーサと、
前記スペーサにプリロードを付加する、前記延長部の遠位端部のナットと、
加工物の切削用構造を備え、前記延長部の遠位端部に対して、前記結合端部に対する前記ナットの遠位端部で取り付けられる、キャップと、
を備え、前記複数のスペーサが、鋼の約1.5倍よりも大きいヤング率を有する材料から形成されている、
材料除去工具。 - 前記複数のスペーサの少なくとも一部が、超硬合金製である、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記ナットが、前記複数のスペーサに圧縮プリロードを付加する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記ナットが、前記延長部の前記遠位端部にねじ締めされる、
請求項3に記載の材料除去工具。 - 前記圧縮プリロードが、前記ねじ締めされたナットの標準負荷の約75%である、
請求項4に記載の材料除去工具。 - 前記ナットが、前記延長部に、引っ張りプリロードを付加する、
請求項3に記載の材料除去工具。 - 前記切削用構造が、複数の切削挿入部を備える、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記キャップが、前記複数のスペーサに圧縮プリロードを付加する、
請求項7に記載の材料除去工具。 - 前記切削挿入部が、側部ロック式挿入部である、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記延長部が、前記ハウジングと一体に成形されている、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記スペーサが、ワッシャーである、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記ワッシャーが、外側直径と内側直径とを有し、前記外側直径が、前記内側直径の約1.33倍から約2倍である、
請求項11に記載の材料除去工具。 - 前記ナットが、前記延長部の前記遠位端部で前記延長部の周囲に配置されており、前記キャップが、前記延長部の前記遠位端部の断面に取り付けられており、前記キャップの前記切削用構造が、複数の切削挿入部を備える、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記ナットが、前記複数のスペーサに、第1の圧縮プリロードを付加し、前記キャップが、前記複数のスペーサに、第2の圧縮プリロードを付加する、
請求項13に記載の材料除去工具。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約1.5倍から約2.5倍のヤング率を有する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記複数のスペーサの材料が、約31.0x1010Pa(45x106lbf/in2)から約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) の範囲のヤング率を有する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記材料除去工具が、約2:1から約12:1の、直径に対する突き出し長さの比を有する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記直径に対する突き出し長さの比が、約3:1から約6:1である、
請求項17に記載の材料除去工具。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約2倍よりも大きいヤング率を有する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 前記複数のスペーサの材料が、約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) よりも大きいヤング率を有する、
請求項1に記載の材料除去工具。 - 材料除去工具の製造方法であって、
工作機械の回転軸と結合する結合端部がテーパー形状であるハウジングを備える工程と、
延長部の少なくとも一部に沿って複数のスペーサを配置する工程であって、前記延長部が、前記材料除去工具のハウジングから、前記結合端部に対して遠位にある前記延長部の遠位端部まで、前記材料除去工具の長手方向中心軸に沿って延びる、工程と、
前記延長部の前記遠位端部にナットを締め付ける工程と、
前記複数のスペーサに、前記ナットによる圧縮プリロードを付加する工程と、
加工物の切削用構造を備え、前記延長部の遠位端部に対して、前記結合端部に対する前記ナットの遠位端部で取り付けられる、キャップを取り付ける工程と、
を備え、
前記複数のスペーサが、鋼の約1.5倍よりも大きいヤング率を有する材料から形成されている、
材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサの少なくとも1部が、超硬合金製である、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサに圧縮のプリロードを付加する工程が、前記ナットを締め付けることによる第1の圧縮プリロードを付加する工程を少なくとも含む、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記キャップの切削用構造が、複数の切削挿入部を備え、前記複数のスペーサに圧縮のプリロードを付加する工程が、前記キャップを取り付けることによる前記複数のスペーサへの第2の圧縮プリロードを含む、
請求項23に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記材料除去工具が、約2:1から約12:1の、直径に対する突き出し長さの比を有し、前記突き出し長さと、前記延長部に沿って配置された複数のスペーサの数とが、異なった突き出し長さを有する材料除去工具間で異なる、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約1.5倍から約2.5倍のヤング率を有する、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、約31.0x1010Pa(45x106lbf/in2)から約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) の範囲のヤング率を有する、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約2倍よりも大きいヤング率を有する、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) よりも大きいヤング率を有する、
請求項21に記載の材料除去工具の製造方法。 - 加工物を機械加工する方法であって、前記方法が、
前記加工物から材料除去工具で材料を除去する工程を備え、
前記材料除去工具が、
工作機械の回転軸と結合する結合端部がテーパー形状であるハウジングと、
前記ハウジングから、前記結合端部に対して遠位にある遠位端部まで、前記材料除去工具の長手方向中心軸に沿って延びる、延長部と、
前記延長部に沿って配置された複数のスペーサと、
前記スペーサにプリロードを付加する、前記延長部の前記遠位端部のナットと、
加工物の切削用構造を備え、前記延長部の遠位端部に対して、前記結合端部に対する前記ナットの遠位端部で取り付けられる、キャップと、
を備え、
更に、前記複数のスペーサが、鋼の約1.5倍よりも大きいヤング率を有する材料から形成される、
方法。 - 前記複数のスペーサの少なくとも1部が、超硬合金製である、
請求項30に記載の方法。 - 前記ナットが、前記複数のスペーサに圧縮プリロードを付加する、
請求項30に記載の方法。 - 前記加工物が、チタンベースの合金製である、
請求項30に記載の方法。 - 前記材料除去工具で前記加工物から材料を除去する工程が、航空機の構造部材を製作する工程である、
請求項30に記載の方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約1.5倍から約2.5倍のヤング率を有する、
請求項30に記載の方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、約31.0x1010Pa(45x106lbf/in2)から約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) の範囲のヤング率を有する、
請求項30に記載の方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、鋼の約2倍よりも大きいヤング率を有する、
請求項30に記載の方法。 - 前記複数のスペーサの材料が、約41.4x1010Pa(60x106lbf/in2) よりも大きいヤング率を有する、
請求項30に記載の方法。
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