JP5301112B2

JP5301112B2 - 固定スロットを備える連結要素とそのような要素を組込む継手

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Publication number: JP5301112B2
Application number: JP2007136164A
Authority: JP
Inventors: アラン−クリストフ・ティベルギアン; クリストフ・ドゥリオー; セラフィム・マルケス・バロカ
Original assignee: シュトイブリー・ファベルゲ
Priority date: 2006-05-29
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2027-05-23
Also published as: CN101082385A; EP1862719B1; US7731243B2; FR2901595A1; JP2007315601A; US20070274772A1; EP1862719A1; CN101082385B; DE602007000577D1

Description

この発明は、パイプを取り外し可能に結合する連結要素と継手に関する。

欧州特許出願公開第１１６４３２７号明細書（特許文献１）は、第一要素のリングに形成され且つ第二要素の半径方向に突き出す脚を受けるよう意図されたオーバトラベルによる固定傾斜部を使用する継手の二つの要素の連結を教示する。継手の二つの要素はばねと連動した閉鎖弁から成り、要素を離して押圧するようになる。弁ばねが第二要素の脚を切欠きへ押込むところにオーバトラベル地帯が到達されるまで、固定は弁ばねの作用に逆らって要素を一緒に接近して押込むことによって得られる。この装置では、脚は弁ばねによって専ら固定される。結果として、連結された流体回路の圧力が下降するならば、要素が離脱されるようになる危険があり、同時に例えば振動の効果の下で、要素を一緒に接近して移動させ、離脱方向において固定傾斜部のオーバトラベル地帯へ脚を駆動させる要素の相対的回転である。

フランス国特許第１５８０２８４号明細書（特許文献２）は、同様に雌要素の本体の周りに回転する可能性により据え付けられたスリットリングを使用する雄雌要素の継手を教示する。スリットリングは二つの併置された連続のスリットから成り、第一連続のスリットは雄要素の半径方向突き出しほぞを受けるよう意図され、第二連続のスリットはスリットリング上に取り付ける外リングの内部脚を受けるよう意図される。二つの連続スリットは雄雌要素が軸方向に一緒に接近して移動されるときにスリットリングが雌要素の本体の周りに回転するように形成される。スリットリングを回転させることによって、同時に、第一連続のスリットの周辺切欠きに雌要素のほぞを固定し且つ第二連続のスリットの傾斜切欠きに外リングの内部脚を固定することが可能である。この装置では、第一連続のスリットに雌要素のほぞを導入することがこれらスリットを雌要素の本体の軸方向スリットと整合させる。今、スリットリングが雌要素の本体の周りに回転するように自由に据え付けられると、これらスリットは互いに対して変位されるようになる。これらスリットはばねの作用に逆らってあらかじめ外リングに後方力を働かすことによって整合され得る。それ故に、雄雌要素の固定は自動的ではない。

外に、米国特許第５２５３７１６号明細書（特許文献３）は雌要素の本体に溶接された内リングと内リングに関して軸方向に移動できる外リングとを包含する二つの重なったリングから成る雌連結要素を記載する。内リングは雌要素に押し込まれ得る雄要素の半径方向突き出し脚を収容するスリットから成り、各脚は外リングの対応半円形スロットによって内リングのスリットに固定されるように設計される。この装置には、雄雌要素を連結することは、内リングに関して外リングを移動させ且つ雌要素に関して雌要素を回転させて雌要素の脚が内リングのスリットに沿って移動する。このような装置は、連結要素が操作者の方では単一移動で自動的に固定されることを許容できない。
欧州特許出願公開第１１６４３２７号明細書フランス国特許第１５８０２８４号明細書米国特許第５２５３７１６号明細書

これらは欠点であり、この発明は、特に、押し込まれた第二要素を有する連結要素を提案することによってこれら欠点を克服すること意図し、これら要素は一方が他方に関して確実に固定でき、連結位置における固定が自動的に生じる。

このために、この発明の主題は、パイプを取り外し可能に結合することを意図した連結要素であり、この要素はその長手方向軸線に沿って押し込まれた第二要素を有し得て、第一要素は二つの重なった共軸方向リング、即ち第一要素の本体の周りに据え付けられる固定リングと安全リングと、安全リングが固定リングや本体に関して滑動できる間に本体に関して軸方向に固定リングを固定できる手段とから成り、固定リングが第一要素に押し込まれた第二要素の半径方向に突き出し部分を受けるよう意図された少なくとも一つの固定スロットを備えていて、固定スロットの切欠きが第一要素に関して軸方向に固定リングを固定でき、安全リングが固定スロットに受けられるときに前記部分を受けるよう意図された少なくとも一つの安全スロットを備えていて、安全スロットの切欠きは安全スロットの切欠きに固定リングに関して周辺方向に前記部分を固定できる連結要素において、固定リングと安全リングとが前記要素の本体の周りに回転する可能性を据え付けられ、二つのリングを一つの部材として回転できる手段を据え付けられることを特徴とする。

この発明による連結要素の他の有益な特徴によると：
・安全リングが外リングであるのに対して、固定リングが内リングである；
・安全スロットの切欠きが要素に関して実質的に軸方向に向けられるのに対して、固定スロットの切欠きが要素に関して実質的に周辺方向に向けられている；
・固定リングと安全リングとを一つとして回転させる手段は内リングの外面から半径方向に突き出し且つ外リングの軸方向スリットに包囲され得る少なくとも一つの部材から成り；
・本体に関して固定リングを軸方向に固定する手段は固定リングの内面から半径方向に突き出し且つ本体の外周溝に包囲され得る少なくとも一つの部材から成り；
・固定スロットは要素に関して実質的に軸方向に向けられた入口部分から成り；
・要素は固定スロットの切欠きと安全スロットの切欠きとが重ねられるように、固定リングに関して安全リングを位置決めする弾性戻り手段から成り；
・安全スロットは入口部分から成り、その入口部分の一つの縁は安全スロットの切欠きから固定スロットの入口部分へ傾斜されていて、前記縁は連結要素が離脱されるときに固定スロットの切欠きの外に要素に押し込まれた第二連結要素の前記部分を案内するよう意図されており；
・安全スロットは入口部分から成り、その入口部分の第二縁は安全スロットの切欠きから固定スロットの入口部分へ傾斜されていて、前記第二縁は連結要素が連結されるときに固定スロットの切欠きへ第二連結要素の前記部分を案内するよう意図されている。

この発明の他の主題は、パイプを取り外し可能に結合する継手であり、継手の主軸線に沿って他方に押し込まれ得る第一要素と第二要素とから成り、第二要素が少なくとも一つの半径方向に突き出す部分から成り、第一要素が上記に記載の連結要素である。有益には、第二要素は少なくとも二つの半径方向に突き出す部分から成り、第一要素は少なくとも二つの対応固定スロットと少なくとも二つの対応安全スロットとから成る。

この発明の特徴と利点はこの発明による連結要素や継手の二つの実施態様に従事する記述から明らかになり、その記述は純粋に例として与えられ且つ添付図面を参考して行われる。

図１乃至８に描かれたこの発明の第一実施態様による継手は、雌要素Ａと雄要素Ｂから成り、両方が管状全形状であって互いに補充する。雌要素Ａの後部は第一パイプＣ₁に流体的に連結されるのに、雄要素Ｂの後部は第二パイプＣ₂に連結される。

要素ＡとＢによって形成された継手の主軸線、即ち図１乃至８に採用された構成における要素ＡとＢの長手方向軸線はＸ−Ｘ’で示される。

雌要素Ａは全体が管状であって円形横断面をもつ本体１を有し、本体の周りに円形横断面の二つのリングが据え付けられ、これらリングが共軸方向に且つ重なって、即ち内部固定リング２と外部安全リング４が軸線Ｘ−Ｘ’に心合せされる。

雄要素Ｂは全体が管状であって円形横断面をもつ本体５を有し、パイプＣ₂の反対端である前端５Ａの近くに、半径方向に外方に突き出す一対の図式的に対向した突起５１から成る。

図３に示される如く、プッシュロッド５３は軸線Ｘ−Ｘ’に心合せさせた本体５にしっかりと据え付けられるよう設計されている。管状弁シャッタ５５はプッシュロッド５３の周りに位置され且つ本体５内側に形成されたシート５７へばね５４によって弾力的に付勢される。二つのシール５８と５９があり、それらの一方が弁シャッタ５５とプッシュロッド５３の間に密封を備えて、他方が弁シャッタ５５と本体５の間に密封を備える。

雌要素Ａの本体１はばね１４が支持できる内部半径方向肩部１１を形成し、このばねは弾力を弁シャッタ１５に働かしてそのシャッタを本体１に形成されたシート１７に押圧する。弁シャッタ１５に据え付けられたシール１９はこの弁シャッタと本体１の間に密封を備える。

雌要素Ａの固定リング２と安全リング４は本体１の周りに軸線Ｘ−Ｘ’に関して旋回できる。内リング２は内リング２に関して内外の両方に半径方向に突き出す二つの図式的に対向した木くぎ２１を備えている。各木くぎ２１の内端２１Ａは本体１の外部溝１２にあるよう意図される。それで、内固定リング２は本体１に関して軸方向に固定される。

木くぎ２１はその外端２１Ｂを介して外安全リング４に形成された二つの図式的に対向した軸方向スリット４１で摺動できる。木くぎ２１とスリット４１の間の共働のために、内固定リング２と外安全リング４は本体１の周りに一つの部材として回転し、安全リング４は固定リング２と本体１に関して軸方向摺動によって移動できる。

内リング２は雄要素Ｂの突起５１を受けるように意図された二つの図式的に対向した固定スロット２３から成る。各スロット２３は開放終了され、パイプＣ₁の反対端である固定リング２の前端２Ａに形成された開口２５から延びている。各開口２５は二つの横方向入口面取り２５１を備えており、その面取りが突起５１を案内することにより要素ＡとＢを連結するように容易に形成させる。各スロット２３は実質的に軸方向入口部分２３Ａと実質的に円周方向切欠き２３Ｂ、即ち軸線Ｘ−Ｘ’を中心とする回転に対応する方向にむいた切欠きとから成り、その切欠きは開口２５に対する固定スロット２３の反対端を構成する。入口部分２３Ａは軸線Ｘ−Ｘ’と実質的に平行である壁２３１と２３３により形成されている。

安全リング４は、突起が固定リング２の固定スロット２３に包囲されるときに雄要素Ｂの突起５１を受けるように意図された二つの図式的に対向した安全スロット２３から成る。このために、突起５１は、突起が固定スロット２３の内固定リング２と部分的に安全スロット４３の外安全リング４の厚さとの両方に係合できるような高さを有するように設計されている。突起５１が安全リング４の全厚さを貫通しない事実は、このリングの機械的一体性を改良する。これは、各スロット４３の最外厚さに材料を備えることが可能になるからである。記載の実施態様では、パイプＣ₁の反対端であるリング４の前端４Ａを除いて、各スロット４３が開放され、スロット４３への入口はリング４の開放されていない内端部分によって形成されている。代用物として、各スロット４３はその全長にわたり開放され得ない。

各安全スロット４３は、入口部分４３Ａと端部分４５に対するスロット４３の反対端を構成する実質的に軸方向切欠き４３Ｂとから成る。入口部分４３Ａは切欠き４３Ｂに関して鈍角に傾斜され且つ平行壁４３１と４３３により形成される。

圧縮ばね３は内固定リング２の外部半径方向肩部２７と外安全リング４の内部半径方向肩部４７との間に位置されている。ばね３は弾力を安全リング４に働かし、安全リングをパイプＣ₁から離れて押圧する。ばね３による弾力は、固定スロットの各切欠き２３Ｂが安全スロットの切欠き４３Ｂと実質的に重なっていて、固定スロットの各開口２５が安全スロットの端部分４５と実質的に重なっているような形式に、安全リング４を位置させる。それ故に、ばね３によって、雄要素Ｂを雌要素Ａに押し込まれ得ないリング２と４の安定な相対位置がない。

雄要素Ｂが雌要素Ａに押し込まれるときに、これら要素は、図１乃至５において、矢印Ｆ₁に描かれるように、一緒に接近される。雄要素Ｂの各突起５１は固定リング２の固定スロット２３の開口２５と安全リング４の安全スロット４３の端部分４５とに同時に導入される。軸方向力Ｆ₁の効果の下では、各突起５１はそれがスロット４３の入口部分４３Ａの傾斜縁４３３に対して受面に弾力的に来るまで、スロット２３の入口部分２３Ａに軸方向に進行する。この傾斜弾性受面は安全リング４とそれ故に固定リング２を図２の矢印Ｒ₁の方向に僅かに回転させ、突起５１とスロット２３の部分２３Ａの縁との間にある任意の緩みを補償することができる。

要素ＡとＢによって支持された力Ｆ₁の作用の下では、突起５１は部分２３Ａに沿って進行し続けて、縁２３１を支持し、安全リング４がばね３の弾力の作用に対して固定リング２に関して軸方向に移動され、というのは、突起５１は端部分４５の近くに部分４３Ａの縁４３３に隣接するからである。

入口部分２３Ａには、突起５１が切欠き２３Ｂを固定スロット２３に面するようになるときに、固定リング２と安全リング４は本体１の周りに軸線Ｘ−Ｘ’に関して旋回できる。この回転は要素ＡとＢによって支持された軸方向力Ｆ₁によって生じる。継手の軸線Ｘ−Ｘ’に関してスロット４３の壁４３３の傾斜のために、壁４３３に対する突起５１の受面は安全リング４とそれ故に固定リング２を横方向に移動させ、これはそれらリングを図４の矢印Ｒ₁の方向に本体１の周りに旋回させる。それ故に、固定スロット２３の切欠き２３Ｂが突起５１を部分的に囲むようになり、図６に見られる如くその位置を横方向に固定する。

固定リング２と安全リング４が回転を終了されたならば、突起５１が入口部分４３Ａに横たわり、安全スロット４３の切欠き４３Ｂに面する。切欠き４３Ｂが実質的に軸方向であると、このとき、安全リング４がばね３の弾力作用の下で固定リング２や本体１に関して摺動できる。それ故に、安全スロット４３の切欠き４３Ｂは突起５１を部分的に囲むようになり、その位置を周辺方向に、図７に見られる如く、切欠き２３Ｂに関して軸線Ｘ−Ｘ’を中心とする回転によって固定する。雄要素Ｂと雌要素Ａの継手が完成すると、それ故に各突起５１が二つの切欠き２３Ｂと４３Ｂの固定位置にあり、固定リング２は切欠き２３Ｂの閉鎖端によって突起５１の軸方向運動と突起５１の横方向運動とを課し、その間に安全リング４が切欠き２３Ｂの外に突起５１の残りの横方向運動を課す。

上述のように、固定スロット２３や安全スロット４３内の突起５１の固定は本質的に軸方向に自動的である。雄要素Ｂと雌要素Ａが連結された構成にあるときに、これら要素は互いに関して揺動できる。それ故に、継手は、パイプが捩じれると言う事実において任意の応力を導入しない。

この発明のこの第一実施態様による継手の雄要素Ｂと雌要素Ａは、図７の矢印Ｆ₂により描かれる如くばね３の作用に逆らって外安全リング４に軸方向力をパイプＣ₁へ働かすことによって離脱される。このとき、スロット４３の入口部分４３Ａの傾斜縁４３１は突起５１に対して受面に来る。傾斜縁４３１は力の周辺方向成分を突起５１に働かし、これは出来るだけ入口部分２３Ａから遠く固定スロット２３の切欠き２３Ｂの外へ突起５１を案内する。突起５１が固定スロット２３の入口部分２３Ａにあるときに、操作者により開放される安全リング４はばね３の作用の下でパイプＣ₁から離れて移動され得る。安全リング４と弁シャッタ１５と５５の弾性作用の下では、突起５１はそれが固定リング２から放出されるまで、開口２５へ押し戻される。このとき、継手の雄要素Ｂと雌要素Ａは離脱される。任意に、追加的力は操作者により働かされて要素ＡとＢを離脱させる。

特に有益には、安全スロット４３の入口部分４３Ａの縁４３１は固定スロット２３の入口部分２３Ａへ傾斜され、リング２と４の相対的軸方向位置にかかわらず入口部分２３Ａに開放する。それ故に、要素ＡとＢを離脱させると、縁４３１は突起５１の周辺方向運動を切欠き２３Ｂの外へ案内し、操作者が安全リング４を開放する前に突起５１が現実に入口部分２３Ａに到達できることを保証する。縁４３１が突起５１を切欠き２３Ｂの外へ案内するので、離脱は突起５１を周辺方向に移動するために操作者の方ではそれ以上の介入を必要としない。

それ故に、この発明の継手の雄要素Ｂと雌要素Ａの離脱は単一運動における離脱であり、この単一運動は安全リング４をパイプＣ₁への軸方向移動に対応させる。雄要素Ｂが雌要素Ａに完全に固定されないならば、即ち突起５１が固定スロット２３の切欠き２３Ｂに係合されないならば、安全リング４と弾性負荷された弁シャッタ１５と５５は突起５１を固定スロット２３の外へ押して雄要素と雌要素を離脱させる。それ故に、離脱状態と固定状態との間、或いは固定状態と離脱状態との間の任意の中間位置は不可能である。

切欠き２３Ｂと４３Ｂにおける突起５１の二重の軸方向と周辺方向固定によって、連結位置でありながら開錠される雄要素と雌要素の任意の危険は、除去される。

この発明による継手の雄要素Ｂと雌要素Ａが連結されるか、或いは離脱されるときに、二つの要素が互いに接近する構成に対応する最高力は圧縮ばね３によるよりも操作者により設けられる。これは、スロット２３と４３に関して突起５１の固定と離脱の信頼性を保証する。さらに、安全スロット４３の縁４３１と４３３が傾斜されているから、操作者により供給された力は非常に効率的であり、人間工学を改善する。

前記実施態様では、スロット４３の傾斜縁４３１と４３３が相互に平行である。この発明の描かれていない一態様では、縁４３１と４３３は平行ではなく、各は要素ＡとＢの連結と離脱における最適人間工学のために選択された角度に傾斜されている。

固定リング２３と安全リング４３の組合せによって、この発明による継手の軸方向オーバトラベルは作動公差に対応する。それ故に、最小である。それ故に、継手の雄要素Ｂと雌要素Ａを形成する部品の軸方向寸法は、安全弁のような内蔵の移動と寸法の如く、小さい。この発明の継手の回転オーバトラベルが減少され、部品がスロットの創作によって弱化される範囲を減少することが可能である。

図９に描かれたこの発明の第二実施態様では、雌要素Ａは、第一実施態様に於ける如く、共軸方向に且つ本体１の周りに据え付けられた固定リング２と安全リング４とから成る。しかしながら、第一実施態様に関係なく、ここでは固定リング２が外リングであり、その間に安全リング４が内リングである。外固定リング２は本体１の外周溝１３に包囲されるよう意図された内周フランジ２２から成る。それ故に、外固定リング２は本体１に関して軸方向に固定されている。固定リング２と安全リング４はそれぞれに、それらが第一実施態様に行った如く、雄要素Ｂの図式的に対向した突起５１を受け得る二つの固定スロット２３と二つの安全スロット４３とから成る。図９に描かれる如く、スロット２３と４３は開放終了される。態様として、固定スロット２３は開放終了されなかった。

固定リング２と安全リング４は、固定リング２と安全リング４に形成された第一実施態様のスリット４１と類似して描かれていない軸方向スリットに対して直角に位置した描かれていない二つのピンによって連結されている。それ故に、リング２と４が本体１の周りに一つとして回転し、安全リング４が本体１と固定リング２の間の固定リング２に関して摺動できる。内安全リング４と外固定リング２の間に包囲された圧縮ばね３は弾力を安全リング４に働かしてパイプＣ₁から離れて、実質的にスロット２３と４３の切欠きを最初に重ねて、第二にその開口と端部分を重ねる。

この第二実施態様による雄要素Ｂと雌要素Ａの継手は、第一実施態様においてそうであった如く、自動的である。これら要素の離脱は、図９の矢印Ｆ₃により描かれた如く、ばね３の作用に逆らって、パイプＣ₁へ向いた軸方向力を内安全リング４に働かすことによって実施される。内リング４は、突起５１の通過を許容するようにスリットされ且つパイプＣ₁から離れて、外リング２に関して軸方向に突き出すように設計される外周フランジ４２によって到達できる。第一実施態様における如く、要素ＡとＢの離脱は単一運動を包含する離脱である。

この発明は記載され且つ描かれた例に限定されていない。この発明の描かれていない態様によると、突起５１は雌要素に形成され得て、これら突起が管状雌要素の内側へ半径方向に突き出す。補充的雄要素はリング２と４と類似して且つ雌要素の本体の周りに据え付けられた固定リングと安全リングとから成る。この場合には、外リングの各スロットがこのリングの前端でも、開放終了されなければならなく、対応突起を通過できる。内リングのスロットが開放終了される必要がない。

この発明の他の描かれていない態様によると、多数の突起５１が二つより高く、突起がそれを備えた要素の表面に一様に分布されている。さらに、幾つかの突起５１があるときに、一様に分布されていないこれら突起を有し、同様に対応固定スロット２３と安全スロット４３を有することが有益である。それ故に、得られた継手は、継手をさらに安全にするのに貢献する偏光手段を有したい。

さらに、各突起５１は本体５の一体部品を形成しなく、しかしこの本体に取り付けられ且つ任意の適切な手段によって不動とされる。各突起５１は、対応固定スロットの切欠き２３Ｂにおいて、弁ばねの作用から生じる接触付勢を伝えるために平部を均等に設けられていた。代用として、この切欠き２３Ｂは、円筒状突起５１が平らな壁切欠き２３Ｂと適合されたときに生じる接触面の打撃を阻止するために数十ミリメータ深さのアーク形状配列に設計されている。

最後に、前記実施態様では、各突起５１と対応固定スロットの切欠き２３Ｂの間にある隙間は補償されない。代用として、これら隙間は適切な割合のばねを使用する軸方向と横方向において安全リング４により補償され得た。雄雌要素が連結される位置における各突起５１の周辺方向或いは横方向固定は、安全リング４によりこのリングの適切な構成を介して専ら設けられる。この場合には、固定リング２は単に各突起５１を軸方向に固定する。

雄雌要素が連結される前に、この発明の第一実施態様による継手の側面図である。雄雌要素の連結における第一工程中の図１と同様な図である。図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩにおける拡大寸法の断面である。雄雌要素の連結における第二工程中の図１と同様な図である。図４の線Ｖ−Ｖにおける軸方向断面である。雄雌要素の連結における第三工程中の図１と同様な図である。継手が流体を通過できる固定構成であるときに図１と同様な図である。雄雌要素の離脱における第一工程中の図１と同様な図である。この発明の第二実施態様による継手の図３と同様な図であり、連結要素の内部弁が省略されていた。

符号の説明

１．．．．本体
２．．．．固定リング
３．．．．圧縮ばね
４．．．．安全リング
５．．．．本体
１４．．．ばね
１５．．．弁シャッタ
１７．．．シート
２２．．．内周フランジ
２３．．．固定スロット
４３．．．安全スロット
５１．．．突起
５３．．．．プッシュロッド
Ｂ．．．．雄要素
Ａ．．．．雌要素
Ｃ₁．．．パイプ

Claims

パイプ（Ｃ_１，Ｃ_２）を取り外し可能に結合することを意図された第一連結要素（Ａ）において、前記第一連結要素（Ａ）は前記第一連結要素（Ａ）の長手方向軸線（Ｘ−Ｘ’）に沿って前記第一連結要素に押し込まれた第二連結要素（Ｂ）を有し得て、第一連結要素（Ａ）は二つの重なった共軸方向リング、即ち第一連結要素の本体（１）の周りに据え付けられる固定リング（２）と安全リング（４）と、安全リング（４）が固定リング（２）や本体（１）に関して摺動できるのに対して、本体（１）に関して軸方向に固定リング（２）を固定できる手段（１２、２１）とから成り、固定リング（２）が第一連結要素（Ａ）に押し込まれた第二連結要素（Ｂ）の半径方向に突き出し部分（５１）を受けるよう意図された少なくとも一つの固定スロット（２３）を備えていて、固定スロットの切欠き（２３Ｂ）が第一連結要素に関して軸方向に半径方向突き出し部分（５１）を固定でき、安全リング（４）が固定スロット（２３）に受けられるときに前記半径方向突き出し部分（５１）を受けるよう意図された少なくとも一つの安全スロット（４３）を備えていて、安全スロットの切欠き（４３Ｂ）は固定スロット（２３）の切欠き（２３Ｂ）に固定リング（２）に関して周辺方向に前記半径方向突き出し部分（５１）を固定できる第一連結要素（Ａ）において、固定リング（２）と安全リング（４）とが前記第一連結要素（Ａ）の本体（１）の周りに回転可能に据え付けられ、二つのリングを一つの部材として回転させる手段（２１、４１）を据え付けられていることを特徴とする第一連結要素（Ａ）。
安全リング（４）が外リングであるのに対して、固定リング（２）が内リングであることを特徴とする請求項１に記載の第一連結要素（Ａ）。
固定スロット（２３）の切欠き（２３Ｂ）は前記第一連結要素（Ａ）に関して周辺方向に向けられるのに対して、安全スロット（４３）の切欠き（４３Ｂ）は前記第一連結要素に関して軸方向に向けられることを特徴とする請求項１乃至２のいずれか一項に記載の第一連結要素（Ａ）。
固定リング（２）と安全リング（４）を一つの部材として回転させる前記手段は内リングの外面から半径方向に突き出し且つ外リングの軸方向スリット（４１）に包囲され得る少なくとも一部材（２１）から成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の第一連結要素（Ａ）。
本体（１）に関して固定リング（２）を軸方向に固定する手段は固定リング（２）の内面から半径方向に突き出し且つ本体（１）の外周溝（１２、１３）に包囲され得る少なくとも一部材（２１、２２）から成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の第一連結要素（Ａ）。
固定スロット（２３）は前記第一連結要素（Ａ）に関して軸方向に向けられた入口部分（２３Ａ）から成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の第一連結要素（Ａ）。
第一連結要素（Ａ）は、固定スロット（２３）の切欠き（２３Ｂ）と安全スロット（４３）の切欠き（４３Ｂ）とが重ねられるように、固定リング（２）に関して安全リング（４）を位置決めさせる弾性戻り手段（３）から成ることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の第一連結要素（Ａ）。
安全スロット（４３）は入口部分（４３Ａ）から成り、その入口部分の一つの縁（４３１）は安全スロットの切欠き（４３Ｂ）から固定スロット（２３）の入口部分（２３Ａ）へ傾斜されていて、前記縁（４３１）は第一、第二連結要素（Ａ、Ｂ）が離脱されるときに固定スロットの切欠き（２３Ｂ）の外に第一連結要素（Ａ）に押し込まれた第二連結要素（Ｂ）の前記半径方向突き出し部分（５１）を案内するよう意図されていることを特徴とする請求項７に記載の第一連結要素（Ａ）。
安全スロット（４３）は入口部分（４３Ａ）から成り、その入口部分の第二縁（４３３）は安全スロットの切欠き（４３Ｂ）から固定スロット（２３）の入口部分（２３Ａ）へ傾斜されていて、前記第二縁（４３３）は第一、第二連結要素（Ａ、Ｂ）が連結されるときに固定スロットの切欠き（２３Ｂ）へ第二連結要素（Ｂ）の前記半径方向突き出し部分（５１）を案内するよう意図されていることを特徴とする請求項７に記載の第一連結要素（Ａ）。
継手の主軸線（Ｘ−Ｘ’）に沿って他方に押し込まれ得る第一連結要素（Ａ）と第二連結要素（Ｂ）とから成り、第二連結要素（Ｂ）が少なくとも一つの半径方向突き出し部分（５１）から成るパイプ（Ｃ_１，Ｃ_２）を取り外し可能に結合する継手において、第一連結要素（Ａ）が請求項１乃至９のいずれか一項に記載の連結要素であることを特徴とする継手。
第二連結要素（Ｂ）は少なくとも二つの半径方向突き出し部分（５１）から成り、第一連結要素（Ａ）は少なくとも二つの突き出し部分に対応する固定スロット（２３）と少なくとも二つの突き出し部分に対応する安全スロット（４３）とから成ることを特徴とする請求項１０に記載の継手。