JP5300472B2 - 乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を加工する設備のためのガスを案内する装置、特に流入空気ユニット及び１つの前記装置を有する設備 - Google Patents

Description

本発明は、乾燥、薄塗り（フィルムコーティング）、又は、塗布（コーティング）により粒状製品を処理するために用いられる設備のためのガスを案内する、特に請求項１の前文に記載された特徴を備える装置、特に流入空気ユニット及びかかる装置を有する乾燥、薄塗り（フィルムコーティング）、又は、塗布（コーティング）により粒状製品を処理する設備、ダビガトランエテキシレート（dabigatran etexilate）ペレット又はジピリダモール遅延放出型剤形を製造するための設備の使用、並びに、前記設備を用いて得られた製品に関する。

乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する設備が、種々の形態で知られている。代表的な例に関し、次の特許文献を参照されたい。
・欧州特許出願公開第００８０１９９Ａ２号明細書
・欧州特許第０７３２８８２Ｂ１号明細書
・国際公開第０１／２６６０１号パンフレット

欧州特許出願公開第００８０１９９Ａ２号明細書は、乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する設備を開示している。この設備は、水平軸線回りに回転するよう設けられたドラムを有し、ドラム内に入っている製品を乾燥させるガスのための入口及び出口ラインが、ガスのための入口開口部及び出口開口部を有する浸漬部材に連結され、この浸漬部材は、ドラム内において、これが製品内に浸漬される位置を占める。浸漬部材は、製品を流通させることができ、ガスの入口開口部及び出口開口部のうちの少なくとも幾つかが設けられたトンネルの形態をしている。このトンネルは、設置位置において製品の流れ方向に整列している。ドラム内に製品が存在する場合、例えばノズルから出た加湿媒体が、ドラムの回転中に上下から製品に吹き付けられる。製品の上側の層は、水平に対して角度をなして下方に流れる。浸漬部材は、製品のこの下向きに流れる層の中に浸漬される。浸漬部材は、軸方向仕切り壁及び流れ方向に設けられた仕切り壁と協働して、浸漬部材を乾燥用ガスのための環状入口チャンバと平らな出口チャンバに分割する中間ベースを有している。入口チャンバは、入口ラインに連結され、出口ラインに連結されている。中間ベースは、幅全体にわたって延びていて、入口チャンバから浸漬部材により形成されたトンネルの内部空間内まで乾燥用ガスのための経路を開くスロット状の入口開口部を有する。この技術では、直接的な乾燥を受ける製品の量は、トンネルの幾何学的形状、浸漬深さ及び出口チャンバの配置状態で決まり、したがって、個々の各々の場合に特別に適合させる必要がある。さらに、最適な乾燥のためには、一方においてドラムの幅で決まる入口断面の内部幅を保証し、更に、浸漬部材の設置位置において、常に、ドラムが中間ベースと中間天井との間で満たされるようにするドラムの特定のあらかじめ定められた充填レベルを保証することが必要である。製品は、下から乾燥され、それにより、充填レベルが高く、したがってトンネル高さが大きい場合には、不満足で且つ不均一な乾燥結果が生じる場合がある。一般に認められているように、乾燥用ガスの出口開口部のスロット状設計は、流れ方向においてかなり広い領域にわたり直接的な乾燥を保証するが、環状チャンバ全体は、たった１つの入口チャンバを介してガス供給が行われる。別の欠点は、トンネルを形成し、乾燥用ガスのための出口開口部を備えた要素の幾何学的形状が、複雑なことであり、これにより、ドラムの設計、交換性の欠如及び充填レベルの変更のための適合性の欠如に対して特別な改造が必要である。

欧州特許第０７３２８８２Ｂ１号明細書から、粒状製品を処理する設備の設計が知られており、これにより、製品中に浸漬できる有孔中空本体を備えた空気出口手段を介して回転自在に設けられた塗布パン内で粒状製品を乾燥させることができる。出口開口部は、分配チャネルから半径方向に延び、かくして分配チャネルに対して固定された位置にある管状要素に設けられている。ドラムの充填レベルに応じて、製品内での空気出口手段の互いに異なる浸漬深さが提供され、かかる浸漬深さは、種々の乾燥結果に反映される。加うるに、出口開口部が半径方向に整列して配置されていること及びこれらの断面に鑑みて、活動及びそれ故に乾燥領域は、これらの周りに環状の形で延びるに過ぎない。

この問題を解決するため、国際公開第０１／２６６０１号パンフレットから入れ子状中空本体が知られており、かかる中空本体は、長さが調節可能であり、分配チャネルから垂直に延び、処理されるべき移動中の製品の塊のなかに浸漬できる。中空本体は、これらの遠位部分が、尖った端部を備えた細長い断面を有し、この断面は、底部が開いていて出口開口部を形成しており、更に、乾燥用ガスを出すために側壁に有孔領域を有している。かくして、有孔乾燥領域を拡大することができる。しかしながら、この場合の欠点として、入れ子状中空本体に設けられていて、個々の中空本体の周りに延びる出口開口部周りに乾燥領域が大幅に制限され、乾燥作用が半径方向に減少する。

したがって、本発明が解決しようとする課題は、粒状製品を処理する設備のためのガスを案内する装置であって、上述した欠点を回避し、構造が簡単な手段を用いて処理されるべき製品の大部分について容易に接近できる広い乾燥領域が得られる一方で、乾燥強度が設備の充填レベルとは無関係に可能な限り一様であるべきであるようにする装置を更に開発提供することにある。加うるに、本発明の解決策は、その構造が簡単であるという特徴を備えると共に既存の設備への適合に適したものであるべきである。

欧州特許出願公開第００８０１９９号明細書 欧州特許第０７３２８８２号明細書 国際公開第０１／２６６０１号パンフレット

本発明の解決策は、請求項１及び請求項２の特徴記載部分によって特徴付けられる。ガスを案内するための本発明の装置を備えた粒状製品の処理設備は、請求項３４の特徴記載部分によって特徴付けられる。有利な実施形態は、従属形式の請求項に記載されている。

乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する設備のためのガスを案内する装置、特に流入空気ユニットであって、ガス供給装置に連結できると共に連結チャネルを介して、連結チャネルから間隔を置くと共に互いに軸方向に間隔を置いて位置するガスのための出口に連結された中央分配チャネルを有する装置が、本発明によれば、複数個の出口を有していて、分配チャネルから間隔を置いて位置する機能チャネルを有する。機能チャネルは、互いに軸方向に間隔を置いた少なくとも２つの入口領域を有し、入口領域は各々、連結チャネルを介して分配チャネルに連結されている。出口は、機能チャネルのところで軸方向に見て、機能チャネル内に通じる２つの軸方向に隣接した連結チャネルの口相互間に配置されている。

チャネルという用語は、機能的に、構造及び幾何学的形状がどのようなものであれ絞り部を持たない流れ運搬ユニットであると理解されるべきである。個々のチャネルを用途に組み込まれた中空本体又は管要素により形成できる。

第２の提案された解決策によれば、機能チャネルは、たった１つの連結チャネルを介して分布チャネルに連結され、機能チャネルは、連結チャネルに対して角度をなして配置されると共にこれから遠ざかって延びている。好ましくは、機能チャネルは、連結チャネル上の張り出し位置に設けられる。

かくして、本発明の解決策により、活動半径が広いという特徴を有し、又、偏向の結果として、乾燥されるべき製品に対して所望の角度をなして出る乾燥用空気の案内が保証される。

本発明の実施形態は、乾燥、薄塗り又は塗布によって粒状製品、特に請求項３４記載のペレット又は顆粒の形態をした医薬粒子を処理する設備に用いられると、設備の幅全体にわたり且つ流れ方向において、設備、特に回転可能なドラム内に入っていて、回転中、機能チャネル上を移動する製品に関し一様な乾燥強度を有する広い領域を提供する。ドラムの回転中、製品は、流動状態に保持され、配置状態に応じて、或る特定の層厚さが、機能チャネル上に案内され、他方、製品の下向き運動中、製品は、出口から出てくる乾燥用ガスに一様に当てられる。かくして、機能チャネル上を案内される製品は、直接ガスにさらされ、即ち、乾燥させられる。トンネルによる解決策の場合のように製品を前もって案内する必要はない。本発明の装置は、純然たる乾燥機能及び塗布、活性物質の吹き付け又は薄塗り後に乾燥機能を受ける粒状製品を処理する設備に使用できる。この目的のため、塗布及び（又は）加湿装置が、回転方向と逆に下方に流れている製品の流れ方向においてガスを案内するための装置の上流側に設けられる。結果的に本発明の設備を設けることにより、吹き付け後、製品が疑似流動床中で乾燥されるという利点があり、かかる疑似流動床は、流れが方向付けられると共に順序化されることを意味し、この場合、体積の増加は、粒子の平均間隔の増大、それ故に、乾燥用ガスにさらされることができる表面積の増大の結果として生じ、それにより、乾燥性能が向上すると共に処理時間が短くなる。

乾燥強度の増大と共に本発明の解決策により、加熱時間を短くすることにより処理時間を短くすることができ、しかも、空気の供給量を増大させず又は追加のパラメータを変更しないで吹き付け速度を増大させることができる。乾燥用ガスの出口の面積が広いという結果として、公知の解決策の場合よりもドラム内での乱流が少ない。

本発明に従って形成された乾燥ゾーンは、パンの回転軸線に平行な長さを有し、この長さは、例えば、特に回転軸線又は機能チャネルの付近では、ドラムの幅の０．１倍から０．９倍、好ましくは０．１倍から０．５倍である。

本発明に従って、機能チャネルの外周部に出口が設けられ、これら出口は、少なくとも分配チャネルの方へ差し向けられた側部又は表面に設けられ、かくして、粒状製品を処理する設備に用いられた場合、これとは反対側に位置決めされ、製品の上側層が設備上に滑り落ちるようになっている。

一実施形態によれば、出口は、分配チャネルから遠ざかる方向に差し向けられた機能チャネルの外面の領域にも設けられる。この利点は、機能チャネルを製品中の任意所望の深さまで浸漬させることができ、乾燥用ガスが逆方向に逃げるので、乾燥効果が種々の充填度の場合であっても保証され、しかも、流動化が、層の下方部分、即ち、ドラムの壁の近くに位置する下側部分においても保証されるということにある。この実施形態は、分配チャネルに対する機能チャネルの位置が変更できない場合であっても特に有利である。

出口は、機能チャネルの外周部上の少なくとも１つのあらかじめ定められた表面ゾーンを覆う。個々の出口は、寸法が０．１ｍｍから１ｍｍであり、好ましくは０．２ｍｍから０．６ｍｍであり、特に約０．５ｍｍである出口断面を有することを特徴とし、出口は、軸方向に且つ軸方向に垂直に互いに０．５ｍｍから２ｍｍであり、好ましくは０．８ｍｍから１．５ｍｍであり、特に約１ｍｍであるあらかじめ定められた間隔を置いて配置されている。好ましくは、これらは、密に噛み合った有孔表面ゾーン、即ち、非常に多くの間隔で配置されると共に断面が小さな出口により形成される。断面形状は、円形、多角形又はスロットの形であって良く、例えばハニカムの形であっても良い。他の任意の幾何学的形状も可能である。出口の断面のサイズも又、乾燥されるべき製品のサイズで決まる。
分配チャネルの少なくとも部分的領域、好ましくは分配チャネル全体と出口開口部を備えた機能チャネルとの間の構成に関し、以下の可能性、即ち、
（ａ）平行であること、
（ｂ）互いに角度をなすこと
が、相互に区別される。

好ましくは、平行な位置が選択される。というのは、粒状製品を処理する設備に用いられた場合、かかる平行な位置により、乾燥用空気が、機能チャネルを介して流れ方向に且つこれに直角に製品に一様に作用することができるからである。加うるに、この実施形態は、既存の設備にも良好に組み込み可能であり、即ち、行うべき改造は容易であり、例えば、交換により実施できる。角度位置は、分配チャネルが対応の状況において設置された場合の値の位置であるに過ぎず、それにより、機能チャネルは、分配チャネルの非平行配置にもかかわらず、塗布ドラムの回転軸線に軸方向平行に延びることができる。加うるに、この設置位置により、疑似流動床での最適空気案内を達成することができると共に最小限の充填レベルで動作できる。

好ましくは、分配チャネルと連結チャネルは、互いに垂直に配置される。これは、機能チャネル及び連結チャネルに似たように当てはまる。共通平面内にこれらを全て配置することにより、構成の観点で達成するのが特に簡単な実施形態が得られる。

選択される断面の幾何学的形状に関し、個々のチャネルの設計に対する制約はない。これらチャネルは、選択される空気供給量及び所望の流れ条件の関数として設計されることになる。機能チャネルは、好ましくは、流れ抵抗を減少させる目的で、断面で見てウイング状の構造のものであり、即ち、製品の流れ方向に見て前方に傾いたものである。断面は、互いに接合された上面と下面との間の丸い移行部により形成され、上面及び下面は、断面で見て、互いに異なる形態及び整列状態の表面ゾーンの並置によって特徴付けられ、これら表面ゾーンは、流れ方向における製品の案内を促進する目的で端ゾーンに向かって傾斜している。

機能チャネル及び分配チャネルのそれぞれの位置に関し、位置関係が固定した実施形態と位置の変化の可能性を提供する実施形態が区別される。後者の実施形態は、互いに異なるプロセス相互間か一プロセス中に実施できる種々の完全レベルへの最適適合の機会をもたらす。

位置の変化は、次のことにより、即ち、
（ａ）機能チャネルを回転させ又は回動させる可能性、例えば、機能チャネルをその取り付け軸線回りに回転させること、及び、
（ｂ）機能チャネルを分配チャネルに垂直に動かすこと、即ち、機能チャネルを分配チャネルに近づけ又はこれから遠ざけること、
の少なくとも一方によって行われる。

回転性は、機能チャネルと連結チャネルとの間のインターロック方式又は摩擦方式の係合連結手段により最も容易に達成され、これらを固定する手段が設けられる。回転は、スムーズに又は段階的に行われる。後者の場合、連結手段は、好ましくは、回転軸線の円周方向に配置された複数個の係合手段を有し、これら係合手段は、回転軸線の円周方向に配置されていて、好ましくは、構造が同一であり、回転角度を説明する或る特定のピッチ、即ち円周方向における相互の間隔を置いて配置されている。

場合（ｂ）では、運動は、連結チャネルの長手方向軸線に沿って起こる。これは、種々の構成により達成できる。次の２つが区別される。
（１）一定長さの連結チャネル、及び
（２）調節可能な長さの連結チャネル

上記（１）によれば、最も簡単な場合、この目的に関し、機能チャネルは、その端領域がスライダ内に設けられ、このスライダは、連結チャネルを、その長手方向軸線に沿って、又は、その長手方向軸線に平行に形成する要素に設けられたガイド内で案内される。好ましくは、例えば、テフロン（登録商標）（Teflon）で作られた摺動ガイドが用いられる。スライダは、好ましくは、これが長手方向においてガイドよりも広い領域を覆うよう構成され、かくして、各機能位置において、連結チャネル及び機能チャネル上の反対側の領域において連結チャネルと機能チャネルの入口との間には通路が設けられているに過ぎない。好ましくは、案内領域における連結チャネルからの出口は、連結チャネルを形成する要素に設けられた有孔表面によって特徴付けられる。他の設計も又可能である。

上記（２）によれば、摺動ガイドを省いても良い。単一の連結チャネルは、入れ子式構造のものである。長さを変化させることにより、機能チャネルを分配チャネルに近づけ又はこれから遠ざけることができる。

両方の場合において、少なくとも１つの位置決め装置が、位置の変化を行うために設けられる。この位置決め装置は、装置に組み込まれても良く、或いは、その少なくとも一部が装置の外部に配置されても良い。この位置決め装置は、
・機械的原理、
・油圧的原理、
・空気圧原理、
・電子的原理、
・上記解決策の組合せ、
であるのが良い。

位置決め装置は、手動、サーボ機構による補助又は自動的に作動できる。この目的のため、少なくとも間接的に変位距離ｓ及び（又は）回転角度を特徴付ける変数についての所望の値をあらかじめ設定できる予備選択装置が設けられ、予備選択装置は、所望の値を設計値に変換する伝動ユニットに連結されている。特に容易に達成できる解決策によれば、伝動ユニットは、予備選択装置として作用する作動装置に対する回転運動を例えばラック及びピニオンユニット又はアングルドライブの形態をした長手方向運動に変換する歯車を有し、非駆動歯車に設けられた雌ねじは、非駆動駆動歯車内で案内されるラックに設けられた雄ねじと協働し、ラックは、スライダに連結される。

上述した位置を変化させるやり方の結果として、装置は、乾燥結果に悪影響を及ぼさずに種々の充填レベルで動作できる。

機能チャネルを回転させたり移動させたりする可能性は、別々の位置決め手段又は両方の機能を互いに別々に実施する１つの位置決め装置を用いて実施でき又は強制的に互いに結合できる。

装置の個々の要素の構成材料は、処理されるべき製品に対して課される要求の関数として選択される。好ましくは、シートメタル（板金）成形物が、用いられ、付形又は接合により半完成シートメタル製品から製造される。これらシートメタル成形品は、好ましくは、例外的に高い物理的及び化学的要求のために、ステンレス鋼で作られる。

最も簡単な場合、連結チャネルは、開放領域を介して流れ運搬連結状態で分配チャネル及び連結チャネルに連結された中空本体を形成し、分配チャネルから遠ざかって延びる要素によって形成されている。分配チャネル及び機能チャネルは、好ましくは、中空本体で作られる。

好ましくは、機能チャネルを形成する中空本体は、少なくとも一部が好ましくは支持フレームを備えた有孔金属板又は有孔金属箔により形成される。好ましくは、不活性材料が用いられる。

別の実施形態によれば、出口は、支持フレームを備えた有孔金属板又は有孔金属箔で形成され、これら出口は、機能要素を構成する中空本体の外周分の一部をなしている。出口は、中空本体に好ましくは取り外し可能に、それ故に交換可能に連結され、中空本体の外周部の広い開放ゾーンを覆っている。これにより、クリーニング目的で又は通路の断面の交換のために取り外しが容易になる。

別の特徴によれば、機能チャネルは又、構造が入れ子式のものである。これにより、塗布設備の様々な幅に合わせるよう様々な有効幅を提供することができる。また、これにより、特に本発明の装置が既存の分配チャネルを用いて改造として既存の機器に取り付けられる場合、分配チャネルのところの様々な出口幅への容易な調節が可能になる。

処理されるべき製品は、微粉、顆粒又はペレット、好ましくは医薬製品、例えば国際公開第０３／０７４０５６号パンフレットに記載されたダビガトランエトキシレート（dabigatran etexilate）（エチル３―［（２−｛４−ヘキシルオキシカルボニルアミノ−イミノ−メチル）−フェニルアミノ］−メチル｝−１メチル−１Ｈ−ベンジミダゾール−５−カルボニル）−ピリジン−２−イル−アミノ］−プロピオネート）ペレット又は欧州特許第００３２５６２号明細書に記載された遅延放出型ジピリダモール剤形であり、これらは、製剤Asasantin（登録商標）及びAggrenox（登録商標）の成分である。

本発明は又、ダビガトランエテキシレートペレット及び遅延放出型ジピリダモール剤形を製造する本発明の設備の用途及び本発明の設備を用いて調製されたこれら製品に関する。

空気が、好ましくは乾燥用ガスとして用いられる。

本発明の解決策は、図面に記載されている。

図１ａから図１ｄは、乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する設備、特に医薬品又は薬剤粒子を処理する設備に用いられる本発明に従って設計された装置１の基本的構造を示す概略的に単純化された図である。この装置は、上述した設備に用いられた場合、流入空気供給ユニット（ここでは図示せず）に連結できる中央分配チャネル２を有し、少なくとも２つの連結チャネル３，４が、軸方向に向いて角度α１，α２をなして互いに間隔を置いた状態でこの中央分配チャネル２から延びている。出口チャネルの形態をした実際の機能チャネル５として働く先細のチャネルが設けられており、この先細チャネルは、分配チャネル２から間隔を置いた状態で互いに隣接して配置された２つの軸方向に間隔を置いた連結チャネル３，４に連結され、かくしてこれらを互いに結合している。機能チャネル５は、少なくとも２つの入口領域１１，１２及びチャネル３，４を通って機能チャネルに流入する空気のための複数個の出口開口部６．１から６．ｎを有している。この構成及び互いに対する個々のチャネルの結合によれば、多数の基本的形態を区別することができる。全ての形態は、分配チャネル２と機能チャネル５との間の位置に関して固定された関係又は可変配置関係を持って構成できる。関係の変化は、本質的には、機能チャネル５をその軸線Ａ５、特にその軸受及び支承軸線回りに回転させることができるかどうか且つ（或いは）分配チャネル２までの垂直方向距離ｈを変化させることにより分配チャネル２に対して動かせることができるかどうかで特徴付けられる。全ての実施形態において、個々のチャネル３，４、分配チャネル２及び機能チャネル５の選択された断面の幾何学的形状について制約は存在しない。図１ａから図１ｃは、考えられる関係及び連結状態を純粋に理論的且つ概略的に示している。個々のチャネル、即ち分配チャネル２、連結チャネル３，４及び機能チャネル５を形成し又は支持する要素の構造は記載されていない。さらに、図示の個々のチャネルの断面は、純粋に例示として記載されている。分配チャネル２は、流入空気供給ユニットに連結された端部から遠くに位置するその端部２０のところが閉鎖されている。

図１ａは、分配チャネル２に平行に配置されていて、出口開口部６．１から６．ｎを備えた機能チャネル５の第１の実施形態を２つの図で示している。分配チャネル２は、中空本体７、最も単純には断面設計が任意所望の管状要素８により形成されている。これは、好ましくは、軸方向に延び、流入空気のための少なくとも２つの軸方向に間隔を置いた出口３３，３４を有している。出口３３，３４は、開口部又は有孔領域の形態で存在している。機能チャネル５は、分配チャネル２から間隔ｈのところに配置されている。間隔ｈは、図示の位置では垂直方向の間隔に相当し、装置１の取り付け位置では半径方向における間隔に相当している。出口３３，３４は、いわゆる連結チャネル３，４を介して機能チャネル５に連結されている。これら出口は、互いに隣接して配置されると共に軸方向に互いに間隔を置いた状態で、分配チャネル２から遠ざかって延びている。連結チャネル３，４は、軸方向における分配チャネル２の広がりを定める長手方向軸線Ａ２に対し角度α１，α２、好ましくは同一角度、好ましくは９０°の角度をなして延びている。２つの連結チャネル３，４は、好ましくは、互いに平行に配置される。これら連結チャネルは、連結チャネル３についてはその第１の端領域９．１のところ、チャネル４についてはその第１の端領域１０．１のところで分配チャネル２に連結され、第２の端領域９．２又は１０．２は、機能チャネル５に連結されている。図９に示す実施形態では、図１ａ１によれば、単一の連結チャネル３又は４は、分配チャネル２内に垂直に開口すると共に更に機能チャネル５内に垂直に開口している。チャネル２，３，４，５は全て、平面Ｅ１内に配置されている。また、これらチャネルが、図１ａ２に一例として示されているように角度をなして開くことが可能である。

機能チャネル５は、軸方向に見て、２つの連結チャネル３，４相互間で少なくとも間隔ａにわたって延びている。図示の場合、機能要素５は、２つのチャネル３，４相互間の間隔ａ及び連結チャネル３，４の幅を越えて軸方向に距離ａ１，ａ２にわたって延びている。しかしながら、距離ａ１，ａ２は、理論的にはゼロであっても良く、或いは、機能チャネル５が連結チャネル３，４と軸方向に面一をなして終端するようになっていても良い。この場合、機能チャネル５は、少なくとも２つの連結チャネル３，４相互間に、好ましくは距離ａ１，ａ２の付近においても出口開口部６．１から６．ｎが設けられることを特徴としている。

２つの連結チャネル３，４又はこれらを特徴付ける長手方向軸線ａ３，ａ４及び軸線ａ２は、好ましくは、平面Ｅ１内に配置される。これは、チャネル３，４が、図１ａ１において右側から見て示されているように、互いに対してオフセットなく軸方向に垂直な方向に配置されていることを意味している。しかしながら、機能チャネル５を分配チャネル２に平行な平面内に、しかしながら互いに角度をなして共通平面内に理論的な投影像を持つ状態で、それ故、連結チャネル３，４の別の整列状態が得られる状態で互いにオフセットして配置することも可能である。

これとは対照的に、図１ｂは、分配チャネル２と機能チャネル５との間の傾斜構成が分配チャネル２の長手方向軸線ａ２と機能チャネル５の長手方向軸線ａ５の互いに対する角度位置により作られた図１ａの実施形態を示している。この場合も又、連結チャネル３，４への取り付けは、端領域９．２，１０．２で行われる。好ましくは、この場合も又、連結チャネル３，４も又、軸方向に垂直な方向に、互いに対してオフセットがない状態で、即ち、一平面内に位置した状態で配置されている。

図１ａ及び図１ｂの２つの実施形態では、機能要素５は連結チャネル３に、その入口領域１１，１２が端領域４０，４１に位置した状態で連結されても良く、或いは、チャネル３，４は、２つの端領域４０，４１相互間の任意所望の箇所で機能チャネル内に開口しても良く、次にかかる箇所を閉鎖する。分配チャネル２と機能チャネル５との間の位置の変化は、主として、連結チャネル３，４を形成する要素、それ故に、連結チャネル３，４それ自体が入れ子式のものである場合にのみ、図１ａ及び図１ｂに示された実施形態で生じる。

図１ｃは、装置１の特に有利な実施形態を示しており、この装置は、構成上簡単な構造のものであり、しかも分配チャネル２に対する機能チャネル５の位置の変化を容易に達成できることを特徴としている。分配チャネル２は、長手方向軸線Ａ２に沿って延び、２つの連結チャネル３，４は、互いに平行に且つ軸方向に間隔を置いて延び、間隔ａを形成している。分配チャネル２を定める長手方向軸線Ａ２及び連結チャネル３，４の経路を定める長手方向軸線Ａ３，Ａ４は、好ましくは、平面Ｅ１内に配置されている。これは、連結チャネル３，４の配置状態が、分配チャネル２の長手方向軸線Ａ２に対して同一角度α１，α２の状態であることを意味している。しかしながら、図１ａ及び図１ｂの実施形態とは対照的に、機能チャネル５は、連結チャネル３，４の端領域９．２又は１０．２のところで接合されておらず、その代わり、連結チャネル３，４は、盲チャネルとして構成されており、即ち、これら連結チャネルは、端領域９．２，１０．２のところで閉鎖されている。機能チャネル５は、軸方向に垂直に連結チャネル３，４の広がりの領域に、即ち、連結チャネル３，４相互間に取り付けられている。機能チャネル５の軸方向広がりは、２つのチャネル３，４の相互の軸方向間隔ａに実質的に一致している。この実施形態では、機能チャネル５は、その入口領域１１，１２が端部４０，４１のところに取り付けられた状態で、連結チャネル３，４内に直接開口している。分配チャネル２に対する機能チャネル５の位置を変化させる上で考えられる方法は、上述の間隔を変えると共に（或いは）機能チャネル５を回転させ、それにより出口開口部６．１から６．ｎを回転させることである。

図１ｄは、機能要素５が分配チャネル２に対して傾斜して配置された図１ｃの実施形態を示している。

図２ａから図２ｅは、図１ｃに示す本発明の装置１の実施形態の多くの図を概略的に単純化された状態で示している。装置１は、実質的に軸方向広がりにわたり好ましくは円形の断面を有する管状要素８により形成された分配チャネル２を有する。別の断面の幾何学的形状が可能である。しかしながら、各形状は、分配チャネル２の経路を軸方向に定める少なくとも１本の長手方向軸線Ａ２を有することを特徴とする。分配チャネル２は、形材構造のものであり、図示の例では、例えば互いに、好ましくは解除可能に結合できるベース管１６とトップ管１７の形態をした２つの形材１４，１５により形成され、これら形材１４，１５は、管状要素８の形をしたユニットを形成するよう互いに結合できる。最も簡単な場合、これら形材は、フランジ継手１３及び（又は）単純な連結要素により接合される。この場合、分配チャネル２は、管状要素８の内壁１８により構成される。管状要素８は、ベース管１６により形成されたその端フェース１９が開かれ、その端フェース２０のところが閉じられている。端フェース１９のところの開口部は、流入空気供給装置の他の要素、例えば、流入空気を案内する他の管状要素に直接的にか又は間接的にかのいずれかで、流入空気供給装置を備えた他の流入空気供給手段を介して結合されるのが良い。分配チャネル２を形成する管状要素８の外周部２２から、２つのコネクタ２３，２４が、一端が閉鎖された中空本体の形態をして延びている。これらコネクタは、管状要素８に垂直に延びていて、連結チャネル３，４を備え又はこれらを形成し、好ましくは、これらコネクタは、これら中空本体により形成された内部空間２５，２６の幾何学的形状により定められる。このように形成された内部空間２５，２６は、好ましくはこれ又連結チャネル３，４を形成し又は備え、これら内部空間は、分配チャネル２に流れ流通状態で連結され、特に分配チャネル内に開口している。この目的のため、各コネクタ２３，２４は、分配チャネル２に結合されるべきその端２７，２８のところに、分配チャネル２を形成する要素８の外周部２２の幾何学的形状に合致したフランジ２９，３０を備えている。この場合、コネクタの開口部３１又は３２は、この領域で、これを構成する要素８に設けられた開口部３３，３４を介して分配チャネル２に連通しており、開口部３３は、連結チャネル３が分配チャネル２内に開口した領域３５を構成し、開口部３４は、連結チャネル４が分配チャネル２内に開口した領域３６を構成している。コネクタの幾何学的形状、特にコネクタ２３，２４の断面は、任意所望の形態を取ることができ、極めて重要な要因は、連結チャネル３，４の形成にある。好ましくは、２つのコネクタ２３，２４は、同一の構造及び幾何学的形状のものであり、互換性が得られる目的で、これら２つのコネクタも又、連結チャネル３，４の経路を定める長手方向軸線Ａ３，Ａ４に関して対称に構成されている。連結チャネル３，４は、各々、出口開口部６．１から６．ｎを備えた機能チャネル５に連結されている。この機能チャネル５も又、中空本体３７により形成され、この中空本体も又、舌状部材３８と称する。これは、好ましくは垂直方向に回転可能であると共に移動可能であるように２つのコネクタ２３，２４に取り付けられている。軸線Ａ５を定める取り付け軸線は、分配チャネル２の長手方向軸線Ａ２に平行に且つ連結チャネル３，４の長手方向軸線Ａ３，Ａ４に垂直に延びている。

図２ａは、正面から見た図である。コネクタ２３，２４の互いに対する平行配置状態、管状要素８及び機能チャネル５を形成する中空本体３７の並列配置状態並びにコネクタ２３，２４の構造及び管状要素８及び中空本体３７に対するコネクタの垂直配置状態が、理解できる。また、管状要素８の２部品構造及び管状要素の個々の要素並びに管状要素８及びコネクタ２３，２４相互間の連結部の設計が示されている。

図２ｂ及び図２ｃは、それぞれ、右側から見た図及び左側から見た図である。これらの図は、平面Ｅ１内における分配チャネル２の配置状態及び連結チャネル３，４及び機能チャネル５の配置状態を示している。また、乾燥用舌状部材３８の断面の幾何学的形状が示されている。この舌状部材は、設計がウイング状であり、この舌状部材は、出口開口部６．１から６．ｎを有する表面３９を有することを特徴としている。舌状部材３８は、その外側輪郭に関し、少なくとも設置位置において分配チャネル２に差し向けられた第１の上面４２及び設置位置において分配チャネル２から遠ざかる方向に差し向けられた第２の下面４３を有することを特徴としている。出口開口部６．１から６．ｎを、設置位置において分配チャネル２の方へ差し向けられ又はこれに向いた上面及び（又は）分配チャネル２から遠ざかって差し向けられた表面４３の両方に設けることができる。単一の上面４２及び単一の下面４３は、互いに隣接した少なくとも２つの部分表面を有することを特徴としており、かかる上面及び下面は、互いに異なる幾何学的形状を有することを特徴とする共に互いに対して角度をなして又は互いに隣接して配置される。図示の例では、舌状部材３８は、好ましくは、長手方向軸線Ａ５及びこれに対する垂線により特徴付けられる水平面に対して対称構造を有する。個々の表面４２，４３は各々、２つの部分表面４２．１１，４２．２２及び４３．１１，４３．２２を有する。部分表面４２．１１，４３．１１は、各々、断面で見て湾曲しており、部分表面４２．２２，４３．２２は、実質的に平らな形態を有し、上面４２と下面４３の移行部、即ち接合部は、滑らかであり、即ち、丸くなっている。表面、即ち上面４２及び（又は）下面４３の少なくとも１つの部分領域は、出口開口部６．１から６．ｎを有している。また、機能チャネル５を連結チャネル３，４の長手方向軸線Ａ３，Ａ４に沿って移動させる位置決め装置４５が示されている。機能チャネル５は、この目的のため、両端部がスライダ４６．１，４６．２内に設けられている。このスライダは、連結チャネル３，４の長手方向軸線Ａ３又はＡ４に平行に整列したガイド４７．１又は４７．２内で可動的に案内される。位置決め装置４５．１又は４５．２は、伝動ユニット４８．１又は４８．２を有し、かかる伝動ユニットは、作動装置４９によりあらかじめ定められた回転角度を軸線Ａ３，Ａ４の長手方向の調節運動に変換する。図２ｆの図を参照してその構成及び動作モードを説明する。

図２ｄは、図２ａの斜視図であり、図２ｅは、上から見た図であり、図２ｆは、一例として機械式位置決め装置４５の作動方法を示す図である。

回転運動及び直線運動を達成するには多くの可能性がある。最も簡単な場合、機械的解決策が用いられる。乾燥用舌状部材３８又は機能要素５を回転可能に取り付ける。取り付けは、いずれの場合も、スライダ４６．１，４６．２に対して回転取り付けであり、このスライダは、コネクタ２３，２４と関連したガイド４７．１，４７．２内に可動的に設けられる。変位距離ｓに対応した回転角度は、作動装置４９によってあらかじめ定められる。図２ｆによれば、角度として与えられた所望の値ｓ_desは、伝動ユニットにより変位距離ｓに変換される。このために、アングルドライブ５２．１，５２．２が設けられており、かかるアングルドライブのピニオン５０．１，５０．２は、作動装置４９と一緒に回転可能に連結されていると共に出力歯車５１．１，５１．２と噛み合っており、個々の出力歯車は、長手方向軸線Ａ４，Ａ３に平行に配置されていて、かかる個々の出力歯車は、ロッドの形態をした連結要素５５．１，５５．２に設けられた雄ねじ５４．１，５４．２と協働する雌ねじ５３．１，５３．２を有している。連結要素５５．１，５５．２は、スライダ４６．１，４６．２に連結されている。回転角度と変位距離ｓとの間の相関関係は、ねじのピッチにより定められる。

図３ａは、本発明の装置１で粒状製品を処理するために本発明に従って構成された設備４４を非常に概略的な図で示している。排気案内手段は、この実施形態では示されていない。これら排気案内手段は、先行技術から知られているように従来型手段から成るのが良い。設備４４は、回転軸線Ｒ回りに回転可能に設けられたドラム６１を有し、このドラムは、処理されるべき所定量の製品５６を収容している。装置１は、ドラム６１内にその回転軸線に平行に納められていて、ドラム６１の外部に配置されていてここでは図示されていないガス供給ユニットに連結されている。分配チャネル２及び機能チャネル５の長手方向軸線Ａ２，Ａ５も又、回転軸線Ｒに平行に配置されている。連結チャネル３，４を形成する２つのコネクタ２３，２４は、分配チャネル２から垂直に延びている。ドラム６１の設置位置では、装置１は、好ましくは、下側領域、即ち、ドラム６１の回転軸線及び水平方向においてこれに対する垂線を含むことを特徴とする水平面の下に配置されている。回転軸線Ｒ回りの半径方向の配置も又可能である。分配チャネル２は、好ましくは、回転軸線に平行に且つこの回転軸線を含む垂直面内に垂直方向にオフセットした状態で又はオフセットしていない状態で配置され、或いは、ドラム６１の設置位置で見て、その反対側で垂直方向と水平方向の両方においてオフセットした状態で配置される。連結チャネル３，４は、水平面に対して角度をなして且つ回転軸線Ｒ及び垂直方向における垂線により定めることができる垂直面に対して角度をなして延びている。好ましくは、連結チャネル３，４は、分配チャネル２から半径方向に且つ回転軸線Ｒからドラムの内壁に向かって半径方向に延びており、かかる連結チャネルにより、機能チャネル５をその出口６．１から６．ｎのところで製品内に浸漬させ又は少なくとも作動的に製品に結合することができる。他の整列関係も可能である。設備４４は、媒体を製品５６に塗布する装置５７、特に、加湿、吹き付け又は塗布のための装置５７を更に有している。図示の例では、これは例えば、ドラムの外部で対応の媒体供給及び案内手段（図示せず）に結合できるノズル５８の形態をしており、この媒体供給及び案内手段は、ドラム６１内に延び、互いに軸方向に間隔を置いて配置されたスロット状のノズルか複数個の個々のノズル要素かのいずれかの形態をしている。加湿又は塗布媒体を装置５７により上から製品５６のトップ層に被着し、その間、ドラム６１は、矢印Ｆの方向に回転し、下側層を上方に支持し、かくして、製品の上側層が水平に対し角度をなして、好ましくは約４５°の角度をなして矢印Ｇの方向に下方に流れる。機能チャネル５又はこれを形成する要素は、製品５６のこの下方に流れるトップ層中に浸漬され、製品５６は、出口６．１から６．ｎを介して乾燥用ガス、好ましくは乾燥用空気の作用を受ける。機能要素５は、装置５７の下流側に設けられている。

図３ａは、図４ｂに例示的に示されているように、出口６．１から６．ｎが機能チャネル５の両側に配置された実施形態の動作原理を示している。機能チャネル５は、分配チャネル２に対して半径方向定位置に固定され、即ち、この機能チャネルをこれに沿って動かすことはできない。機能チャネル５は、その長手方向軸線Ａ５回りに回転可能ではある。ただし、これは必要条件ではない。この解決策では、ドラム６１の充填レベルとは無関係に、半径方向内側領域内に戻って流れる製品の上層とドラム６１の内壁のところで上方に運ばれる製品５６の下層は、広い表面積で乾燥用ガスにさらされる。機能チャネル５上を流れる製品５６の層厚さは、様々であり、充填レベルで決まる。図示されていないが、機能チャネルは、ドラム６１の回転軸線又は分配チャネル２に対して半径方向に可動又は変位可能であっても良い。

これとは対照的に、図３ｂは、図１ｃ及び図２に例示として示されているように、調節可能な機能チャネル５を備えた別の実施形態を示している。機能チャネル５は、分配チャネル２の方へ差し向けられたその側部、特に上面４２にのみ出口開口部６．１から６．ｎを有している。機能チャネル５は、装置の連結チャネル３，４の長手方向軸線Ａ３，Ａ４に平行に可動である。図３ｂは、充填レベルが互いに異なる状況を示している。符号５６．１は、機能チャネル５が機能位置Ｉに配置され又はこの位置まで動かされた最大充填レベルを示している。符号５６．２は、最大充填レベルにおける製品の層厚さを示している。この場合、機能チャネル５は、機能位置ＩＩにある。機能チャネル５の垂直方向調製及び好ましくはその追加の回転性により、機能要素５は、容積の増加を等しくすることができ、製品５６は、常に、機能位置Ｉ，ＩＩの各々及びこれらの間に位置する位置では、同一の層厚さで機能チャネル５上でこれに沿って流れる。調節は、充填レベルが変化しているときに処理プロセス中能動的に実施でき又は充填前に実施することができる。

図４ａから図４ｃは、機能チャネル５に設けられた出口６．１から６．ｎの考えられる配置状態及び機能チャネル５の実施形態を例示的に示している。

図４ａは、出口６．１から６．ｎが頂部を形成する表面ゾーン４２にのみ設けられた舌状部材３８の実施形態を示している。

図４ｂは、出口６．１から６．ｎが頂部及び底部を形成する表面４２，４３に設けられた機能チャネル５を形成する舌状部材３８の実施形態を示している。

両方の実施形態において、出口６．１から６．ｎは、好ましくは、長手方向に、即ち、長手方向軸線Ａ５に沿って機能チャネル５の広がり全体にわたって設けられている。

これとは対照的に、図４ｃは、入れ子式設計のものであり、かくして長さ調節可能な機能チャネル５を支持し又は形成した舌状部材３８の別の実施形態を示している。この目的のため、舌状部材３８は、少なくとも２つの区分の状態に作られており、個々の区分３８．１，３８．２は、互いに対して可動であり、区分３８．１は、少なくとも部分的に区分３８．２内に摺動可能である。２つの区分３８．１，３８．２は、この目的のため摺動領域において互いに異なるサイズに合わせて作られている。これら相互間の連結部も又、実質的に気密である。出口６．１から６．ｎは、複数個の表面ゾーン５９，６０、この場合、例えば２つに集中して設けられている。これらは、機能チャネル５を形成するベース要素に解除自在に連結でき、この場合、互いに押し合った後、全体的にオーバーラップ関係が存在すると、この場合内側に位置する要素５９の表面ゾーン５９を除去し、この場合、流出は、表面ゾーン６０上でのみ行われる。

図５は、第２の提案に係る解決策に従って乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する設備、特に医薬品又は薬剤粒子を処理する設備に用いられる本発明に従って設計された装置１′の基本的構造を示す概略的に単純化された図である。機能チャネル５は、入口領域１１及びチャネル３を通って機能チャネル５に流入する流入空気のための複数個の出口開口部６．１から６．ｎを有している。これにより、空気は、広い表面領域にわたって逃げることができる。多くの基本的な変形例を個々のチャネルの配置及び互いに対する結合状態に従って区別することができる。変形例は全て、分配チャネル２と機能チャネル５との間の位置に関する固定された関係又は可変的関係を持った状態で構成できる。かかる関係の変更は、本質的には、機能チャネル５をその軸線Ａ５、特に取付け軸線回りに回転させることができるかどうか且つ（或いは）分配チャネル２までの垂直方向距離ｈを変化させて分配チャネル２に対して機能チャネル５を直線移動させることができるかどうかで特徴付けられる。全ての実施形態において、個々のチャネル、特に連結チャネル３、分配チャネル４及び機能チャネル５について採用される断面の幾何学的形状について制約は存在しない。図示の例では、機能チャネル５は、連結チャネル３から遠ざかって延び、好ましくは、連結チャネル上の張り出し位置に設けられる。また、連結チャネル３を機能チャネル５の中心に結合することも可能である。この場合、逆流又は分配チャネルと出口６．ｎとの間に少なくとも偏向が生じる。機能チャネル５を分配チャネル２に対して固定的に取り付けても良く、或いは、分配チャネル２に対するその位置を先の図に関して上述したような取り得る方法により変更でき、即ち、高さを調節できると共に（或いは）回転させることができる。

上述した実施形態は全て、本発明の範囲を制限する例ではない。個々の要素の考えられる実施形態も又、互いに組み合わせることができる。

本発明に従って構成された装置の理論的に考えられる基本的実施形態の概略的に単純化された図であり、図１ａ１及び図１ａ２は、分配チャネル、連結チャネル及び機能チャネルについて別々の構成を示す図である。 本発明に従って構成された装置の理論的に考えられる基本的実施形態の概略的に単純化された図である。 本発明に従って構成された装置の理論的に考えられる基本的実施形態の概略的に単純化された図である。 本発明に従って構成された装置の理論的に考えられる基本的実施形態の概略的に単純化された図である。 図１ｃの装置の実施形態を示す図である。 図１ｃの装置の実施形態を示す図である。 図１ｃの装置の実施形態を示す図である。 図１ｃの装置の実施形態を示す図である。 図１ｃの装置の実施形態を示す図である。 機能チャネルを移動させるための機械的解決策の構造を示す概略的に単純化された図である。 通常製品を処理するための本発明の設備の基本的構造及び動作原理を示す概略的に単純化された図である。 通常製品を処理するための本発明の設備の基本的構造及び動作原理を示す概略的に単純化された図である。 機能チャネルに設けられた出口開口部の考えられる配置状態を示す図である。 機能チャネルに設けられた出口開口部の考えられる配置状態を示す図である。 機能チャネルに設けられた出口開口部の考えられる配置状態を示す図である。 第２の提案された解決策による装置の基本構造の非常に概略的な図である。

符号の説明

１，１′ 設備
２ 中央分配チャネル
３ チャネル
４ チャネル
５ 機能チャネル
６．１，６．ｎ 出口開口部
７ 中空本体
８ 管状要素
９．１ 第１の端領域
９．２ 第２の端領域
１０．１ 第１の端領域
１０．２ 第２の端領域
１１ 入口領域
１２ 入口領域
１３ フランジ継手
１４ 区分
１５ 区分
１６ ベース管
１７ トップ管
１８ 内壁
１９ 端フェース
２０ 端フェース
２１ 開口部
２２ 外周部
２３ コネクタ
２４ コネクタ
２５ 内部空間
２６ 内部空間
２７ コネクタの端
２８ コネクタの端
２９ フランジ
３０ フランジ
３１ 開口部
３２ 開口部
３３ 要素８の出口
３４ 要素８の出口
３５ 口領域
３６ 口領域
３７ 中空本体
３８ 舌状部材
４０ 端領域
４１ 端領域
４２ 頂面
４３ 底面
４４ 粒状製品を処理する設備
４５ 位置決め装置
４６．１，４６．２ スライダ
４７．１，４７．２ ガイド
４８．１，４８．２ 伝動ユニット
４９ 作動装置
５０．１，５０．２ ピニオン
５１．１，５１．２ 出力歯車
５２．１，５２．２ アングルドライブ
５３．１，５３．２ 雌ねじ
５４．１，５４．２ 雄ねじ
５５．１，５５．２ 連結要素
５６ 製品
５７ 媒体を塗布する装置
５８ ノズル
５９ 表面ゾーン
６０ 表面ゾーン
６１ ドラム

Claims (35)

1. 乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品（５６）を処理する設備（４４）のためのガスを案内する装置（１）であって、ガス供給装置に連結できると共に連結チャネル（３，４）を介して、前記連結チャネルから間隔を置くと共に互いに軸方向に間隔を置いて位置する前記ガスのための出口（６．１，６．ｎ）に連結された中央分配チャネル（２）を有し、前記装置は、次の構成上の特徴、即ち、
   ・複数個の出口（６．１，６．ｎ）を有していて、前記分配チャネル（２）から間隔を置いて位置する機能チャネル（５）を有し、
   ・前記機能チャネルは、互いに軸方向に間隔を置いた少なくとも２つの入口領域（１１，１２）を有し、前記入口領域（１１，１２）は各々、連結チャネル（３，４）を介して前記分配チャネル（２）に連結され、
   ・前記出口（６．１，６．ｎ）は、前記機能チャネル（５）のところで軸方向に見て、前記機能チャネル（５）内に通じる２つの軸方向に隣接した連結チャネル（３，４）の口相互間に配置され、
   前記機能チャネル（５）は、前記分配チャネル（２）に対してその位置が可変である、ことを特徴とする装置（１）。
2. 乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品（５６）を処理する設備（４４）のためのガスを案内する装置（１′）であって、ガス供給装置に連結できると共に連結チャネル（３）を介して、前記連結チャネルから間隔を置くと共に互いに軸方向に間隔を置いて位置する前記ガスのための出口（６．１，６．ｎ）に連結された中央分配チャネル（２）を有し、前記装置は、次の構成上の特徴、即ち、
   ・複数個の出口（６．１，６．ｎ）を有していて、前記分配チャネル（２）から間隔を置いて位置する機能チャネル（５）を有し、
   ・前記機能チャネル（５）は、前記連結チャネル（３）を介して前記分配チャネル（２）に連結された入口領域（１１）を有し、前記連結チャネル（３）と前記機能チャネル（５）は、互いに角度をなして配置され、
   前記機能チャネル（５）は、前記分配チャネル（２）に対してその位置が可変である、ことを特徴とする装置（１′）。
3. 前記機能チャネル（５）は、前記連結チャネル（３）上の張り出し位置に設けられることを特徴とする、請求項２記載の装置（１′）。
4. 前記出口（６．１，６．ｎ）は、前記分配チャネル（２）に向いた前記機能チャネル（５）の外面（４２）の少なくとも一部に設けられることを特徴とする、請求項１から３のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
5. 前記出口（６．１，６．ｎ）は、前記分配チャネル（２）から遠ざかる方向に向いた前記機能チャネル（５）の外面（４３）の一部に設けられることを特徴とする、請求項１から４のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
6. 前記出口（６．１，６．ｎ）は、前記機能チャネル（５）の外周部上の少なくとも１つのあらかじめ定められた表面ゾーン（５９，６０）を覆っていることを特徴とする、請求項１から５のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
7. 前記個々の出口（６．１，６．ｎ）は、寸法が０．１ｍｍから１ｍｍであり、好ましくは０．２ｍｍから０．６ｍｍであり、特に約０．５ｍｍである出口断面を有することを特徴とし、前記出口は、軸方向に且つ軸方向に垂直に互いに０．５ｍｍから２ｍｍであり、好ましくは０．８ｍｍから１．５ｍｍであり、特に約１ｍｍである、あらかじめ定められた間隔を置いて配置されることを特徴とする、請求項６記載の装置（１，１′）。
8. 前記出口（６．１，６．ｎ）は、前記軸方向に見て、前記機能チャネル（５）の軸方向広がりの少なくとも一部を覆って配置されることを特徴とする、請求項１から７のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
9. 前記分配チャネル（２）と前記機能チャネル（５）は、互いに平行に配置されることを特徴とする、請求項１から８のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
10. 前記分配チャネル（２）と前記機能チャネル（５）は、互いに角度をなして配置されることを特徴とする、請求項１から９のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
11. 前記分配チャネル（２）と単一の前記連結チャネル（３，４）は、互いに垂直に配置されることを特徴とする、請求項１から１０のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
12. 前記機能チャネル（５）と単一の前記連結チャネル（３，４）は、互いに垂直に配置されることを特徴とする、請求項１から１１のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
13. 前記分配チャネル（２）、前記機能チャネル（５）及び単一の前記連結チャネル（３，４）は、各々、断面が任意所望の幾何学的形状のものであることを特徴とする、請求項１から１２のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
14. 前記機能チャネル（５）は、翼状の断面を有し、前記機能チャネルは、頂側部（４２）と底側部（４３）を丸形移行部により互いに接合することにより形成され、前記頂側部（４２）及び前記底側部（４３）は、断面で見て、各々、形状が互いに異なっていて、互いに整列した表面ゾーン（４２．１，４２．２，４３．１，４３．２）が並置されることを特徴とする、請求項１から１３のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
15. 前記機能チャネル（５）は、その長手方向軸線（Ａ５）回りに回転可能であることを特徴とする、請求項１から１４のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
16. 前記機能チャネル（５）は、個々の前記連結チャネル（３）又は両方の連結チャネル（３，４）に平行に動くことができることを特徴とする、請求項１から１５のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
17. 位置を変えるための少なくとも１つの位置決め装置（４５）が、前記機能チャネル（５）と関連しており、前記位置決め装置は、以下の原理、即ち、
    ・機械的原理、
    ・油圧的原理、
    ・空気圧原理、
    ・電子的原理、
    ・上記の組合せ、
    のうちの１つに従って動作する、
    ことを特徴とする請求項１から１６のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
18. 前記位置決め装置（４５）は、前記分配チャネル（２）及び１つ又は２つの前記連結チャネル（３，４）に組み込まれることを特徴とする、請求項１７記載の装置（１，１′）。
19. 前記位置決め装置（４５）は、前記分配チャネル（２）及び１つの連結チャネル（３）又は両方の連結チャネル（３，４）の外部に配置されることを特徴とする、請求項１７記載の装置（１，１′）。
20. 単一の前記チャネル（３，４）は、その長さが不変であることを特徴とする、請求項１から１９のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
21. 前記機能チャネル（５）は、その１つの又は２つの入口領域（１１，１２）が、前記連結チャネル（３，４）をガイド（４７．１，４７．２）内に形成する要素（２３，２４）上で案内できるスライダ（４６．１，４６．２）内に設けられ、前記ガイド（４７．１，４７．２）に対する前記スライダ（４６．１，４６．２）のあらゆる位置で、前記機能チャネル（５）は、前記分配チャネル（２）に流れ運搬状態で連結されることを特徴とする、請求項１から２０のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
22. 前記連結チャネルは、入れ子式構造のものであることを特徴とする、請求項１から２０のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
23. 少なくとも間接的に変位距離ｓ及び（又は）回転角度を特徴付ける変数についての所望の値をあらかじめ設定できる作動装置（４９）が設けられ、前記作動装置は、前記所望の値を設計値に変換する伝動ユニットに連結されることを特徴とする、請求項１から２２のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
24. 前記伝動ユニットは、回転運動を長手方向運動に変換する歯車を有することを特徴とする、請求項２３記載の装置（１，１′）。
25. 前記機能チャネル（５）は、入れ子式構造のものであることを特徴とする、請求項１から２４のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
26. 前記連結チャネル（３，４）は、開放領域を介して流れ運搬連結状態で前記分配チャネル（２）及び前記連結チャネルに連結された中空本体を形成し、前記分配チャネル（２）から遠ざかって延びる要素によって形成されることを特徴とする、請求項１から２５のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
27. 前記機能チャネル（５）は、中空本体を形成する要素によって形成され、前記中空本体の外周部は、少なくとも所々に穴、特に小穴を備えた表面を有することを特徴とする、請求項１から２６のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
28. 前記機能チャネル（５）を形成する前記中空本体は、少なくとも一部が支持構造体又は有孔金属箔で構成されることを特徴とする、請求項２７記載の装置（１，１′）。
29. 個々の前記チャネル（２，３，４，５）を形成する前記要素は、金属、プラスチック又は不活性材料、好ましくはステンレス鋼で作られることを特徴とする、請求項１から２８のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
30. 個々の前記チャネル（２，３，４，５）を形成し又は備えた前記要素は、取り外し可能に又は取り外し不能に互いに接合されたステンレス鋼コンポーネントで作られることを特徴とする、請求項２９記載の装置（１，１′）。
31. 前記機能チャネル（５）は、形材であり、前記出口（６．１，６．ｎ）を形成する前記表面ゾーン（５９，６０）は、前記機能チャネル（５）を形成するベース要素に取り外し可能に連結されることを特徴とする、請求項１から３０のうちいずれか一項に記載の装置（１，１′）。
32. 乾燥、薄塗り又は塗布により粒状製品を処理する、特に、医薬粒子を処理する設備（４４）であって、軸線回りに回転可能に設けられると共に前記製品（５６）で充填されるようになったドラム（６１）を有し、前記ドラム（６１）内に設けられていて、請求項１から３１のうちいずれか一に記載のガスを案内する装置（１，１′）を有することを特徴とする、設備（４４）。
33. 前記機能チャネル（５）は、前記ドラム（６１）の回転軸線（Ｒ）に平行に配置されることを特徴とする、請求項３２記載の設備（４４）。
34. 前記装置（１，１′）の上流側に、媒体を塗布する装置（５７）が配置されることを特徴とする、請求項３２又は３３記載の設備（４４）。
35. 請求項３２から３４のうちいずれか一項に記載の設備を使用して、ダビガトランエテキシレート（dabigatran etexilate）ペレット又は遅延放出型ジピリダモール剤形を製造する方法。

Images