JP5296834B2 - 清掃用物品 - Google Patents
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Description
図1から図5には、本発明の第1実施形態の清掃用物品及びその製造方法が示されている。図1は清掃用物品の製造工程を示す図であって、被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図2A、図2Bは清掃用物品の製造工程を示す図であって、刷毛部形成工程を示す分解斜視図であり、図3は清掃用物品の製造工程を示す図であって、接合工程を示す分解斜視図であり、図4は清掃用具を示す斜視図であり、図5は図4におけるX−X断面図である。以下、清掃用物品の製造工程に沿って第1実施形態を説明する。
まず、図1に示すように、保持シート1と基材シート2とを重ね、2本の接合線7′及びその略中央部に位置する接合線6′において熱融着して接合体15を形成する。これによって、2本の被挿入部融着線7と被挿入部融着線6aとによって、保持シート1と基材シート2との間で、2つの被挿入空間13、13が形成される。保持シート1と基材シート2は、例えば不織布などの熱融着可能な材料であることが好ましい。なお、本発明における融着線を形成する「熱融着」とは、単純な熱を持ったシールバーを押し当てるヒートシールの他に、インパルスシール、高周波シール、超音波シールなどの手段も包含するものである。
図2Aに示すように、トウファイバーからなる第1の繊維束3a、トウファイバーからなる第2の繊維束3b、トウファイバーからなる第3の繊維束3c、トウファイバーからなる第4の繊維束3d、複数の短冊片が形成された短冊シート5の順に積層する。そして、接合線6′において、5枚のシートをすべて熱融着で接合し、刷毛部17を形成する。すなわち、この刷毛部17は、刷毛部融着線6bによって、全層が一体化されている。
上記の被挿入部16と、刷毛部17とを、ホットメルト20によって接合する。具体的には、刷毛部17の第1の繊維束3a上の略中央部、好ましくは被挿入部融着線7、7の間にホットメルト20を塗布して接合して、清掃部本体(以下、本発明における清掃用部物品)11を得る。
上記の製造方法によって得られた清掃部本体11は、図4に示すように、2つの被挿入空間13、13が、保持シート1と基材シート2との間で形成されている。そして、把持具12は、基部12bから2つに分かれて略並行に伸びる挿入部12a、12aとからなり、この挿入部12aが被挿入空間13、13に挿入することで清掃用具10が使用できる状態となる。
図6から図8には、本発明の第2実施形態の清掃用物品の製造方法が示されている。図6は被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図7は刷毛部形成工程を示す分解斜視図であり、図8は接合工程を示す分解斜視図である。
図9、図10には、本発明の第3実施形態の清掃用物品の製造方法が示されている。図9は被挿入部形成工程を示す分解斜視図であり、図10は接合工程を示す分解斜視図である。
2、32、42 基材シート
3a 第1の繊維束
3b 第2の繊維束
3c 第3の繊維束
3d 第4の繊維束
5 短冊シート
6a 被挿入部融着線
6b、7b 刷毛部融着線
6′ 接合線
7 被挿入部融着線
7′ 接合線
8 短冊部
10 清掃用具
11、35、45、55 清掃部本体
12 把持具
12a 挿入部
12b 基部
13、33 被挿入空間
15 接合体
16、36、46 被挿入部
17、17′、37 刷毛部
20 ホットメルト
Claims (3)
- 繊維状基材からなる刷毛部と、
把持具を着脱可能に挿入するための被挿入空間が、一対のシートによって形成されている被挿入部と、を備える清掃用物品であって、
前記被挿入部は、前記刷毛部上に配置されており、前記被挿入空間は単一つの空間で構成され、
前記刷毛部と、前記被挿入部とは、前記刷毛部の略中央部において、接着剤によって接合されている清掃用物品。 - 前記被挿入部は、2つ以上の融着線により前記一対のシートを接合し、
前記刷毛部と被挿入部とは、前記2つ以上の融着線の間において前記接着剤によって接合されている請求項1に記載の清掃用物品。 - 繊維状基材からなる刷毛部と、当該刷毛部に接合され、把持具を着脱可能に挿入するための被挿入部とを備える清掃用物品の製造方法であって、
繊維状基材の一部を接合して一体化することにより、刷毛部を形成する刷毛部形成工程と、
一対のシートを重ね合わせてその一部を接合することにより、把持具の挿入部を挿入するための単一の被挿入空間で構成される前記被挿入部を形成する被挿入部形成工程と、
前記刷毛部と前記被挿入部とを前記刷毛部の中央部において接着剤により接合する接合工程と、を含む清掃用物品の製造方法。
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