JP5294708B2 - 紡糸装置、不織布製造装置及び不織布の製造方法 - Google Patents
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(紡糸液の調製)
ポリアクリロニトリル(アルドリッチ製)を、N,N−ジメチルホルムアミドに濃度10mass%となるように溶解させた紡糸液(粘度(温度:25℃):970mPa・s)を用意した。
図1のような次の構成からなる製造装置を用意した。
(1) 紡糸液貯蔵部:シリンジ
(2) 空気供給装置:圧縮機
(3) 液吐出ノズルNl:金属製
(3)−1 液吐出部El:0.4mm径(断面積:0.13mm2)の円形
(3)−2 液用柱状中空部Hl:0.4mm径の円柱状
(3)−3 ノズル外径:0.7mm
(3)−4 ノズル本数:1本
(4) ガス吐出ノズルNg:金属製
(4)−1 ガス吐出部Eg:0.4mm径(断面積:0.13mm2)の円形
(4)−2 ガス用柱状中空部Hg:0.4mm径の円柱状
(4)−3 ノズル外径:0.7mm
(4)−4 ノズル本数:1本
(4)−5 位置:ガス吐出部Egが液吐出部Elよりも5mm上流側に、ノズルの外壁面が当接するように配置
(5) 液仮想柱状部Hvlとガス仮想柱状部Hvgの距離:0.6mm
(6) 液吐出方向中心軸Alとガス吐出方向中心軸Ag:平行
(7) ガス用柱状中空部Hgの中心軸に対して垂直な平面で切断した時に、ガス用柱状中空部Hgの切断面の外周と液用柱状中空部Hlの切断面の外周との距離が最も短い直線の本数:1本
(8) 捕集体:ネット(30メッシュ)
(8)−1 液吐出部Elとの距離:300mm
(9) 繊維吸引装置:ブロア
(10) 紡糸容器:容積1m3のアクリル容器
(10)−1 気体供給装置:精密空気発生装置((株)アピステ製、1400−HDR)
次の条件で繊維を捕集体(ネット)上に集積させ、目付5g/m2の不織布を製造した。
(イ)液吐出ノズルNlからの吐出量:3cm3/時間
(ロ)空気吐出流速:200m/sec.
(ハ)ネットの移動速度:0.65mm/sec.
(ニ)繊維吸引条件:30cm/sec.
(ホ)気体供給条件:25℃、27%RH、1m3/min.
(紡糸液の調製)
実施例1と同じ紡糸液を用意した。
次の構成からなる製造装置を用意した。
(1) 紡糸液貯蔵部:ステンレスタンク
(2) 空気供給装置:圧縮機
(3) 液吐出ノズルNl:金属製
(3)−1 液吐出部:0.7mm径(断面積:0.38mm2)の円形
(3)−2 液用柱状中空部:0.7mm径の円柱状
(3)−3 ノズル外径:1.1mm
(3)−4 ノズル本数:1本
(4) ガス吐出ノズルNg:金属製
(4)−1 ガス吐出部:2.1mm径(断面積:3.46mm2)の円形
(4)−2 ガス用柱状中空部:2.1mm径の円柱状
(4)−3 ノズル外径:2.5mm
(4)−4 ノズル本数:1本
(4)−5 位置:ガス吐出部が液吐出部よりも2mm上流側の位置で、液吐出ノズルと同心円状に配置、結果として、ガス吐出部は内径1.1mm、外径2.1mmの中空円形状となる(図3参照)
(5)液仮想柱状部とガス仮想柱状部の距離:0.4mm
(6)液吐出方向中心軸とガス吐出方向中心軸:一致
(7)ガス用柱状中空部の中心軸に対して垂直な平面で切断した時に、ガス用柱状中空部の切断面の内周と液用柱状中空部の切断面の外周との距離が最も短い直線の本数:無数
(8)捕集体:ネット(30メッシュ)
(8)−1 液吐出部との距離:300mm
(9) 繊維吸引装置:ブロア
(10) 紡糸容器:容積1m3のアクリル容器
(10)−1 気体供給装置:精密空気発生装置((株)アピステ製、1400−HDR)
次の条件で紡糸し、不織布を製造しようとしたが、ほとんど繊維形状とならず、不織布を製造することができなかった。
(イ)液吐出ノズルからの吐出量:3cm3/時間
(ロ)空気吐出流速:200m/sec.
(ハ)ネットの移動速度:0.65mm/sec.
(ニ)繊維吸引条件:30cm/sec.
(ホ)気体供給条件:25℃、27%RH、1m3/min.
Ng ガス吐出ノズル
El 液吐出部
Eg ガス吐出部
Hl 液用柱状中空部
Hg ガス用柱状中空部
Hvl 液仮想柱状部
Hvg ガス仮想柱状部
Al 吐出方向中心軸(液)
Ag 吐出方向中心軸(ガス)
C ガス用柱状中空部の中心軸に対して垂直な平面
L1 外周間の距離が最も短い直線
12 第1部材
22 第2部材
32 第3部材
14、24、34 供給端部
16、26、36 対向出口端部
18 第1供給スリット
38 第1ガススリット
20 ガスジェット空間
Claims (3)
- 紡糸液を吐出できる液吐出部と、前記液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部とを有する、次の条件を満足する紡糸装置。
(1)液吐出部を端部とする液用柱状中空部(Hl)を有する
(2)ガス吐出部を端部とするガス用柱状中空部(Hg)を有する
(3)液用柱状中空部(Hl)を延長した液仮想柱状部(Hvl)とガス用柱状中空部(Hg)を延長したガス仮想柱状部(Hvg)とは2mm以下の距離で近接している
(4)液用柱状中空部(Hl)の吐出方向中心軸とガス用柱状中空部(Hg)の吐出方向中心軸とが平行である
(5)ガス用柱状中空部(Hg)の中心軸に対して垂直な平面で切断した時に、ガス用柱状中空部(Hg)の切断面の外周と液用柱状中空部(Hl)の切断面の外周との距離が最も短い直線を、1本だけ引くことができる - 請求項1に記載の紡糸装置に加えて、繊維の捕集体を備えていることを特徴とする不織布製造装置。
- 請求項2に記載の不織布製造装置を用い、紡糸装置のガス吐出部から流速100m/sec.以上のガスを吐出することを特徴とする、不織布の製造方法。
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