JP5284573B2 - 金属ラベルおよび金属板の製造方法 - Google Patents
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同一の平面形状で形成され、表面の周縁部を除く中央領域に所定の情報を印字するための下地が積層され、積重ねた状態から1枚ずつ取出して利用に供される金属ラベルであって、
前記下地は、金属ラベル本体における対向する縁辺間に亘って帯状に形成され、
前記下地を挟む両側の周縁部に、下地の積層厚さより大きく裏面に突出し、積重ねた際に別の金属ラベルの表面に当接して対向面間に隙間を画成する複数の凸部が設けられ、
前記金属ラベル本体における一方の周縁部に形成される複数の凸部の離間幅に比べて、他方の周縁部に形成される複数の凸部の離間幅が狭く設定されていることを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、金属ラベルに凸部を設けるだけの簡単な構成で、金属ラベルを積重ねた際に、上下の金属ラベルの間に隙間を画成し、該金属ラベルの対向面同士が全体として面接触することを回避し得るから、上下の金属ラベル同士の付着を抑制できる。従って、金属ラベルを互いに積重ねた状態から1枚ずつ次の工程に確実に供給することができる。
前記凸部は、金属ラベル本体を塑性変形することで、該金属ラベル本体の第1中央線を挟む両側の周縁部の夫々に複数形成され、
複数の凸部は、前記第1中央線を挟んで非対称で、かつ第1中央線と直交する第2中央線を挟んで対称となる関係で配置されると共に、
前記周縁部に形成された複数の凸部は、積重ねた際に当該の金属ラベルの凸部と別の金属ラベルの凸部とが、前記第1中央線に沿う方向に一直線上となるように配置されている。
請求項3に係る発明は、請求項1記載の金属ラベルにおいて、
前記凸部は、金属ラベル本体を塑性変形することで複数形成され、
複数の凸部は、前記金属ラベル本体の中央線を挟んで非対称となる関係で配置されている。
請求項2および3に係る発明によれば、金属ラベルにおいて、金属ラベル本体の中央線を挟んで非対称な関係で複数の凸部を配置する構成であるから、同一平面形状の金属ラベルを上下段で互い違いに積重ねることで、凸部と、この凸部を塑性変形させて形成することに伴い他面に生じる凹部とが重なり合うことを回避し得る。よって、金属ラベルの取出しを1枚ずつ円滑に行ない得る。
積重ねた状態から1枚ずつ取出して利用に供される金属板の製造方法であって、
長尺な金属シートをプレス型に供給し、
前記プレス型のプレス加工により前半体を形成した後、次のプレス加工において後半体を打抜いて金属板を分離すると共に、次の金属板の前半体となる部分を打抜き形成し、
前記プレス加工と同時に、前記プレス型に設けたポンチにより前記後半体および前半体となる部分に金属シートの供給ラインを挟んで非対称の関係で凸部を複数設けることを特徴とする。
請求項4に係る発明によれば、1回のプレス加工において、先のプレス加工において前半体を形成した金属板の後半体となる部分を形成すると共に金属シートから分離させる1つの金属板の完成と、次の金属板における前半体の形成と、金属板における凸部の形成とを同時に行なうことができる。
(1)実施例では、金属ラベルの裏面側に突出する凸部を設けたが、表面側に突出させて凸部を設けてもよい。また、金属ラベルの両面に突出させて凸部を設けてもよい。
(2)実施例の凸部は、金属板本体自体を変形して形成する構成であるが、金属板本体に塗膜を積層して、塗膜の厚さにより凸部を形成してもよい。
(3)凸部の形状、数、配置および突出寸法等は、実施例の構成に限定されず、金属ラベルの平面形状、寸法および硬さ等を勘案して変更される。
10a 表面(向き合った面)
10b 裏面(一面)
12 本体(金属ラベル本体)
12a 前半体
12b 後半体
14 下地
16 無地領域(周縁部)
18 凸部
30 プレス型
36 ポンチ
L1 第1中央線(中央線)、供給ライン
L2 第2中央線
S 金属シート
Claims (4)
- 同一の平面形状で形成され、表面(10a)の周縁部(16,16)を除く中央領域に所定の情報を印字するための下地(14)が積層され、積重ねた状態から1枚ずつ取出して利用に供される金属ラベルであって、
前記下地(14)は、金属ラベル本体(12)における対向する縁辺間に亘って帯状に形成され、
前記下地(14)を挟む両側の周縁部(16,16)に、下地(14)の積層厚さより大きく裏面(10b)に突出し、積重ねた際に別の金属ラベル(10)の表面(10a)に当接して対向面(10a,10b)間に隙間を画成する複数の凸部(18)が設けられ、
前記金属ラベル本体(12)における一方の周縁部(16)に形成される複数の凸部(18)の離間幅に比べて、他方の周縁部(16)に形成される複数の凸部(18)の離間幅が狭く設定されている
ことを特徴とする金属ラベル。 - 前記凸部(18)は、金属ラベル本体(12)を塑性変形することで、該金属ラベル本体(12)の第1中央線(L1)を挟む両側の周縁部(16,16)の夫々に複数形成され、
複数の凸部(18)は、前記第1中央線(L1)を挟んで非対称で、かつ第1中央線(L1)と直交する第2中央線(L2)を挟んで対称となる関係で配置されると共に、
前記周縁部(16,16)に形成された複数の凸部(18)は、積重ねた際に当該の金属ラベル(10)の凸部(18)と別の金属ラベル(10)の凸部(18)とが、前記第1中央線(L1)に沿う方向に一直線上となるように配置されている請求項1記載の金属ラベル。 - 前記凸部(18)は、金属ラベル本体(12)を塑性変形することで複数形成され、
複数の凸部(18)は、前記金属ラベル本体(12)の中央線(L1)を挟んで非対称となる関係で配置されている請求項1記載の金属ラベル。 - 積重ねた状態から1枚ずつ取出して利用に供される金属板(10)の製造方法であって、
長尺な金属シート(S)をプレス型(30)に供給し、
前記プレス型(30)のプレス加工により前半体(12a)を形成した後、次のプレス加工において後半体(12b)を打抜いて金属板(10)を分離すると共に、次の金属板(10)の前半体(12a)となる部分を打抜き形成し、
前記プレス加工と同時に、前記プレス型(30)に設けたポンチ(36)により前記後半体(12b)および前半体(12a)となる部分に金属シート(S)の供給ライン(L1)を挟んで非対称の関係で凸部(18)を複数設ける
ことを特徴とする金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
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JP2006240636A JP5284573B2 (ja) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 金属ラベルおよび金属板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2006240636A JP5284573B2 (ja) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 金属ラベルおよび金属板の製造方法 |
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JP2008062256A JP2008062256A (ja) | 2008-03-21 |
JP5284573B2 true JP5284573B2 (ja) | 2013-09-11 |
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Family Applications (1)
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JP2006240636A Active JP5284573B2 (ja) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 金属ラベルおよび金属板の製造方法 |
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2006
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