JP5282035B2 - 衣類包装器具 - Google Patents

Description

本願は、２００６年８月７日に出願されたGB 0617783.6および２００７年８月４日に出願されたGB 0706688.9に基づく継続出願である。

本願発明は衣類包装器具に関する。より詳しくは、本願発明は、衣類が折り畳まれる前にしわを取り除くことが可能で、衣類を折り畳むときに衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことが可能で、衣類を保管または搬送中に折り畳まれた衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことが可能である、スーツのような胴部と袖部を有する衣類を、独特の方法でコンパクトな大きさに折り畳むための軽量の衣類包装器具に関する。

衣類を包装するとき、又は衣類を包装して保管したり、搬送するとき、衣類を包装するために、スーツキャリヤや衣類袋のような衣類キャリヤはよく使用されるが、それらは一般的にかさばり、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことができない。

衣類キャリヤは一般に衣類をハンガーに掛けることができるように設計される。衣類キャリヤは異なる大きさの衣類に使用できるようにするために、そのキャリヤが現に搬送している衣類よりも幅を広く、長さを長くされる。衣類およびハンガーは、一般に、衣類キャリヤを開放しておいて、ハンガーに衣類を掛けた状態にして衣類キャリヤに挿入され、その衣類キャリヤの上端部に掛けられる。保管および／又は搬送中において取り扱いが容易になるように、衣類キャリヤを閉じた状態に折り畳んでその容積を低減するとき、衣類の袖部および胴部を横切って衣類を折り畳む前に、衣類キャリヤに挿入された衣類は、衣類の袖部および胴部を横切るフラップのような締結具で固定される。

衣類キャリヤに詰められた衣類は、衣類が衣類キャリヤとともに折り畳まれる前に、しわが寄る。従って、以下の４つの異なる場合において、別々にひだが形成される。

一つ目は、衣類キャリヤに衣類を固定するために、衣類のしわを横切って締結具で締結するときであり、二つ目は、しわが寄った衣類を衣類キャリヤとともに折り畳んで開放された状態から折り畳んだ状態にするときであり、三つ目は、衣類キャリヤを折り畳んだ状態にして鍵をかけられるように、しわが寄った衣類が圧縮されるときであり、四つ目は、しわが寄った衣類が保管および／又は搬送中において圧縮されるときである。

スーツのような衣類を折り畳むための衣類包装器具には、以下の（１）ないし（３）のような特別な要求がある。

（１）衣類を折り畳む前に衣類のしわを取り除くこと、（２）衣類が折り畳まれるとき、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐこと、（３）衣類を圧縮して保管および／又は搬送するとき、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことである。

現在、スーツのような衣類は、一般的に、スーツキャリヤ又は衣類袋のような伝統的な衣類キャリヤに保管されて搬送される。それらの衣類の大きさおよび／又は重量に加えて、衣類は折り畳まれる前に一般的な衣類キャリヤに詰め込まれる。多くの工程からなる、その詰め込みプロセス中において衣類には相当量のしわが形成されるので、衣類を折り畳んだ状態で保管するとき、折り畳んだ衣類が何度も圧縮されることによって、上記しわは折り畳まれた衣類へのひだ形成につながる。

詰め込まれた衣類のしわやひだを取り除く先行技術としては、特許文献１が知られている。その特許文献１は、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐために、ロール状にして衣類を包むために、衣類を可撓性シート材料で巻く前に、シンプルな矩形の可撓性シート材料上にプリーツ付き衣類を置くことが必要な衣類キャリヤに関するものである。

しかし、スーツのような胴部と袖部を有する衣類を、矩形の可撓性シート材料とともに巻くのは、難しく効率的とは言えない。衣類の厚い詰め物入り肩部分および三次元構造の袖部を巻くのは難しい。可撓性シート材料の巻き取り作業によって巻き取られたロール状物は、かさばるとともに重い。

さらに、衣類が巻き取られるとき、可撓性シート材料の間に衣類が無理やり押し込められるので、衣類にしわが寄り、衣類が可撓性シート材料によってサンドイッチされるとき、衣類にひだが形成される。

米国特許第5,887,711号明細書

それゆえ、本発明の目的は、スーツのような胴部と袖部を有する、様々な大きさの衣類を畳むために適した衣類包装器具を提供することにある。

本発明の別の目的は、衣類が折り畳まれる前に衣類のしわを取り除くことができ、衣類が折り畳まれるとき衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことができ、衣類が圧縮されて保管または搬送されるとき、折り畳まれた状態の衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐことができる、胴部と袖部を有する衣類を詰め込む方法を提供することにある。

本発明のさらに別の目的は、軽量で、用途が広くてコンパクトな大きさに容易に素速く衣類を折り畳むことができる衣類包装器具であって、外側ケーシングを運ぶのが快適で容易である様々なタイプのものに保管することができる衣類包装器具を提供することにある。

本発明に従って、添付の特許請求の範囲に記載されているような衣類包装器具が提供される。

一実施形態において、本発明は、衣類が折り畳まれる前に衣類のしわを取り除くために衣類を伸ばして開放状態に置くとき、胴部と２本の袖部を有するスーツのような様々な大きさの衣類を折り畳むための衣類包装器具を提供する。上記胴部は、その長手方向に沿って、上部胴部と中央胴部と下部胴部からなる３つの部分に仕切られている。その結果、衣類を伸ばして開放した状態から折り畳んだ状態に折り畳むことができる。

一実施形態において、衣類が伸ばされて開放された状態にあるとき、耐ひだ性（ひだが形成されにくいこと）を有する可撓性スペーサ材料の間隔層に衣類を置くことができる。可撓性スペーサ材料の間隔層は、第一の部分と第二の部分を有しており、伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に衣類を折り畳むことができる。

第一の部分は２本の袖部と袖部の折り畳み線を置くためのもので、第二の部分の中央領域上の可撓性スペーサ材料の第一の折り畳み線の周りに２本の袖部を別々に自由に折り畳めるように、第一の部分を袖部とは別々に自由に移動させることができる。

第二の部分は衣類の胴部と胴部の折り畳み線を置くためのもので、第二の部分の中央領域上の胴部の隣接する部分を別々に自由に折り畳めるように、胴部の隣接する部分を間隔層の隣接する部分とは別々に自由に移動させることができる。

第二の部分は、その長手方向に沿って、上部領域、中央領域、および下部領域からなる３つの領域を有している。上部領域、中央領域、下部領域にはそれぞれ、衣類の胴部の長手方向に沿って上部胴部、中央胴部、下部胴部を置くことができる。

一実施形態において、衣類が圧縮されて保管または搬送されるとき、衣類の折り畳み線に沿ってひだが形成されるのを防ぐために、衣類が完全に折り畳まれないようにするために、衣類が伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に折り畳まれるとき、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、互いに面する折り畳まれた衣類の各部を引き離すように、スペーサを形成するような構造とされる。

一実施形態において、間隔層の周りに折り畳まれた衣類が圧縮されて保管および／又は搬送されるとき、衣類の折り畳み線に沿ってひだが形成されるのを防ぐために、衣類の各部が完全に折り畳まれないようにするために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、そのスペーサの周りに折り畳まれた衣類の折り畳み線に沿ってアール（丸み）を形成するように、折り畳み線に沿って断面がＵ字状の連続した曲線を形成する。

一実施形態において、折り畳まれた衣類が直立位置で保管および／又は搬送されるとき、衣類の重量および／又は付加的な荷重によって可撓性スペーサ材料が屈曲するのを防ぎ、間隔層の周りに折り畳まれた衣類にしわが寄るのを防ぐために、次いで、間隔層の周りに折り畳まれた衣類が圧縮されて保管および／又は搬送されるとき、間隔層の周りに折り畳まれた衣類の折り畳み状態を維持して衣類にひだが形成されるのを防ぐために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、衣類が間隔層の周りに折り畳まれるとき、三次元の反折り畳み式構造を形成する。

一実施形態において、衣類が伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に折り畳まれるとき、袖部にしわが形成されるのを防ぎ、衣類が圧縮されて保管および／又は搬送されるとき、袖部にひだが形成されるのを防ぐために、袖部を伸ばされた状態の中央領域に対して別々に自由に移動させて斜めに折り畳むことができるように、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、下部領域と上部領域の間に、少なくとも一部は中央領域の幅内に存在する第一の部分に折り畳み線を有している。

一実施形態において、伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に衣類を折り畳む工程の数を最小限にして折り畳みプロセスを単純にするとともに、スペーサ材料の容積を最小限にして衣類をコンパクトな大きさに折り畳むことができるように、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、２本の袖部を置くための単一の第一の部分を有している。

一実施形態において、衣類が間隔層の周りに折り畳まれて伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態にされるとき、衣類にしわが形成されるのを防ぎ、衣類が圧縮されて保管および／又は搬送されるとき、衣類にひだが形成されるのを防ぐために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、袖部と胴部の隣接する部分とを器具の中央領域上で別々に自由に移動させて折り畳むことができるように、第一の部分と第二の部分を部分的に分離する、下部領域と中央領域を分離する境界から伸びている第二の部分の縦長軸に対して平行であるか又は斜めであるスリットを有している。

一実施形態において、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、間隔層の周りに折り畳まれる衣類が軽量で搬送に快適なものとなるように、発泡材料またはゴムから形成される。

一実施形態において、衣類が圧縮されて保管および／又は搬送されるとき、折り畳み線に沿って衣類にひだが形成されるのを防ぐために、折り畳み線に沿って断面がＵ字状の連続した曲線に適当なアール（丸み）を形成するように、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料は少なくとも３mmの厚さを有している。

一実施形態において、衣類が伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に折り畳まれるとき、折り畳みプロセスを容易にするように、衣類および間隔層が互いに相対的に移動するのを防ぐとともに、衣類が間隔層の周りに折り畳まれて伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態にされるとき及び折り畳まれた衣類が直立位置で保管および／又は搬送されるとき、衣類にしわが形成されるのを防ぐために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、衣類および間隔層それ自身に係合して衣類および間隔層が互いに相対的に滑るのを防ぐグリップ表面を有しいる。

一実施形態において、間隔層の周りに折り畳まれた衣類が圧縮されて保管または搬送されるとき、間隔層の端部に重なっている衣類の各部に圧縮圧力が及ぼされのを防ぐために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、丸いか又は先細の端部を有している。上記先細の端部は、スペーサ材料の表面に対して３０度未満の角度を有している。

一実施形態において、可撓性スペーサ材料をより容易に折り畳んで折り畳みプロセスを容易にするとともに、可撓性スペーサ材料が折り畳まれた状態から跳ね返ろうとする傾向を減少し且つ可撓性スペーサ材料をより均一に折り畳んで可撓性スペーサ材料の折り畳み性能を改善するために、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、可撓性スペーサ材料の跳ね返り強度を減少するために、可撓性スペーサ材料の折り畳み線に沿った中央に予備成形されたマークを有している。

一実施形態において、折り畳み線を見やすくして折り畳み線の位置を素速く探し当てて、折り畳みプロセスを簡単にするために、予備成形されたマークは折り畳み線を中心として、少なくとも３cmの幅を有している。

一実施形態において、本発明は、間隔層の周りに折り畳まれた衣類の折り畳み状態を維持して、間隔層に周りに折り畳まれた衣類を容易に、快適に且つ便利に搬送することができるように、外側ケーシングを有している。

一実施形態において、様々に異なる搬送の要求および／又は形式を満たし、本発明の用途を最大限にするために、外側ケーシングは、織物、紙、プラスチックまたは金属から形成される。

本発明の一実施形態において、衣類を簡単に、容易に、且つ素速く折り畳むために、胴部と袖部を有する衣類を包装する方法は、以下の構成を有している。

耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の単一の間隔層が使用される。上記可撓性スペーサ材料の間隔層は袖部を置くための第一の部分と胴部を置ための第二の部分を有している。第二の部分は、長手方向に沿って、下部領域と中央領域と上部領域との３つの領域を有している。

衣類が伸ばされて開放された状態にあるとき、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は衣類の上に位置することができる。

衣類が伸ばされた状態から折り畳んだ状態に折り畳まれるとき、耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は互いに面する衣類の各部を引き離すスペーサを形成する。

耐ひだ性の可撓性スペーサ材料の間隔層は、折り畳み線に沿ってしわやひだが形成されるのを防ぐために、衣類の折り畳み線を置くことができるような形状である。

第二の部分の中央領域上で袖部と第一の部分を折り畳むとき、第一の部分は袖部を衣類の胴部から引き離す。

第二の部分の中央領域上で袖部と第一の部分を折り畳むとき、袖部を第二の部分の中央領域上で斜めに折り畳むことができるように、第一の部分は第一の部分の折り畳み線の中間点付近の袖部を角張らせる。

上部領域および下部領域は、中央領域上で胴部の隣接する部分とともに折り畳まれる。

本発明の別の実施形態において、間隔層は剛性または半剛性のスペーサ材料の間隔層から形成される。保管および／又は搬送中において曲げられるとき、間隔層が折損するのを防ぐために、衣類を直立位置で保管するとき、衣類を折り畳んだ状態に維持するために十分な強度を剛性または半剛性のスペーサ材料は有している。

別の実施形態において、スペーサ材料は、衣類の袖部と胴部の折り畳み線を置くための３つの予備成形された端部を有している。各端部は、断面がＵ字状である連続した曲線を有している。

別の実施形態において、グリップ表面の面積を増やしてスペーサ材料と衣類の間の係合効果を高め、過剰な材料を少なくして製造コストを低下させるために、スペーサ材料は先細のプロフィルを有し、予備成形された端部は長く、端部から離れる方向に薄くなっている。

別の実施形態において、衣類が直立位置で保管および／又は搬送されるとき、衣類を折り畳んだ状態に維持することによって、折り畳まれた衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐための反折り畳み構造を形成するために、スペーサ材料は、スペーサ材料の一方の側または両側に、強度を最大限にする格子状の構造を形成するための縦方向のリブと横方向のリブからなる垂直リブを有している。

別の実施形態において、折り畳まれた衣類が直立位置で保管および／又は搬送されるとき、衣類が滑るのを防ぐために、スペーサ材料は、衣類に係合するグリップ表面を有している。

別の実施形態において、様々な市場の要求を満たすために、スペーサ材料は、発泡材料、ゴム、プラスチック、皮革又はこれらを組み合わせた材料から形成される。

別の実施形態において、スペーサ材料は、予備成形された端部に沿って１０mmの最小厚みを有している。そこで、過剰な材料が取り除かれて、製造コストとともに重量を低減しうる。

本発明の別の実施形態において、衣類を簡単に、容易に、且つ素速く折り畳むために、胴部と袖部を有する衣類を包装する方法は、以下の構成を有している。

剛性または半剛性のスペーサ材料の間隔層が使用される。上記剛性または半剛性のスペーサ材料の間隔層は、袖部および胴部を置くための単一の部分を有している。

衣類が伸ばされて開放された状態にあるとき、スペーサ材料は衣類上に位置することができる。

衣類が伸ばされた状態から折り畳んだ状態に折り畳まれるとき、スペーサ材料は互いに面する衣類の各部を引き離すスペーサを形成する。

折り畳み線に沿ってしわやひだが形成されるのを防ぐために、スペーサ材料は衣類の折り畳み線を置くことができるような形状である。

衣類の袖部、上部胴部および下部胴部は、スペーサ材料の表面に載せるように折り畳まれる。

図１は、本発明によって包装される衣類を示す。 図２Ａは、本発明の実施形態を示す。 図２Ｂは、本発明の実施形態を示す。 図２Ｃは、本発明の実施形態を示す。 図２Ｄは、本発明の実施形態を示す。 図２Ｅは、本発明の実施形態を示す。 図２Ｆは、本発明の実施形態を示す。 図３Ａは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｂは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｃは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｄは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｅは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｆは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｇは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図３Ｈは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 ３Ｊは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図４Ａは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図４Ｂは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図４Ｃは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図４Ｄは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図４Ｅは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図４Ｆは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態において、折り畳まれた袖付き衣類の周りにズボンを包装する方法を示す。 図５は、本発明の別の実施形態を示す。 図６Ａは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｂは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｃは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｄは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｅは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｆは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図６Ｇは、図１０の実施形態において、袖付き衣類を包装する方法を示す。 図７Ａは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を手荷物類の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図７Ｂは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を手荷物類の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図７Ｃは、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を手荷物類の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図８は、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を急送便箱の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図９は、図２Ａないし図２Ｆの実施形態をギフトボックスの外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図１０は、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を買物袋の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。 図１１は、図２Ａないし図２Ｆの実施形態を販売促進用袋の外側ケーシングにどのように組み入れるかを示す。

以下に、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照しながら説明するが、以下の実施形態は一例に過ぎない。

図１は、伸ばされて開放された状態にある２本の袖部１０２と胴部１３０を有する、スーツの上着である衣類１０１を示している。胴部は、上部胴部１０４と中央胴部１０５と下部胴部１０６の３つの部分に分かれる。

衣類１０１は後方に折り畳まれて２本の袖部の位置が調整され、衣類１０１は伸ばされて開放された状態に置かれる。

（１）衣類１０１が折り畳まれる前に、衣類１０１のしわが取り除かれる。

（２）衣類１０１に、袖部折り畳み線１０７、上部胴部折り畳み線１０８および下部胴部折り畳み線１０９からなる３つの折り畳み線が形成される。

（３）折り畳みプロセスは３つの折り畳み工程に簡略化される。

（４）衣類１０１はコンパクトな大きさに折り畳まれる。

図２Ａは、図１の伸ばされて開放された状態に置かれた衣類１０１を折り畳むために適した、衣類包装器具２０１の本発明の好ましい実施形態である、耐ひだ性を有する可撓性スペーサ材料の間隔層を示す。

図２Ａに示すように、耐ひだ性を有する可撓性スペーサ材料の間隔層は、以下の構成（１）ないし（７）を有している。
（１）位置を調整された袖部の下部１１０が別々に自由に移動して折り畳まれて、中央の領域２０５の上に斜めに載せられるように、図２Ｂの斜線で示すように、２本の袖部１０２と、伸ばされて開放された状態に置かれた衣類１０１の袖部１０２の折り畳み線１０７とを部分的に置くような形状である第一の部分２０２。
（２）衣類の隣接する部分、すなわち、上部胴部１０４と下部胴部１０６が伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に別々に自由に移動して折り畳まれ、衣類１０１の折り畳まれた下部袖部１１０上の中央領域２０５において互いの上に載せることができるように、それぞれが、衣類１０１の上部胴部１０４，中央胴部１０５、下部胴部１０６を部分的に置くような形状である図２Ｄの斜線で示す上部領域２０４と、図２Ｅの斜線で示す中央領域２０５と、図２Ｆの斜線で示す下部領域２０６とからなる長手方向に沿った３つの領域になるように、伸ばされて開放状態に置かれた衣類１０１の上部胴部折り畳み線１０８および下部胴部折り畳み線１０９によって仕切られた、図２Ｃの斜線で示す第二の部分２０３。
（３）第一の部分２０２、上部領域２０４および下部領域２０６がそれぞれ、位置を調整された袖部１０２、上部胴部１０４、下部胴部１０６とは別々に自由に移動することができ、中央領域２０５上において互いにその表面上において折り畳まれるように、それぞれ、部分的に衣類１０１の袖部折り畳み線１０７、上部胴部折り畳み線１０８および下部胴部折り畳み線１０９を置くように形成された、第一折り畳み線２０７、第二折り畳み線２０８および第三折り畳み線２０９からなる３つの折り畳み線。
（４）、下部袖部１１０が折り畳まれて中央領域２０５上で斜めに載せられるとき、第一の部分２０２が位置を調整された袖部１０２とは別々に自由に移動することができるように、第一部分２０２と第二部分２０３を部分的に引き離すように形成された、中央領域２０５の中心に向かって第三折り畳み線２０９から伸びているスリット２１０。
（５）可撓性スペーサ材料の端部に重なる衣類１０１の各部に圧縮圧力がかかるのを防ぐために、可撓性スペーサ材料の急峻な部分を取り除くようなプロフィルであって、好ましくは、楕円形断面のプロフィルを有するように丸くされるか、又は可撓性スペーサ材料の厚さから０．５mmの厚さに至るまで可撓性スペーサ材料の表面に対して３０゜未満の角度で先細にされた、丸いか又は先細の端部２１１。
（６）異なる大きさの衣類１０１に関する衣類包装器具２０１の折り畳み線を置くことができるように折り畳み線に並んで形成され、好ましくは、第一折り畳み線２０７、第二折り畳み線２０８および第三折り畳み線２０９に沿って中心があるように、３cmの最小幅を有するように予備成形されたマーク２１２。
（７）折り畳んだ部分を折り畳んだ状態に維持するために、可撓性スペーサ材料と衣類１０１に係合するような形状で、好ましくは、衣類包装器具２０１の両側にゴムを染み込ませることによって得られるグリップ表面。

さらに、好ましくは、可撓性スペーサ材料は３層構造を有する発泡材料から形成され、中心の織物層は２つの発泡層によってサンドイッチされる。異なる形式の外側ケーシングに衣類包装器具２０１を確実に一体化させるために、縫い目のような付属物を衣類包装器具２０１に付加するための手段を提供するとともに、引き裂き強度を改善して衣類包装器具２０１の耐久性を高め、衣類包装器具２０１の効果を維持する一方、材料の容積と重量を最小にするために、可撓性スペーサ材料の最小全厚みは３mmにされる。

好ましい発泡材料は、ゴムを染み込むませたグリップ表面を有し、ショア硬さ（Ｃ）が５ないし２８で、密度が０．１ないし０．２ｇ／cm³で、引張強さが２kgf／cm²より大きく、引張伸びが１５０％より大きく、引裂強さが１kgf／cm²より大きく、圧縮率が９５％より大きく、反発率が６０％より大きく、収縮率が１０％より小さい無臭の密閉セル構造の熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）発泡体である。

さらに、ゴム材料および他の発泡材料も適している。ショア硬さ（Ａ）が約２５±５であるシリコンゴムのようなゴム材料は、特に適している。

さらに、外側ケーシングの好ましい材料は、織物であるが、プラスチック、紙、金属又はそれらを組み合わせたものから製造されたシート材料は、搬送および／又は流通の様々に異なる形態に適合する外側ケーシングを創作するのに適している。

使用時に、図３Ａに示すように、衣類が、それぞれ位置を調整された袖部１０２と胴部１０３を部分的に置く第一の部分２０２および第二の部分２０３、それぞれ袖部折り畳み線１０７、上部胴部折り畳み線１０８、下部胴部折り畳み線１０９を部分的に置く第一折り畳み線２０７、第二折り畳み線２０８および第三折り畳み線２０９とともに、衣類が伸ばされて開放された状態に置かれるとき、衣類包装器具２０１の好ましい実施形態は、衣類１０１の表面に対して開放状態に置かれる。

図３Ｂに示すように、位置を調整された袖部１０２が、中央領域２０５の中心上にまず折り畳まれる。下部の袖部１１０は第一部分２０２上に載せられて第一折り畳み線２０７からぶら下がっており、第一折り畳み線２０７の付近の下部の袖部１１０の位置を調整して折り畳めるように、位置を調整された袖部１０２は、第一部分２０２とは別々に自由に移動する。

図３Ｃに示すように、第一の部分２０２と下部の袖部１１０は第一折り畳み線２０７の中間点付近で角張っており、第一折り畳み線２０７の角度を適当に調整して第一の部分２０２および下部袖部１１０を伸ばした状態において中央領域２０５の右側に移動させ、下部の袖部１１０を第二折り畳み線２０８に近づけないようにする。

逆に、図３Ｄに示すように、第一の部分２０２と下部の袖部１１０は第一折り畳み線２０７の中間点付近で角張っており、第一折り畳み線２０７の角度を適当に調整して第一の部分２０２および下部袖部１１０を伸ばした状態において中央領域２０５の左側に移動させ、下部の袖部１１０を第三折り畳み線２０９に近づけないようにする。

図３Ｅに示すように、第一スペーサ３０１（斜線で示すもの）は位置を調整された袖部１０２と下部の袖部１１０を引き離すように形成され、第一スペーサ３０１は第一の部分２０２、中央領域２０５、第一折り畳み線２０７に沿ってＵ字状断面である第一連続曲線３０２および第一の丸いか又は先細の端部２１１を有している。

図３Ｅに示すように、第一の部分２０２の上面が、中央領域２０５の上面に接するように下方を向いている下部の袖部１１０とともに折り畳まれるとき、第一スペーサ３０１は形成される。第一の部分２０２の上面は折り畳まれて第一スペーサの上面３０３に接し、中央領域２０５の下面は第一スペーサの下面３０４に接する。

図３Ｅに示すように、中央領域２０５の上面に載っている第一の部分２０２は、下部の袖部１１０の重量を受けており、第一の部分２０２、第一スペーサの上面３０３に載っている袖部１０２の上面は、下部の袖部１１０の重量を受けており、袖部１０２を広げた部分に載っている第一スペーサの下面３０４は、下部の袖部１２０、 第一の部分２０２および中央領域２０５の重量を受けている。

衣類包装器具２０１の上面および下面のグリップ表面には、ゴムが染み込まれているのが好ましい。

図３Ｆに示すように、上部胴部１０４は上部領域２０４とは別々に自由に移動され、中央領域２０５の第二折り畳み線２０８の周りに上部胴部１０４は別々に自由に折り畳まれ、上部胴部１０４は下部袖部１１０の表面に載っている。

図３Ｇに示すように、第二スペーサ３０５（斜線で示すもの）は上部胴部１０４と中央領域１０５を引き離すように形成され、第二スペーサ３０５は上部領域２０４、下部袖部１１０、第一の部分２０２、上部胴部１０４と中央胴部１０５を引き離す中央領域２０５、第二折り畳み線２０８に沿ってＵ字状断面である第二連続曲線３０６および第二の丸いか又は先細の端部２１１を有している。

図３Ｇに示すように、上部領域２０４の上面が、下部袖部１１０の上面に接するように下方を向いている上部胴部１０４とともに折り畳まれるとき、第二スペーサ３０５は形成される。上部領域２０４の上面は折り畳まれて第二スペーサの上面３０７に接し、中央領域２０５の下面は第二スペーサの下面３０８に接する。

図３Ｇに示すように、下部袖部１１０の上面に載っている上部領域２０４は、上部袖部１０４の重量を受けており、上部領域２０４、第二スペーサの上面３０７に載っている中央胴部１０５の上面は、上部胴部１０４の重量を受けており、中央胴部１０５に載っている第二スペーサの下面３０８は、上部胴部１０４、上部領域２０４、下部袖部１１０、第一の部分２０２および中央領域２０５の重量を受けている。

図３Ｇに示すように、下部袖部１１０と第二スペーサ３０５の係合は上部胴部１０４と上部領域２０４によって得られる付加的な重量によって強化される。

図３Ｈに示すように、下部胴部１０６は下部領域２０６とは別々に自由に移動され、中央領域２０５の第三折り畳み線２０９の周りに下部胴部１０６は別々に自由に折り畳まれ、下部胴部１０６は上部胴部１１０の表面に載っている。

図３Ｊに示すように、第三スペーサ３０９（斜線で示すもの）は下部胴部１０６と中央胴部１０５を引き離すように形成され、第三スペーサ３０９は下部領域２０６、上部胴部１０４、上部領域２０４、下部袖部１１０、第一の部分２０２、中央領域２０５、中央胴部１０５、第三折り畳み線２０９に沿ってＵ字状断面である第三連続曲線３１０および第三の丸いか又は先細の端部２１１を有している。

図３Ｊに示すように、下部領域２０６の上面が、下部胴部１０６が下部袖部１１０の上面に接するように下方を向いている下部胴部１０６とともに折り畳まれるとき、第三スペーサ３０９は形成される。下部領域２０６の下面は折り畳まれて第三スペーサの上面３１１に接し、中央領域２０５の下面は第三スペーサの下面３１２に接する。

図３Ｊに示すように、上部胴部１０４の上面に載っている下部領域２０６は、下部胴部１０６の重量を受けており、下部領域２０６、第三スペーサの上面３１１に載っている下部胴部１０６の下面は、下部胴部１０６の重量を受けており、中央胴部１０５に載っている第三スペーサの下面３１２は、下部胴部１０６、下部領域２０６、上部胴部１０４、上部領域２０４、下部袖部１１０、第一の部分２０２および中央領域２０５の重量を受けている。

図３Ｊに示すように、袖部１０２および第一スペーサ３０１の係合、上部胴部１０４と第二スペーサ３０５の係合は下部胴部１０６と下部領域２０６によって得られる付加的な重量によって強化される。

衣類包装器具２０１は、衣類が外側ケーシングに組み込まれるとき、衣類１０１および外側ケーシングによって支持および補強された三次元の反折り畳み構造に変化する。

衣類１０１のズボン４０１は、位置調整されて伸ばされて開放された状態に置かれ、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１を使用して折り畳まれる。ズボン４０１は、上部胴部折り畳み線１０８および下部胴部折り畳み線１０９に沿ったＵ字状断面の２本の平行な連続曲線を有している。

図４Ａに示すように、伸ばされて開放された状態に置かれたズボン４０１は、４つの部分に仕切られている。下部足部４０２、中間下部足部４０３、中間上部足部４０４および上部足部４０５は、３つの折り畳み線、下部足折り畳み線４０６、中間足折り畳み線４０７および上部足折り畳み線４０８によって分離されている。

図４Ｂに示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１は、下部足折り畳み線４０６に位置合わせをされた上部胴部折り畳み線１０８および中間足折り畳み線４０７に位置合わせをされた下部胴部折り畳み線１０９とともに、中間下部足部４０３の上に置かれる。

図４Ｃに示すように、下部足部４０２は、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１の表面の上部折り畳み線１０８の付近を別々に自由に移動し、折り畳まれる。

図４Ｄに示すように、中間上部足部４０４と上部足部４０５は、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１の表面に中間上部足部４０４を載せるように、下部胴部折り畳み線１０９の付近を別々に自由に移動して折り畳まれる。

図４Ｅに示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１と部分的に折り畳まれたズボン４０１は、ひっくり返される。

図４Ｆに示すように、上部足部４０５は、折り畳みプロセスを完成するように、上部胴部折り畳み線１０８の付近を別々に自由に移動し、折り畳まれる。

図５は、本発明の衣類包装器具の別の実施形態を示し、図１の伸ばされて開放された状態に置かれた衣類１０１を折り畳むための剛性または半剛性のスペーサ材料５０１の間隔層を有している。スペーサ材料は、以下の構成（１）ないし（４）を有している。
（１）最小半径が５mmのＵ字状断面の３つの予備成形された端部：袖部折り畳み線１０７を置くための第一端部５０２と、上部胴部折り畳み線１０８を置くための第二端部５０３と、下部胴部折り畳み線１０９を置くための第三端部５０４。
（２）過剰な材料を低減して、重量および製造コストを減少し、グリップ効果を高めるために、予備成形された端部から薄くなっている、先細り部５０５。
（３）衣類が重い荷重下で保管されるとき又は圧縮されるとき、衣類に形成される圧力を取り除くか又は軽減するために、反折り畳み構造とするために、丸くて先細りのプロフィル５０８に加えて、リブ最小断面直径が１０mmである、横方向のリブ５０６と縦方向のリブ５０７からなる垂直リブ。
（４）衣類に係合して、衣類が滑って畳まれるのを防ぎ、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐためのグリップ表面。

剛性または半剛性のスペーサ材料の間隔層は、密度が約９２０kg／ｍ³で、弾性モデュラスが２４０ＭＰａないし３４０ＭＰａで、ショア硬さ（Ｄ）が４４ないし４８である、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のような密閉セル構造の発泡体で形成されるのが好ましい。

図６Ａに示すように、衣類が伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に折り畳むための第一工程において、剛性または半剛性のスペーサ材料５０１は、中央胴部１０５および２本の袖部１０２の上に部分的に位置しており、袖付き衣類１０１が伸ばされて開放された状態において、第一端部５０２は袖部折り畳み線１０７の上に置かれ、第二端部５０３は上部胴部折り畳み線１０８の上に置かれ、第三端部５０４は下部胴部折り畳み線１０９の上に置かれている。

図６Ｂに示すように、２本の袖部１０２は袖部折り畳み線１０７および第一端部５０２に沿って折り畳まれて、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐために衣類の胴部を乱さないように、スペーサ材料５０１の表面に別々に置かれる。

図６Ｃに示すように、折り畳まれた袖部１０２を引き離すスペーサを形成する剛性または半剛性のスペーサ材料５０１の間隔層が衣類１０１の中央胴部１０５に面するように折り畳まれるとともに、袖部折り畳み線１０７に沿ってしわやひだが形成されるのを防ぎ、折り畳まれた位置が変わるのを防ぐために、袖部１０２は第一端部５０２に対してしっかりとくるまれる。

図６Ｄに示すように、衣類にしわやひだが形成されるのを防ぐために、衣類１０１の袖部１０２と下部胴部１０６の折り畳まれた部分を乱さないように、衣類１０１の上部胴部１０４は上部胴部折り畳み線１０８に沿って折り畳まれ、袖部１０２の折り畳まれた部分の上に載せられる。

図６Ｅに示すように、上部胴部１０４を引き離すスペーサを形成する剛性または半剛性のスペーサ材料５０１の間隔層と折り畳まれた袖部１０２が衣類１０１の中央胴部１０５に面するように折り畳まれるとともに、上部胴部折り畳み線１０８に沿ってしわやひだが形成されるのを防ぎ、折り畳まれた位置が変わるのを防ぐために、上部胴部１０４は第二端部５０３に対してしっかりとくるまれる。

図６Ｆに示すように、衣類１０１の下部胴部１０６は、下部胴部折り畳み線１０９に沿って折り畳まれ、折り畳まれた上部胴部１０４の上に載せられる。

図６Ｇに示すように、下部胴部１０６を引き離すスペーサを形成する剛性または半剛性のスペーサ材料５０１の間隔層と袖部１０２の折り畳まれた部分と折り畳まれた上部胴部１０４が衣類１０１の中央胴部１０５に面するように折り畳まれるとともに、下部胴部折り畳み線１０９に沿ってしわやひだが形成されるのを防ぎ、折り畳まれた位置が変わるのを防ぐために、下部胴部１０６は剛性または半剛性のスペーサ材料５０１の間隔層の第三端部５０４に対してしっかりとくるまれる。

折り畳まれた袖部１０２、上部胴部１０４、下部胴部１０６およびスペーサ材料５０１は、衣類１０１の折り畳まれた部分の重力下、衣類１０１とスペーサ材料５０１の摩擦、すなわち、衣類１０１とスペーサ材料５０１のグリップ表面によって係合している。

下部胴部１０６の下側は折り畳まれた上部胴部１０４の上面と接し、一方、上部胴部１０４の下側は折り畳まれた袖部１０２の上面と接し、折り畳まれた袖部１０２の下面はスペーサ材料５０１の上面と接している。

折り畳みプロセスを完成するために、図４Ａないし図４Ｆに示すように、上記したように、ズボンは伸ばされて開放された状態から折り畳んだ状態に折り畳まれる。

折り畳まれた衣類は、搬送を一層容易に且つ一層快適にするために、外側ケーシングに詰め込まれる。いくらかの外側ケーシングが準備される。

図７Ａに示すように、簡単な外側ケーシング７０１は２つのカバー７０２と７０３を有している。第一カバー７０２と第二カバー７０３とケーシングの三側面の周りの連続ジッパー閉鎖機構７０４が開放された状態に置かれて、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１を受け入れる。

図７Ｂに示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１は第一カバー７０２の上に置かれる。

図７Ｃに示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１を外側ケーシング７０１内に挿入した状態でジッパーが閉じられ、軟質の手荷物ケースの形態をした外側ケーシング７０１内に衣類１０１とズボン４０１が配置される。

また、図８に示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１は、紙製の急送便箱の形態をした、容器８０２とカバー８０３を有する外側ケーシング８０１内に配置される。

また、図９に示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１は、紙製、プラスチック製または金属製のギフトボックスの形態をした、容器９０２とカバー９０３を有する外側ケーシング９０１内に配置される。

また、図１０に示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１は、紙製またはプラスチック製の買物袋の形態をした、容器１００２と取っ手１００３を有する外側ケーシング１００１内に配置される。

また、図１１に示すように、衣類包装器具２０１の周りに折り畳まれた衣類１０１とズボン４０１は、販売促進用の引き紐構造またはプラスチックバッグの形態をした、容器１１０１と引き紐閉鎖機構１１０３を有する外側ケーシング１１０１内に配置される。

１０１ 衣類
１０２ 袖部
１０３ 胴部
１０４ 上部胴部
１０５ 中央胴部
１０６ 下部胴部
１０７ 袖部折り畳み線
１０８ 上部胴部折り畳み線
１０９ 下部胴部折り畳み線
１１０ 袖部の下部
２０２ 第一の部分
２０３ 第二の部分
２０４ 上部領域
２０５ 中央領域
２０６ 下部領域
２０７ 第一折り畳み線
２０８ 第二折り畳み線
２０９ 第三折り畳み線
２１０ スリット
２１１ 端部
２１２ マーク
３０１ 第一スペーサ
３０２ 第一連続曲線
３０３ 第一スペーサの上面
３０４ 第一スペーサの下面
３０５ 第二スペーサ
３０６ 第二連続曲線
３０７ 第二スペーサの上面
３０８ 第二スペーサの下面
３０９ 第三スペーサ
３１０ 第三連続曲線
３１１ 第三スペーサの上面
３１２ 第三スペーサの下面
４０１ ズボン
４０２ 下部足部
４０３ 中間下部足部
４０４ 中間上部足部
４０５ 上部足部
４０６ 下部足折り畳み線
４０７ 中間足折り畳み線
４０８ 上部足折り畳み線
５０１ スペーサ材料
５０２ 第一端部
５０３ 第二端部
５０４ 第三端部
５０５ 先細り部
５０６ 横方向のリブ
５０７ 縦方向のリブ
５０８ プロフィル
７０１ 外側ケーシング
７０２ 第一カバー
７０３ 第二カバー
７０４ 連続ジッパー閉鎖機構
８０１ 外側ケーシング
８０２ 容器
８０３ カバー
９０１ 外側ケーシング
９０２ 容器
９０３ カバー
１００１ 外側ケーシング
１００２ 容器
１００３ 取っ手
１１０１ 外側ケーシング
１１０２ 容器
１１０３ 引き紐閉鎖機構

Claims (10)

1. 衣類を折り畳むための衣類包装器具であって、
   前記器具は、第一の部分と、
   縦長の軸を持つ第二の部分と、を含み、
   前記第二の部分は、下部領域と中央領域と上部領域とを有し、
   前記第一の部分は、第一折り畳み線に沿って、前記第二の部分に対し折り畳み可能であり、
   前記上部領域は、第二折り畳み線に沿って、前記中央領域に対し折り畳み可能であり、
   前記下部領域は、第三折り畳み線に沿って、前記中央領域に対し折り畳み可能であり、
   前記第一折り畳み線は、少なくとも部分的に中央領域の幅内にあり、
   スリットが、前記第一の部分と前記第二の部分を部分的に引き離し、前記スリットが、前記第二の部分の縦長の軸に対して平行であるか又は斜めであり、
   前記スリットが、中央領域の中心に向かって第三折り畳み線から伸びており、
   前記第一の折り畳み線は、前記第二の部分の縦長の軸に対して斜めであり、
   前記スリットは、第三折り畳み線に隣接して位置する開いた第一の端、及び、前記中央領域内に位置する第二の端を有し、
   前記第一折り畳み線は、前記スリットの前記端の間で終結する、
   器具。
2. 前記器具は、ゴムを染み込ませた表面を有する請求項１記載の器具。
3. 前記材料は、発泡材料、ゴム、プラスチック、皮革、織物またはこれらの組み合わせである請求項１記載の器具。
4. 前記器具の端部は少なくとも部分的に丸いか又は先細りである請求項１記載の器具。
5. 前記端部は前記器具の表面に対して３０度未満の角度で先細りである請求項４記載の器具。
6. 前記折り畳み線に沿った表面は予備成形されたマークを有している請求項１記載の器具。
7. 前記マークは前記折り畳み線を中心としている請求項６記載の器具。
8. 前記器具の一方の側または両側にリブをさらに有している請求項１記載の器具。
9. 前記リブの断面直径は少なくとも１０ｍｍである請求項８記載の器具。
10. 前記リブは、丸いプロフィル、及び／又は先細のプロフィルを有している請求項８記載の器具。

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