JP5275777B2 - 積層体の製造方法及び製造ライン - Google Patents
積層体の製造方法及び製造ライン Download PDFInfo
- Publication number
- JP5275777B2 JP5275777B2 JP2008323838A JP2008323838A JP5275777B2 JP 5275777 B2 JP5275777 B2 JP 5275777B2 JP 2008323838 A JP2008323838 A JP 2008323838A JP 2008323838 A JP2008323838 A JP 2008323838A JP 5275777 B2 JP5275777 B2 JP 5275777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- line
- height
- measured
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 44
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 69
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 41
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 14
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 12
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 11
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 description 35
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
- B32B37/1054—Regulating the dimensions of the laminate, e.g. by adjusting the nip or platen gap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49004—Electrical device making including measuring or testing of device or component part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/5317—Laminated device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(S9A)測定高さTSが、設定された許容範囲の上限値を超えた(「T+t1<TS」)場合、
(S9B)測定高さTSが、設定された許容範囲の下限値を超えた(「T−t1>TS」)場合、
(S9C)測定高さTSが、設定された許容範囲の下限値の範囲内にあり、且つ設定された中心値より僅かに低い値(「T−t1≦TS<T−t2」)との間にある場合、
(S9D)測定高さTSが、設定された許容範囲の中心値に近い値(「T−t 2 <TS<T+t2」)場合、
(S9E)測定高さTSが、設定された許容範囲の上限値の範囲内にあり、且つ設定された中心値より僅かに高い値(「T+t2<TS≦T+t1」)との間にある場合、
のいずれかを選択することとなる。なお、t2は、積層コア1の設定された積層高さTの中心値に近い数字を任意に設定したものであり、例えば、t2の値は、積層高さTが65〜80mmの場合で、0.02〜0.05mmの範囲で設定される。
1、積層コア
3、積層鋼板
5、仮積層体
10、プレス加工ライン(加工手段)
11、プレス機
17、制御装置(制御手段)
19、コンベア
20、測定ライン
21、油圧サーボプレス機(加圧機)
23、油圧ユニット
24、スライド
241、加圧ブロック
25、ワーク支持台
27、リニアスケール(測定手段)
28、搬送部
30、油圧回路
31、油圧シリンダ
34、サーボポンプユニット
Claims (7)
- 加工手段により加工された薄板ワークを積層して積層体が形成され、
前記積層体の積層高さが測定手段により測定され、
前記測定手段により測定された測定結果を制御手段に入力して前記制御手段により前記積層体の積層高さの良否が判定され、
前記制御手段により、測定された前記積層体の積層高さが設定された許容範囲外であれば、前記積層体が不良であると判定されて、新たに加工される積層体の積層枚数を調整するように制御され、
前記制御手段により、測定された前記積層体の積層高さが設定された許容範囲内で前記積層体が良品と判定されたものであっても、前記許容範囲内の高さ位置によって、新たに加工される積層体の積層枚数を調整するように制御されることを特徴とする積層体の製造方法。 - 前記積層体は、前記薄板ワークを仮カシメするプレス加工ライン内で仮積層体として形成された後、前記仮積層体が測定ライン内で本カシメされることを特徴とする請求項1記載の積層体の製造方法。
- プレス加工により加工された薄板ワークを積層して仮カシメした仮積層体を形成するプレス加工ラインと、
前記仮積層体を本カシメして積層体を形成する加圧機と前記積層体の積層高さを測定する測定手段とを備えた測定ラインと、
前記測定ラインで測定された測定結果が入力されるとともに、測定された前記積層体の積層高さが、設定された許容範囲外であれば、前記積層体が不良であると判定されて、前記プレス加工ラインにおいて、新たに加工される積層体の積層枚数が調整され、測定された前記積層体の積層高さが設定された許容範囲内で前記積層体が良品と判定されたものあっても、前記許容範囲内の高さ位置によって、前記プレス加工ラインにおいて、新たに加工される積層体の積層枚数が調整されるように、前記プレス加工ラインに指令する制御装置と、
を備えていることを特徴とする積層体の製造ライン。 - 前記測定手段は、測定基準となる一定量の圧力が付加された積層体の積層高さを測定することを特徴とする請求項3記載の積層体の製造ライン。
- 前記プレス加工ラインと前記測定ラインとの間に、前記仮積層体を搬送するコンベアが配設されていることを特徴とする請求項3記載の積層体の製造ライン。
- 前記測定ラインに配設される加圧機が、本カシメする圧力に設定された第1の圧力と、測定基準となる圧力に設定された第2の圧力と、に切替可能な油圧回路を有して構成された油圧サーボプレス機であることを特徴とする請求項3又は4記載の積層体の製造ライン。
- 前記測定手段が前記油圧サーボプレス機に配設されたリニアスケールを備え、前記リニアスケールで、前記積層体の積層高さが測定されることを特徴とする請求項6記載の積層体の製造ライン。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008323838A JP5275777B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 積層体の製造方法及び製造ライン |
US12/591,972 US8393070B2 (en) | 2008-12-19 | 2009-12-07 | Method and production line for laminate assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008323838A JP5275777B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 積層体の製造方法及び製造ライン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010143125A JP2010143125A (ja) | 2010-07-01 |
JP5275777B2 true JP5275777B2 (ja) | 2013-08-28 |
Family
ID=42264342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008323838A Active JP5275777B2 (ja) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | 積層体の製造方法及び製造ライン |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8393070B2 (ja) |
JP (1) | JP5275777B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5555822B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2014-07-23 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 積層鉄心打ち抜き装置 |
IT1404118B1 (it) * | 2011-02-10 | 2013-11-15 | Magneti Marelli Spa | Metodo di costruzione di un nucleo magnetico costituito da lamierini impaccati per una macchina elettrica |
JP5804551B2 (ja) * | 2011-07-22 | 2015-11-04 | 株式会社三井ハイテック | 分割積層鉄心の製造方法 |
JP6164039B2 (ja) * | 2013-10-21 | 2017-07-19 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 積層鉄心の製造方法 |
JP6612072B2 (ja) | 2015-07-10 | 2019-11-27 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法及びその製造装置 |
CN105406658B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-09-05 | 中船重工电机科技股份有限公司 | 薄轭铁芯叠压加工工装及其加工方法 |
JP7078425B2 (ja) * | 2018-03-07 | 2022-05-31 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
JP7078424B2 (ja) * | 2018-03-07 | 2022-05-31 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心の製造方法 |
JP7154029B2 (ja) * | 2018-04-16 | 2022-10-17 | 株式会社三井ハイテック | 積層体の製造方法及び積層体の製造装置 |
JP7154264B2 (ja) * | 2020-10-06 | 2022-10-17 | 三菱電機株式会社 | コアエレメントの製造方法と製造装置 |
WO2024037636A1 (zh) * | 2022-08-19 | 2024-02-22 | 天合光能股份有限公司 | 封装层压装置、设备及工艺方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4073373A (en) * | 1976-03-26 | 1978-02-14 | Crowley Norman R | Laminate stacking apparatus and method |
US4586236A (en) * | 1984-01-17 | 1986-05-06 | Penn United Technology, Inc. | Method and apparatus for forming stacks of laminated metallic members |
JP2720138B2 (ja) | 1993-01-30 | 1998-02-25 | 株式会社三井ハイテック | 積層鉄心およびその製造方法 |
JPH07115756A (ja) * | 1993-10-14 | 1995-05-02 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心製造装置 |
JP3106090B2 (ja) * | 1994-07-19 | 2000-11-06 | シャープ株式会社 | 給紙装置 |
US5609333A (en) * | 1995-10-05 | 1997-03-11 | Xerox Corporation | Sheet stack height control system |
JP3972797B2 (ja) * | 2002-11-06 | 2007-09-05 | 株式会社デンソー | ステータコア巻き取り方法 |
-
2008
- 2008-12-19 JP JP2008323838A patent/JP5275777B2/ja active Active
-
2009
- 2009-12-07 US US12/591,972 patent/US8393070B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8393070B2 (en) | 2013-03-12 |
US20100154968A1 (en) | 2010-06-24 |
JP2010143125A (ja) | 2010-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5275777B2 (ja) | 積層体の製造方法及び製造ライン | |
JP6543608B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法及び積層鉄心の製造装置 | |
US8424359B2 (en) | Bending press with a loading device and method for its operation | |
KR101230801B1 (ko) | 인쇄회로기판 타발장치 | |
US9017497B2 (en) | Method of manufacturing laminated core segment | |
CN201960256U (zh) | 金属薄板对接自动焊接设备 | |
CN109311072A (zh) | 用于将金属板输送至冲压机的方法和设备 | |
US5550327A (en) | Coreweighing system for closed-loop stock gauging control | |
KR102394415B1 (ko) | 변압기용 평판형 코일 소자의 자동 제조 장치 | |
JP2019041474A (ja) | 積層体の製造方法及び積層体の製造ライン | |
JP5686509B2 (ja) | トランスファープレス成形装置 | |
US9586375B2 (en) | Press machine controller | |
EP2818310A1 (en) | Press machine | |
CN113840664A (zh) | 层积铁芯的制造装置及其制造方法 | |
JP2021097494A (ja) | ロータ製造ライン、モータ製造ラインおよびロータ製造方法 | |
JP3677931B2 (ja) | 搬送機構を備えた部品加工装置 | |
JP7194035B2 (ja) | 加工品の製造装置及び製造方法 | |
CN210678331U (zh) | 一种基于多传感器组合的铸件种类识别装置 | |
JP7094142B2 (ja) | プレス加工装置、プレス加工ライン、及びプレス加工方法 | |
JP2022059876A (ja) | 積層鉄心の製造システム及び製造方法 | |
JP2004343950A (ja) | 積層鉄心及び積層鉄心の製造方法 | |
CN111756194A (zh) | 一种电机转子的加工方法 | |
JP7327825B2 (ja) | ワークの板厚測定装置 | |
JP2724530B2 (ja) | 鉄心の製造方法およびその製造装置 | |
KR101966319B1 (ko) | 프레스 장치 및 이를 이용한 기판 프레스 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111021 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121010 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121016 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130416 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130516 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5275777 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |