JP5272249B2 - 曲線切断用メタルソーとその加工方法と加工装置 - Google Patents
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Description
上記曲線切断用メタルソーを回転駆動軸に装備する回転モータと、上記回転モータを内装して工作機械の加工ヘッドの回転主軸に装着してCNC制御装置による旋回制御で切断方向を制御される曲線加工ユニットと、上記曲線加工ユニットに備えて上記曲線切断用メタルソーの各扇状放射板の外周部をその回転軸芯方向となる左右側面への外力±Pで湾曲状に撓ませる撓み付与手段と、上記撓み付与手段はCNC制御装置からの指令を受けて曲線制御指令を発する二次元送り制御部と、上記二次元送り制御部からの二次元送りの曲線制御指令により台金の外周部を左右側面方向に撓み制御する曲線加工制御部とを具備し、被加工板を任意形状に曲線切断することを特徴とする。
曲線加工ユニットの回転モータに備えて工作機械の加工ヘッドの回転主軸を制御するCNC制御装置による旋回制御で切断方向を制御され、更に、上記曲線加工ユニットに備える撓み付与手段は、CNC制御装置からの指令を受けて曲線制御指令を発する二次元送り制御部からの二次元送りの曲制御指令により各扇状放射板の外周部を左右側面方向に撓み制御する曲線加工制御部により、上記曲線切断用メタルソーの各扇状放射板の外周部をその回転軸芯方向となる左右側面への外力±Pで湾曲状に撓ませ、被加工板を任意形状に曲線切断することを特徴とする曲線切断用メタルソーによる加工方法。
その構成の特徴は、複数枚の扇状放射板(分割台金)1A,1B,1C・・・に替えて、1枚の可撓性材質で構成させたものである。具体的には、円板状の台金1は、その中心部に外部駆動源となる回転モータMの回転駆動軸S0(図11に示す)に装着される取付環2とこの中心に取付孔2Aを有し、外周縁Aに切刃Cを備えた曲線切断用メタルソー20である。上記台金は、取付環2の全周囲に1枚の可撓性材質で形成し、上記台金1の回転軸芯方向Oとなる左右側面への外力±Pにより回転軸方向へ撓み、外力±Pが無くなれば元の直伸した状態に戻るバネ鋼B1又は樹脂材B2の単品材質で形成されている。図7にバネ鋼B1による曲線切断用メタルソー20を示し、図8に樹脂材B2による曲線切断用メタルソー21を示している。上記曲線切断用メタルソー20,21において、切刃Cは、超硬チップC1による場合と、ダイヤモンドチップC2とがある。この異種チップC1,C2は、図7に示すように、異なる材質の切刃C1,C2を交互に付設した曲線切断用メタルソー20としてもよい。これにより、不連続切刃メタルソーが容易に得られる。更に、上記切刃C1,C2は、図9に示すように、不等ピッチ(不等リード、例えば、ピッチ2mm,ピッチ3mm)P1,P2の切刃C1,C2を交互に付設した曲線切断用メタルソー22としてもよい。
更に、加工装置100,200における撓み付与手段50も細部の設計変更が可能であり、上記曲線切断用メタルソー10〜13,20〜22の中腹部となる左右側面の全周面を押圧して撓ませる構成としても良い。この変更によっても上記加工方法及び加工装置と同様な作用、効果が得られる。その他の詳細構成の設計変更も可能である。
1A,1B,1C 扇状放射板(分割台金)
2 取付環
2A 取付孔
10〜13 曲線切断用メタルソー
20〜22 曲線切断用メタルソー
50 撓み付与手段
60 二次元送り制御部
65 曲線加工制御部
70 CNC制御装置
80 曲線加工ユニット
80A 接続部
90 通路
100,200 曲線切断用メタルソーによる加工装置
A 外周縁
B1 バネ鋼
B2 樹脂材
C 切刃
C1 超硬チップ
C2 ダイヤモンドチップ
CB カバー体
EO 高圧気体
E 空気
ek 曲線制御指令
k 曲線方向
H 加工ヘッド
M 回転モータ
M1,M2 マグネット
N1,N2 ノズル
N 窒素ガス
N0 不燃性気体
O 回転軸芯方向
S 回転主軸
S0 回転駆動軸
±P 外力
P1,P2 不等ピッチ
R1,R2 回転ローラー
X 隙間
V1,V2 真空ポンプ
W 被加工板
W1 水
W2 クーラント液等の冷却,潤滑液体
Claims (10)
- 回転駆動軸に装着される取付環の中心に取付孔を有し外周には円板状の台金とこの外周縁に切刃を備えたメタルソーであって、上記メタルソーの台金は複数枚の扇状放射板を等間隔に分割配列され、更に、上記扇状放射板は、撓み可能なバネ鋼又は可能な樹脂材を取付環に着脱可能に分割配列され、上記扇状放射板は回転軸芯方向の左右側面への外力により回転軸芯方向へ湾曲状に撓み可能とした曲線切断用メタルソーと、
上記曲線切断用メタルソーを回転駆動軸に装備する回転モータと、上記回転モータを内装して工作機械の加工ヘッドの回転主軸に装着してCNC制御装置による旋回制御で切断方向を制御される曲線加工ユニットと、上記曲線加工ユニットに備えて上記曲線切断用メタルソーの各扇状放射板の外周部をその回転軸芯方向となる左右側面への外力±Pで湾曲状に撓ませる撓み付与手段と、上記撓み付与手段はCNC制御装置からの指令を受けて曲線制御指令を発する二次元送り制御部と、上記二次元送り制御部からの二次元送りの曲線制御指令により台金の外周部を左右側面方向に撓み制御する曲線加工制御部とを具備し、被加工板を任意形状に曲線切断することを特徴とする曲線切断用メタルソーによる加工装置。 - 上記撓み付与手段は、上記曲線切断用メタルソーの左右側面に向けて高圧気体叉は高圧流体を噴射するように配置された一対のノズルであることを特徴とする請求項1記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記高圧気体は、空気叉は窒素ガス等の不燃性気体であることを特徴とする請求項2記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記高圧流体は、水叉はクーラント液等の冷却と潤滑液体であることを特徴とする請求項2記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記高圧気体叉は高圧流体は、上記扇状放射板の回転軸芯から各扇状放射板間の隙間を流通させて被加工板及び切刃に向けて噴出すること特徴とする請求項3又は4記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記撓み付与手段は、上記曲線切断用メタルソーの左右側面に配置され左右側面を両側から把持する一対の回転ローラーであることを特徴とする請求項1記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記撓み付与手段は、上記曲線切断用メタルソーの左右側面に配置され磁力引きする一対のマグネットであることを特徴とする請求項1記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記撓み付与手段は、上記曲線切断用メタルソーの左右側面に向けて配置され真空引きする一対のノズルであることを特徴とする請求項1記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 上記曲線切断用メタルソーの全体をカバー体で包囲し、真空引き手段により集塵,負圧するとともに、窒素ガスをカバー体内の切刃に噴射することを特徴とする請求項1記載の曲線切断用メタルソーによる加工装置。
- 回転駆動軸に装着される取付環の中心に取付孔を有し外周には円板状の台金とこの外周縁に切刃を備えたメタルソーであって、上記メタルソーの台金は複数枚の扇状放射板を等間隔に分割配列され、更に、上記扇状放射板は、撓み可能なバネ鋼又は可能な樹脂材を取付環に着脱可能に分割配列され、上記扇状放射板は回転軸芯方向の左右側面への外力により回転軸芯方向へ湾曲状に撓み可能とした曲線切断用メタルソーは、
曲線加工ユニットの回転モータに備えて工作機械の加工ヘッドの回転主軸を制御するCNC制御装置による旋回制御で切断方向を制御され、更に、上記曲線加工ユニットに備える撓み付与手段は、CNC制御装置からの指令を受けて曲線制御指令を発する二次元送り制御部からの二次元送りの曲制御指令により各扇状放射板の外周部を左右側面方向に撓み制御する曲線加工制御部により、上記曲線切断用メタルソーの各扇状放射板の外周部をその回転軸芯方向となる左右側面への外力±Pで湾曲状に撓ませ、被加工板を任意形状に曲線切断することを特徴とする曲線切断用メタルソーによる加工方法。
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