JP5264351B2 - 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 - Google Patents
黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5264351B2 JP5264351B2 JP2008195547A JP2008195547A JP5264351B2 JP 5264351 B2 JP5264351 B2 JP 5264351B2 JP 2008195547 A JP2008195547 A JP 2008195547A JP 2008195547 A JP2008195547 A JP 2008195547A JP 5264351 B2 JP5264351 B2 JP 5264351B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- black
- powder
- titanium
- surface area
- specific surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 37
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 24
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 20
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N propylene glycol methyl ether acetate Chemical compound COCC(C)OC(C)=O LLHKCFNBLRBOGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
〔1〕酸素量3〜8質量%、窒素量17〜25質量%、残りがチタンであり、比表面積25m2/g以上であって、その水分散液のpHが6.0以下であることを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末。
〔2〕酸化チタン粉末の還元処理によって製造され、比表面積10m2/g未満の原料酸化チタン粉末に対して3倍以上の比表面積を有し、比表面積10m2/g以上の原料酸化チタン粉末に対して1.5倍以上の比表面積を有する上記[1]に記載する黒色チタン酸窒化物粉末。
〔3〕上記[1]または上記[2]のチタン酸窒化物粉末からなる黒色顔料。
〔4〕上記[3]の黒色顔料を含有し、顔料濃度80%においてOD値4.4以上であることを特徴とする黒色インキ。
〔5〕製造直後のL値に対して3週間経過したときのL値の差が1.5以下である上記[4]に記載する黒色インキ。
〔6〕酸化チタン粉末を非酸化性雰囲気下で、700℃〜1200℃の高温のアンモニアガスと反応させ、酸素量3〜8質量%、窒素量17〜25質量%、残りがチタンであって比表面積25m2/g以上になるように還元処理し、生成した黒色粉末を湿式粉砕して水分散液にし、該水分散液のpHを6.0以下に調整した後に乾燥することを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
〔7〕酸化チタン粉末を還元処理して得た黒色粉末を湿式粉砕して水分散液にする際に、該湿式粉砕時または該水分散液に、蟻酸、酢酸、シュウ酸の有機酸、ホウ酸、過酸化水素、オゾンから選ばれる一種または二種以上の酸化剤を添加して、該水分散液のpHを6.0以下に調整する上記[6]に記載する黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
〔8〕酸化チタン粉末を還元処理して得た黒色粉末を湿式粉砕して固体濃度20〜60質量%の水分散液にし、該水分散液のpHを5.5以下に調整する上記[6]または上記[7]に記載する黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
〔チタン酸窒化物粉末〕
本発明の黒色粉末は、酸素量3〜8%、窒素量17〜25%、残りがチタンであり、比表面積25m2/g以上であって、その水分散液のpHが6.0以下であることを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末である。
本発明の製造方法は、酸化チタン粉末を非酸化性雰囲気下で高温のアンモニアガスと反応させ、酸素3〜8%、窒素17〜25%、残りがチタンになるように還元処理し、生成した粉末を湿式粉砕して水分散液にし、該水分散液のpHを酸性に調整した後に乾燥することを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法である。
〔比表面積〕比表面積測定装置(柴田科学社製SA-1100)を用いて測定した。
〔L値〕チタン酸窒化物粉末のL値は、L、a、b系色度に基づき、カラーコンピューター(日本電色社製品:SE-2000)を用い、粉末の反射光L値を測定した。黒色インキのL値はPGM-Acにて10万倍に希釈したインキ液の透過光のL値をカラーコンピューター(日本電色社製品:SE-2000)で測定した。
〔OD値〕インキのOD値は、OD(光学濃度)=−log(透過光/入射光)によって定義され、通常、膜厚1μm当たりで評価される。マクベス社の測定装置(D200)を用いて測定した。
比表面積8m2/gの酸化チタン粉末を石英製反応容器に充填し、窒素ガス雰囲気で950℃まで昇温した後、アンモニアガスを所定時間流して還元処理を行い、窒化還元された黒色粉末を得た。この粉末の組成を表1に示した。この粉末をサンドミル(メディア:ガラス)に入れて湿式粉砕処理し、固体濃度30%の水スラリーを得た。このときのpHは10.0であった。この水スラリーに過酸化水素水をpH5.0になるまで添加し、そのまま乾燥機に入れて、120℃で48時間乾燥した。乾燥して得たフレークをミキサーで解砕処理してチタンブラック粉末を得た。得られたチタンブラックのL値は9.2であり、比表面積は58m2/gであった。また、この黒色粉末を10%濃度の水分散液にしたときのpHは5.5であった。
この粉末を、循環式横型ビーズミル(メディア:φ0.3mmジルコニア)を使用し、アミン系分散剤を添加して、PGM−Ac(プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート)溶剤中での分散処理を行った後、アクリル樹脂(分子量15000)を添加し、顔料:樹脂=8:2の黒色インキを作製した。
また、この黒色インキをスピンコートによりガラス基板に塗布し、OD値を測定したところ5.8であり、高い光学濃度を示した。さらに、この黒色インキをPGM-Acにて10万倍に希釈して透過光のL値をカラーコンピューター(日本電色社製品:SE-2000)によって測定したところ、製造直後のL値は25.1であり、一週間後、三週間後の沈降性を確認したところ、L値はそれぞれ25.1、25.0であり、製造直後のL値(L1)に対して3週間経過したときのL値(L2)の差〔L1−L2〕は0.1であり、顔料の沈降は殆ど認められなかった。
実施例1と同様な方法で黒色粉末を製造し、得られた黒色粉末を分散処理して黒色インキを調製した。この黒色粉末の製造条件、粉末物性、黒色インキの物性を表1に示す。この黒色インキについて、実施例1と同様に評価した。この結果を表1に示す。表1に示すように、黒色インキのOD値は4.4〜5.8であり、比較例1、3より格段に高い。また、製造直後のL値に対する3週間経過したときのL値の差は何れも0〜1.3であり、L値の変動が格段に少ない。
比表面積8m2/gの酸化チタン粉末を用い、実施例1と同様にアンモニアによって還元処理してチタンブラックを製造した。この粉末の組成を表2に示した。この粉末をサンドミル(メディア:ガラス)に入れて湿式粉砕処理し、固体濃度30%の水スラリーを得た。このときのpHは10.0であった。この水スラリーに過酸化水素を添加しない以外は実施例1と同様にして乾燥し、フレークにし、このフレークをミキサーで解砕処理しチタンブラック粉末を得た。このチタンブラック粉末のL値、組成、比表面積、10%濃度水分散液のpHを表2に示した。
このチタンブラック粉末を用い、実施例1と同様にして顔料:樹脂=8:2の黒色インキを作製した。作製したインキの物性値を表2に示す。この黒色インキについて、実施例1と同様にしてOD値を測定し、沈降性試験を行った。この結果を表2に示した。表2に示すように、黒色インキ作製直後のL値は25.5であったが、一週間経過後のL値は30.4に低下し、三週間後のL値はさらに34.8に低下しており、製造直後のL値に対する3週間経過したときのL値の差は9.3であり、L値の変動が大きい。
表2に示す条件でチタンブラック粉末を製造した。この粉末を用い、実施例1と同様にして顔料:樹脂=8:2の黒色インキを製造した。この評価結果を表2に示す。表2に示すように、比較例2〜3の黒色インキのOD値は2.5〜4.3であり、実施例1〜8よりも大幅に低い。また、L値の変化も実施例1〜8より大きく、液中の粉体が沈降している。
Claims (8)
- 酸素量3〜8質量%、窒素量17〜25質量%、残りがチタンであり、比表面積25m2/g以上であって、その水分散液のpHが6.0以下であることを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末。
- 酸化チタン粉末の還元処理によって製造され、比表面積10m2/g未満の原料酸化チタン粉末に対して3倍以上の比表面積を有し、比表面積10m2/g以上の原料酸化チタン粉末に対して1.5倍以上の比表面積を有する請求項1に記載する黒色チタン酸窒化物粉末。
- 請求項1または請求項2のチタン酸窒化物粉末からなる黒色顔料。
- 請求項3の黒色顔料を含有し、顔料濃度80%においてOD値4.4以上であることを特徴とする黒色インキ。
- 製造直後のL値に対して3週間経過したときのL値の差が1.5以下である請求項4に記載する黒色インキ。
- 酸化チタン粉末を非酸化性雰囲気下で、700℃〜1200℃の高温のアンモニアガスと反応させ、酸素量3〜8質量%、窒素量17〜25質量%、残りがチタンであって比表面積25m2/g以上になるように還元処理し、生成した黒色粉末を湿式粉砕して水分散液にし、該水分散液のpHを6.0以下に調整した後に乾燥することを特徴とする黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
- 酸化チタン粉末を還元処理して得た黒色粉末を湿式粉砕して水分散液にする際に、該湿式粉砕時または該水分散液に、蟻酸、酢酸、シュウ酸の有機酸、ホウ酸、過酸化水素、オゾンから選ばれる一種または二種以上の酸化剤を添加して、該水分散液のpHを6.0以下に調整する請求項6に記載する黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
- 酸化チタン粉末を還元処理して得た黒色粉末を湿式粉砕して固体濃度20〜60質量%の水分散液にし、該水分散液のpHを5.5以下に調整する請求項6または請求項7に記載する黒色チタン酸窒化物粉末の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008195547A JP5264351B2 (ja) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008195547A JP5264351B2 (ja) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010030842A JP2010030842A (ja) | 2010-02-12 |
JP5264351B2 true JP5264351B2 (ja) | 2013-08-14 |
Family
ID=41735814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008195547A Active JP5264351B2 (ja) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5264351B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5424591B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2014-02-26 | 三菱マテリアル株式会社 | 黒色顔料分散液とその製造方法および用途 |
JP2014071734A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | カラーフィルタ一体型タッチパネルセンサ用基板、カラーフィルタ一体型タッチパネルセンサおよびカラーフィルタ一体型タッチパネルモジュール |
JP6204818B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2017-09-27 | 国立大学法人茨城大学 | 黒色チタンコアシェル粒子及びその製造方法並びに黒色チタンコアシェル粒子を用いた電気泳動素子 |
WO2020067591A1 (ko) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 한국세라믹기술원 | 자외선과 블루라이트에 대한 흡수력이 우수한 티타니아 입자 및 그 제조방법 |
CN115835912A (zh) | 2020-08-21 | 2023-03-21 | 电化株式会社 | 具有特定的低价氧化钛的晶体组成的粒子及其制造方法 |
US20240092652A1 (en) | 2021-01-25 | 2024-03-21 | Denka Company Limited | Particles having specific low-order titanium oxide crystal composition, method for producing same, and dispersion |
EP4349784A1 (en) | 2021-07-01 | 2024-04-10 | Denka Company Limited | Powder and dispersion |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065069A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-13 | Mitsubishi Metal Corp | 黒色顔料 |
JPS62260864A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 | Mitsubishi Metal Corp | 黒色顔料 |
JPS6437408A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-08 | Toray Industries | Black powder of titanium nitride |
JPH01192726A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Mitsubishi Metal Corp | 黒色酸窒化チタン粉末とその製法 |
JP3470591B2 (ja) * | 1998-04-08 | 2003-11-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 低抵抗黒色酸化チタンの製造方法 |
JP4668607B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-04-13 | 石原産業株式会社 | 黒色系酸窒化チタン |
-
2008
- 2008-07-29 JP JP2008195547A patent/JP5264351B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010030842A (ja) | 2010-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5264351B2 (ja) | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 | |
EP3521242B1 (en) | Zirconium nitride powder and method for producing same | |
US7491349B2 (en) | Black titanium oxynitride | |
JP5747475B2 (ja) | 青色遮蔽黒色粉末とその製造方法および用途 | |
JP5095939B2 (ja) | 黒色系酸窒化チタン | |
EP3546426B1 (en) | Black-film-forming mixed powder and production method therefor | |
TW201634398A (zh) | 近紅外線吸收微粒子分散液及其製造方法 | |
TW201634396A (zh) | 近紅外線吸收微粒子分散液及其製造方法 | |
JP5424591B2 (ja) | 黒色顔料分散液とその製造方法および用途 | |
JPH027983B2 (ja) | ||
US20060000385A1 (en) | Carbon black resin ground composition, carbon black resin composition, and offset printing ink using the same | |
JP4685651B2 (ja) | 赤色顔料用酸化鉄粉の製造方法 | |
JP5035720B2 (ja) | 導電性黒色粉末の製造方法と導電性黒色膜 | |
CN113165900B (zh) | 一种在氨基酸存在下制备二氧化锆纳米颗粒的方法 | |
JP5474310B2 (ja) | 粒状炭酸バリウム組成物粉末 | |
JP5264350B2 (ja) | 黒色チタン酸窒化物粉末とその製造方法および用途 | |
JP5119769B2 (ja) | 炭化ケイ素ナノ粒子分散液の製造方法 | |
JP2000233932A (ja) | 微細な赤色酸化鉄顔料及びその製造法並びに該顔料を用いた塗料及び樹脂組成物 | |
JP4862977B2 (ja) | 微細な緑色系顔料並びに該微細な緑色系顔料を用いた塗料及び樹脂組成物 | |
JP3703621B2 (ja) | 易水分散性カーボンブラック及びその製造方法 | |
JP2000345095A (ja) | 水性顔料分散液及びその製造方法 | |
JP4336224B2 (ja) | 複合黒色酸化物粒子、その製造方法、黒色塗料及びブラックマトリックス | |
JP5558287B2 (ja) | アルミニウムドープ酸化亜鉛粒子及びその製造方法 | |
JP2010100464A (ja) | 表面処理された磁性酸化鉄粒子粉末及び該表面処理された磁性酸化鉄粒子粉末を用いた黒色塗料、ゴム・樹脂組成物 | |
JPH10279314A (ja) | 非磁性黒色顔料粉末、該非磁性黒色顔料粉末を用いた非磁性黒色塗料並びに該非磁性黒色顔料粉末を用いた黒色ゴム・樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110727 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130123 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130322 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130410 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130430 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5264351 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |