JP5259498B2 - 打ち込み工具 - Google Patents

Description

この発明は、使用者が手に持って用いる例えば圧縮エア駆動式の釘打ち機等の打ち込み工具に関する。

例えば、圧縮エア駆動式の打ち込み工具は、圧縮エアにより往復動するピストンを内装した本体部と、本体部の下部に突き出す状態に設けられて、ピストンに取り付けた打ち込み具打撃用のドライバが挿通される打ち込み通路を有する打ち込み部と、本体部の側部から側方へ延びるハンドル部と、打ち込み部の打ち込み通路内に１本ずつ供給される多数本の打ち込み具を装填できるマガジンを備えている。
ハンドル部の基部付近に設けたトリガ形式のスイッチレバーを指先で引き操作すると、トリガバルブと称される作動スイッチがオンして本体部のシリンダ上室に圧縮エアが供給されることによってピストンが下動する。ピストンが圧縮エアの推力によって下動すると、ドライバが打ち込み通路内を下動し、その下動途中で１本の打ち込み具が打撃されて射出口から打ち出される。
打ち込み部の先端には、誤動作防止用のコンタクトアームの先端部が配置されている。多くの場合、コンタクトアームの先端部は、打ち込み部の先端から一定寸法突き出す方向であって下動側にばね付勢されている。打ち込み作業において、コンタクトアームの先端部を被打ち込み材に押し付けてばね付勢力に抗して相対的に上動させると、スイッチレバーの引き操作が有効になって打ち込み動作がなされる。一方、コンタクトアームの被打ち込み材に対する押し付け操作がなされない結果、コンタクトアームが打ち込み部に対して相対的に上動操作されない状態ではスイッチレバーの引き操作は無効となって打ち込み動作がなされない。
このように従来打ち込み部の先端に設けたコンタクトアームの先端部を被打ち込み材に押し付けて相対的に上動させると打ち込み動作がなされ、被打ち込み材に対する押し付けがなされない結果、打ち込み部に対して一定寸法突き出された状態のままでは打ち込み動作がなされず、これにより誤操作が防止されるようになっている。
ところが、このストローク式の誤操作防止構造では、打ち込み動作のたびにコンタクトアームの先端部をばね付勢力に抗して被打ち込み材に押し付けて相対的に一定ストロークだけ上動させる必要があることから被打ち込み材に押圧痕（傷つき）ができる等の問題があった。従来、この問題を解消するためにいわゆるプッシュレス式のコンタクトアームを備えた打ち込み工具が提供されている。このプッシュレス式の打ち込み工具に関する技術が例えば下記の特許文献１に開示されている。
このプッシュレス式の打ち込み工具の場合、コンタクトアームはばねによってプッシュ式とは反対方向の上動側に付勢されている。このため、コンタクトアームの先端部は、常時には打ち込み部の先端（射出口）から突き出さずほぼ揃った状態となっている。このプッシュレス式の打ち込み工具の場合、射出口とともにコンタクトアームの先端部を被打ち込み材に軽く当接させた状態で、スイッチレバーを引き操作すると打ち込み動作がなされる。これに対して、コンタクトアームの先端部を被打ち込み材に当接させない状態で、スイッチレバーを引き操作すると、コンタクトアームがばね付勢力に抗して打ち込み部から突き出す方向に相対的に下動してスイッチレバーの引き操作が無効になる結果打ち込み動作がなされない。
このように、プッシュレス式のコンタクトアームの場合、その先端部を被打ち込み材に軽く当接させれば足りることから、前記プッシュ式の場合のような押圧痕の発生を大幅に低減して仕上がりの良い打ち込み作業を行うことができる。

特許第３７９４２７６号公報 特開平７−２４６５７５号公報

しかしながら、上記従来のプッシュレス式の打ち込み工具の場合、次のような問題があった。従来は、コンタクトアームの上端部を、スイッチレバーに設けたアイドラに直接当接させてこのアイドラの動きを規制することによりスイッチレバーの引き操作を有効とする構成であったので、スイッチレバーの引き操作を無効とするために必要なアイドラの動きを一定以上確保する必要があり、その結果コンタクトアームのストロークを大きく確保する必要があり、この点でコンタクトアームの先端部付近の構成をコンパクト化しづらい問題があった。
本発明は、同じくプッシュレス式の打ち込み工具であって、スイッチレバーの引き操作を無効とする場合のコンタクトアームの必要ストロークを従来よりも大幅に小さくして、当該コンタクトアーム先端部付近の構成のコンパクト化を図りやすくすることを目的とする。

このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の打ち込み工具とした。
請求項１記載の打ち込み工具によれば、反打ち込み方向に付勢されたコンタクトアームの先端部を被打ち込み材に押し付けると、その上端部が第１ばねの付勢力Ｐ１に加えて押圧力Ｆにより第２アイドラに側方から押し付けられる。第２アイドラに対してコンタクトアームの上端部が付勢力Ｐ１と押圧力Ｆによって押し付けられることにより、その摩擦抵抗Ｒが第２アイドラの進退について移動抵抗として作用する。このため、第２アイドラは、第２ばねのばね付勢力Ｐ２とこの摩擦抵抗Ｒによって前進位置に固定される。
第２アイドラが前進位置に固定されることにより第３アイドラの前進が規制されて後退位置に固定される。第３アイドラが後退位置に固定された状態では第１アイドラの変位が規制されるため、スイッチレバーを引き操作すると、これとともに変位する第１アイドラによって作動スイッチのスイッチロッドが当該スイッチロッドをオフ位置に保持するオフ位置保持力Ｐ４に抗してオン位置に押し込まれて当該作動スイッチがオンし、従って本体部で打ち込み動作がなされる。このように、コンタクトアームを被打ち込み材に押し付けると、第２アイドラの後退抵抗が大きくなって当該第２アイドラが前進位置に固定され、これにより第３アイドラが後退位置に固定されてスイッチレバーの引き操作が有効となる。
これに対して、コンタクトアームの先端部を被打ち込み材に押し付けない状態では、コンタクトアームの上端部は、第１ばねの付勢力Ｐ１のみによって第２アイドラに押し付けられる。この状態では、第２アイドラの後退を規制するための摩擦抵抗Ｒが不足するため、スイッチレバーを引き操作すると、オフ位置保持力Ｐ４が勝るため第３アイドラが第３ばねに抗して前進し、従って第３アイドラの傾斜面に先端が当接された第２アイドラが第２ばねのばね付勢力Ｐ２と摩擦抵抗Ｒに抗して後退することにより作動スイッチのスイッチロッドがオフ位置に保持される。このため、作動スイッチはオンしないため、スイッチレバーの引き操作は無効になって打ち込み動作はなされない。
このようにコンタクトアームの先端部を被打ち込み材に押し付けた場合には、その上端部を第２ばねのばね付勢力Ｐ２と押圧力Ｆによって第２アイドラに押し付けて当該第２アイドラに対する摩擦抵抗Ｒを大きくすることにより第２アイドラの後退をロックしてスイッチレバーの引き操作を有効とする一方、当該先端部を被打ち込み材に押し付けない場合には、その上端部の第２アイドラに対する押し付け力を第１ばねのばね付勢力Ｐ１のみとして摩擦抵抗Ｒを小さくすることにより第２アイドラの後退を許容してスイッチレバーの引き操作を無効とする構成であるので、コンタクトアームのストロークを必要としない。第２アイドラに対する押圧力Ｆを発生させるか否かの範囲でコンタクアームを変位可能に設ければ足り、従来のような大きなストロークを必要とせず、実質的にストロークさせない構成であるので、射出口周辺のコンパクト化を図ることが容易になる。
請求項２記載の打ち込み工具によれば、第１〜第３ばねの各付勢力Ｐ１〜Ｐ３をオフ位置保持力Ｐ４に対して適切に設定することにより、コンタクトアームの上端部の第２アイドラに対する押圧力Ｆの有無によってスイッチレバーの引き操作の有効、無効を切り換えることができる。

本発明の一実施形態に係る打ち込み工具全体の縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る打ち込み工具の動作制御機構の縦断面図である。本図は、スイッチレバーを引き操作していない状態を示している。 本発明の一実施形態に係る打ち込み工具の動作制御機構の縦断面図である。本図は、スイッチレバーを引き操作した状態であって、作動スイッチがオンした状態を示している。 本発明の一実施形態に係る打ち込み工具の動作制御機構の縦断面図である。本図は、スイッチレバーを引き操作したが、作動スイッチがオンしていない状態を示している。

次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る打ち込み工具１の全体を示している。図示するように打ち込み工具１は、その打ち込み方向（打ち込み具が打ち出される方向）を下向きとする姿勢で示されている。以下の説明では、部材及び構成等の上下方向について特に断らない限り打ち込み方向を下方、その反対方向を上方とし、打ち込み方向に沿った方向を単に上下方向ともいう。
本実施形態の打ち込み工具１は、圧縮エア駆動式の釘打ち機で、ピストン９を内装した本体部２と、本体部２の下部から下方へ突き出す状態に設けられた打ち込み部３と、本体部２の側部から側方へ長く延びるハンドル部４と、ハンドル部４の先端部付近と打ち込み部３との間に掛け渡し状態で取り付けたマガジン５を備えている。マガジン５は、多数本の打ち込み具を連結帯で並列に結合した連結打ち込み具を巻き回状態で収容する形態のものが例示されている。
使用者が把持するハンドル部４の基部付近には、スイッチレバー６とトリガバルブと称される作動スイッチ２０が配置されている。使用者がこのスイッチレバー６を引き操作すると、作動スイッチ２０がオンして本体部２での打ち込み動作がなされる。
本実施形態に係る打ち込み工具１は、使用者によるスイッチレバー６の引き操作の有効、無効を切り換えて本体部２での不用意な打ち込み動作を回避するための動作制御機構Ｃについて特徴を有するものであり、その他の本体部２等の打ち込み工具１としての基本的な構成については特に変更を要しないので簡単に説明する。
ハンドル部４内の蓄圧室４ａに供給された圧縮エアが作動スイッチ２０のオン操作によって本体部２に供給される。ピストン９の上室に圧縮エアが供給されると、ピストン９が下動する。ピストン９の下面には下方へ延びる打ち込み具打撃用の打撃ドライバ７が取り付けられている。ピストン９が下動するとこの打撃ドライバ７が打ち込み部３の打ち込み通路内３ａを下動する。打ち込み通路３ａ内には、マガジン５から打ち込み具が１本ずつ供給される。打ち込み通路３ａ内に供給された１本の打ち込み具が打撃ドライバ７で打撃されて、射出口３ｂから打ち出される。図では打ち込み具の図示が省略されている。
スイッチレバー６の引き操作を解除すると、ピストン上室が排気される一方、ピストン下室にリターンエアが供給されることによりピストン９が上死点に戻される。ピストン９が上死点に戻されると打撃ドライバ７が打ち込み通路３ａ内を上方へ退避されるとともに、次の打ち込み具が供給される。

スイッチレバー６の引き操作は、動作制御機構Ｃによってその有効、無効が切り換えられて、不用意な引き操作による本体部２の誤動作が未然に回避されるようになっている。この動作制御機構Ｃは、コンタクトアーム１０を備えている。コンタクトアーム１０は、この先端部１０ａと延長部１０ｂと突き当て部１０ｃを備えている。コンタクトアーム１０は、概ね打ち込み部３に沿って配置され、その全体として上下に変位可能に支持されている。
打ち込み部３の先端には、コンタクトアーム１０の先端部１０ａが配置されている。先端部１０ａは円環形状を有しており、打ち込み部３をその内周側に位置させた状態に配置されている。この先端部１０ａは、打ち込み部３の先端から僅かに突き出している。この先端部１０ａから延長部１０ｂが一体に設けられている。延長部１０ｂは屈曲しながら上方へ延びており、その上端部に突き当て部１０ｃが一体に設けられている。この突き当て部１０ｃは、スイッチレバー６の下方に位置している。コンタクトアーム１０、スイッチレバー６及びその周辺を含む動作制御機構Ｃの詳細が図２以下に示されている。
スイッチレバー６は支軸６ａを介して上下に傾動操作可能な状態で本体部２の側部に支持されている。スイッチレバー６の下面に使用者が指をあてがって、上方へ引き操作する。スイッチレバー６の背面（上面）には、第１アイドラ８が支持されている。この第１アイドラ８は、支軸８ａを介して上下に傾動可能な状態で支持されている。この第１アイドラ８に対して上方から作動スイッチ２０のスイッチロッド２１が当接されている。作動スイッチ２０は、従来公知のもので本実施形態において特に変更を要しないので詳細な説明は省略する。スイッチロッド２１はオフ位置保持力Ｐ４（第４ばね２２の付勢力と蓄圧室４ａのエア圧の合計力）によって下方のオフ位置（図２に示す位置）に突き出す方向に付勢されている。スイッチレバー６の引き操作によりスイッチロッド２１がオフ位置保持力Ｐ４に抗して上方のオン位置（図３に示す位置）に押し込まれると当該作動スイッチ２０がオンする。作動スイッチ２０がオンすると、ハンドル部４内の蓄圧室４ａから本体部２のピストン上室に圧縮エアが供給されて本体部２で打ち込み動作がなされる。
前記コンタクトアーム１０は第１ばね１１によって上方へ付勢されている。第１ばね１１は、突き当て部１０ｃと本体部２との間に介装されている。突き当て部１０ｃは、第２アイドラ１２に突き当てられている。突き当て部１０ｃが第２アイドラ１２に側方から突き当てられることによりコンタクトアーム１０の上動端位置が規制されている。このため、コンタクトアーム１０の突き当て部１０ｃは、少なくとも第一ばね１１の付勢力Ｐ１によって第２アイドラ１２に突き当てられている。このようにコンタクトアーム１０は、少なくとも第１ばね１１の付勢力によってその突き当て部１０ｃが第２アイドラ１２に下方から突き当てられているため、当該打ち込み工具１の使用時にその機能を果たすにあたって実質的に上下動しない。

第２アイドラ１２は、コンタクトアーム１０の付勢方向に対して交差する方向（本実施形態では直交する方向、図において左右方向）に進退可能な状態で本体部２に支持されている。第２アイドラ１２は、第２ばね１３の付勢力Ｐ２によって前進方向（図において右方）に付勢されている。第２アイドラ１２の先端部（図において右端部）は、第３アイドラ１４に突き当てられている。第３アイドラ１４は上下に進退可能な状態で本体部２に支持されている。第３アイドラ１４の下部には、傾斜面１４ａが設けられている。この傾斜面１４ａは、進退方向に対して３０°の傾斜角度で設けられている。この傾斜面１４ａに第２アイドラ１２の先端部が当接されている。第２アイドラ１２の先端部も、この傾斜面１４ａに合わせて傾斜面に形成されている。この傾斜面相互の摺接作用により、第２アイドラ１２が後退が許容された状態では第３アイドラ１４の下方への前進が許容され、第２アイドラ１２の後退が規制された状態では第３アイドラ１４の前進も規制された状態となる。
第３アイドラ１４は、第３ばね１５の付勢力Ｐ３によって後退方向に付勢されている。第３ばね１５は、本体部２の側部に張り出して設けたストッパ壁部２ａと、第３アイドラ１４の上端部との間に介装されている。この第３ばね１５の付勢力Ｐ３によって第３アイドラ１４は、その上端部を第１アイドラ８の傾動先端側に下方から突き当てる方向に付勢されている。第３アイドラ１４の後退端は、本体部２のストッパ壁部２ａに、傾斜面１４ａの上部に設けた段差部１４ｂが当接することにより規制される。なお、第３アイドラ１４の後退端は、その上端部が第１アイドラ８に突き当てられることによっても規制される。又、前記したように第１アイドラ８には、スイッチロッド２１がオフ位置保持力Ｐ４で常時上方から突き当てられている。
第３アイドラ１４の前進が規制された状態では、第１アイドラ８の傾動先端側の下方への変位が規制された状態となる。このため、図３に示すようにスイッチレバー６を引き操作すると第１アイドラ８が傾動先端側を支点として上方へ変位し、その結果スイッチロッド２１がオフ位置保持力Ｐ４に抗して上方へ十分なストロークだけ押し込まれることにより作動スイッチ２０がオンする。
逆に、第３アイドラ１４が第３ばね１５の付勢力Ｐ３に抗して下方へ前進すると、第１アイドラ８の傾動先端側が下方へ変位する。このため、図４に示すようにスイッチレバー６を引き操作しても第１アイドラ８はスイッチロッド２１の突き当て部を支点として傾動する結果、第１アイドラ８の上方へのストロークが不足し、従ってスイッチロッド２１がオン位置側に十分に押し込まれないために作動スイッチ２０はオンしない。

このように、第３アイドラ１４の前進が規制された状態であることがスイッチレバー６の引き操作が有効となる条件となっている。前記したように第３アイドラ１４が第３ばね１５のばね付勢力Ｐ３に抗して前進するためには、第２アイドラ１２が後退する必要がある。第２アイドラ１２は、第２ばね１３の付勢力Ｐ２によって前進方向に付勢されている。又、第２アイドラ１２にはコンタクトアーム１０の突き当て部１０ｃが側方から直交方向に少なくとも第１ばね１１の付勢力Ｐ１で押し付けられている。このため、第２アイドラ１２の後退動作について、第１ばね１１のばね付勢力Ｐ１で押し付けられた突き当て部１０ｃが摩擦抵抗Ｒ_P1となって作用する。なお、摩擦抵抗Ｒの添え字「_P1」は、ばね付勢力Ｐ１による摩擦抵抗の意味で用いる。
従って、第２アイドラ１２は、第２ばね１３の付勢力Ｐ２と突き当て部１０ｃの摩擦抵抗Ｒ_P1とを上回る後退方向の外力が付加されると後退し、その結果スイッチレバー６の引き操作が無効となる。第２アイドラ１２には、スイッチレバー６を引き操作した際に第３アイドラ１４を経て間接的に付加される作動スイッチ２０のオフ位置保持力Ｐ４が当該第２アイドラ１２を後退させるための外力として作用する。
第３アイドラ１４の傾斜面１４ａは、その進退方向に対して３０°の傾斜角度で形成されている。このため、第３アイドラ１４に付加される前進方向の外力の一部が第２アイドラ１２を後退させるための外力として作用する。第３アイドラ１４には、スイッチロッド２１に作用するオフ位置保持力Ｐ４から第３ばね１５のばね付勢力Ｐ３を差し引いた力が前進させるための付勢力として作用し、さらにその一部が傾斜面１４ａを経て第２アイドラ１２を後退させるための外力として作用する。
このため、コンタクトアーム１０の先端部１０ａを被打ち込み材Ｗに押し付けない状態であって、第２アイドラ１２に対する摩擦抵抗Ｒとして第１ばね１１の付勢力Ｐ１のみが作用している状態では、スイッチレバー６を引き操作すると、図４に示すように第２アイドラ１２が第２ばね１３のばね付勢力Ｐ２と摩擦抵抗Ｒに抗して後退し、第３アイドラ１４が第３ばね１５のばね付勢力Ｐ３に抗して前進する結果、第１アイドラ８がその傾動先端側を下方へ変位させるため、作動スイッチ２０のスイッチロッド２１はオフ位置保持力Ｐ４により下方のオフ位置に保持されて当該スイッチレバー６の引き操作は無効となる。

これに対して、打ち込み部３の先端を被打ち込み材Ｗに押し付けると、コンタクトアーム１０の先端部１０ａが射出口３ｂから僅かに突き出されているため、当該先端部１０ａが直接被打ち込み材Ｗに押し付けられる。コンタクトアーム１０の先端部１０ａを被打ち込み材Ｗに押し付けた状態では、その押圧力Ｆが第１ばね１１のばね付勢力Ｐ１に加わって第２アイドラ１２に摩擦抵抗Ｒ_P1+Fとして付加される。この場合、押圧力Ｆは、使用者の押し付け力に相当する。なお、摩擦抵抗Ｒの添え字「_P1+F」は、ばね付勢力Ｐ１と押圧力Ｆによる摩擦抵抗の意味で用いる。
Ｒ_P1+F＞Ｒ_P1であることから、コンタクトアーム１０の先端部１０ａを被打ち込み材Ｗに押圧力Ｆで押し付けた状態では、第２アイドラ１２が、第２ばね１３のばね付勢力Ｐ２と摩擦抵抗Ｒ_P1+Fとの合計外力によってその後退動作が規制されてその前進位置にロックされた状態となる。第２アイドラ１２が前進位置にロックされるため、第３アイドラ１４の前進動作が規制されて当該第３アイドラ１４が後退位置にロックされる。第３アイドラ１４が後退位置にロックされるため、第１アイドラ８の傾動先端部が下方へ変位不能にロックされる。このため、図３に示すようにスイッチレバー６を引き操作すると、第１アイドラ８が支軸８ａを中心とする傾動先端部を支点として上方（図において反時計回り方向）へ傾動する。その結果、作動スイッチ２０のスイッチロッド２１が第１アイドラ８によってオフ位置保持力Ｐ４に抗して上方のオン位置に押し込まれて当該作動スイッチ２０がオンし、従って本体部２で打ち込み動作が開始される。

以上説明したように本実施形態の打ち込み工具１によれば、コンタクトアーム１０の先端部１０ａを被打ち込み材Ｗに押し付けることにより発生する突き当て部１０ｃの押圧力Ｆの有無を条件に、スイッチレバー６の引き操作の有効、無効を切り換える構成であるので、コンタクトアーム１０の押し付けに伴うストロークを実質的に必要としない。このため、コンタクトアーム１０の支持構造を簡略化して、射出口３ｂ周辺の構成を一層コンパクト化することが容易になる。
また、例示した動作制御機構Ｃによれば、コンタクトアーム１０の先端部１０ａを被打ち込み材Ｗに押し付けることにより発生する押圧力Ｆを利用してスイッチレバー６の引き操作の有効無効を切り換える構成であり、実質的にコンタクトアーム１０をストロークさせることなく切り換える構成であるので、いわゆる連続打ちを行う場合であっても打ち込み動作ごとに当該打ち込み工具１を被打ち込み材Ｗから離す必要がないことから、当該打ち込み工具１を横方向にずらせて行ういわゆる引きずり打ちを楽に行うことができるようになる。
以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、第１ばね１１、第２ばね１３、第３ばね１５については、例示したように圧縮コイルばねを用いる構成の他、引っ張りばねあるいはエアダンパー、ウレタンゴム等のその他の付勢手段を用いる構成としてもよい。
また、例示した動作制御機構Ｃは、例示したエア駆動式の釘打ち機、タッカ、あるいはガス燃焼式の釘打ち機等、さらには電動式タッカ等その他の打ち込み工具に広く適用することができる。電動式の打ち込み工具の場合には、例示したトリガバルブと称される作動スイッチ２０に代えてマイクロスイッチと称される作動スイッチが用いられ、このマイクロスイッチのオフ位置側にばね付勢されたスイッチノブがスイッチロッド２１に相当することから、例示した動作制御機構Ｃを同様に適用することができる。

Ｗ…被打ち込み材
１…打ち込み工具
２…本体部
３…打ち込み部
４…ハンドル部、４ａ…蓄圧室
５…マガジン
６…スイッチレバー、６ａ…支軸
７…打撃ドライバ
８…第１アイドラ、８ａ…支軸
９…ピストン
Ｃ…動作制御機構
１０…コンタクトアーム
１０ａ…先端部、１０ｂ…延長部、１０ｃ…突き当て部
１１…第１ばね
Ｐ１…第１ばねの付勢力
１２…第２アイドラ
１３…第２ばね
Ｐ２…第２ばねの付勢力
１４…第３アイドラ
１５…第３ばね
Ｐ３…第３ばねの付勢力
２０…作動スイッチ（トリガバルブ）
２１…スイッチロッド
２２…第４ばね
Ｐ４…オフ位置保持力（第４ばねの付勢力＋エア圧）
Ｒ…コンタクトアームの第２アイドラに対する摩擦抵抗
Ｆ…コンタクトアームの被打ち込み材に対する押圧力

Claims (2)

1. スイッチレバーの引き操作により作動スイッチのスイッチロッドをオン位置に移動させると本体部の打ち込み動作がなされる打ち込み工具であって、
   先端部を前記本体部の射出口から打ち込み方向に僅かに突き出させた押圧位置に位置させ、かつ第１ばねにより反打ち込み方向にばね付勢されたコンタクトアームを備え、
   該コンタクトアームの上端部と前記スイッチレバーに設けた第１アイドラとの間に、前記第１ばねの付勢方向に交差する方向に進退可能に設けられて、前記コンタクトアームの上端部が前記第１ばねの付勢力Ｐ１により側方から押圧される第２アイドラと、該第２アイドラの進退方向に交差する方向に進退可能に設けられて一端側に設けた傾斜面に前記第２アイドラが当接され、他端側が前記第１アイドラに当接された第３アイドラを備え、
   前記第２アイドラは付勢力Ｐ２の第２ばねにより前記第３アイドラの傾斜面に当接する前進方向にばね付勢され、前記第３アイドラは付勢力Ｐ３の第３ばねにより前記第１アイドラに当接する後退方向にばね付勢され、前記作動スイッチのスイッチロッドがオフ位置保持力Ｐ４によりオフ位置に保持されており、
   前記コンタクトアームの先端部を前記被打ち込み材に押圧した状態では、該押圧力Ｆと前記第１ばねのばね付勢力Ｐ１による摩擦抵抗Ｒと前記第２ばねのばね付勢力Ｐ２により該第２アイドラの該第２ばねに抗した後退動作が規制されて、前記第３アイドラの第３ばねに抗した前進動作が規制されることにより、前記第１アイドラにより前記作動スイッチのスイッチロッドが前記オフ位置保持力Ｐ４に抗してオン位置に押し込まれて前記スイッチレバーの引き操作が有効とされる一方、前記コンタクトアームの先端部を前記被打ち込み材に押圧しない状態では、前記押圧力Ｆが不足する結果前記摩擦抵抗Ｒが小さくなることにより、該第２アイドラが該摩擦抵抗Ｒと前記第２ばねの付勢力Ｐ２に抗して後退し、かつ前記第３アイドラが第３ばねの付勢力Ｐ３に抗して前進して、前記作動スイッチのスイッチロッドが前記オフ位置保持力Ｐ４によりオフ位置に保持されて前記スイッチレバーの引き操作が無効とされる構成とした打ち込み工具。
2. 請求項１記載の打ち込み工具であって、前記作動スイッチのオフ位置保持力Ｐ４が、前記押圧力Ｆと前記第１ばねの付勢力Ｐ１による摩擦抵抗Ｒ_P1+Fと、前記第２ばねの付勢力Ｐ２と、前記第３ばねの付勢力Ｐ３の合計よりも小さく、前記第１ばねの付勢力Ｐ１による摩擦抵抗Ｒ_P1と、前記第２ばねの付勢力Ｐ２と、前記第３ばねの付勢力Ｐ３の合計よりも大きく設定された打ち込み工具。
   

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