JP5240613B2 - 防火水槽地下埋設基礎の構築方法 - Google Patents

Description

本発明は、上面に地上に延びる汲み出し口と底面に集水ピット用突出部を有する防火水槽を設置する為に、地下掘削空間底面に構築する防火水槽地下埋設基礎の構築方法に関する。

防火水槽は、地下に埋設されており、防火水槽を設置する地下掘削空間底面には、防火水槽の埋設に必要な基礎を構築する必要がある。

従来、地上に延びる汲み出し口１と集水ピット２を備えた防火水槽３の基礎４は図１４に示すように、地盤５に地下掘削空間６を掘削形成する。地下掘削空間６には、防火水槽底面３ａの集水ピット用突出部３ｂに対応する地下掘削空間底面６ａ部分には集水ピット用凹部６ｂを備えている。

然る後、地下掘削空間底面６ａ及び、集水ピット用凹部６ｂに地固め基礎７を施し、地固め基礎７上に、場所打ちコンクリートを打設、もしくはプレキャストコンクリート板を連続して配置し、水槽本体基礎８とすることで防火水槽１０の地下埋設基礎４の構築している。

集水ピット用凹部６ｂには枡状に型枠を配して、場所打ちコンクリートを打設し、集水ピット用突出部３ｂを支持する集水ピット用突出部基礎８ａを形成する方法が一般的である。

しかし、上述の如き従来の技術では、防火水槽本体部基礎はプレキャストコンクリート板で運び入れたとしても、集水ピット用突出部基礎８ａは型枠による場所打ちコンクリートとなってしまう為に手間の掛かる作業を要するという問題があった。

そこで本発明は、上述の従来技術の問題を鑑み、工期が短く、容易に設置可能な集水ピット用突出部の保護部材を備えた防火水槽地下埋設基礎の構築方法の提供を目的とする。

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項１に記載の発明は、上面に地上に延びる汲み出し口を有し、該汲み出し口下の水槽底面に集水ピット用突出部を有する防火水槽を設置するために掘削した、地下掘削空間底面に構築する防火水槽地下埋設基礎の構築方法において、前記地下掘削空間底面の前記集水ピット用突出部に対応する部分に集水ピット用凹部を掘削形成し、該凹部内に筒状をしたプレキャスト製の内周面保護部材を設置し、該内周面保護部材の下部外周と地山面との間の空間を裏込め土砂によって埋め、然る後該内周面保護部材の上部外周に、該内周面保護部材の上端開口部を表面に開口させて前記防火水槽の底面を支持させるコンクリート基礎を形成することを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加え、前記コンクリート基礎に前記内周面保護部材の内周面に連通開口させたグラウト注入路を設置し、前記コンクリート基礎上に防火水槽を設置した後に、前記グラウト注入路を通して内周面保護部材と集水ピット用突出部外周面との間の空隙にグラウトを充填することを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記内周面保護部材は、合成樹脂材料によって円筒状に形成され、該円筒の胴部に拡径部と縮径部とを断面がジグザグ状になるように上下方向に交互に設けものを使用することにある。

請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記内周面保護部材は、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）によって円筒状に形成され、外周補強用のフランジを１又は複数一体に備えたものを使用することを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記内周面保護部材は、矩形状をしたプレキャストコンクリート板を枡形状に組み立てた方形状のリングを数段積み重ねることによって四角筒状に形成され、上下の前記プレキャストコンクリート板間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリート板の上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用することを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１又は２の構成に加え、前記内周面保護部材は、円筒リング状をしたプレキャストコンクリートリングを上下に積み重ねることによって円筒状に形成し、上下の前記プレキャストコンクリートリング間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリートリングの上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用することを特徴とする。

本発明に係る防火水槽地下埋設基礎の構築方法は、上面に地上に延びる汲み出し口を有し、該汲み出し口下の水槽底面に集水ピット用突出部を有する防火水槽を設置する為に、地下掘削空間底面に構築する防火水槽地下埋設基礎の構築方法において、前記地下掘削空間底面の前記集水ピット用突出部に対応する部分に集水ピット用凹部を掘削形成し、該凹部内に筒状をしたプレキャスト製の内周面保護部材を設置し、該内周面保護部材の下部外周と地山面との間の空間を裏込め土砂によって埋め、然る後該内周面保護部材の上部外周に、該内周面保護部材の上端開口部を表面に開口させて前記防火水槽の底面を支持させるコンクリート基礎を形成することにより、別の場所で成型したプレキャスト製の内周面保護部材を運び込むことで内周面保護部材が集水ピット用突出部に対し構築していた集水ピット部基礎となり、集水ピット用突出部を支持する内周面保護部材を備えた防火水槽地下埋設基礎が容易に構築が可能である。

前記コンクリート基礎に前記内周面保護部材の内周面に連通開口させたグラウト注入路を設置し、前記コンクリート基礎上に防火水槽を設置した後に、前記グラウト注入路を通して内周面保護部材と集水ピット用突出部外周面との間の空隙にグラウトを充填することにより、集水ピット用突出部外周面を支持する内周面保護部材の強度が増す。

前記内周面保護部材は、合成樹脂材料によって円筒状に形成され、該円筒の胴部に拡径部と縮径部とを断面がジグザグ状になるように上下方向に交互に設けもの、又は繊維強化樹脂（ＦＲＰ）によって円筒状に形成され、外周補強用のフランジを１又は複数一体に備えたものを使用することにより、頑丈かつ軽量であり、容易に内周面保護部材として使用できる。

前記内周面保護部材は、矩形状をしたプレキャストコンクリート板を枡形状に組み立てた方形状のリングを数段積み重ねることによって四角筒状に形成され、上下の前記プレキャストコンクリート板間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリート板の上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用することにより、矩形状のプレキャストコンクリート板は軽量で持ち運びが容易で扱いやすく、ガイドピンでズレ止めすることで特別な作業を必要とせずに内周面保護部材を構築可能である。また、積み重ねて形成することで、プレキャスト部材である内周面保護部材の高さに合わせて集水ピット用凹部を精密に掘削する必要はなく、掘削した集水ピット用凹部に合わせて高さ調節ができる。

前記内周面保護部材は、円筒リング状をしたプレキャストコンクリートリングを上下に積み重ねることによって円筒状に形成し、上下の前記プレキャストコンクリートリング間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリートリングの上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用することにより、形状が円形であることから掘削する集水ピット用凹部が小さくて済み、効率が良い。また、円形に一体成型されていることで強度も高く、ガイドピンでズレ止めすることで特別な作業を必要とせずに内周面保護部材を構築できる。また、積み重ねて形成することで、プレキャスト部材である内周面保護部材の高さに合わせて集水ピット用凹部を精密に掘削する必要はなく、掘削した集水ピット用凹部に合わせて高さ調節ができる。

次に本発明の実施の方法を図面について説明する。

図１は、本発明に係る構築方法の一例を示している。図中符号１０は防火水槽であり、１１は集水ピット、２０は防火水槽地下埋設基礎である。

この防火水槽１０は、上面に地上に延びる汲み出し口１２を有し、汲み出し口１２下の防火水槽１０の底面１０ａに集水ピット用突出部１０ｂを有している。

防火水槽地下埋設基礎２０は、防火水槽１０を埋設する為に地盤１３を掘削し形成された地下掘削空間１４の底面１４ａに構築され、防火水槽１０本体を支持する本体基礎部２１と、集水ピット用突出部１０ｂが挿入される集水ピット用突出部挿入空間２２が形成され、この空間２２の内周面が、後述する内周面保護部材３０をもって構成されている。

内周面保護部材３０は、図２（ａ）（ｂ）に示すように繊維強化樹脂（ＦＲＰ）によって円筒状に形成され、外周補強用のフランジ３１を一体に備えたものである。

次に図３〜図６を用いて、本発明に係る防火水槽地下埋設基礎２０の構築方法について説明する。

地下掘削空間１４の底面１４ａには、防火水槽１０の集水ピット用突出部１０ｂに対応する部分に集水ピット用凹部１４ｂが掘削形成されており、図３〜図６は、凹部１４ｂ部分の拡大断面図である。また、凹部１４ｂは内周面保護部材３０に合わせ円筒形に掘削を行う。

まず図３に示すように、凹部１４ｂ内に筒状をしたプレキャスト製の内周面保護部材３０を設置する。

次に図４に示す如く、内周面保護部材３０の中腹部外周のフランジ３１を境界としてフランジ３１と、地下掘削空間底面１４ａの地山面との間の空間を裏込め土砂によって埋め、地固め基礎１５を形成する。

その後図５のように、地固め基礎１５上内周面保護部材３０の上部外周に、防火水槽１０の底面１０ａを支持させるコンクリート基礎２１を打設形成し、内周面保護部材３０の上端開口部３２をコンクリート基礎２１表面に開口させる。

コンクリート基礎２１には、図示していないが内周面保護部材３０の内周面に連通開口させたグラウト注入路を設置し、コンクリート基礎２１上に防火水槽１０を設置した後、図６に示すようにグラウト注入路を通して内周面保護部材３０と集水ピット用突出部１０ｂの外周面との間の空隙にグラウト２２を充填する。

以上のような方法を用いて、防火水槽地下埋設基礎２０を構築する。

上述の実施例では内周面保護部材は、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）による円筒状のものであると説明したが、ＦＲＰの他に、塩化ビニルなどの合成樹脂材をもって円筒状に形成したものであってもよく、その円筒形状も上述の他、図７、図８に示すように、合成樹脂材をもって円筒状に形成したな形状のものでも良い。図７、図８に示す例の内周面保護部材３４では、円筒の胴部に拡径部３５と縮径部３６とを断面がジグザグ状になるように上下方向に交互に設け、これによって円筒の保形性がえられるようになっている。この内周面保護部材３４を使用した基礎の構築方法は前述と同様であり、同一部分には同一符号を付して重複説明を省略する（以下同じ）。

更に、内周面保護部材は、上述のＦＲＰ製及び合成樹脂製の他、コンクリート製であってもよく、例えば、図９に示す角筒状をした形状のものが使用でき、図１０は、図９に示す内周面保護部材４０を使用した防火水槽地下埋設基礎の構築方法の一例を示している。

この内周面保護部材４０は、矩形状をしたプレキャストコンクリート板４１を枡形状に組み立てた方形リング４２を数段積み重ねることによって四角筒状に形成されている。

プレキャストコンクリート板４１は、図９（ａ）（ｂ）に示すように矩形状の板であり、上下面の中央部にテーパー孔５０を有し、ガイドピン５１を嵌合させて、方形リング４２を上下に積み重ねた際のズレ止めしている。

ガイドピン５１は、図１３のようにプラスチック製の両端が先細りしたテーパー状の形状をしており、孔の内部に向かって先細りするテーパー孔５０に嵌合する。

方形リング４２は、図９（ａ）（ｂ）に示すように、プレキャストコンクリート板４１を枡状に四方配置で組み合わせ、組んだ角をボルト４３で固定することで形成されており、テーパー孔５０とガイドピン５１を嵌めあわせながら積み重ね、内周保護部材４０を構成している。

この例では、上述の実施例と同様に地下掘削空間１４の底面１４ａには、防火水槽１０の集水ピット用突出部１０ｂに対応する部分に集水ピット用凹部１４ｂを掘削形成されており、凹部１４ｂは内周面保護部材４０の形状に合わせ枡形に掘削されている。底面１４ａの地山面及び、凹部１４ｂの底面を裏込め土砂によって埋め、地固め基礎１５を形成した後に、集水ピット用凹部１４ｂ内に内部保護部材４０を設置する。この後は上述の実施例と同様の方法で、防火水槽地下埋設基礎２０を構築している。

また、コンクリート製の内周面保護部材は、上述した角筒状の他、図１１に示すように円筒状の内周面保護部材６０であってもよい。図１２は、図１１に示す内周面保護部材６０を使用した防火水槽地下埋設基礎の構築方法の一例を示している。

この内周面保護部材６０は、円筒リング状をしたプレキャストコンクリートリング６１を上下に積み重ねることによって円筒状に形成されている。

プレキャストコンクリートリング６１は、図１１（ａ）（ｂ）に示すようにリング状の四方に持ち運ぶ際に使用する持ち手６２と、同じく四方に配置された上下面にテーパー孔５０とを有し、ガイドピン５１を嵌合させて、プレキャストコンクリートリング６１を上下に積み重ねた際のズレ止めしている。

この例では、上述の実施例と同様に地下掘削空間１４の底面１４ａには、防火水槽１０の集水ピット用突出部１０ｂに対応する部分に集水ピット用凹部１４ｂを掘削形成されており、凹部１４ｂは内周面保護部材６０の形状に合わせ円筒形に掘削されている。底面１４ａの地山面及び、凹部１４ｂの底面を裏込め土砂によって埋め、地固め基礎１５を形成した後に、集水ピット用凹部１４ｂ内に内部保護部材６０を設置する。この後は上述の実施例と同様の方法で、防火水槽地下埋設基礎２０を構築している。

尚、上述の各実施例では、防火水槽１０の底面を支持させるコンクリート基礎は場所打ちコンクリートで形成したが、プレキャストコンクリート基礎ブロックを連続して配置してもよく、この場合は集水ピット用突出部１１に対する位置に予め孔を開けておき、各内周面保護部材の上部が開口するようにする。

本発明に係る防火水槽地下埋設基礎の構築方法の一例を示す断面図である。 図１に示す防火水槽地下埋設基礎に使用している内周面保護部材を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図１に示す防火水槽地下埋設基礎の構築工程における内周面保護部材の設置状態を示す拡大断面図である。 同上の内周面保護部材の周囲を地固め基礎によって埋めた状態の拡大断面図である。 同上のコンクリート基礎打設状態を示す拡大断面図である。 同上のコンクリート基礎上に防火水槽を設置した状態の拡大断面図である。 本発明に使用する内周面保護部材の他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図７に示す内周面保護部材を用いた本発明に係る防火水槽地下埋設基礎の他の一例を示す断面図である。 本発明に使用する内周面保護部材の更に他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図９に示す内周面保護部材を用いた本発明に係る防火水槽地下埋設基礎の他の一例を示す断面図である。 本発明に使用する内周面保護部材の更に他の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。 図１１に示す内周面保護部材を用いた本発明に係る防火水槽地下埋設基礎の他の一例を示す断面図である。 図９、図１１に示す内周面保護部材の組み立てに使用しているガイドピンを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は使用状態を示す断面図である。 従来の防火水槽地下埋設基礎の構築方法の一例を示す断面図である。

１０ 防火水槽
１０ａ 底面
１０ｂ 突出部
１１ 集水ピット
１２ 汲み出し口
１３ 地盤
１４ 地下掘削空間
１４ａ 底面
１４ｂ 凹部
１５ 地固め基礎
２０ 防火水槽地下埋設基礎
２１ コンクリート基礎
３０ 内周面保護部材
３１ フランジ
３２ 開口部
３４ 内周面保護部材
３５ 拡径部
３６ 縮径部
４０ 内周面保護部材
４１ プレキャストコンクリート板
４２ 方形リング
５０ テーパー孔
５１ ガイドピン
６０ 内周面保護部材
６１ プレキャストコンリートリング
６２ 持ち手部

Claims (6)

1. 上面に地上に延びる汲み出し口を有し、該汲み出し口下の水槽底面に集水ピット用突出部を有する防火水槽を設置するために掘削した、地下掘削空間底面に構築する防火水槽地下埋設基礎の構築方法において、
   前記地下掘削空間底面の前記集水ピット用突出部に対応する部分に集水ピット用凹部を掘削形成し、該凹部内に筒状をしたプレキャスト製の内周面保護部材を設置し、該内周面保護部材の下部外周と地山面との間の空間を裏込め土砂によって埋め、然る後該内周面保護部材の上部外周に、該内周面保護部材の上端開口部を表面に開口させて前記防火水槽の底面を支持させるコンクリート基礎を形成することを特徴としてなる防火水槽地下埋設基礎の構築方法。
2. 前記コンクリート基礎に前記内周面保護部材の内周面に連通開口させたグラウト注入路を設置し、前記コンクリート基礎上に防火水槽を設置した後に、前記グラウト注入路を通して内周面保護部材と集水ピット用突出部外周面との間の空隙にグラウトを充填する請求項１に記載の防火水槽地下埋設基礎の構築方法。
3. 前記内周面保護部材は、合成樹脂材料によって円筒状に形成され、該円筒の胴部に拡径部と縮径部とを断面がジグザグ状になるように上下方向に交互に設けものを使用する請求項１又は２の何れか１に記載の防火水槽地下埋設基礎の構築方法。
4. 前記内周面保護部材は、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）によって円筒状に形成され、外周補強用のフランジを１又は複数一体に備えたものを使用する請求項１又は２の何れか１に記載の防火水槽地下埋設基礎の構築方法。
5. 前記内周面保護部材は、矩形状をしたプレキャストコンクリート板を枡形状に組み立てた方形状のリングを数段積み重ねることによって四角筒状に形成され、上下の前記プレキャストコンクリート板間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリート板の上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用する請求項１又は２の何れか１に記載の防火水槽地下埋設基礎の構築方法。
6. 前記内周面保護部材は、円筒リング状をしたプレキャストコンクリートリングを上下に積み重ねることによって円筒状に形成し、上下の前記プレキャストコンクリートリング間に跨らせて両端が先細りのテーパー状をしたガイドピンを、該各プレキャストコンクリートリングの上下面に形成したテーパー孔に嵌合させてズレ止めしたものを使用する請求項１又は２の何れか１に記載の防火水槽地下埋設基礎の構築方法。

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