JP5239429B2 - 塗布方法及び塗布装置 - Google Patents

塗布方法及び塗布装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5239429B2
JP5239429B2 JP2008073175A JP2008073175A JP5239429B2 JP 5239429 B2 JP5239429 B2 JP 5239429B2 JP 2008073175 A JP2008073175 A JP 2008073175A JP 2008073175 A JP2008073175 A JP 2008073175A JP 5239429 B2 JP5239429 B2 JP 5239429B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
web
pressure
air
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2008073175A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009226284A (ja
Inventor
祐太 小林
秀樹 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Inc filed Critical Toppan Inc
Priority to JP2008073175A priority Critical patent/JP5239429B2/ja
Publication of JP2009226284A publication Critical patent/JP2009226284A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5239429B2 publication Critical patent/JP5239429B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

本発明は、シート、フィルムなどのウエブに対してダイヘッドを用いてコーティングする塗布技術に関する。
従来、フィルム状の基材などの連続走行するウエブ表面に連続塗工する装置は図６で示すようにバックアップロール とそのバックアップロールに対向、配置されたダイ を備えた塗布装置が知られている。この塗布装置は、ダイのスリットと、バックアップロールに支持されたウエブとの間に数十〜数百ミクロンの塗布ギャップを生じさせる位置に保持した状態で、ダイヘッドから塗布液を吐出し、ウエブ に所望の膜厚で均一なコーティングを行うものである。
この種の塗布装置では塗布ギャップが塗布特性に大きく影響しているが、バックアップロールの回転精度、機械的精度（表面の平滑性、ロール表面と軸受の同軸度）、走行するウエブのすべりなどにより塗布ギャップを均一かつ一定に保持することが難しく、膜厚にむらのない安定した塗布膜を形成することが困難である。
また、他にもウエブ表面に連続塗工を行う装置に図７に示すものがある。これは一対のサポートロールによって搬送されるウエブをロードセルにてテンション制御することで、ウエブをダイヘッドに押し付ける力を調整し、塗布ギャップを一定に保持し、均一な塗布膜を連続形成するものである。
上記装置では、ウエブテンションの制御のみでは、塗布ギャップを一定とするのは困難である。
特開平１１−１３８０８３号公報
圧空による圧力調整機構を有するバックアップユニットを使用したウエブテンションダイコート方式の塗布装置において、塗布ギャップを適切に調整して良好な塗布を行うことにより、高精度かつ再現性の高い塗布膜を形成する塗布方法及び塗布装置を提供することが課題である。
本発明の請求項１に係る発明は、一対のウエブサポートロールによって連続搬送されるウエブの一方の表面にコーティングダイのスリットから押し出した塗液を塗布する際に、
ウエブの他方の表面に近接して設けられ、圧空を供給するための圧空マニホールド、空気を供給するエア供給ノズル、排気ノズルを有するバックアップユニットにより、ウエブとバックアップユニット間の空気層の圧力を圧空供給と排気で調整して、液溜まり部の圧力及び塗布ギャップを一定に保持しながら塗布することを特徴とする塗布方法である。
本発明の請求項２に係る発明は、少なくとも一対のウエブサポートロールと、
前記ウエブサポートロールにより連続搬送されるウエブの一方の表面に塗液を塗布するコーティングダイと、
前記ウエブの他方の表面に近接して設けられ、圧空を供給するための圧空マニホールド、空気を供給するエア供給ノズル、排気ノズルを有するバックアップユニットと、を備えていることを特徴とする塗布装置である。
本発明の請求項３に係る発明は、ウエブテンション制御機構を備えていることを特徴とする請求項２に記載の塗布装置である。
本発明の塗布装置を用いて、ダイヘッドへの塗布液の供給流量を一定として塗布動作を行っている状態において、バックアップユニットからの圧空の供給により走行するウエブとの間に空気層を作り、排気による圧力調整を行うと液溜まり部の圧力とつりあったとき、塗布ギャップは一定となる。このような状態で塗布を行うことにより、塗布ギャップを塗膜形成に適した値に調整でき、良好な塗布を行うことができる。
この際もしも、図５に示すよう何らかの影響でウエブがダイスリット側に寄り、塗布ギャップが狭まった場合、液溜まり部の圧力が上昇するが、空気層はギャップが大きくなり圧力が低下する。このときウエブは元の位置に戻る力が働くことになる。またウエブがバックアップユニット側に寄った場合においても同様に元の位置に戻る。以上より、ウエブには常にダイスリットと一定の距離にいるような力が加わるため、液溜まり部の圧力及び、塗布ギャップは常に一定となる。
ウエブテンションにより、垂直方向に搬送されるウエブに水平方向の応力が加わる場合、塗布ギャップは液溜まり部の圧力、空気層の圧力、ウエブへの水平方向の圧力３つのつりあいで決定される。これよりテンション制御の機構を追加することで、より精密で均一な塗布ギャップを制御が可能となり、良好な塗布を行うことができる。
塗布ギャップは、ダイヘッド内の塗布液の圧力、バックアップユニットの圧空の流量、排気の流量、バックアップユニットとダイスリット間の距離、ウエブテンションの条件を変化させることにより調整が可能であり、所望の一定の塗膜の膜厚で塗布を行うことが可能となる。
本発明のダイヘッド塗布ギャップ調整方法は、ダイヘッドから塗布液を吐出している塗布動作中において、バックアップユニットによる圧空の供給、排気の圧力調整により、ウエブを支持することで、塗布ギャップを塗膜形成に適した値で一定に保ち、常時良好な塗布を行うことができる。
以下、本発明の実施の一形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施の一形態に係る塗布装置の概略側面図、図２は図１の塗布部を拡大し空気層の圧力制御方法と塗布液吐出の状態を示す概略側面図、図３はウエブテンションによってウエブに水平方向に力が加わる場合の塗布部の概略側面図、図４は上記ダイ塗工装置にウエブテンションを制御する機構を追加することで、より精密に塗布ギャップを一定に保つことが可能となる装置の概略側面図である。図６、図７には従来の塗布装置の代表例の概略側面図を示した。同一又は同様な部品には同一符号を付している
バックアップユニット１は圧空を供給するための圧空マニホールド３と空気を供給するエア供給ノズル１０、排気ノズル４からなり、空気の供給と排気によって空気層１３の圧力を調整することにより、ウエブ６を支持する。ダイヘッド２は塗布液を吐出するためのスリット９と、そのスリットに塗布液を供給するためのマニホールド５からなる。
次に、上記構成の塗布装置による塗布動作及び塗布ギャップ調整動作を説明する。一対のサポートロールによって搬送されるウエブ６に対して塗液供給系から供給される塗液をダイのスリット９から吐出し、ウエブ６との間に液溜まり部を形成する。ウエブ６はバックアップユニット１との間の空気層１３により支持されている。空気層１３はエア供給ノ
ズル１０からの圧空の供給と排気ノズル４からの排気により空気層圧力の調整を行っている。
ここで求める塗布ギャップ２３を一定に保つため圧空の供給、排気の空気流量、塗液供給流量を調整する。塗布ギャップ２３は液溜まり部圧力１４と空気層圧力１５の釣り合ったところで一定となる。
連続塗工時のウエブ６の水平方向位置は、一対のサポートロール８で支持される直線上であることが望ましいが、この位置は液溜まり部圧力１４と空気層圧力１５により決定されるため、図３に示すようになる場合もある、このときウエブはウエブテンションの大きさに比例する水平方向の応力を受けることになるため、空気層圧力１５、ウエブテンションによるウエブへの水平方向の力１６、液溜まり部圧力１４のつりあいによって塗布ギャップ２３が決定される。よって所望の膜厚で塗布膜を形成するためには、ウエブテンションも精密に制御する必要がある。その場合には図４に示すように、ロードセル１７によってウエブテンションを測定し、それによりダンサーロール１８をフィードバック制御し、テンションを精密かつ一定に制御できる機構をつける場合もある。この機構をつけることにより、より精密で均一な塗布膜の形成ができる。
以上に本発明の実施の一形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更可能であることは言うまでもない。
本発明は、光学フィルムなどフィルム上に均一な膜厚でレジスト等を塗布する必要のある製造物一般に利用可能である。
本発明の実施の一形態に係る塗布装置の概略側面図 図１の装置の塗布部を拡大した概略側面図 ウエブテンションによる水平方向の力の説明図 図１の装置にテンション制御機構を加えた塗布装置の概略側面図 塗布部のウエブに作用する力の説明図 バックアップロールを用いる従来の塗布装置の概略側面図 ウエブのテンション制御を用いる従来の塗布装置の概略側面図
符号の説明
１…バックアップユニット
２…ダイ
３…圧空マニホールド
４…排気ノズル
５…マニホールド
６…ウエブ
７…塗布膜
８…サポートロール
９…スリット
１０…エア供給ノズル
１１…液溜まり部
１２…エアフロー
１３…空気層
１４…液溜まり部圧力
１５…空気層圧力
１６…ウエブテンションによるウエブへの水平方向の力
１７…ロードセル
１８…ダンサーロール
１９…ダンサーロール軌道
２０…制御器
２１…ウエブを一定の位置に戻す力
２２…サポートロール
２３…塗布ギャップ

Claims (3)

  1. 一対のウエブサポートロールによって連続搬送されるウエブの一方の表面にコーティングダイのスリットから押し出した塗液を塗布する際に、
    ウエブの他方の表面に近接して設けられ、圧空を供給するための圧空マニホールド、空気を供給するエア供給ノズル、排気ノズルを有するバックアップユニットによりウエブとバックアップユニット間の空気層の圧力を圧空供給と排気で調整して、液溜まり部の圧力及び塗布ギャップを一定に保持しながら塗布することを特徴とする塗布方法。
  2. 少なくとも一対のウエブサポートロールと、
    前記ウエブサポートロールにより連続搬送されるウエブの一方の表面に塗液を塗布するコーティングダイと、
    前記ウエブの他方の表面に近接して設けられ、圧空を供給するための圧空マニホールド、空気を供給するエア供給ノズル、排気ノズルを有するバックアップユニットと、を備えていることを特徴とする塗布装置。
  3. ウエブテンション制御機構を備えていることを特徴とする請求項２に記載の塗布装置。
JP2008073175A 2008-03-21 2008-03-21 塗布方法及び塗布装置 Expired - Fee Related JP5239429B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008073175A JP5239429B2 (ja) 2008-03-21 2008-03-21 塗布方法及び塗布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008073175A JP5239429B2 (ja) 2008-03-21 2008-03-21 塗布方法及び塗布装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009226284A JP2009226284A (ja) 2009-10-08
JP5239429B2 true JP5239429B2 (ja) 2013-07-17

Family

ID=41242345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008073175A Expired - Fee Related JP5239429B2 (ja) 2008-03-21 2008-03-21 塗布方法及び塗布装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5239429B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102553780A (zh) * 2011-12-20 2012-07-11 深圳市浩能科技有限公司 一种用于锂离子电池制造的涂布机挤压头
IT201700065691A1 (it) * 2017-06-14 2018-12-14 Gd Spa Dispositivo e metodo per applicare un adesivo su un nastro di incarto per un articolo da fumo

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11138083A (ja) * 1997-11-13 1999-05-25 Teijin Ltd ダイ塗布方法及び装置
JPH11165110A (ja) * 1997-12-08 1999-06-22 Teijin Ltd 走行フィルムへの塗布方法および装置
JP2001310148A (ja) * 2000-05-02 2001-11-06 Dainippon Printing Co Ltd 塗工装置
JP2003225604A (ja) * 2002-02-07 2003-08-12 Toppan Printing Co Ltd 塗布装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009226284A (ja) 2009-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080000421A1 (en) Method and apparatus for applying coating solution with bar
US20130042774A1 (en) Roll-to-roll printing system
JP2013150946A (ja) ウエブ塗布装置
JP4764615B2 (ja) 塗布装置、塗布方法及び塗布膜付きウエブの製造方法
JP5239429B2 (ja) 塗布方法及び塗布装置
JP2020151690A (ja) 両面塗布方法及び装置
JP2008080212A (ja) 塗布装置及び塗布方法
JP6728740B2 (ja) 両面塗工装置および塗膜付きウエブの製造方法
JP4855993B2 (ja) 塗布装置及び塗布方法
JP2005034748A (ja) エクストルージョンダイ及びこれを用いた塗料塗布方法と、セラミックグリーンシート及びその製造方法
JPH0671573B2 (ja) 複式ブレード負荷型フレキシブルブレード塗工装置及び塗工方法
JP5335319B2 (ja) 塗布装置及び塗布方法
CN105457836A (zh) 涂敷装置以及涂敷方法
JP5748364B2 (ja) 塗布方法
US20160129470A1 (en) Coating apparatus and coating method
KR102138030B1 (ko) 인쇄 장치
JP4639719B2 (ja) 塗布方法
FI123602B (fi) Jet-suutinrakenne ja menetelmä aineen levittämiseksi liikkuvalle pinnalle
JP2017094233A (ja) 間欠塗布装置及び間欠塗布方法
JP6751447B2 (ja) 真空内のフレキシブル基板の連続処理のための装置、及びそのための方法
JP2734902B2 (ja) テンションコントロール機能付きロール
JP2006122756A (ja) 塗布装置、塗布方法および樹脂シートの製造方法
JP2010188229A (ja) 塗布装置及び塗布方法
JP2001300393A (ja) 金属板ダイコーティング装置
US11865571B2 (en) Die coating on air supported shell

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110224

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120223

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120510

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120515

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120717

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130305

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130318

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160412

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees