JP5237401B2 - H形鋼の溶接接合方法 - Google Patents
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Description
また、上記貫通長孔を更に長くして柱全周に亘って加工することによっても解決できることを見いだした。
さらに、この方法を、向かい合わせた2本のH形鋼の溶接接合方法に適用できることを見出した。すなわち、本発明は、ダイアフラムの量を減少させることができるとともに、溶接箇所を減少させることができて、製作工数と製作費用の低減を図ることができるH形鋼の溶接接合方法を提供するものである。
本発明において、図34及び図35に示すように、直交する二つの梁3と3Aの梁せいがそれぞれH1とH2で異なり、高さ位置の異なる2枚の下フランジ4に対して2枚のダイアフラムを用いる代わりに、それを1枚の厚板のダイアフラム1Tを鋼管柱5内に設置する。そして、該1枚のダイアフラム1Tに対し4つの貫通長孔を設けて鋼管柱5の外面から溝溶接22を実施し梁3と3Aを取り付けて鉄骨構造物を製作する。2枚のダイアフラムを用いれば8個の貫通長孔と溝溶接22が必要であるが、本発明では、厚めの1枚のダイアフラム1Tで2枚のダイアフラムを代用して、しかも4つ以下の貫通長孔と溝溶接22を施工するだけで済む。この4つ以下の貫通長孔の大きさはいずれも最大梁に対する貫通長孔の大きさ同等かそれよりも大きくする。この実施の形態は、ダイアフラムの代わりにH形鋼フランジを用いる場合でも同様である。
本発明において、溝溶接22を行う場合又はH形鋼梁3のフランジ4を溝溶接部22に突合せ溶接17する場合に、図26に一例を示すように、該内ダイアフラム1の接合端部の上下両面、該H形鋼フランジ端部の上下両面、又は該H形鋼梁フランジ4の接合端部の裏面又は側面に、それぞれ開先側溶接施工前に予め肉盛溶接14をして鉄骨構造物を製作する。
1A 建築鉄骨柱梁接合部のH形鋼フランジ
1T 建築鉄骨柱梁接合部の厚板の内ダイアフラム
1U 建築鉄骨柱梁接合部の薄板の内ダイアフラム
2 ダイアフラム間の鋼管の短管。1と2から構成される部材をサイコロという。
3 H形鋼梁
3A 異なった方向から柱に接合されるH形鋼梁
4 H形鋼梁フランジ
4A H形鋼梁フランジ端部断面
4E 梁端側面に施工した肉盛溶接
5 鋼管による柱
5W 鋼管による柱とH形鋼ウエブ又はスティフナーを取り付ける溝溶接部又はスロット溶接部
5H H形鋼による柱
6 鋼管とダイアフラムとの溶接
7 梁フランジとダイアフラムとの溶接
8 仮付又は組立溶接
9 H形鋼梁ウエブ
10 裏当金
11 スカラップ
12 非消耗式当て金(銅など)
12P 非消耗式当て金(銅など)の突起
13 梁フランジ又は鋼管などの部材
13C 部材13の開先切断位置
14 部材裏面又は表面に施工された肉盛溶接
15 肉盛溶接部14及び母材を含めた開先面
16 相手部材
17 継手溶接
18 部材13の板厚又は肉厚
19 部材16と13の溶接部の実効のど厚
20 梁フランジ側面・上面又は裏面の肉盛溶接
21 梁応力集中部
22 鋼管による柱と内ダイアフラム又はH形鋼フランジを取り付ける溝溶接又はスロット溶接部
22A 追加肉盛
23 鋼管とH形鋼梁ウエブとの溶接
24 H形鋼フランジ又は内ダイアフラムの中央に開けた貫通孔
24A H形鋼フランジ又は内ダイアフラムの角部に開けた貫通孔
25 柱内H形鋼ウエブ
25A スティフナー
26 フランジと柱内H形鋼ウエブとを接合するすみ肉溶接又は突合せ溶接
27 鋼管側面に明けた貫通長孔即ちスロット。
27A ガス切断、プラズマ切断、レーザ切断により加工した貫通長孔の中央辺
27B 鋼管側面に明けた貫通長孔即ちスロットの端部に開けた錐孔
27C 鋼管側面に明けた全周貫通長孔即ち全周スロット
28 薄鋼板
29 全周貫通溝における広幅溝端部の円弧又は楕円弧
30 H形鋼フランジ又はダイアフラムを鋼管柱内にセットする際に、位置決めの為に用いるストッパー。ストッパーは鋼管内に仮付溶接される。
31 初層ルート溶接
32 柱梁接合部に用いる中実のサイコロ
33 仮付溶接
34 H形鋼間に挿入されるダイアフラム
35 H形鋼とダイアフラムとの間で施工されるスロット(溝)溶接
36 すみ肉溶接
Claims (1)
- 建築鉄骨構造物において、H形鋼のウエブをH形鋼の奥まで切り込んでH形鋼フランジを突き出させて向かい合わせた2本のH形鋼端面に、単数又は複数のダイアフラムをダイアフラムの板厚をH形鋼フランジ端部間距離よりも大きく取って挟み、該2本のH形鋼フランジ端面とダイアフラム端面との間で溝溶接して2本のH形鋼を溶接接合することを特徴とするH形鋼の溶接接合方法。
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