JP5222613B2 - 折り畳み式洋傘に用いられる伸縮シャフト機構 - Google Patents

Description

本発明は、外観にスライド用ガイドが現れないようにした小型の折り畳み式洋傘に用いられる伸縮自在な多段式のシャフト機構に関する。

従来、外観にスライド用ガイドが現れないようにした伸縮自在な多段式のシャフトを構成要素とする折り畳み式洋傘が知られている（例えば特許文献１参照）。この多段式シャフトは、複数のパイプの中、シャフトの最も内側のパイプを除いた各パイプの内径部にその長手方向に沿ってほぼ全長にわたって凹溝を形成し、シャフトの最も外側のパイプを除いた各パイプの後端部の外径部に凸条を設け、各パイプの凸条を外側のパイプの内径部の凹溝に軸方向にスライド自在に嵌合させ、外側と内側のパイプの相対回転を阻止した構成となっている。
特開２００５−２３７４１５号公報

伸縮自在なシャフトを構成する各パイプの内径部にその長手方向に沿った凹溝を形成する作業は高精度を要し、その加工が難しく、製造コストが高くなるとともに、パイプの径があまり細いと凹溝の加工が難しく、伸縮自在シャフトの小型化に限界があった。また、たとえ伸縮シャフトの径の小型化が可能であっても、あまりシャフトを細くすると、シャフトに内蔵された下ろくろを係止するはじき（バネ）が小型となってしまい、必要とされるはじきの強度が得られないという問題点があり、これらがシャフトの小型化を妨げる要因となっている。
本発明は上記問題点を解決することを目的とするものである。

上記目的を達成するため本発明は、複数のパイプを入れ子式にスライド自在に嵌挿して多段式の伸縮自在なシャフト部分を構成した折り畳み式洋傘に用いられる伸縮シャフト機構であって、前記複数のパイプの中、前記シャフト部分の最も内側のパイプを除いた各パイプの内径部にその長手方向に沿ってほぼ全長にわたって凹溝を形成し、前記複数のパイプの中、前記シャフト部分の最も外側のパイプを除いた各パイプの後端部の外径部に凸条を設け、該各パイプの凸条を該各パイプの外側のパイプの内径部の凹溝に軸方向にスライド自在に嵌合させ、外側と内側のパイプの相対回転を阻止するようにするとともに、前記シャフト部分の外観にスライド用ガイドが現れないようにし、前記シャフト部分に軸方向に沿ってスライド自在に下ろくろを嵌挿し、該下ろくろを、前記シャフト部分にスライド自在に嵌挿可能な管状の本体と、該本体の管璧に形成された係止片収納部と、該係止片収納部に揺動自在に軸支され先端に引掛部が形成された細長状の係止片と、前記係止片を前記軸支部を中心として所定回転方向に付勢するばね手段と、前記係止片の後部に固設された外部操作可能な係止解除部材とで構成し、前記ばね手段の弾力によって前記係止片の引掛部を前記シャフト部分の外周面に弾接し、前記シャフト部分の所定位置に前記引掛部を受け入れる係止穴を設け、前記引掛部が前記係止穴に嵌入したとき、前記本体が前記シャフト部分に解除可能に係止されるようにしたものである。
また本発明は、前記凹溝が形成されたパイプは、平板状のステンレス製金属板の長手方向に予め凹溝を形成し、該凹溝を形成した後、平板状のステンレス製金属板を前記凹溝を内側にしてパイプ状に丸めて成型したことを特徴とする。
また本発明は、前記各パイプの中、最も内側のパイプを除いた各パイプの先端を絞って係止部を形成し、前記シャフト部分を伸張した際、外側のパイプの係止部に内側のパイプの後端部に固設したストッパーが衝突して、内側のパイプが外側のパイプから外れないようにし、前記係止部の近傍に軟質材からなるリングを嵌合配置し、前記内側のパイプの外周面が前記リングを介して前記外側のパイプにスライド自在に支承されるようにしたものである。

本発明は上述の如く構成したので、折り畳み式洋傘の伸縮シャフト部分の径方向の小型化を実現することができる。

以下に本発明の実施の形態を添付した図面を参照して詳細に説明する。
図７は、折り畳み式洋傘のシャフト部分と、骨組み部分の一部を示す説明図であり、傘を開いた状態を示している。シャフト部分２は、３本のパイプからなり、一番太い第１のパイプ３（図３参照）には、第２の中間スライドパイプ４が嵌合配置され、該第２の中間スライドパイプ４に第３の先端スライドパイプ６が嵌合配置されている。

前記シャフト部分２には、下ろくろ８がスライド可能に嵌合配置されている。前記先端スライドパイプ６の先端には、石突が固設された上ろくろ１０が固設されている。前記第１のパイプ３の一端には取っ手（図示省略）が固定されている。前記第１のパイプ３と、スライドパイプ４，６から成るシャフト部分２は全体として伸縮自在な入れ子式のいわゆる中棒を構成している。前記シャフト部分２は、３本のパイプ３，４，６が互いに相対回転しないように、互いに後述する回転防止機構を介して嵌合し、３本のパイプは軸方向にのみ互いにスライド自在に嵌合している。

前記上ろくろ１０と下ろくろ８には、折り畳み自在な骨部分１２が結合している。シャフト部分２を伸ばし、下ろくろ８を、シャフト部分２に沿って先端方向に移動させると、図７に示すように、骨部分１２が、下ろくろ８の移動に伴って開く。下ろくろ８は、最先端位置まで移動すると、図５に示すように、下ろくろ８に内蔵された係止片１４によって、上部スライドシャフト６に解除可能に係止されるように構成されている。

図５及び図６は、下ろくろ８の内部構造を示している。下ろくろ８の本体８ａは合成樹脂の筒体により構成され、中空部がシャフト部分２にスライド自在に遊嵌している。前記下ろくろ８の本体８ａの凹溝部１６には、骨部分１２の受骨１２ａの各一端が枢支され、下ろくろ８は、受骨１２ａとの結合によって、シャフト部分２に対して、回転方向の移動が規制されている。前記本体８ａの管璧には肉厚部分が形成され、この肉厚部分に、本体８ａの軸方向に延びる穴からなる係止片収納部１８が形成されている。

該係止片収納部１８には、図１０に示すように、係止片１４の両側面を本体８ａの軸方向に対して平行な方向に規制する、互いに平行なガイド壁面２０，２２が所定間隔を存して形成されている。前記係止片収納部１８の上面と下面は開放され、上面の開放部には、蓋体２４が脱着可能に嵌着している。前記係止片収納部１８のガイド壁面２０，２２には、ばね支持軸２６の両端を受け入れこれを回転自在に保持する溝２８，３０が穿設されている。前記係止片１４は、図８に示すように、その中間部に、互いに所定の間隔を存して対向する一対の側面部１４ａ，１４ｂを有し、その一方端に、下向き直角方向に屈折した引掛部１４ｃが形成され、その他方端に、係止解除部材取り付け用の立ち上がり部１４ｄが形成されている。

前記立ち上がり部１４ｄには、係止解除部材３６が固着されている。前記側面部１４ａ，１４ｂの中間部には、係止片１４の長手方向に対して直角方向に貫通するばね支持軸２６が貫通配置され、該ばね支持軸２６には、前記側面部１４ａ，１４ｂ間に位置して、コイルばね３２が嵌挿配置されている。前記ばね支持軸２６の両端は、前記溝２８，３０に嵌挿され、係止片１４は、ばね支持軸２６を中心として図５中、シャフト部分２の外周面に対して垂直な平面内で、回転自在に前記係止片収納部１８内に支承されている。前記コイルばね３２の一方の引き出し部３２ａは、前記係止片収納部１８の上面開放部に嵌着された蓋体２４の下面に係合し、前記コイルばね３２の他方の引き出し部３２ｂは、前記一対の側面部１４ａ，１４ｂの中の一方の側面部１４ａに係合している。

前記係止片１４は、前記コイルばね３２の弾力によって、図５中、ばね支持軸２６を中心として、反時計方向に付勢されている。前記係止片１４は、前記係止片収納部１８内で、側面部１４ａ，１４ｂの両外側面が、本体８ａの軸方向に延びる前記ガイド壁面２０，２２に当接し、該ガイド壁面２０，２２によって、横ブレ方向の移動が規制されている。前記上部スライドシャフト６の所定位置には、前記係止片１４の引掛部１４ｃを受け入れ、これと係合する係止穴３４が穿設されている。

上記した構成において、傘が閉じた状態では、係止片１４の先端の引掛部１４ｃはシャフト部分２の外周面に、コイルばね３２の弾力によって弾接している。傘を開くときは、シャフト部分２を伸ばし、下ろくろ８をシャフト部分２に沿ってその先端方向に移動させる。図６は、シャフト部分２を伸ばした状態において、係止片１４が、上部スライドシャフト部分２の外周面に弾接している状態を示している。下ろくろ８を、上部スライドシャフト部分２に沿って、先端方向に所定位置まで移動すると、係止片１４は、上部スライドシャフト部分２の係止穴３４に嵌合し、下ろくろ８は、上部スライドシャフト部分２の先端側の所定位置に係止される。

該下ろくろ８が係止された状態において、図７に示すように、傘が開いた状態となる。傘を閉じたいときは、ボッチから成る係止解除部材３６を押し、係止片１４を、コイルばね３２の弾力に抗して、図５中、ばね支持軸２６を中心として、時計方向に揺動させる。この係止片１４の揺動によって、係止片１４は係止穴３４から外れ、下ろくろ８は自由にシャフト部分２に沿ってスライド自在となる。該状態において、下ろくろ８を、シャフト部分２に沿って、取っ手側にスライドさせる。

係止片１４は、図８に示すように、両外側面が、係止片収納部１８の両ガイド壁面２０，２２によって規制されるため、係止片１４の位置がシャフト部分２に対して、左右方向即ちその軸方向に対して直角方向にブレることがなく、係止片１４の引掛部１４ｃは、下ろくろ８のシャフト部分２に沿った移動により、正確に係止穴３４上に導かれる。

次に、上記シャフト部分２の構成について図１乃至図４を参照して説明する。
シャフト部分２を構成する各パイプ３，４，６は、ステンレスにより構成されている。第１図乃至第３図に示すように、パイプ３，４の内径部には、それぞれ長手方向に沿って平行に且つ長手方向全長にわたって、互いに略１２０度の間隔を存して３本の凹溝１１，１３が穿設されている。前記各凹溝１１，１３の断面形状は山状に形成され、なめらかな曲面を有している。前記パイプ３の外周面は全長に亘って丸く即ち外周の断面が円形に形成されている。

前記パイプ４，６の外周面は、外側のパイプによって隠れる各後端部を除いて、外部から見える部分Ｋが丸く形成され、該各パイプ４，６，は、対応する外側のパイプ３，４にスライド自在に嵌挿されている。各パイプ４，６の外部から見える部分Ｋには適宜な印刷技術により絵や模様などのカラー印刷が施され、各パイプ４，６の外周面に印刷面ｍが形成されている。また前記パイプ３の外周面にも印刷面ｍが形成されている。前記パイプ４，６の外周面の各後端部側即ちパイプの根本側には、図１乃至図３に示すように、各パイプ４，６の長手方向に対して平行な方向に配置された所定長さの３本の凸条１５，１７が、互いに略１２０度の間隔を存して突設されている。

前記各凸条１５，１７の断面形状は、前記凹溝１１，１３の断面形状と略同一の山状に構成されている。また、前記凹溝１１，１３の断面形の寸法と、対応する凸条１５，１７の断面形の寸法とは略同一に設定され、各凸条１５，１７が対応する外側の凹溝１１，１３にスライド自在に嵌合することができるように構成されている。前記パイプ６以外のパイプ３，４は、先端を絞って、係止部Ｓが形成され、シャフト部分２を伸長した際、外側のパイプ３，４の係止部Ｓに、内側のパイプ４，６の後端部に固設されたストッパー１９が衝突し、内側のパイプ４，６が外側のパイプから外れないように構成されている。

前記外側のパイプ３，４の先端の近傍には１８０度の間隔を存してそれぞれ一対のインデックス孔３８が形成されている。また、前記内側のパイプ４，６の後端の近傍に１８０度の間隔を存してそれぞれ一対の貫通孔４０が形成されている。前記内側のパイプ４，６の内径部後端にはばね（図示省略）が屈曲配置され、これの両端に凸曲面を有する突起体（図示省略）が固着されている。前記突起体は、前記貫通孔４０に嵌合配置され、その先端凸曲面が前記貫通孔４０から所定量突出する方向に弾発されている。

前記パイプ４は、図１に示すように、ステンレスの薄い金属板Ｐにより構成され、図１（Ａ）に示す細長薄状の平板の状態において、一方の面に、平板の長手方向に対して直角方向に所定間隔を存して、平板の長手方向に延びる凹溝１３が予め加工される。次に、凹溝１３が形成された平板状の金属板Ｐを押し出し方式あるいはローラ方式などの所要のパイプ成型機により、凹溝１３が内側となるように、パイプ状に成型する。第１のパイプ３も同様に成型される。このように、平板状のステンレス製金属板の長手方向に予め凹溝を形成し、該凹溝を形成した後、平板状のステンレス製金属板を前記凹溝を内側にしてパイプ状に丸めて成型することで、パイプ３，４の内側に長手方向に沿った凹溝を高精度に且つ容易に形成することが可能となる。

上記各パイプ３，４の各係止部Ｓの内径部には、シリコン、ジュラコン等の軟質体即ちシリコン樹脂、ジュラコン樹脂等の軟質体から成るリング４２が嵌合配置され、パイプ３に、パイプ４が、リング４２を介して、スライド自在に支持され、パイプ４に、パイプ６が、リング４２を介して、スライド自在に支持されている。パイプ３に内蔵されたリング４２の内径面は、パイプ３に嵌挿するパイプ４の外周印刷面ｍにスライド自在に面接触し、パイプ４に内蔵されたリング４２の内径面は、パイプ４に嵌挿するパイプ６の外周印刷面ｍにスライド自在に面接触している。上記リング４２によって、前記パイプ４，６の係止部Ｓの内径部との接触が回避される。これにより、パイプ４，６の外周の印刷面ｍに傷がつくのを防止することができる。

上記した構成において、第１のパイプ３と第２のパイプ４は、第２のパイプ４の凸条１５が第１のパイプ３の内径部の凹溝１１にスライド自在に嵌合しているため、互いに、長手方向のみスライドが可能であり、第１のパイプ３に対して第２のパイプ４が相対回転する方向の移動が、凸条１５と凹溝１１の嵌合構造によって阻止される。第２のパイプ４と第３のパイプ６間の関係も上記第１のパイプ３と第２のパイプ４との関係と同様であり、互いの長手方向のスライド移動が可能であり、相対回転方向の移動が、外側のパイプの凹溝１３とこれに嵌合する内側のパイプの凸条１７によって阻止される。尚、凹溝の断面形状は図1（Ｂ）に示す矩形状あるいは図2（Ｃ）に示すように、弧状でもよく特に図示する断面形状に限定されるものではない。

前記シャフト部分２を伸長し前記外側のパイプ３，４の係止部Ｓに前記内側のパイプ４，６のストッパー１９が係止されたとき、丁度、内側のパイプ４，６の突起体が、外側のパイプ３，４の前記インデックス孔３８に嵌合し、前記内側と外側のパイプの相対的な長手方向の移動と周回転とがばねにより付勢された突起体により解除可能にロックされ、内側のパイプ４，６が対応する外側のパイプ３，４から簡単に外れたり、回転することがない。

本発明の説明図である。 シャフト部分を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）はＤ−Ｄ線断面図である。 シャフト部分の説明的正面図である。 シャフト部分のＥ−Ｅ線断面図である。 下ろくろ係止機構の断面図である。 下ろくろ係止機構の断面図である。 傘のシャフト部分と骨部分を示す説明図である。 下ろくろの平面図である。 下ろくろ本体の平面図である。 下ろくろのＡ−Ａ線断面図である。 下ろくろのＢ−Ｂ線断面図である。 係止片の平面図である。

符号の説明

２ シャフト部分
３ 第１のパイプ
４ 第２の中間スライドシャフト
６ 第３のスライドシャフト
８ 下ろくろ
８ａ 本体
１０ 上ろくろ
１１ 凹溝
１２ 骨部分
１３ 凹溝
１４ 係止片
１４ａ 側面部
１４ｂ 側面部
１４ｃ 引掛け部
１５ 凸条
１６ 凹溝部
１７ 凸条
１８ 係止片収納部
１９ ストッパー
２０ ガイド壁面
２２ ガイド壁面
２４ 蓋体
２６ ばね支持軸
２８ 溝
３０ 溝
３２ コイルばね
３４ 係止穴
３６ 係止解除部材
３８ インデックス孔
４０ 貫通孔
４２ リング

Claims (1)

1. 複数のパイプを入れ子式にスライド自在に嵌挿して多段式の伸縮自在なシャフト部分２を構成した折り畳み式洋傘に用いられる伸縮シャフト機構であって、前記複数のパイプの中、前記シャフト部分２の最も内側のパイプを除いた各パイプの内径部にその長手方向に沿ってほぼ全長にわたって凹溝を形成し、前記複数のパイプの中、前記シャフト部分２の最も外側のパイプを除いた各パイプの後端部の外径部に凸条を設け、該各パイプの凸条を該各パイプの外側のパイプの内径部の凹溝に軸方向にスライド自在に嵌合させ、外側と内側のパイプの相対回転を阻止するようにするとともに、前記シャフト部分の外観にスライド用ガイドが現れないようにし、前記シャフト部分２に軸方向に沿ってスライド自在に下ろくろを嵌挿し、該下ろくろを、前記シャフト部分２にスライド自在に嵌挿可能な管状の本体８ａと、該本体８ａの管壁に形成された係止片収納部１８と、該係止片収納部１８にばね支持軸２６によって揺動自在に軸支され先端に引掛部１４ｃが形成された細長状の係止片１４と、前記係止片１４をばね支持軸２６を中心として所定回転方向に付勢するばね手段と、前記係止片１４の後部に固設された外部操作可能な係止解除部材３６とで構成し、前記ばね手段の弾力によって前記係止片１４の引掛部１４ｃを前記シャフト部分２の外周面に弾接し、前記シャフト部分２の所定位置に前記引掛部１４ｃを受け入れる係止穴３４を設け、前記引掛部１４ｃが前記係止穴３４に嵌入したとき、前記本体８ａが前記シャフト部分２に解除可能に係止されるようにし、前記係止片収納部１８は、前記本体８ａの軸方向に対して直角方向の上面と下面とが開放された形状を有するとともに該本体８ａの軸方向に沿って延びる互いに平行なガイド壁面２０，２２を有し、前記係止片１４の両側面が前記ガイド壁面２０，２２間に揺動自在に配置され、該ガイド壁面２０，２２によって前記係止片１４の横ブレが阻止されるように、前記係止片１４は、所定の間隔を存して対向する一対の側面部１４ａ，１４ｂを有し、該側面部１４ａ，１４ｂを前記ばね支持軸２６が貫通し、該一対の側面部１４ａ，１４ｂの内側に位置してコイルばね３２が前記ばね支持軸２６に嵌挿配置され、該コイルばね３２の一方が前記係止片１４に係合し、該コイルばね３２の他方が前記本体８ａの側に係合し、該コイルばね３２が前記ばね手段を構成し、前記側面部１４ａ，１４ｂの外側面が前記ガイド壁面２０，２２に対面して配置され、該側面部１４ａ，１４ｂの前記ばね支持軸２６を中心とする揺動の横ブレ方向の変位が前記ガイド壁面２０，２２によって規制されるようにし、前記係止片収納部１８の上面の開放部に蓋体２４を脱着可能に嵌着し、前記凹溝が形成されたパイプは、平板状のステンレス製金属板の長手方向に予め凹溝を形成し、該凹溝を形成した後、平板状のステンレス製金属板を前記凹溝を内側にしてパイプ状に丸めて成型したことを特徴とする折り畳み式洋傘に用いられる伸縮シャフト機構。

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