JP5220498B2

JP5220498B2 - 燻煙用線香の燃焼遅延化方法

Info

Publication number: JP5220498B2
Application number: JP2008173362A
Authority: JP
Inventors: 真也河村
Original assignee: Fumakilla Ltd
Current assignee: Fumakilla Ltd
Priority date: 2008-07-02
Filing date: 2008-07-02
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2028-07-02
Also published as: JP2010013381A

Description

本発明は、簡単に且つ確実に燃焼速度の制御が行えると共に、着火性、燃焼持続性に優れる燻煙用線香の燃焼遅延化方法に関する。

周知のように、蚊取線香や仏壇用線香等の燻煙用線香類は、除虫菊抽出粕粉末、木粉末、茶等の茎葉粉末等の助燃剤もしくは支燃剤（燃焼基材）、椨粉、コーンスターチ等の粘結剤、デヒドロ酢酸等の防黴剤、マラカイトグリーン等の色素などを線香基材とし、これに蚊取線香の場合は殺虫剤、仏壇用線香の場合は香料等の有効成分を配合したものに適量の水を加えて練合し、蚊取線香の場合約７時間、仏壇用線香の場合約４０〜５０分間燻煙するような質量及びサイズの所定の形状に押出打抜成形もしくは押出成形し、乾燥して製造されている。

上記燃焼基材の原料としては、古くは国内で生産されたもので間に合っていたが、徐々にその生産量も少なくなり、最近は殆どの原料が海外から輸入され使用されている。しかし、現在では、海外でも原料不足の声も聞かれ、それに伴ってコストの高騰にもなっている。この様な状況下、自然環境の保護や省資源の見地からも、燻煙用線香の燃焼遅延化を図り、線香原料の使用量を抑えることが切望されている。

従来、燻煙用線香の燃焼速度の遅延化の方策としては、高密度な線香体を作ることにより、基材の表面積を減らして空気（酸素）との接触面積を減らすことにより燃焼速度を抑える方法がある。その手段としては、鉱物粉のような微粉末により空隙を埋める方法（例えば、特許文献１参照）や、使用する基材自体の粒度を微小にして密度を高める方法、製造時に圧縮の力を強くすることなどによる高密度化方法、乾燥を急速に行うことにより物理的に密度を高める方法、基材の澱粉質の糊剤の配合量を多くして基材同士の密着度を強くすることにより密度を高める方法などがある。

しかし、燃焼速度の遅延と燻焼時の立消えは不難一体の関係を有し、燃焼速度を遅くすれば立消えが起こり易く、一方、立消えを防止するには充分な燃焼性を確保することが必要となる。前記したいずれの方法の場合にも、燻焼時に立消えが起こり易く、また、有効成分の揮散率が低下し易い。例えば、吸湿した場合など、必要以上に酸素供給が阻害された場合に、燃焼持続性が悪くなり、立ち消える危険性が高い。また、線香体の密度制御は、練り込み時の水分量、練り込み時間、押出圧、乾燥温度、乾燥方法、乾燥時間などの製造上の制約が大きく、簡単には制御できなかった。また、前記したような遅燃化方法では、その難燃性故に線香体への着火が困難な場合もあった。

燃焼速度を抑える他の手段としては、線香体中に、脱脂米糠を配合する方法（特許文献２参照）、セピオライトを配合する方法（特許文献３参照）、軽質炭酸マグネシウム、有機酸ヒドラジド、米糠及び水酸化アルミニウムからなる群から選ばれた少なくとも１種を配合する方法（特許文献４参照）が知られている。しかしながら、これらの方法は、基本的に酸素供給量を抑制するという技術思想に基づくものと解され、線香の燻焼機構や線香中の添加成分がどのように燃焼速度の制御に関与しているのかについては言及されていない。
特開昭４８−７２３３６号公報（特許請求の範囲）特開平７−１８７９０４号公報（特許請求の範囲）特開平７−１８７９０５号公報（特許請求の範囲）特開平８−２４５３０４号公報（特許請求の範囲）

従って、本発明の目的は、線香の燻焼機構に基づいて、燻焼時の立消えを生ずることなく、簡単に且つ確実に燃焼速度の制御が行え、着火性、燃焼持続性に優れた燃焼遅延性の燻煙用線香体及びその燃焼遅延化方法を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明によれば、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の物質が１〜２０質量％の割合で含有されていることを特徴とする燃焼遅延性の燻煙用線香を用いる。
ここで、熱分解域領域は、ＴＧ−ＤＴＡ測定により７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気にて熱分解させて熱重量分析を行い、重量減少が始まる温度から重量減少が終息するまで温度領域をいう。

好適な態様においては、本発明の燃焼遅延性の燻煙用線香の燃焼速度（１時間当りの燃焼長さ）は、同一断面積の線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の物質が含まれていない線香の燃焼速度に比べ、５７〜９２％の範囲にある。

本発明によれば、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある、ノルマルパラフィン系炭化水素、ポリエチレンパウダー及びステアリン酸ブチルから選ばれた少なくとも１つの物質を含有させることにより、その燻焼の際に、その物質の気化潜熱、熱分解潜熱又は熱分解に伴う気化潜熱により燃焼速度を遅くすることを特徴とする燻煙用線香の燃焼遅延化方法が提供される。
好適な態様においては、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の前記物質を１〜２０質量％の割合で含有させることにより、その含有割合に応じた燃焼速度に制御することを特徴としている。

本発明の燻煙用線香の燃焼遅延化方法は、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の前記物質を含有させることにより、その燻焼の際に、従来のように酸素供給量を抑制する方法とは異なり、その物質の気化潜熱、熱分解潜熱又は熱分解に伴う気化潜熱により、炭化した基材の発火及び燃焼による熱伝導を遅らせることにより、燃焼速度を遅くすることを特徴としているため、燻焼時の立消えを生ずることなく、簡単に且つ確実に燃焼速度の制御が行える。好適には、このような物質を１〜２０質量％の割合で含有させることにより、その含有割合に応じた燃焼速度に制御することができ、例えば、その燃焼速度（１時間当りの燃焼長さ）が、断面４ｍｍ×７ｍｍの棒状体において、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の前記物質が含まれていない線香に比べ、燃焼速度が５７〜９２％の範囲にあるように制御できる。また、線香の燻焼機構に基づいて燃焼速度の制御を行うものであるため、着火性、燃焼持続性に優れた燃焼遅延性の燻煙用線香体を提供することができる。

前記したように、古くから燻煙用線香の燃焼速度を制御する研究がなされてきたが、簡単に且つ確実にその制御をできる手段はなかった。
燻煙用線香の燃焼は、炭化物の表面燃焼（木炭、コークスなどの燃焼のように、物質の表面だけが赤くなって、順次それが中に移っていく現象）と、その熱による線香基材の炭化が同時に進行して無炎で燃焼する燻焼という現象であり、表面燃焼に関与するのは専ら炭化した線香基材であり、揮散性物質は引火せず外部に流出する。植物由来の粉末基材を基に作られた線香体の炭化に関与する物質は、専ら植物の主要構成物質であるセルロース、ヘミセルロース、リグニンなどの植物性繊維であり、植物中にも含まれる脂質や精油などの植物繊維以外の物質の多くや、植物繊維の炭化の過程で発生する揮発性ガスやタール分などは、表面燃焼による熱によって気化しもしくは熱分解に伴い気化して外部に流出する（蒸散した気化成分がそれに伴って発生する空気流で冷却・凝固され、小粒子の白煙を発生する現象が観察される）。燻焼現象が継続している間は、流出した気化した揮散性物質が引火性であっても燃焼に関与することはない。

本発明者らは、このような燻煙用線香の燻焼現象について鋭意研究の結果、炭の常圧での発火温度２５０〜５５０℃付近、特に発火し易い３５０〜５５０℃付近において、燻焼燃焼には関わらない揮散性物質の潜熱を利用することにより、基材の温度上昇を抑え、炭化した基材の発火及び燃焼による熱伝導を遅らせることにより、燃焼速度の制御が行えることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。

即ち、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃、好ましくは３４０〜５５０℃の範囲内にある植物繊維以外の前記物質（以下、燃焼遅延化物質という）が存在することにより、燻焼の際に、その物質の気化潜熱、熱分解潜熱又は熱分解に伴う気化潜熱により、基材の温度上昇は抑えられ、炭化した基材の発火及び燃焼による熱伝導を遅くする、即ち燃焼速度を遅くすることができる。

また、本発明の燻煙用線香の燃焼遅延化方法によれば、線香体中のこのような燃焼遅延化物質の含有割合により燃焼速度を任意に制御することが可能となる。線香体中の燃焼遅延化物質の割合は、線香体の１〜２０質量％、好ましくは４〜１５質量％とすることが望ましい。線香体中の燃焼遅延化物質の割合が、線香体の総質量に対して１質量％未満では、燃焼遅延化効果がほとんど期待できず、一方、線香体の総質量に対して２０質量％より多いと、その潜熱により線香の立ち消えの危険性が高くなる。

前記のような燃焼遅延化物質としては、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の、ノルマルパラフィン系炭化水素、ポリエチレンパウダー及びステアリン酸ブチルから選ばれた少なくとも１つを好適に使用できる。このような燃焼遅延化物質は、線香基材に添加する場合のほか、このような燃焼遅延化物質を含有する線香基材を用いることによって線香体中に含有されたものであってもよい。例えば、１質量％以上の脂肪酸等を含む基材を用いた場合でも、同様の燃焼遅延化効果が得られる。

炭素数が１９以上の炭化水素としては、沸点が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃、好ましくは３４０〜５５０℃の範囲内にある飽和もしくは不飽和の直鎖状もしくは分岐状の炭化水素であれば使用できるが、炭素数１９〜４０のパラフィン系炭化水素が好ましい。
高沸点の物質を気化もしくは分解蒸発させた場合には臭いが発生することが多いが、炭素数が１９以上の炭化水素の場合、３３０℃以上で揮発し、且つ異臭を発生しないので有利である。
参考までに、ノルマルパラフィン系炭化水素の７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で測定した沸点と幾つかの炭素数との関係を下記表１に示す。

また、本発明の燃焼遅延性の線香体には、引火性物質が添加されていてもよい。物理的に燃焼速度を遅くした場合、燃焼速度の遅くなる割合が大きくなることにより着火性が悪くなるが、線香中に引火性物質が添加されていれば着火が容易になり、且つ、その引火性物質により燃焼速度も制御できる両面性の効果が期待できる。

本発明の燃焼遅延性の燻煙用線香は、前記したように、線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある植物繊維以外の前記物質が含有されていることを特徴としているが、線香の配合成分、配合割合等の処方は従来の線香と同様でよく、特定のものに限定されるものではない。また、燃焼速度を調整するために、補助的に粘結剤の配合量を変えたり、また、軽質炭酸マグネシウム、有機酸ヒドラジド、米糠、脱脂米糠、セピオライト、水酸化アルミニウム、リン酸カルシウム等の他の燃焼遅延化効果のある物質を添加したり、成形時の加圧力を高めたりして調整することも可能である。しかしながら、このような補助的な燃焼遅延化手段は燃焼時の立消えも起こし易くなるので、燃焼速度の僅かな調整程度に止めることが望ましい。

燻煙用線香の燃焼基材としては、除虫菊抽出粕粉、木粉、茶等の茎葉粉末、ココナッツ粉、コーヒー豆殻の内皮粉末、トウモロコシの芯の粉末、カーボン等、従来公知の各種燃焼基材もしくは助燃剤を用いることができる。

また、粘結剤としては、主として椨粉とデンプン等の水溶性高分子粘結剤が使用されている。本発明においては、椨粉以外にも、粘結剤もしくは増粘剤としてコーンスターチ、タピオカデンプン、小麦デンプン、アルギン酸ナトリウム、デキストリン、コラーゲン、メチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、ポリビニールアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシメチルデンプン等の水溶性高分子粘性剤を使用することができ、椨粉と兼用できることは勿論である。本発明においては、前記したような燃焼遅延化物質を配合するだけでなく、粘結剤の配合量を変えることによって線香の燃焼速度を補助的に調整することもできる。この場合、粘結剤を線香全質量に対し５質量％以上、７０質量％以下（好ましくは８質量％以上、４０質量％以下）の割合で配合することが好ましい。

さらに、得られる製品硬度を充分なものにするために、線香基材の一部としてタルク、クレー、珪藻土、カオリン、ベントナイト、無水珪酸等の鉱物質微粉末を用いることができる。しかしながら、このような鉱物質微粉末を多量に配合した場合、線香の燃焼性が悪くなり、立消えが起こり易くなるので、線香全質量に対し１質量％以上、１５質量％以下、好ましくは１０質量％以下の割合で配合することが好ましい。
また、本発明の燻煙用線香には、上記各種成分に加えて、立消え防止のために硝酸ナトリウム、硝酸カリウム等の硝酸塩を配合することもできる。また、マラカイトグリーン等の色素、デヒドロ酢酸等の防カビ剤を配合することもできる。

本発明の燻煙用線香を蚊取線香として用いる場合には、殺虫有効成分としては従来公知の各種殺虫剤を用いることができるが、安全性の面からはdl・d-T80-アレスリン、d・d-T80-プラレトリン、トランスフルトリン、メトフルトリン、EZ-エンペントリン、プロフルトリン等の比較的蒸気圧の高いピレスロイド系殺虫剤が好ましい。蚊取線香の場合、その断面積は約１ｍｍ^２以上、好ましくは約３ｍｍ^２以上、１８ｍｍ^２以下が適当である。なお、本発明は、蚊取線香のみならず仏壇用線香にも当然に適用することができる。仏壇用線香の場合、成形時及び製品としての機械的強度の点から断面積は約３ｍｍ^２以上が好ましい。仏壇用線香の場合、むしろ線香の長さを短くすることによって原料使用量を大巾に低減できると共に、従来の線香と同等以上の燻焼（燻煙）時間を確保できる。

本発明に係る燻煙用線香は、上記各種成分を水もしくは温水と練合し、適当な形状に成形することによって得られ、配合する有効成分（殺虫成分又は香料等）に応じて蚊取線香又は仏壇用線香などとして用いることができる。蚊取線香の場合は、一般に殺虫成分を添加した配合物を水と練合し、シート状に押出成形した後、渦巻状に打抜き、乾燥することによって製造される。なお、有効成分は線香成形後にスプレー、塗布、滴下、浸漬等によって含浸させることもできる。

以下、実施例及び比較例を示して本発明についてさらに具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定されるものでないことはもとよりである。
なお、以下の実施例及び比較例において、燃焼速度の測定は以下のようにして行った。
断面４ｍｍ×７ｍｍの棒状の線香の先端に点火して５分間程放置した後、直ちにストップウォッチを用いて時間を測定し始める。引き続き無風の場所において燃焼させ、測定開始から丁度１時間経過した時の線香の燃焼した長さを測定し、燃焼速度（１時間当りの燃焼長さ）を求めた。

実施例１〜５及び比較例１〜９
植物混合粉（木粉、除虫菊粉、除虫菊抽出粕粉、茶粉など）、糊剤（椨粉、α‐スターチなど）、鉱物粉（タルクなど）、硝酸塩（硝酸カリウム、硝酸ナトリウムなど）及び種々の炭素数のノルマルパラフィン系炭化水素を表３及び表４に示す配合割合で混合し、約等量の温水を加えて練り、これを押出機にかけて棒状に押し出し、一定の長さに切断し、風乾後、６０℃にて１２時間乾燥した断面４ｍｍ×７ｍｍの棒状の線香を供試線香とした。また、ノルマルパラフィン系炭化水素を含有しない以外は、実施例１〜５と同様にして作製した線香を対照とした。
これらの線香について、燃焼試験を行い、燃焼速度を調べた。その結果を表２及び表３に併せて示す。

実施例６、７及び比較例１０
ノルマルパラフィン系炭化水素に代えて表４に示すポリエチレンパウダー、ステアリン酸ブチル、又は安息香酸ベンジルを用いた以外は、実施例１〜５と同様にして線香を作製した。
これらの線香について、燃焼試験を行い、燃焼速度を調べた。その結果を、表４に併せて示す。

Claims

線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある、ノルマルパラフィン系炭化水素、ポリエチレンパウダー及びステアリン酸ブチルから選ばれた少なくとも１つの物質を含有させることにより、その燻焼の際に、その物質の気化潜熱、熱分解潜熱又は熱分解に伴う気化潜熱により燃焼速度を遅くすることを特徴とする燻煙用線香の燃焼遅延化方法。
線香体中に、沸点又は熱分解域の全域若しくは一部領域が７６０ｍｍＨｇ、空気雰囲気で３３０〜５８０℃の範囲内にある前記物質を１〜２０質量％の割合で含有させることにより、その含有割合に応じた燃焼速度に制御することを特徴とする請求項１に記載の燻煙用線香の燃焼遅延化方法。