JP5211142B2

JP5211142B2 - レンチ

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Publication number: JP5211142B2
Application number: JP2010256412A
Authority: JP
Inventors: 太一山口
Original assignee: 太一山口
Priority date: 2010-11-17
Filing date: 2010-11-17
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2030-11-17
Also published as: JP2012106306A; WO2012066906A1

Description

本発明は、上アゴ部と下アゴ部との間にサイズの異なるボルトやナットなどの被回転体を挟んで締緩するレンチに関する。

従来より、図１５に示すように、この種レンチ１０としては、先端に上アゴ部１０１を形成すると共に長手方向にラック歯１０２を形成した握柄杆１０３に、前記上アゴ部１０１と対向する下アゴ部１０４を先端に形成した可動体１０５を、この可動体１０５の先端部１０６と基端部１０７との間に設けたウォーム体１０８を前記ラック歯１０２に係合させた状態で回動操作することによって前記ウォーム体１０８と一体に握柄杆１０３の長手方向に沿ってスライド移動させるように被嵌したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

実登３００４６６４号公報

ところで、前記のレンチ１０にあっては、サイズの異なるボルトやナットなどの被回転体の締緩を行う際にウォーム体１０８を回動操作して可動体１０５を握柄杆１０３の長手方向に沿ってスライド移動させて上アゴ部１０１と下アゴ部１０４との間隔をボルトやナットなどの被回転体に合致させる必要がある。そのため、可動体１０５の先端部１０６と基端部１０７との間に、ウォーム体１０８の回動操作が無理なく円滑に行えるような僅かな隙間（例えばウォーム体１０８のウォーム軸方向に０．４ｍｍ程度の隙間）が設定されている。
しかし、可動体１０５の先端部１０６と基端部１０７との間にウォーム体１０８に対するウォーム軸方向の隙間が設定されていると、上アゴ部１０１と下アゴ部１０４との間隔をボルトやナットなどの被回転体に合致させていても、その隙間によって、ウォーム体１０８が僅かに回動して緩んでしまう。このため、可動体１０５がウォーム軸方向に移動して、上アゴ部１０１と下アゴ部１０４との間で被回転体にガタつきが生じてしまい、被回転体を強固に挟持することができない。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上アゴ部と下アゴ部との間で合致させたボルトやナットなどの被回転体をガタつかせずに強固に挟持することができるレンチを提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明が講じた解決手段は、先端に上アゴ部を形成した握柄杆に、前記上アゴ部と対向する下アゴ部を先端に形成した可動体を、この可動体の先端部と基端部との間に設けたウォーム体を回動操作させることによって前記握柄杆に形成されたラック歯に沿って前記ウォーム体と一体にスライド移動させるように被嵌したレンチを前提とする。そして、前記ウォーム体を前記可動体の先端部と基端部との間に回動自在に支持しかつ一端が前記可動体の基端部を貫通して外方に突出するウォーム軸と、前記可動体の先端部において前記ウォーム軸の軸回りに回転不能にかつそのウォーム軸方向に移動可能に支持され、前記ウォーム軸の他端を固着する固着具と、前記ウォーム軸の一端に基端部が支持され、先端部が前記握柄杆の基部に対し間隔を隔てて対向するように延びるレバーと、を備えている。更に、前記レバーの基端部に、前記可動体の基端部に対向する対向面を設けるとともに、この対向面に、前記握柄杆の基部に対する間隔を狭めるように前記レバーを操作した際に前記ウォーム軸の一端を支点にして前記可動体の基端部に押圧力を作用させる作用点部を設けている。

この特定事項により、握柄杆の基部に対して間隔を狭めるようにレバーを操作すると、ウォーム軸の一端を支点にしてレバーの基端部の対向面の作用点部から可動体の基端部に押圧力つまり可動体の基端部を上アゴ部側へ押圧する押圧力が作用する。このとき、作用点部からの押圧力の反作用によって、ウォーム軸が固着具を可動体の基端部側に移動させるように移動している。このため、ウォーム体は、ウォーム軸の他端を固着する固着具に当接した状態で、作用点部からの押圧力によって上アゴ部側へ押圧された可動体の基端部にウォーム軸方向から圧接する。これにより、レバーを操作すれば、ウォーム体が固着具と可動体の基端部との間でウォーム軸方向に隙間なく圧接され、上アゴ部と下アゴ部との間で合致させた被回転体にガタつきが生じることがなく、被回転体を強固に挟持することが可能となる。
しかも、レバーの操作によって上アゴ部と下アゴ部との間で被回転体が強固に挟持されることから、２つのレンチを用いてダブルナットの締緩などを行う場合にも作業が円滑に行え、レンチの作業の自由度を大幅に拡大させることが可能となる。

また、前記ウォーム軸として、他端に前記固着具に対し螺合して固着される雄ねじ部を有しかつ一端に前記レバーの基端部を支持するための頭部を有するボルト部材を適用しており、前記ボルト部材との当接により当該ボルト部材を回り止めする回り止め部材を設けていることが好ましい。

この場合には、他端を固着具に螺着したボルト部材が回り止め部材との当接により回り止めされているので、ボルト部材に経時的な緩みが生じることがなく、レバーの操作時に上アゴ部と下アゴ部との間で被回転体を常に強固に挟持することができる。

また、前記目的を達成するため、本発明が講じたその他の解決手段は、先端に上アゴ部を形成した握柄杆の先端部に、前記上アゴ部と対向する下アゴ部を先端に形成した可動体を、前記握柄杆の先端部に設けたウォーム体を回動操作させることによって前記可動体に形成されたラック歯に沿ってスライド移動可能に設けたレンチを前提とする。そして、前記ウォーム体を前記握柄杆の先端部に設けられた収容空間に回動自在に支持しかつ一端が前記収容空間の一側縁に止着されている一方他端が前記収容空間の他側縁を貫通して外方に突出するウォーム軸と、前記収容空間の他側縁を貫通する貫通孔と前記ウォーム軸との間においてそのウォーム軸方向に移動可能に支持された筒状部材と、前記ウォーム軸の他端に基端部が支持され、先端部が前記握柄杆の基部に対し間隔を隔てて対向するように延びるレバーと、を備える。更に、前記レバーの基端部に、前記筒状部材の外端部に対向する対向面を設けるとともに、この対向面に、前記握柄杆の基部に対する間隔を狭めるように前記レバーを操作した際に前記ウォーム軸の他端を支点にして前記筒状部材の外端部に押圧力を作用させる作用点部を設けている。

この特定事項により、握柄杆の基部に対して間隔を狭めるようにレバーを操作すると、ウォーム軸の他端を支点にしてレバー基端部の対向面の作用点部から筒状部材の外端部に押圧力つまり筒状部材の外端部を収容空間の一側縁へ押圧する押圧力が作用する。このため、作用点部からの押圧力によって収容空間の一側縁へ押圧された筒状部材の内端部がウォーム軸方向からウォーム体に圧接する。これにより、レバーを操作すれば、ウォーム体が収容空間の一側縁と筒状部材の内端部との間でウォーム軸方向に隙間なく圧接され、上アゴ部と下アゴ部との間で合致させた被回転体にガタつきが生じることがなく、被回転体を強固に挟持することが可能となる。
しかも、レバーの操作によって上アゴ部と下アゴ部との間で被回転体が強固に挟持されることから、２つのレンチを用いてダブルナットの締緩などを行う場合にも作業が円滑に行え、レンチの作業の自由度を大幅に拡大させることが可能となる。

以上、要するに、レバーを操作した際に他端が固着体に固着されたウォーム軸の一端を支点にしてレバーの基端部の対向面の作用点部から可動体の基端部に上アゴ部側への押圧力を作用させることで、その押圧力の反作用により可動体の基端部側に移動する固着具と上アゴ部側へ押圧された可動体の基端部との間でウォーム体をウォーム軸方向に隙間なく圧接させ、上アゴ部と下アゴ部との間で合致させた被回転体にガタつきを生じさせることなく被回転体を強固に挟持することができるとともに、レンチの作業の自由度を大幅に拡大させることができる。

これに対し、レバーを操作した際に一端が収容空間の一側縁に止着されたウォーム軸の他端を支点にしてレバーの基端部の対向面の作用点部から筒状部材の外端部に収容空間の一側縁向きの押圧力を作用させることで、ウォーム体を収容空間の一側縁と筒状部材の内端部との間でウォーム軸方向に隙間なく圧接させ、上アゴ部と下アゴ部との間で合致させた被回転体にガタつきを生じさせることなく被回転体を強固に挟持することができるとともに、レンチの作業の自由度を大幅に拡大させることができる。

本発明の第１の実施の形態に係るモーターレンチの側面図である。図１のモーターレンチの断面図である。図１のモーターレンチを一側から見た正面図である。図１のモーターレンチのレバーをボルト部材の基端側から見た底面図である。図４のレバーをボルト部材の先端側から見た上面図である。図１のモーターレンチのレバーを操作した際の状態を示すウォーム体付近の断面図である。本発明の第２の実施の形態に係るモーターレンチの側面図である。図７のモーターレンチの可動体を基端側から見た斜視図である。図７のモーターレンチのレバーをボルト部材の基端側から見た底面図である。図９のレバーに装着されるロールピンの斜視図である。第２の実施の形態の変形例に係るモーターレンチのレバーの基端部の側面図である。図１１のレバーを一部切り欠いた状態でボルト部材の基端側から見た底面図である。本発明の第３の実施の形態に係るモンキレンチの側面図である。図１３のモンキレンチのレバーを操作した際の状態を示すウォーム体付近の断面図である。従来例に係るレンチの側面図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

まず、図１及び図２を用いて、本発明の第１の実施の形態に係るレンチとして適用されるモーターレンチ１の概略構成について説明する。
図１及び図２に示すように、前記モーターレンチ１は、先端（図１及び図２では上端）に上アゴ部２１が突設された長尺板状の握柄杆２と、上アゴ部２１と対向する下アゴ部３１が先端（図１及び図２では上端）に突設され、前記握柄杆２の長手方向（図１及び図２では上下方向）に移動可能な可動体３とを備えている。

前記握柄杆２は、その基端側（図１及び図２では下側）に把持部２２を備えている。また、前記握柄杆２は、その先端側（上アゴ部２１よりも基端側）の一側（図１及び図２では左側）にラック歯２３が形成されている。

前記可動体３は、その中心部に前記握柄杆２を挿通する挿通孔３０（図２に表れる）を有し、この挿通孔３０に挿通された握柄杆２を周囲から包囲する胴部３２を備え、この胴部３２の先端一側より前記下アゴ部３１を突設させている。また、前記胴部３２の一側には、ウォーム体３３を収容するように切欠かれた略コ字状の切欠部３２１と、この切欠部３２１の先端側に位置する先端部３２２と、前記切欠部３２１の基端側に位置し、前記先端部３２１と対向する基端部３２３とが設けられている。前記基端部３２３には、ウォーム軸としてのボルト部材３４を挿通するボルト挿通孔３２４が設けられている。そして、前記ボルト部材３４は、前記ボルト挿通孔３２４から切欠部３２１を経て先端部３２２側へ延び、切欠部３２１において前記ウォーム体３３を回動自在に支持している。また、前記ウォーム体３３は、前記ボルト部材３４の軸線回りの回動に伴って上アゴ部２１に対し下アゴ部３１（可動体３）を進退移動させるように前記握柄杆２のラック歯２３に噛合している。

また、図３に示すように、胴部３２の先端部３２２の切欠部３２１側面（基端部３２３との対向面）には、断面略コ字状の溝部３２５が形成されている。この溝部３２５には、その溝部３２５の断面形状と略一致する固着具としてのナット部材３５が一側から挿通されている。このナット部材３５は、前記胴部３２の先端部３２２において前記ボルト部材３４の軸回りに回転不能に支持されている。また、ナット部材３５は、溝部３２５内におけるボルト部材３４の軸方向への移動、つまりウォーム体３３側への移動が許容されている。そして、前記ナット部材３５には、前記基端部３２３のボルト挿通孔３２４からウォーム体３３を通した前記ボルト部材３４の先端（他端）の雄ねじ部３４１を螺着する雌ねじ部３５１が設けられている。また、前記ナット部材３５には、その一側より雌ねじ部３５１側に貫通するねじ孔３５２が設けられ、このねじ孔３５２にねじ部材３６が螺着されている。このねじ部材３６は、ナット部材３５のねじ孔３５２に螺着されて先端がボルト部材３４の雄ねじ部３４１に当接することでボルト部材３４を回り止めする回り止め部材としての機能を有している。この場合、ボルト部材３４の雄ねじ部３４１の先端は、溝部３２５の底部に凹設された穴３５３内に遊嵌状態で挿通されている。

更に、前記ウォーム体３３の内周面の基端部側縁には、環状溝３３１が設けられ、この環状溝３３１の底部と前記胴部３２の基端部３２３の切欠部３２１側面（先端部３２２との対向面）との間にばね３７が縮装されている。また、前記ウォーム体３３と前記胴部３２の切欠部３２１との間には、ウォーム体３３の回動操作が無理なく円滑に行えるようにボルト部材３４の軸線方向に微小な隙間（例えば０．４ｍｍ程度の隙間）が存在している。そして、ウォーム体３３は、胴部３２の切欠部３２１との間に存在する微小な隙間において前記ばね３７の付勢力によってナット部材３５側（先端部３２２側）に付勢されている。

そして、前記モーターレンチ１には、先端部４１（図１及び図２では下端部）が前記握柄杆２の把持部２２に対し一側に間隔を隔てて対向するように直線状に延びるレバー４が設けられている。このレバー４の基端部４２（図１及び図２では上端部）には、図４にも示すように、ボルト挿通孔４２１が設けられている。そして、前記レバー４の基端部４２は、前記胴部３２の基端部３２３のボルト挿通孔３２４から前記ボルト部材３４を挿通する際に当該ボルト部材３４を前記レバー４のボルト挿通孔４２１に先に通しておくことで、ボルト部材３４の基端（一端）の頭部３４２に支持される。このボルト部材３４は、その頭部３４２が略円柱状に形成され、その頭部３４２の頂面に凹設された６角形状の凹部（図示せず）に挿通される治具によってナット部材３５に対する締緩がなされるようになっている。

また、図５に示すように、前記レバー４の基端部４２の他側（図４では右側）には、前記胴部３２の基端部３２３の反切欠部３２１側面に対向する対向面４２２が設けられている。この対向面４２２は、前記ラック歯２３を左右両側（図４では上下両側）から挟むように胴部３２の基端部３２３の反切欠部３２１側面に沿って他側に延びる左右両側部４２３，４２３によって他側に延長されている。そして、前記対向面４２２の左右両側部４２３，４２３の他側端（図４では右端）には、前記握柄杆２の把持部２２に対して間隔を狭めるように前記レバー４を操作した際に前記ボルト部材３４の頭部３４２を支点にして胴部３２の基端部３２３の他側寄り（図１では右側寄り）に上アゴ部２１側向きの押圧力を作用させる作用点部４３が設けられている。この場合、レバー４の基端部４２のボルト挿通孔４２１は、ボルト部材３４の頭部３４２を支点にして操作されるレバー４の揺動を考慮してその一側及び他側方向に若干長径な長孔に形成されている。

ここで、レバー４を操作した際の力の作用を図６に基づいて説明する。
まず、図２に示すように、レバー４を操作する前の状態では、胴部３２の基端部３２３の反切欠部３２１側面に対しレバー４の基端部４２他側の対向面４２２がその一側及び他側において略均等な隙間を存して対向している。また、ウォーム体３３は、胴部３２の切欠部３２１との間に存在する微小な隙間（例えば０．４ｍｍ程度の隙間）においてばね３７の付勢力によってナット部材３５側（先端部３２２側）に付勢されている。

そして、ウォーム体３３を回動させて上アゴ部２１に対し下アゴ部３１（可動体３）を進退移動させることでボルト又はナットなどの被回転体を上アゴ部２１と下アゴ部３１との間に挟み込む。

その後、図６に示すように、握柄杆２の把持部２２に対して間隔を狭めるようにレバー４を操作すると、ボルト部材３４の頭部３４２を支点にして胴部３２の基端部３２３の反切欠部３２１側面に対しレバー４の基端部４２の一側端を離間させつつ対向面４２２の左右両側部４２３，４２３の他側端の作用点部４３を胴部３２の基端部３２３の反切欠部３２１側面に押圧させるような押圧力が作用する。このとき、作用点部４３からの押圧力の反作用によって、ボルト部材３４がナット部材３５を溝部３２５内において可動体３の基端部３２３側に移動させるように移動する。このため、ウォーム体３３は、ボルト部材３４の雄ねじ部３４１を螺着するナット部材３５に当接した状態で、作用点部４３からの押圧力によって上アゴ部２１側へ押圧された胴部３２の基端部３２３にボルト部材３４の軸線方向から圧接している。

このように、握柄杆２の把持部２２に対して間隔を狭めるようにレバー４を操作した際に雄ねじ部３５１がナット部材３５に止着されたボルト部材３４の頭部３４２を支点にしてレバー４の基端部４２の対向面４２２他端の作用点部４３から胴部３２（可動体３）の基端部３２３に押圧力を作用させることで、その押圧力の反作用により胴部３２の基端部３２３側に移動するナット部材３５と上アゴ部２１側へ押圧された胴部３２の基端部３２３との間でウォーム体３３がボルト部材３４の軸線方向に隙間なく圧接され、上アゴ部２１と下アゴ部３１との間で合致させたボルトやナットなどの被回転体にガタつきが生じることがなく、被回転体を強固に挟持することができる。

しかも、レバー４の操作によって上アゴ部２１と下アゴ部３１との間でボルトやナットなどの被回転体が強固に挟持されることから、２つのモーターレンチ１，１を用いてダブルナットの締緩などを行う場合にも作業が円滑に行え、モーターレンチ１の作業の自由度を大幅に拡大させることができる。

また、ナット部材３５の雌ねじ部３５１に螺着されたボルト部材３４の雄ねじ部３４１に対しナット部材３５のねじ孔３５２に螺着されたねじ部材３６の先端が当接してボルト部材３４の回転を規制しているので、ボルト部材３４に経時的な緩みが生じることがない。これにより、レバー４の操作時に上アゴ部２１と下アゴ部３１との間でボルトやナットなどの被回転体を常に強固に挟持することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態を図７〜図１０に基づいて説明する。
この実施の形態では、ボルト部材及びナット部材の構成を変更している。なお、ボルト部材及びナット部材を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

すなわち、本実施の形態では、図７及び図８に示すように、可動体３の胴部３２の先端部３２２の切欠部３２１側面には、略正方形状の凹部５１が凹設されている。この凹部５１内には、ウォーム軸としてのボルト部材５２の雄ねじ部５２１を螺着により固着する略正方形状のナット部材５３（固着具）が、ボルト部材５２の軸回りに回転不能に支持されている。また、ナット部材５３は、凹部５１内におけるボルト部材５２の軸方向への移動、つまりウォーム体３３側への移動が許容されている。この場合、ボルト部材５２の雄ねじ部５２１の先端は、凹部５１の底部に凹設された穴５１１内に遊嵌状態で挿通されている。

また、ボルト部材５２の頭部５２２は、略六角柱状に形成され、レバー４の基端部４２のボルト挿通孔４２１から胴部３２の基端部３２３及びウォーム体３３を経てナット部材５３に雄ねじ部５２１が螺着されることによって、レバー４の基端部４２を支持している。このボルト部材５２は、その頭部５２２の頂面に凹設された６角形状の凹部５２３（図９に表れる）に挿通される治具によってナット部材５３に対する締緩がなされるようになっている。

そして、図９に示すように、前記レバー４の基端部４２には、前記ボルト部材５２の頭部５２２の一側に近接する位置において左右両側部４２３，４２３を左右方向（図７では紙面手前奥方向）に貫通する貫通孔５４，５４が設けられている。この貫通孔５４，５４には、図１０にも示すように、軸線方向に割れ目を持った円筒状のロールピン５５が挿通により装着されている。このロールピン５５は、レバー４の基端部４２の各貫通孔５４に装着された際に前記ボルト部材５２の頭部５２２に近接し、その頭部５２２が回転した際に当接することでボルト部材５２を回り止めする回り止め部材としての機能を有している。

この場合には、雄ねじ部５２１をナット部材５３に螺着したボルト部材５２の頭部５２２が回転した際にレバー４の基端部４２の各貫通孔５４に装着したロールピン５５に当接してボルト部材５２を回り止めしているので、ボルト部材５２に経時的な緩みが生じることがない。これにより、レバー４の操作時に上アゴ部２１と下アゴ部３１との間でボルトやナットなどの被回転体を常に強固に挟持することができる。

なお、前記第２の実施の形態では、ボルト部材５２の頭部５２２を回り止めする回り止め部材として頭部５２２に近接させたロールピン５５を適用したが、図１１及び図１２に示すように、レバー４の基端部４２に、ボルト部材５２の頭部５２２に対応する左右両側部４２３，４２３のいずれか一方を貫通するねじ孔５６を設け、このねじ孔５６に螺着される皿ねじ５７の先端をボルト部材５２の頭部５２２に当接させるようにしてもよい。この場合には、皿ねじ５７が回り止め部材として適用され、ボルト部材５２の頭部５２２に皿ねじ５７の先端を当接させて頭部５２２の回転を規制しておくことでボルト部材５２を回り止めしている。

次に、本発明の第３の実施の形態を図１３及び図１４に基づいて説明する。
この実施の形態では、レンチとしてモンキレンチが適用されている。

すなわち、図１３に示すように、モンキレンチ６は、先端（図１３では上端）に上アゴ部７１が突設された長尺板状の握柄杆７と、上アゴ部７１と対向する下アゴ部８１が先端（図１３では上端）に突設され、前記握柄杆７の長手方向（図１３では左右方向）に移動可能な可動体８とを備えている。この可動体８の基端（図１３では下端）には、ラック歯８２が形成されている。

前記握柄杆７は、その基端部７２側（図１３では下側）に把持部７０を備えている。また、前記握柄杆７の先端部７３には、ウォーム体７４を収容するように切欠かれた略ロ字状の収容空間７５が設けられている。この収容空間７５は、可動体８（下アゴ部８１）の移動方向に長い長方形状に形成されている。また、前記収容空間７５には、前記ウォーム体７４を回動自在に支持するウォーム軸としてのボルト部材７６が設けられている。このボルト部材７６は、その一端側に雄ねじ部７６１が設けられている一方、他端側には頭部７６２が設けられている。そして、前記収容空間７５の一側縁としての他側縁７５１（図１３では右側縁）には、ねじ穴７５２が設けられている。また、前記収容空間７５の他側縁としての一側縁７５３（図１３では左側縁）には、この一側縁７５３を貫通する貫通孔７５４が設けられている。この貫通孔７５４には、前記ボルト部材７６が挿通され、このボルト部材７６が前記ウォーム体７４を通って収容空間７５内で当該ウォーム体７４を回動自在に支持している。このボルト部材７６の雄ねじ部７６１は、他側縁７５１のねじ穴７５２に螺着（止着）されている。そして、前記ウォーム体７４は、前記ボルト部材７６回りの回動に伴って上アゴ部７１に対し下アゴ部８１（可動体８）を進退移動させるように前記可動体８のラック歯８２に噛合している。この場合、ボルト部材７６の頭部７６２は、収容空間７５の一側縁７５３よりも外方に突出している。

更に、前記ウォーム体７４と他側縁７５１との間にはばね７８が縮装されている。また、前記ウォーム体７４と前記収容空間７５との間には、ウォーム体７４の回動操作が無理なく円滑に行えるようにボルト部材７６の軸線方向に微小な隙間（例えば０．４ｍｍ程度の隙間）が存在している。そして、ウォーム体７４は、収容空間７５との間に存在する微小な隙間において前記ばね７８の付勢力によって一側縁７５３側に付勢されている。

また、前記収容空間７５の一側縁７５３の貫通孔７５４の内周面と前記ボルト部材７６の軸部の外周面との間には、ボルト部材７６の軸方向に移動可能な筒状部材７７が支持されている。この筒状部材７７の外端部（図１３では左端部）には鍔部７７１が一体的に設けられている。また、前記モンキレンチ６には、先端部９５（図１３では下端部）が前記握柄杆７の把持部７０に対し一側に間隔を隔てて対向するように直線状に延びるレバー９が設けられている。このレバー９の基端部９２（図１３では上端部）には、ボルト挿通孔９２１が設けられている。そして、前記レバー９の基端部９２は、前記収容空間７５の一側縁７５３の貫通孔７５４から筒状部材７７を介して前記ボルト部材７６を挿通する際に当該ボルト部材７６を前記レバー９のボルト挿通孔９２１に先に通しておくことで、ボルト部材７６基端の頭部７６２に支持される。このボルト部材７６は、その頭部７６２が略円柱状に形成され、その頭部７６２の頂面に凹設された６角形状の凹部（図示せず）に挿通される治具によって他側縁７５１のねじ穴７５２に対する締緩がなされるようになっている。

そして、前記レバー９の基端部９２には、前記筒状部材７７の鍔部７７１の外端面に対向する対向面９２２が設けられている。この対向面９２２の先端側（図１３では下端側）には、前記握柄杆７の把持部７２に対して間隔を狭めるように前記レバー９を操作した際に前記ボルト部材７６の頭部７６２を支点にして筒状部材７７の鍔部７７１の外端面の反ラック歯８２側寄り（図１３では下側寄り）にウォーム体７４側向きの押圧力を作用させる作用点部９３が設けられている。この場合、レバー９の基端部９２のボルト挿通孔９２１は、ボルト部材７６の頭部７６２を支点にして操作されるレバー９の揺動を考慮してその先端側及び基端側方向（図１３では上下方向）に若干長径な長孔に形成されている。なお、図１３中における９４は、レバー９のボルト部材７６回りの回動を規制する回り止め部材であって、レバー９の先端部９５に各一端が止着された略Ｕ字状の線材よりなる。

ここで、レバー９を操作した際の力の作用を図１４に基づいて説明する。
まず、図１３に示すように、レバー９を操作する前の状態では、筒状部材７７の鍔部７７１の外端面に対しレバー９の基端部９２の対向面９２２がその基端側及び先端側において略均等な隙間を存して対向している。また、ウォーム体７４は、収容空間７５との間に存在する微小な隙間（例えば０．４ｍｍ程度の隙間）においてばね７８の付勢力によって一側縁７５３側に付勢されている。

そして、ウォーム体７４を回動させて上アゴ部７１に対し下アゴ部８１（可動体８）を進退移動させることでボルト又はナットなどの被回転体を上アゴ部７１と下アゴ部８１との間に挟み込む。

その後、図１４に示すように、握柄杆７の把持部７２に対して間隔を狭めるようにレバー９を操作すると、ボルト部材７６の頭部７６２を支点にして筒状部材７７の鍔部７７１の外端面に対しレバー９の基端部９２の対向面９２２の基端側を離間させつつ対向面９２２の先端側の作用点部９３を筒状部材７７の鍔部７７１の外端面に押圧させるような押圧力が作用する。このため、ウォーム体７４は、収容空間７５の他側縁７５１に当接した状態で、作用点部９３からの押圧力によってウォーム体７４側向きに押圧された筒状部材７７の内端部にボルト部材７６の軸線方向から圧接している。

このように、握柄杆７の把持部７２に対して間隔を狭めるようにレバー９を操作した際にボルト部材７６の頭部７６２を支点にしてレバー９の基端部９２の対向面９２２の作用点部９３から筒状部材７７の鍔部７７１の外端面に押圧力、つまり筒状部材７７の鍔部７７１を収容空間７５の他側縁７５１へ押圧する押圧力が作用する。このため、作用点部９３からの押圧力によって収容空間７５の他側縁７５１へ押圧された筒状部材７７の内端部がボルト部材７６の軸線方向からウォーム体７４に圧接する。これにより、レバー９を操作すれば、ウォーム体７４が収容空間７５の他側縁７５１と筒状部材７７の内端部との間で軸線方向に隙間なく圧接され、上アゴ部７１と下アゴ部８１との間で合致させたボルトやナットなどの被回転体にガタつきが生じることがなく、被回転体を強固に挟持することができる。

しかも、レバー９の操作によって上アゴ部７１と下アゴ部８１との間でボルトやナットなどの被回転体が強固に挟持されることから、２つのモンキレンチ６，６を用いてダブルナットの締緩などを行う場合にも作業が円滑に行え、モンキレンチ６の作業の自由度を大幅に拡大させることができる。

なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、その他種種の変形例を包含している。例えば、前記第３の実施の形態では、筒状部材７７の外端部に鍔部７７１を一体的に設けたが、筒状部材の径方向の厚みを鍔部分だけ拡張させて鍔部を廃止してもよい。

また、前記各実施の形態では、レバー４，９の先端部４１，９１を握柄杆２，７の把持部２２，７０に対し一側に間隔を隔てて対向するように直線状に延ばしたが、レバーの先端部の一側に指を掛け易い波形の凹凸が形成されていてもよい。この場合には、モーターレンチ１及びモンキレンチ６の把持性能がさらに向上し、作業性をより高めることが可能となる。

１モーターレンチ（レンチ）
２握柄杆
２１上アゴ部
２２把持部（握柄杆の基部）
２３ラック歯
３可動体
３１下アゴ部
３２２先端部
３２３基端部
３３ウォーム体
３４ボルト部材(ウォーム軸)
３４２頭部（ウォーム軸の他端）
３５ナット部材（固着具）
３６ねじ部材（回り止め部材）
４レバー
４１先端部
４２基端部
４２２対向面
４３作用点部
５２ボルト部材（ウォーム軸）
５３ナット部材（固着具）
５５ロールピン（回り止め部材）
５７皿ねじ（回り止め部材）
６モンキレンチ（レンチ）
７握柄杆
７１上アゴ部
７２把持部（握柄杆の基部）
７３先端部
７４ウォーム体
７５収容空間
７５１他側縁（一側縁）
７５３一側縁（他側縁）
７５４貫通孔
７６ボルト部材(ウォーム軸)
７６２頭部（ウォーム軸の他端）
７７筒状部材
８可動体
８１下アゴ部
８２ラック歯
９レバー
９２基端部
９２２対向面
９３作用点部

Claims

先端に上アゴ部を形成した握柄杆に、前記上アゴ部と対向する下アゴ部を先端に形成した可動体を、この可動体の先端部と基端部との間に設けたウォーム体を回動操作させることによって前記握柄杆に形成されたラック歯に沿って前記ウォーム体と一体にスライド移動させるように被嵌したレンチであって、
前記ウォーム体を前記可動体の先端部と基端部との間に回動自在に支持しかつ一端が前記可動体の基端部を貫通して外方に突出するウォーム軸と、
前記可動体の先端部において前記ウォーム軸の軸回りに回転不能にかつそのウォーム軸方向に移動可能に支持され、前記ウォーム軸の他端を固着する固着具と、
前記ウォーム軸の一端に基端部が支持され、先端部が前記握柄杆の基部に対し間隔を隔てて対向するように延びるレバーと、
を備え、
前記レバーの基端部は、前記可動体の基端部に対向する対向面を有しているとともに、この対向面には、前記握柄杆の基部に対する間隔を狭めるように前記レバーを操作した際に前記ウォーム軸の一端を支点にして前記可動体の基端部に押圧力を作用させる作用点部が設けられていることを特徴とするレンチ。
前記ウォーム軸としては、他端に前記固着具に対し螺合して固着される雄ねじ部を有しかつ一端に前記レバーの基端部を支持するための頭部を有するボルト部材が適用されており、
前記ボルト部材との当接により当該ボルト部材を回り止めする回り止め部材が設けられている請求項１に記載のレンチ。
先端に上アゴ部を形成した握柄杆の先端部に、前記上アゴ部と対向する下アゴ部を先端に形成した可動体を、前記握柄杆の先端部に設けたウォーム体を回動操作させることによって前記可動体に形成されたラック歯に沿ってスライド移動可能に設けたレンチであって、
前記ウォーム体を前記握柄杆の先端部に設けられた収容空間に回動自在に支持しかつ一端が前記収容空間の一側縁に止着されている一方他端が前記収容空間の他側縁を貫通して外方に突出するウォーム軸と、
前記収容空間の他側縁を貫通する貫通孔と前記ウォーム軸との間においてそのウォーム軸方向に移動可能に支持された筒状部材と、
前記ウォーム軸の他端に基端部が支持され、先端部が前記握柄杆の基部に対し間隔を隔てて対向するように延びるレバーと、
を備え、
前記レバーの基端部は、前記筒状部材の外端部に対向する対向面を有しているとともに、この対向面には、前記握柄杆の基部に対する間隔を狭めるように前記レバーを操作した際に前記ウォーム軸の他端を支点にして前記筒状部材の外端部に押圧力を作用させる作用点部が設けられていることを特徴とするレンチ。