JP5208750B2 - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5208750B2 JP5208750B2 JP2008535373A JP2008535373A JP5208750B2 JP 5208750 B2 JP5208750 B2 JP 5208750B2 JP 2008535373 A JP2008535373 A JP 2008535373A JP 2008535373 A JP2008535373 A JP 2008535373A JP 5208750 B2 JP5208750 B2 JP 5208750B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bod
- activated sludge
- wastewater
- organic
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 22
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 293
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 126
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 97
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 79
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 77
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 26
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims description 18
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 16
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- VRGMFUIWWZBNJJ-UHFFFAOYSA-M [O-][Cr](O[Cr](O)(=O)=O)(=O)=O.O.[K+] Chemical compound [O-][Cr](O[Cr](O)(=O)=O)(=O)=O.O.[K+] VRGMFUIWWZBNJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 25
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 12
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 12
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 12
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 4
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 description 2
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 description 2
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
- C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
- C02F3/1273—Submerged membrane bioreactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/002—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising an initial buffer container
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/20—Total organic carbon [TOC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/21—Dissolved organic carbon [DOC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/20—Prevention of biofouling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
=(BOD×平均膜ろ過流束×膜面積)/(MLSS×活性汚泥容積)
式からわかるように、BOD−汚泥負荷は、単位汚泥重量(MLSS濃度×活性汚泥の容積)あたり、1日に活性汚泥槽へ流入するBOD成分の量であり、1日あたり単位微生物が担当するBOD成分の量を表す。単位は (kg/day)−BOD/kg−MLSSである。
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つの量であり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]を示し、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。
[1] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に、有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記流入工程に先立って、前記有機性廃水の全有機物量を示す指標とBOD値に基づいてBOD−汚泥負荷の上限値を求め、前記活性汚泥槽におけるBOD−汚泥負荷が前記上限値を上回らないよう調整する、廃水処理方法;
[2] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記流入工程に先立って、前記有機性廃水の全有機物量を示す指標とBOD値との比率、および前記分離膜装置の平均膜ろ過流束に基づいて、BOD−汚泥負荷の上限値を求め、前記活性汚泥槽におけるBOD−汚泥負荷が前記上限値を上回らないよう調整する、廃水処理方法;
[3] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値が0.6≦γ<1.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.05−0.06×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法
〔ここで、γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。
また、δは前記分離膜装置の平均膜ろ過流束とし、単位はm3/(m2・day)とする。〕;
[4] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値が1.5≦γ<2.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.1−0.12×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法〔ここで、γおよびδは、上記[3]と同様とする〕;
[5] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値がγ≧2.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.3−0.24×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法
〔ここで、γおよびδは、上記[3]と同様とする〕;
[6] 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値がγ<0.6の時は、γ値が高い物質を前記有機性廃水に混合することによって、混合後の有機性廃水のγ値をγ≧0.6とすることを特徴とする、上記[3]〜[5]のいずれか1項に記載の廃水処理方法〔ここでγは、上記[3]と同様とする
〕;
[7] 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、活性汚泥濃度、活性汚泥容積、活性汚泥槽に流入する有機物量、平均膜ろ過流束及び膜面積からなる群より選択される一以上を増減させることによって調整する、上記[1]〜[6]のいずれか1項に記載の廃水処理方法;
[8] 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が、算出したBOD−汚泥負荷の上限値を上回る場合に、平均膜ろ過流束を減少させて、該BOD−汚泥負荷の上限値が該活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を上回るように調整する、上記[3]〜[6]のいずれか1項に記載の廃水処理方法;及び
[9] 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が、算出したBOD−汚泥負荷の上限値を上回る場合に、活性汚泥濃度、活性汚泥容積、活性汚泥槽に流入する有機物量、及び膜面積からなる群より選択される一以上を増減させることによって、該活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が該上限値を下回るように調整する、上記[3]〜[6]のいずれか1項に記載の廃水処理方法、に関する。
(実施例1〜3、比較例1、2)
以下の方法により、BOD−汚泥負荷を調整することによって、膜分離活性汚泥法における膜ろ過流束が変化することを確認した。
(実施例4〜9、比較例3〜8)
孔径0.1 μmの旭化成ケミカルズ(株)社製PVDF製精密ろ過中空糸膜をモジュール化した分離膜装置を活性汚泥容積10 Lの活性汚泥槽に浸漬させて、種々の廃水を膜分離活性汚泥法により処理した。膜用の曝気は、空気を膜モジュールの下部から200 NL/hの流量で送気した。活性汚泥槽における廃水の滞留時間は18時間とした。1日に1回廃水の水質分析を行った。
0.6≦γ<1.5の場合には、
BOD−汚泥負荷を0.05−0.06×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に、
1.5≦γ<2.5の場合には
BOD−汚泥負荷を0.1−0.12×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に、
γ≧2.5の場合には
BOD−汚泥負荷を0.3−0.24×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に設定すれば、膜の目づまりを生じさせることなく、ろ過圧力を低く維持し、安定的に固液分離を行うことができた。
孔径0.1 μmのPVDF製精密ろ過中空糸膜をモジュール化した分離膜装置(膜面積: 0.015 m2)を有効容積10 Lの活性汚泥槽に浸漬させて、洗剤工場廃水を膜分離活性汚泥法により処理した。活性汚泥槽における廃水の滞留時間は18時間とした。1日に1回廃水の水質分析を行った。膜ろ過流束は、0.6 m/Dに設定した。膜用の曝気は、空気を膜モジュールの下部から200 L/hの流量で送気した。運転結果を図3に示す。
(実施例23)
化学薬品工場廃水を膜分離活性汚泥法により処理した。膜ろ過流束は、終始0.6 m/Dに設定して運転した。膜用の曝気は、空気を膜モジュールの下部から200 L/hの流量で送気した。
Claims (9)
- 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に、有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記流入工程に先立って、前記有機性廃水のγ値に基づいてBOD−汚泥負荷の上限値を求め、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が前記上限値を上回らないよう調整する、廃水処理方法。
〔ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。] - 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記流入工程に先立って、前記有機性廃水のγ値および前記分離膜装置の平均膜ろ過流束に基づいて、BOD−汚泥負荷の上限値を求め、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が前記上限値を上回らないよう調整する、廃水処理方法。
[ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。] - 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値が0.6≦γ<1.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.05−0.06×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法。
〔ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。
また、δは前記分離膜装置の平均膜ろ過流束とし、単位はm3/(m2・day)とする。] - 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値が1.5≦γ<2.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.1−0.12×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法。
〔ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学
的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とし、
δは前記分離膜装置の平均膜ろ過流束とし、単位はm 3 /(m 2 ・day)とする。〕 - 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値がγ≧2.5の時、前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、0.3−0.24×(δ−0.6) [(kg/day)−BOD/kg−MLSS]以下に調整することを特徴とする、廃水処理方法。
〔ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とし、
δは前記分離膜装置の平均膜ろ過流束とし、単位はm 3 /(m 2 ・day)とする。〕 - 活性汚泥を収容した活性汚泥槽に有機性廃水を流入させる流入工程と、
前記活性汚泥槽にて前記有機性廃水を前記活性汚泥によって生物処理し、該活性汚泥槽あるいはその後段に設置した分離膜装置によって該活性汚泥を固液分離する分離工程と、
を含む廃水の処理方法であって、
前記有機性廃水のγ値がγ<0.6の時は、γ値が高い物質を前記有機性廃水に混合することによって、混合後の有機性廃水のγ値をγ≧0.6とすることを特徴とする、請求項3〜5のいずれか1項に記載の廃水処理方法。
〔ここで、
γ=BOD/(α×β)とし、
βは前記有機性廃水中の全有機炭素量(TOC)[mg/L]、重クロム酸カリウムを用いた化学的酸素要求量(CODCr)[mg/L]、全酸素要求量(TOD)[mg/L]から選ばれる1つであり、
BODは前記有機性廃水中の生物学的酸素要求量[mg/L]であり、
αはβに基づく調整係数であって、βに
TOCを選んだ場合は、α=1.0
CODCrを選んだ場合は、α=0.33
TODを選んだ場合は、α=0.33とする。〕 - 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を、活性汚泥濃度、活性汚泥容積、活性汚泥槽に流入する有機物量、平均膜ろ過流束及び膜面積からなる群より選択される一以上を増減させることによって調整する、上記請求項1〜6のいずれか1項に記載の廃水処理方法。
- 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が、算出したBOD−汚泥負荷の上限値を上回る場合に、平均膜ろ過流束を減少させて、該BOD−汚泥負荷の上限値が該活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷を上回るように調整する、請求項3〜6のいずれか1項に記載の廃水処理方法。
- 前記活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が、算出したBOD−汚泥負荷の上限値を上回る場合に、活性汚泥濃度、活性汚泥容積、活性汚泥槽に流入する有機物量、及び膜面積からなる群より選択される一以上を増減させることによって、該活性汚泥槽のBOD−汚泥負荷が該上限値を下回るように調整する、請求項3〜6のいずれか1項に記載の廃水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008535373A JP5208750B2 (ja) | 2006-09-21 | 2007-09-19 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006256326 | 2006-09-21 | ||
JP2006256326 | 2006-09-21 | ||
JP2007215234 | 2007-08-21 | ||
JP2007215234 | 2007-08-21 | ||
PCT/JP2007/068182 WO2008035710A1 (fr) | 2006-09-21 | 2007-09-19 | Procédé d'élimination d'eaux usées |
JP2008535373A JP5208750B2 (ja) | 2006-09-21 | 2007-09-19 | 廃水の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2008035710A1 JPWO2008035710A1 (ja) | 2010-01-28 |
JP5208750B2 true JP5208750B2 (ja) | 2013-06-12 |
Family
ID=39200535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008535373A Expired - Fee Related JP5208750B2 (ja) | 2006-09-21 | 2007-09-19 | 廃水の処理方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8097161B2 (ja) |
EP (1) | EP2065343B1 (ja) |
JP (1) | JP5208750B2 (ja) |
KR (1) | KR101158964B1 (ja) |
CN (1) | CN101516790B (ja) |
AU (1) | AU2007298198B2 (ja) |
CA (1) | CA2663986C (ja) |
RU (1) | RU2426697C2 (ja) |
TW (1) | TW200837023A (ja) |
WO (1) | WO2008035710A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012205997A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離活性汚泥装置による有機性排水の処理方法 |
CN102153250B (zh) * | 2011-05-11 | 2013-06-19 | 上海膜达克环保工程有限公司 | 焦化废水处理系统及方法 |
JP5782931B2 (ja) * | 2011-09-05 | 2015-09-24 | 富士電機株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
WO2014034827A1 (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | 東レ株式会社 | 造水方法 |
JP5575316B1 (ja) * | 2013-08-23 | 2014-08-20 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 廃水処理方法および廃水処理装置 |
RU2547498C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-04-10 | ООО "Экополимер" | Физико-химический мембранный биореактор |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04235797A (ja) * | 1991-01-14 | 1992-08-24 | Meidensha Corp | 活性汚泥処理制御方法 |
JP2001276823A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 膜分離方法及び装置 |
JP2003053363A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-25 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有水の処理方法及び処理装置 |
JP2005040747A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Kubota Corp | 汚水の処理方法および装置 |
JP2006212470A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Toray Ind Inc | 溶解性有機物含有液の処理方法および処理装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2556365B1 (fr) * | 1983-12-09 | 1987-07-31 | Transgene Sa | Vecteurs de clonage et d'expression de l'interferon-g, bacteries transformees et procede de preparation de l'interferon-g |
JPS6211597A (ja) | 1985-07-09 | 1987-01-20 | Kawasaki Steel Corp | 水溶性有機物の生分解性評価方法および装置 |
US5558774A (en) * | 1991-10-09 | 1996-09-24 | Zenon Environmental Inc. | Aerated hot membrane bioreactor process for treating recalcitrant compounds |
US5837142A (en) * | 1996-09-23 | 1998-11-17 | Great Circle Associates | Membrane process for treating sanitary wastewater |
JP3267935B2 (ja) | 1997-12-19 | 2002-03-25 | 神鋼パンテツク株式会社 | 有機性廃水の処理方法及びその処理装置 |
JP4107453B2 (ja) | 1998-11-26 | 2008-06-25 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 中空糸膜カートリッジ |
US6616843B1 (en) * | 1998-12-18 | 2003-09-09 | Omnium De Traitement Et De Valorisation | Submerged membrane bioreactor for treatment of nitrogen containing water |
WO2000037369A1 (en) | 1998-12-18 | 2000-06-29 | Zenon Environmental Inc. | Submerged membrane bioreactor for treatment of nitrogen containing water |
TW500698B (en) * | 1999-11-19 | 2002-09-01 | Kuraray Co | Apparatus and method for waste water treatment |
EP1270513B1 (en) | 2001-06-26 | 2007-04-04 | Aquafin N.V. | Process and installation for treating a polluted aqueous liquid showing a COD value |
JP4235797B2 (ja) * | 2002-12-26 | 2009-03-11 | 旭有機材工業株式会社 | ソフトシール仕切弁の弁体 |
-
2007
- 2007-09-19 RU RU2009114841A patent/RU2426697C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-09-19 CA CA2663986A patent/CA2663986C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-19 CN CN2007800347104A patent/CN101516790B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-19 WO PCT/JP2007/068182 patent/WO2008035710A1/ja active Application Filing
- 2007-09-19 US US12/311,182 patent/US8097161B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-19 KR KR1020087031535A patent/KR101158964B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-09-19 EP EP20070807556 patent/EP2065343B1/en active Active
- 2007-09-19 AU AU2007298198A patent/AU2007298198B2/en not_active Ceased
- 2007-09-19 JP JP2008535373A patent/JP5208750B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-21 TW TW96135616A patent/TW200837023A/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04235797A (ja) * | 1991-01-14 | 1992-08-24 | Meidensha Corp | 活性汚泥処理制御方法 |
JP2001276823A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 膜分離方法及び装置 |
JP2003053363A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-25 | Kurita Water Ind Ltd | 有機物含有水の処理方法及び処理装置 |
JP2005040747A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Kubota Corp | 汚水の処理方法および装置 |
JP2006212470A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Toray Ind Inc | 溶解性有機物含有液の処理方法および処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI361796B (ja) | 2012-04-11 |
AU2007298198B2 (en) | 2010-06-10 |
EP2065343B1 (en) | 2013-09-04 |
WO2008035710A1 (fr) | 2008-03-27 |
TW200837023A (en) | 2008-09-16 |
RU2009114841A (ru) | 2010-10-27 |
CA2663986A1 (en) | 2008-03-27 |
EP2065343A4 (en) | 2010-12-22 |
KR20090018666A (ko) | 2009-02-20 |
AU2007298198A1 (en) | 2008-03-27 |
CN101516790A (zh) | 2009-08-26 |
CN101516790B (zh) | 2012-07-25 |
US20090308809A1 (en) | 2009-12-17 |
EP2065343A1 (en) | 2009-06-03 |
KR101158964B1 (ko) | 2012-06-28 |
JPWO2008035710A1 (ja) | 2010-01-28 |
US8097161B2 (en) | 2012-01-17 |
RU2426697C2 (ru) | 2011-08-20 |
CA2663986C (en) | 2013-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gander et al. | Membrane bioreactors for use in small wastewater treatment plants: membrane materials and effluent quality | |
JP2008264772A (ja) | 膜分離活性汚泥装置及び有機物含有水の処理方法 | |
JP5208750B2 (ja) | 廃水の処理方法 | |
JP5467793B2 (ja) | 浸漬型膜分離装置の運転方法 | |
KR100785044B1 (ko) | 기존의 하수처리시설을 고도처리시설로 리모델링하는 방법 및 그를 이용한 고도처리시설의 운전 방법 | |
KR102021951B1 (ko) | 여과막의 왕복운동과 간헐 공기세정을 이용한 수처리 시스템 | |
Delgado et al. | Aerobic membrane bioreactor for wastewater treatment–Performance under substrate-limited conditions | |
JP5444684B2 (ja) | 有機排水の処理方法及び処理装置 | |
KR101030480B1 (ko) | 폐수의 처리 방법 | |
Guglielmi et al. | Impact of chemical cleaning and air-sparging on the critical and sustainable flux in a flat sheet membrane bioreactor for municipal wastewater treatment | |
JP2009061349A (ja) | 膜分離活性汚泥法による汚水処理方法 | |
KR101367229B1 (ko) | 침수식 막 고도처리공정의 운전방법과 그 방법을 이용한 침수식 막 고도처리장치 | |
JP5120106B2 (ja) | 有機アルカリ排水の処理方法及び処理装置 | |
Gkotsis et al. | Hydraulic performance and fouling characteristics of a membrane sequencing batch reactor (MSBR) for landfill leachate treatment under various operating conditions | |
Huang et al. | Treatment of dyeing wastewater by hollow fiber membrane biological reactor | |
JP2009189943A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
KR100348417B1 (ko) | 슬러지가 안정화된 침지형 여과막 폐수처리 장치 및 방법 | |
JP2012210635A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
JP2010125366A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
JP2021010889A (ja) | 水回収装置 | |
Ünlü et al. | Real role of an ultrafiltration hollow-fibre membrane module in a submerged membrane bioreactor | |
JP2019181327A (ja) | 含油排水処理方法 | |
Mutamim et al. | Removal of micro-pollutants from wastewater through mbr technologies: A case study on spent caustic wastewater | |
JP2002035554A (ja) | 水処理方法および水処理装置 | |
Du Toit et al. | The Performance and Kinetics of Biological Nitrogen and Phosphorus Removal with Ultra-Filtration Membranes for Solid-Liquid Separation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100428 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121129 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130220 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160301 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |