JP5202355B2

JP5202355B2 - ランドリモニタシステム

Info

Publication number: JP5202355B2
Application number: JP2009013788A
Authority: JP
Inventors: 裕藤井; 裕信小林; 忠雄橋本
Original assignee: Japan Atomic Power Co Ltd; Fuji Electric Co Ltd
Current assignee: Japan Atomic Power Co Ltd; Fuji Electric Co Ltd
Priority date: 2009-01-26
Filing date: 2009-01-26
Publication date: 2013-06-05
Anticipated expiration: 2029-01-26
Also published as: JP2010169602A

Description

この発明は、原子力発電所など放射性物質取扱施設の管理区域から搬出される作業服の放射性物質による汚染（放射能汚染）の有無について検査するランドリモニタシステムに関する。

ランドリモニタに係る従来技術としては、例えば、特許文献１（特開平１０−２８８６６９号公報，発明の名称：ランドリモニタ）に記載されたものが知られている。特許文献１のランドリモニタでは、ハンガに掛けた作業服をそのままランドリモニタ内に搬入し、作業服からハンガを自動的に取り外し、その後に作業服のモニタリングを行う、というものである。

このような従来技術のランドリモニタを用いる作業服の管理形態について説明する。作業員が更衣場所にて作業服を着て放射性物質取扱施設の管理区域内へ入って作業をし、退出時に作業服を洗濯機により洗濯して除染する。続いて、この除染後の作業服がハンガに掛けられて上記のランドリモニタによりモニタリングされる。この際、ランドリモニタ内で作業服からハンガが取り外される。続いて、モニタリングにより汚染がないと判定された作業服は折り畳まれて更衣場所へ搬送・保管される。そして、後日作業員が更衣場所にて作業服を着て放射性物質取扱施設の管理区域内へ入って作業をし、以下同様のサイクルにて作業服の管理を繰り返すという運用がなされている。

特開平１０−２８８６６９号公報（段落番号００１３）

折り畳んだ作業服は多層に重ねられて管理されるが、この場合、下側にある作業服が使用される可能性が低くなって、作業服でも使用頻度にバラツキを生じることとなり、適切な管理をしないと使用回数が少ない作業服でも長期間経過したときに廃棄されるという問題があった。
また、作業服を重ねて配置する作業は手間を要する作業であった。さらに、配置時に作業服を身長別に仕分けして配置する必要があり、この点でも手間を要する作業であった。これら手間の掛かる作業をなくしたいという要請があった。

そこで、本発明は上記した問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハンガを掛けた作業服のモニタリング・搬送・更衣場所への運搬・保管という一連の運用を実現し、作業服管理の運用面の効率化・簡素化の実現に寄与するランドリモニタシステムを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明のランドリモニタシステムは、
放射性物質取扱施設の管理区域から搬出される作業服について放射性物質による汚染の有無を検査するシステムであって、
前記作業服に取り付けられ、シリアルナンバーデータ、製造年月日データ、サイズデータ、在庫数データ、洗濯回数データ、または、汚染回数情報データを含むように登録されるＩＣタグと、
レールと、前記レールを支持する支持部と、前記レールに沿って移動するフックと、前記レールに接続され、搬送路を切り替える切換部と、前記切換部にそれぞれ接続され、サイズ別に作業服を収容する複数の収容部と、を有し、アームの開閉が可能に構成されたハンガーを前記フックに掛けて吊し、前記ハンガーを介して作業服を吊した状態で前記作業服を搬送する搬送部と、
前記作業服に対して放射線の検出を行う検出器と、前記ＩＣタグからデータを読み出す読出部と、前記読出部から読み出したデータを用いて表示コマンドを出力する信号処理部と、前記信号処理部からの表示コマンドを入力してデータを表示する表示部と、を有し、前記ハンガーに吊されており、側面視略凹字状の搬入口を通じて搬入された前記作業服に対して前記検出器によりモニタリングを行って汚染の有無を検出し、汚染がある場合には、前記表示部に「汚染あり」と表示する縦型ランドリモニタと、
を備え、
前記搬送部では、前記縦型ランドリモニタから搬出された後に収納カゴの直上へ前記作業服が搬送されるようになされ、前記縦型ランドリモニタにより汚染が検出された場合に前記ハンガーの前記アームを閉じて汚染された前記作業服が前記収納カゴ内へ落下され、また、落下しないで残る前記作業服は前記レールを通じて前記切換部まで搬送され、前記ＩＣタグからの読み込んだサイズデータに応じて前記切換部が搬送路を切り替えて一の前記収容部に同一サイズの前記作業服を選択して搬送し、複数サイズの前記作業服をサイズ別に複数の前記収容部がそれぞれ収容することを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る発明のランドリモニタシステムは、
請求項１に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記ＩＣタグは、断熱性および弾性の高い樹脂で覆われており、耐水性、耐熱性、耐震性を向上させたものとすることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に係る発明のランドリモニタシステムは、
請求項１または請求項２に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記縦型ランドリモニタは、前記ＩＣタグへデータを書き込む書込部を備え、前記書込部は、前記作業服に汚染があった場合には前記ＩＣタグの汚染回数情報データを書き換えることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に係る発明のランドリモニタシステムは、
請求項３に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記縦型ランドリモニタの前記書込部は、前記作業服のモニタリングの都度、前記ＩＣタグの洗濯回数データを書き換えることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に係る発明のランドリモニタシステムは、
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記収容部に収容された同一サイズの前記作業服を組にして更衣場所へ搬送し、この更衣場所にて前記作業服がサイズ別に管理されることを特徴とする。

また、本発明の請求項６に係る発明のランドリモニタシステムは、
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記搬送部の前記レールは更衣場所まで延びて複数の前記収容部が更衣場所に配置されており、同一サイズの前記作業服を組にして更衣場所の前記収容部に搬送され、更衣場所にて作業服がサイズ別に管理されることを特徴とする。

以上のような本発明によれば、ハンガを掛けた作業服のモニタリング・搬送・更衣場所への運搬・保管という一連の運用を実現し、作業服管理の運用面の効率化・簡素化の実現に寄与するランドリモニタシステムを提供することができる。

本発明を実施するため形態のランドリモニタシステムのシステム構成図である。縦型ランドリモニタの平面図である。縦型ランドリモニタの回路ブロック図である。作業服へのＩＣタグの取り付けを説明する説明図である。作業服の除染を説明する説明図である。作業服の取り付けを説明する説明図であり、図６（ａ）は作業服へのハンガの挿入を説明する説明図、図６（ｂ）は作業服のハンガへの取り付けを説明する説明図、図６（ｃ）は作業服の搬送部への取り付けを説明する説明図である。作業服に対する放射染汚染検出の説明図である。ハンガから作業服の取り外しの説明図である。作業服の更衣場所への搬送管理の説明図である。

続いて、本発明を実施するための形態について、図を参照しつつ説明する。図１は本形態のランドリモニタシステムのシステム構成図である。図２は縦型ランドリモニタの平面図である。図３は縦型ランドリモニタの回路ブロック図である。
ランドリモニタシステム１は、縦型ランドリモニタ１０と、搬送部２０と、を備える。ランドリモニタシステム１は、原子力発電所等の放射性物質取扱施設内にて用いられた作業服２が放射性物質によって汚染されているか否かを検査するために用いられる。

ランドリモニタシステム１を用いる作業服２の管理について概略を説明すると、搬送部２０から吊り下げられた作業服２が移動可能になされており、搬送部２０に吊り下げられた状態の作業服２が縦型ランドリモニタ１０内に搬送されて放射性物質による汚染の有無が検出され、汚染がある場合には縦型ランドリモニタ１０の付近にある収納カゴ３内に落下により収納され、汚染がない場合にはサイズ別に集められて更衣場所へ搬送される、というものである。

縦型ランドリモニタ１０は、図１，図２で示すように、搬入口１１、搬送路１２、搬出口１３により作業服２が通過するようになされ、さらに外側正面には表示部１４が設けられている。また、縦型ランドリモニタ１０の内部回路としては、図３で示すように、表示部１４、前後２個の検出部１５（図２参照）、ＩＣタグ読書部１６、信号処理部１７を備えており、信号処理部１７に表示部１４、前後２個の検出部１５、ＩＣタグ読書部１６がそれぞれ接続されている。

続いて各部について説明する。
搬入口１１は、図１，図２で示すように、縦型ランドリモニタ１０内への入口である。図１でも明らかなように、側面から見て略凹字状に形成されている。このように略凹字状を採用したため、搬送部２０にて上側から吊されている作業服２が通過できるようになされている。
搬送路１２は、図２で示すように、搬入口１１に連通する空間であり、搬入口１１の前後両側では作業服２の裏側と表側とに面するように検出部１５が配置されている。
搬出口１３は、図２で示すように、搬送路１２に連通しており、縦型ランドリモニタ１０からの出口である。

表示部１４は、図２，図３で示すように、縦型ランドリモニタ１０の外側に設けられており、後述するが各種データを表示する。表示部１４は、信号処理部１７に接続されている。
検出部１５は、図２，図３で示すように、前側の放射線検出器である検出部１５と、後側の放射線検出器である検出部１５とからなる。搬送路１２内へ搬送された作業服２の前後面に対して放射性物質による汚染（放射能汚染）の有無を検出する。これら検出部１５は、信号処理部１７に接続されている。
ＩＣタグ読書部１６は、図３で示すように、信号処理部１７に接続されており、後述するが作業服２に取り付けられているＩＣタグ２ａからデータを読み出し、信号処理部１７にこのデータを送信する。また、ＩＣタグ２ａに対してデータの書き込みをするようになされている。

信号処理部１７は、検出部１５から送信された検出信号に基づいて作業服２の放射線汚染の有無を検出し、放射線汚染の有無を知らせる表示コマンドを表示部１４へ送信する。
また、信号処理部１７は、ＩＣタグ読書部１６から送信されたデータを読み込み、当該データを表示する表示コマンドを表示部１４へ送信する。また、必要に応じてＩＣタグ２ａに書き込むデータをＩＣタグ読書部１６へ送信する。縦型ランドリモニタ１０はこのようなものである。

搬送部２０は、図１で示すように、レール２１、支持部２２、移動フック２３を備えている。
レール２１は、適宜形成されたレールであるが、少なくとも縦型ランドリモニタ１０の搬送路１２上に位置するように形成されている。レール２１には後述するが、第１収容部２１ａと第２収容部２１ｂとが設けられる。これらは作業服２が一時的に収容管理される箇所となる。
支持部２２は、レール２１を上側から吊架する。
移動フック２３は、レール２１に沿って移動するように構成されている。移動フック２３も縦型ランドリモニタ１０の搬送路上を移動するように構成されている。搬送部２０は、このようなものである。

続いて、ランドリモニタシステム１を用いる実際の運用について図を参照しつつ説明する。図４は作業服へのＩＣタグの取り付けを説明する説明図である。図５は作業服の除染を説明する説明図である。図６は作業服の取り付けを説明する説明図であり、図６（ａ）は作業服へのハンガの挿入を説明する説明図、図６（ｂ）は作業服のハンガへの取り付けを説明する説明図、図６（ｃ）は作業服の搬送部への取り付けを説明する説明図である。図７は作業服に対する放射染汚染検出の説明図である。図８はハンガから作業服の取り外しの説明図である。図９は作業服の更衣場所への搬送管理の説明図である。

まず、図４で示すように、作業服２にＩＣタグ２ａが取り付けられる。図４中では襟に取り付けられているが、取り付け箇所は適宜選択できる。しかしながら、ＩＣタグ読書部１６による読み書きをＩＣタグ２ａに対して行うため、ＩＣタグ２ａの取り付け位置を一定箇所に統一する必要がある。そこで、ハンガ７により作業服２が上側から吊されたときにハンガ７のアーム６ａにより位置決めされる肩から上側にある襟に配置すれば、ＩＣタグ２ａの取り付け位置が確実に一定位置となるため、この位置に取り付けることが好ましい。

このＩＣタグ２ａには、（１）シリアルナンバーデータ、（２）製造年月日データ、（３）服のサイズデータ、（４）在庫数データ、（５）洗濯回数データ、（６）過去の汚染回数情報データなどが書き込まれている。ＩＣタグ２ａを作業服２に最初に取り付けた時には（１）〜（６）についての初期データが記録されている。なお、特に作業服２のモニタリングの都度、縦型ランドリモニタ１０のＩＣタグ読書部１６にて、（５）の洗濯回数データが書き換えられる。さらに汚染があった場合には（６）の過去の汚染回数情報データも書き換えられる。このようにＩＣタグ２ａが取り付けられた作業服２を着用して放射性物質取扱施設の管理区域内にて作業を行う。

作業の終了後、作業服２に対して除染を行う。例えば、図５で示すように、除染前の作業服２を台車４にて搬送し、洗濯機５と乾燥機６を用いて除染する。この場合、ＩＣタグ２ａも洗濯機５や乾燥機６の回転ドラム内に入れることができれば、運用がし易くなる。そこで、ＩＣタグ２ａに・耐水性・耐熱性・耐震性を持たせた構成を採用する。例えば、断熱性および弾性の高い樹脂で周囲を覆った構成を採用するというものである。除染終了後には、ランドリモニタシステム１へ除染後の作業服２を搬送する。

続いて、図６（ａ）に示すように、アーム７ａを閉じた状態のハンガ７を襟から挿入し、係止部７ｂを押し込んで図６（ｂ）に示すようにアーム７ａを開く。アーム７は、このような構成であるため、作業服２のチャックが締まっていてもアーム７を装着することができる。このような作業服２が掛けられたハンガー７の係止部７ｂを、図６（ｃ）や図７で示すように、搬送部２０の移動フック２３に掛ける。

作業服２は順次縦型ランドリモニタ１０内に搬送されて放射線汚染の有無が検出され、汚染の有無について表示部１４に表示される。
汚染がある場合には、表示部１４に「汚染あり」と表示されるとともに（６）の過去の汚染回数情報データが更新されてＩＣタグ２ａに書き込まれる。

汚染がある作業服２は、縦型ランドリモニタ１０から搬出された後で縦型ランドリモニタ１０の付近にある収納カゴ３の直上まで搬送されていく。このとき、図８で示すように、ハンガ７を操作して収納カゴ３内に汚染除去できなかった作業服２を落下させる。この際、ハンガ７の操作片７ｃを操作することでアーム７ａが閉じて作業服２が外れる。作業服２は、落下後収納カゴ３内に収納配置される。

汚染がない作業服２は搬送部２０を搬送されていく。ここでレール２１は、切換部によりサイズ別に第１収容部２１ａか第２収容部２１ｂかに切り替えられる、第１収容部２１ａでは、例えば１８０ｃｍの作業服２が収容され、第２収容部２１ｂでは、例えば、１８５ｃｍの作業服２が収容される。本形態では２個の収容部としたが、この収容部は１６０ｃｍ、１６５ｃｍ、１７０ｃｍ、１７５ｃｍ、１８０ｃｍ、１８５ｃｍというように多数あって良い。

各収容部にある作業服２はサイズ別に分別されており、図９で示すように、この作業服２を台車３により更衣場所へ搬送する。作業服２は、更衣場所でサイズ別に管理されることとなり、従来の作業服２を折り畳んで収納する管理と比較して利便性を高めている。
また、サイズ別となっているため、従来技術のように作業服２の襟の奥をのぞき込んで作業員がサイズ確認する必要をなくしている。
さらにまた、例えば右端から順次作業服２を使用するというような運営を行えば、作業服２は回数が偏ることなく平均的に使用される。

なお、搬送に際し、台車３に代えて、搬送部２０の複数のレール２１がサイズ別にそれぞれ更衣場所までつながるように構成すれば、搬送部２０に沿ってそのまま作業服を移動させるだけでよくなりさらに利便性を高めることができる。

本発明のランドリモニタシステムは、放射性物質取扱施設、例えば原子力発電所などで適用される。

１：ランドリモニタシステム
１０：縦型ランドリモニタ
１１：搬入口
１２：搬送路
１３：搬出口
１４：表示部
１５：検出部
１６：ＩＣタグ読書部
１７：信号処理部
２０：搬送部
２１：レール
２１ａ：第１収容部
２１ｂ：第２収容部
２２：支持部
２３：移動フック
２：作業服
２ａ：ＩＣタグ
３：収納カゴ
４：台車
５：洗濯機
６：乾燥機
７：ハンガ
７ａ：アーム
７ｂ：係止部
７ｃ：操作片

Claims

放射性物質取扱施設の管理区域から搬出される作業服について放射性物質による汚染の有無を検査するシステムであって、
前記作業服に取り付けられ、シリアルナンバーデータ、製造年月日データ、サイズデータ、在庫数データ、洗濯回数データ、または、汚染回数情報データを含むように登録されるＩＣタグと、
レールと、前記レールを支持する支持部と、前記レールに沿って移動するフックと、前記レールに接続され、搬送路を切り替える切換部と、前記切換部にそれぞれ接続され、サイズ別に作業服を収容する複数の収容部と、を有し、アームの開閉が可能に構成されたハンガーを前記フックに掛けて吊し、前記ハンガーを介して作業服を吊した状態で前記作業服を搬送する搬送部と、
前記作業服に対して放射線の検出を行う検出器と、前記ＩＣタグからデータを読み出す読出部と、前記読出部から読み出したデータを用いて表示コマンドを出力する信号処理部と、前記信号処理部からの表示コマンドを入力してデータを表示する表示部と、を有し、前記ハンガーに吊されており、側面視略凹字状の搬入口を通じて搬入された前記作業服に対して前記検出器によりモニタリングを行って汚染の有無を検出し、汚染がある場合には、前記表示部に「汚染あり」と表示する縦型ランドリモニタと、
を備え、
前記搬送部では、前記縦型ランドリモニタから搬出された後に収納カゴの直上へ前記作業服が搬送されるようになされ、前記縦型ランドリモニタにより汚染が検出された場合に前記ハンガーの前記アームを閉じて汚染された前記作業服が前記収納カゴ内へ落下され、また、落下しないで残る前記作業服は前記レールを通じて前記切換部まで搬送され、前記ＩＣタグからの読み込んだサイズデータに応じて前記切換部が搬送路を切り替えて一の前記収容部に同一サイズの前記作業服を選択して搬送し、複数サイズの前記作業服をサイズ別に複数の前記収容部がそれぞれ収容することを特徴とするランドリモニタシステム。
請求項１に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記ＩＣタグは、断熱性および弾性の高い樹脂で覆われており、耐水性、耐熱性、耐震性を向上させたものとすることを特徴とするランドリモニタシステム。
請求項１または請求項２に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記縦型ランドリモニタは、前記ＩＣタグへデータを書き込む書込部を備え、前記書込部は、前記作業服に汚染があった場合には前記ＩＣタグの汚染回数情報データを書き換えることを特徴とするランドリモニタシステム。
請求項３に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記縦型ランドリモニタの前記書込部は、前記作業服のモニタリングの都度、前記ＩＣタグの洗濯回数データを書き換えることを特徴とするランドリモニタシステム。
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記収容部に収容された同一サイズの前記作業服を組にして更衣場所へ搬送し、この更衣場所にて前記作業服がサイズ別に管理されることを特徴とするランドリモニタシステム。
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のランドリモニタシステムにおいて、
前記搬送部の前記レールは更衣場所まで延びて複数の前記収容部が更衣場所に配置されており、同一サイズの前記作業服を組にして更衣場所の前記収容部に搬送され、更衣場所にて作業服がサイズ別に管理されることを特徴とするランドリモニタシステム。