JP5197776B2 - ミストリップ防止用カバーおよび実遮断試験方法 - Google Patents

Description

本発明は、原子力発電所や火力発電所等において自動復旧装置又は送電保護装置における点検作業時に人為的な誤操作により全停遮断が起こるのを防止するための機械的インターロック及びそれを用いた実遮断試験方法に関する。

従来、火力発電所や原子力発電所における自動復旧装置又は送電保護装置に対して定期的に実遮断試験（点検作業）を行っているが、その際に、実際に全停遮断（トリップ）が起ってしまわないようトリップロック回路を設けて、全停遮断を直前で回避している。
他方、通常運転時には、送電系統に重大なトラブルが生じた際に、速やかに全停遮断する必要あるため、上述のトリップロック回路はショートされて機能しないように設定されている。そして、自動復旧装置又は送電保護装置に係る盤上において、トリップロック回路のＯＮとＯＦＦはそれに接続されるトリップロック用端子への短絡片の取り外しと取り付けにより制御されている。
このため、自動復旧装置又は送電保護装置の実遮断試験を行う際には、必ず、盤上のトリップロック用端子から短絡片を取り外す必要があるが、作業員のミスにより、上述のトリップロック用端子と投入ロック用端子から短絡片を取り外さないまま実遮断試験が行われてしまい、電力供給が断状態（トリップ）になってしまい停電事故が発生する場合があった。
このように人為的な誤操作によって発生した停電事故は一般に「ミストリップ」と呼ばれ、このミストリップを防止するための技術が開示されている。

特許文献１には「トリップロック回路」という名称で、電力系統の全停電検出時の全停遮断回路に用いるトリップロック回路に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示されるトリップロック回路は、全停検出時のしゃ断回路に用いる電圧回路用テストプラグの誤挿入を防止するために、機械的インターロックを備えたことを特徴とするものである。
より具体的には、特許文献１に開示されるトリップロック回路は、文献中の第３図に示されるように、トリップロック用テスト端子１２に取り付ける短絡片１２Ｂに、電圧回路テスト端子８のテストプラグ挿入口の少なくとも一部を被覆する被覆片を取り付けておいたり、又は、短絡片１２Ｃ自体によりテストプラグ挿入口の少なくとも一部を被覆できる構造になっており、短絡片１２Ｂ，１２Ｃを取り外さないと、電圧回路テスト端子８に電圧回路開放用テストプラグ８Ａを挿入できないよう構成されている。
上記構成の特許文献１に開示される発明によれば、点検作業時に作業員が短絡片１２Ｂ，１２Ｃを取り外さないで電圧回路開放用テストプラグ８Ａを電圧回路テスト端子８に挿入しようとても、短絡片１２Ｂ又は１２Ｃが邪魔になって電圧回路開放用テストプラグ８Ａを挿入できないので、作業員は短絡片１２Ｂ又は１２Ｃを取り外さざるをえず、結果的として、短絡片１２Ｂ又は１２Ｃを装着したまま電圧回路テスト端子８に電圧回路開放用テストプラグ８Ａを挿入してしまうことによるミストリップの発生を防止することができる。

特許文献２には「接続プラグおよび接続端子用カバー」という名称で、主として機器前面パネルに設けられた端子台のボルト軸を電気的に接続するための接続プラグ（例えばトリップロック端子用の接続プラグ）および端子台および接続プラグに被せられる接続端子用カバーに関する発明が開示されている。
特許文献２に開示される発明は、文献中に記載される符号をそのまま用いて説明すると、短冊板状の接続プラグ（１０）の上端には上側のボルト軸（１６ａ）を通すためのＵ字穴（１８ａ）が形成されるとともに、接続プラグの中央部には下側のボルト軸（１６ｂ）を貫通するための長穴（１８ｂ）が形成されており、端子台（１４）に取り付けた接続プラグをスライド移動させて、長穴の下端部に下側のボルト軸を位置させるとＵ字穴が上側のボルト軸と接続し、長穴の上端部に下側のボルト軸を位置させるとＵ字穴が上側のボルト軸から離隔される。また仕切り板（２６）によって上側空間（２８ａ）と下側空間（２８ｂ）とに分割された接続端子用カバー（３０）を用い、対をなすボルト軸が開路の場合には、上側のボルト軸を上側空間内に収容し、下側のボルト軸および接続プラグを下側空間に収容することを特徴とするものである。
上記構成の特許文献２に開示される発明によれば、機器の前面パネルから突出して設けられた既存の端子台の一対のボルト軸間を電気的に開閉する接続プラグを、下側のボルト軸を貫通させた状態でスライド移動可能なものとすることで、端子台自体の改変を要することなく回路の接続・切断を容易かつ確実に行うことが可能となる。また接続プラグは下側のボルト軸を貫通した状態で取り付けられているため、ボルト軸間を接続プラグが通電していない場合でも、接続プラグが下側のボルト軸に保持され、その紛失を防ぐことができる。なお本発明の接続プラグは、主として短冊板状の金属板に穴を形成しただけの単純かつ小型な構造であるため、その製造コストが低廉であるといったメリットもある。

特開昭６０−１７０４１５号公報 特開２００９−１９９９６９号公報

しかしながら、上述の特許文献１に開示される発明の場合、短絡片１２Ａ又は１２Ｂと、電圧回路テスト端子８のテストプラグ挿入口を被覆するパーツが一体となっているので、電圧回路テスト端子８が盤上に突出している場合には、トリップロック用テスト端子１２に短絡片１２Ａ又は１２Ｂを取り付けた際に、短絡片１２Ａ又は１２Ｂを盤上に押し上げるような力が作用して、この力で、トリップロック用テスト端子１２を盤から浮き上がったり，引き抜かれてしまい、短絡片１２Ａ又は１２Ｂを取り付けていたとしても、トリップロック回路がＯＦＦの状態にならず、通常運転時の全停遮断が必要な場合に、全停遮断できない恐れがあった。
また、模擬入力による実遮断試験を行う場合には、別の短絡片が必要になり、作業性が悪いという課題もあった。

特許文献２に開示される発明は、盤上に立設される接続端子のカバーに関するものであるが、電圧又は電流回路テスト端子のテストプラグ挿入口を被覆するカバー構造を備えるものではない。
したがって、特許文献２に開示される発明を、点検作業時のミストリップを防止するための機械的インターロックとして機能させることはできなかった。

本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、その目的は、トリップロック用端子に装着される短絡片と別体に構成され、簡単な構造でかつ取扱が容易であり、点検作業開始時のミストリップの発生を確実に防止することのできるミストリップ防止用カバーおよびそれを用いた実遮断試験方法を提供することにある。

上記目的を達成するため請求項１記載の発明であるミストリップ防止用カバーは、自動復旧装置又は送電保護装置における点検作業時に人為的な誤操作によりミストリップが起こるのを防止するためにテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバーであって、このミストリップ防止用カバーは、絶縁材からなるカバー本体と、盤上にカバー本体を掛止させる掛止部と、この掛止部に連続して形成され，テストプラグ挿入口を被覆してテストプラグの挿入を妨げる被覆部とを有し、掛止部には，盤に立設されるトリップロック用端子及び投入ロック用端子を挿通させるための貫通孔が形成され、カバー本体を盤上に装着した際に，掛止部を形成するカバー本体は、トリップロック用端子と投入ロック用端子とを連結して短絡させる短絡片と盤との間に介挿可能に配置されると共に，短絡片を取り付けた状態でカバー本体を取り外せないように短絡片を跨設可能な引抜防止部を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、カバー本体を絶縁体により構成することで、トリップロック用端子や投入ロック用端子にカバー体が接触している時に、これらが意図せず短絡するのを妨げるという作用を有する。また、カバー本体における掛止部は、トリップロック用端子及び投入ロック用端子を挿通させるための貫通孔を備えて、この貫通孔にトリップロック用端子及び投入ロック用端子を挿通させることで盤上にカバー本体を保持させるという作用を有する。また、カバー本体において掛止部と連続して形成される被覆部は、盤状においてカバー本体がトリップロック用端子又は投入ロック用端子に掛止される場合に、テスト端子のテストプラグ挿入口を被覆してテストプラグの装着を妨げるという作用を有する。また、カバー本体が短絡片と盤との間に介挿され，かつ，このカバー本体が引抜防止部を有することで、トリップロック用端子に短絡片が取り付けられた状態での、カバー本体が取り外しをできなくするという作用を有する。

請求項２記載の発明であるミストリップ防止用カバーは、請求項１記載のミストリップ防止用カバーであって、カバー本体の鉛直方向断面形状は段状をなし、被覆部を構成するカバー本体は、掛止部を構成するカバー本体よりも盤から離れた位置に配置されて，テストプラグ挿入口に装着されたテストプラグを被覆可能であり、テストプラグの頭部の少なくとも一部を露出可能な第２の貫通孔を備えることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加えて、カバー本体の鉛直方向断面形状が段状をなすことで、テスト端子（テストプラグ挿入口）にテストプラグを装着した状態での請求項２に係るミストリップ防止用カバーの装着を可能にするという作用を有する。
また、カバー本体の被覆部に形成される第２の貫通孔は、テストプラグの頭部の少なくとも一部を露出させるという作用を有する。これにより、点検作業中にテストプラグのテスト端子への装着の有無を、請求項２に係るミストリップ防止用カバーの外から目視により確認可能にするという作用を有する。

請求項３記載の発明であるミストリップ防止用カバーは、請求項１又は請求項２記載のミストリップ防止用カバーであって、盤上において隣り合う異なるラインのテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバーの色は、異なることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ作用に加えて、盤上において隣り合う異なるラインのテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバーの色を互いに違うものにすることで、作業員が点検作業を実施しているラインと、そうでないラインとを誤認するのを妨げるという作用を有する。これにより、作業員が誤って異なるラインのテストプラグ挿入口にテストプラグを挿入してしまったり、点検作業中のラインのトリップロック用端子に誤って短絡片を取り付けてしまうというミスが生じるのを妨げるという作用を有する。

請求項４記載の発明である実遮断試験方法は、盤に立設されるトリップロック用端子又は投入ロック用端子に掛止されて，トリップロック用端子又は投入ロック用端子の鉛直下方側に設けられるテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバー上に，トリップロック用端子及び投入ロック用端子とを連結して短絡させる短絡片が装着された盤において、トリップロック用端子及び投入ロック用端子から端子短絡片を取り外す第１の工程と、この第１の工程の後に、トリップロック用端子又は投入ロック用端子からミストリップ防止用カバーを取り外す第２の工程と、この第２の工程の後に、テストプラグ挿入口にテストプラグを装着する第３の工程とを有することを特徴とするものである。
上記構成の発明において、第１の工程は、点検作業の開始に先立って、短絡片を取り外すことでトリップロック回路をＯＮ状態にするという作用を有する。また、短絡片が取り外されることで、ミストリップ防止用カバーの盤からの取り外しを可能にするという作用も有する。
続く第２の工程において、ミストリップ防止用カバーを取り外し可能であるということは、トリップロック用端子から短絡片が取り外し済であることを意味しているので、作業員の不注意による短絡片の取り外し忘れを確実に防止するという作用を有する。
最後の第３の工程においてテストプラグ挿入口にテストプラグを挿入することで、線路電圧と母線電圧の電圧が０Ｖになり、全停遮断（トリップ）のための条件が成立する。この場合、先の第１の工程において、トリップロック用端子から短絡片が取り外されて、トリップロック回路がＯＮ状態になっているので、実際の全停遮断は回避される。
つまり、請求項４記載の実遮断試験方法によれば、ミストリップを発生させることなく安全に点検作業を完了させるという作用を有する。

請求項５記載の発明である実遮断試験方法は、請求項４記載の実遮断試験方法であって、第３の工程の後に、盤に立設されるトリップロック用端子又は投入ロック用端子にミストリップ防止用カバーを掛止して、テストプラグの頭部の少なくとも一部をミストリップ防止用カバーから露出させ、テストプラグ上をミストリップ防止用カバーにより被覆する第４の工程を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項４記載の発明における第１乃至第３の工程のそれぞれの作用に加えて、第４の工程を備えることで、点検作業中のテストプラグが装着されたテスト端子をミストリップ防止用カバーにより被覆することが可能になる。この場合、点検作業中におけるミストリップ防止用カバーの紛失を防止するという作用を有する。
また、第２の貫通孔から、テスト端子へのテストプラグの装着の有無を作業員は外部から目視により確認可能になる。これにより、テスト端子にテストプラグが装着されているときに、作業員が点検作業中ではないと誤認して、トリップロック用端子に誤って短絡片を取り付けてしまうのを防止するという作用を有する。

本発明の請求項１記載のミストリップ防止用カバーは、短絡片と別体に構成されているので、盤上にミストリップ防止用カバーを装着した際に、短絡片に外力が作用して、トリップロック用端子や投入ロック用端子を盤上に浮き上がらせたり、これらを盤から引き抜くような力が作用するのを防止することができる。つまり、通常運転時の全停遮断が必要な場合に、トリップロック回路が機能して遮断機が切れないという不具合が生じるのを防止することができる。
また、請求項１記載のミストリップ防止用カバーの掛止部を構成するカバー本体は、短絡片と盤との間に介挿され、かつ引抜防止部を備えているので、作業員は、短絡片を取り外さない状態で請求項１記載のミストリップ防止用カバーを取り外すことができない。すなわち、請求項１に記載のミストリップ防止用カバーは、機械的インターロックとして機能する。このため、作業員は、点検作業時に請求項１記載のミストリップ防止用カバーを取り外すために短絡片を必ず取り外すので、結果的として、短絡片の取り外し忘れを確実に防止することができる。
この結果、自動復旧装置又は送電保護装置において、点検作業の開始時にミストリップが起こるのを防止することができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明と同じ効果に加えて、テスト端子にテストプラグが装着されている状態（点検作業中）でも盤上にミストリップ防止用カバーを装着することができる。この場合、点検作業中のミストリップ防止用カバーの紛失を防止することができる。
他方、盤上にミストリップ防止用カバーが装着されている状態は、点検作業が開始される前の状態と外観上は大差がない。
従って、請求項２記載の発明では、点検作業中に作業員が誤ってトリップロック用端子に短絡片を取り付けてしまい、それによりミストリップが生じる恐れがあるのであるが、被覆部に第２の貫通孔を設けてこの第２の貫通孔から、テスト端子におけるテストプラグの装着の有無を確認できるようにすることで、上述のような事態を回避することができる。
すなわち、請求項２記載の発明によれば、点検作業開始時のミストリップを防止することができ、点検作業中のミストリップ防止用カバーの紛失を防止することができ、さらに、点検作業中のミストリップの発生を防止することができる。

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明と同じ効果に加えて、１つの盤上に、トリップロック用端子と投入ロック用端子とテスト端子との組み合わせからなる点検対象が複数設けられている場合に、それらの点検作業時に、他のラインのテスト端子に作業員が誤ってテストプラグを挿設してしまったり、点検作業中のラインのトリップロック用端子に誤って短絡片を取り付けてしまうという誤操作がなされるのを防止することができる。
この結果、請求項３記載の発明によれば、一つの盤上に複数の点検対象がある場合に、点検作業時にミストリップが生じるリスクを低減することができる。

請求項４記載の発明によれば、作業員はトリップロック用端子と投入ロック用端子とをつないで短絡させる短絡片を取り外した後に、テスト端子（テストプラグ挿入口）を被覆するカバーを外し、その後に、テスト端子（テストプラグ挿入口）にテストプラグを挿設することになるので、作業員がトリップロック用端子の短絡片を取り外し忘れたまま、テスト端子（テストプラグ挿入口）にテストプラグを挿設するという誤操作をするのを確実に防止することができる。
この結果、点検作業開始時にミストリップが生じるのを確実に防止することができる。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明と同じ効果に加えて、第４の工程を有することで、点検作業のために取り外したミストリップ防止用カバーの紛失を防止するとともに、ミストリップ防止用カバーを取り付けたままでも、テスト端子へのテストプラグの装着の有無を目視により確認することができる。この結果、点検作業中に、作業員が、点検作業は行われていないと誤認して、テスト端子にテストプラグが装着されている状態で、トリップロック用端子に短絡片を取り付けてしまうという誤操作がなされるのを防止することができる。
この結果、点検作業中にミストリップが生じるリスクを低減することができる。

（ａ）本発明の実施例１に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテスト端子の配置の一例を示す平面図であり、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線矢視断面図である。 （ａ）は本発明の実施例１に係る実遮断試験方法の手順を示す平面図であり、（ｂ）は図２（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 （ａ）は本発明の実施例１に係る実遮断試験方法の手順を示す平面図であり、（ｂ）は図３（ａ）中のＣ−Ｃ線矢視断面図である。 （ａ）は本発明の実施例１に係る実遮断試験方法の手順を示す平面図であり、（ｂ）は図４（ａ）中のＤ−Ｄ線矢視断面図である。 （ａ）は本発明の実施例１に係る実遮断試験方法の手順を示す平面図であり、（ｂ）は図５（ａ）中のＥ−Ｅ線矢視断面図である。 （ａ）は本発明の実施例２に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテスト端子の配置の一例を示す平面図であり、（ｂ）は図６（ａ）中のＦ−Ｆ線矢視断面図である。 本発明の実施例３に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテスト端子の配置の一例を示す平面図である。

本発明の実施の形態に係るミストリップ防止用カバーおよび実遮断試験方法について実施例１及び実施例２を参照しながら詳細に説明する。

本発明の実施例１に係るミストリップ防止用カバーおよびそれを用いた実遮断試験方法について図１乃至図５を参照しながら説明する。
一般に、原子力発電所や火力発電所の送電設備は、自動復旧装置（ＡＲＥ）や、送電保護装置を備えており、配電系統に重大なトラブルが生じた場合に電力を全停遮断（トリップ）するよう構成されている。また、この配線回路が適切に作動するか否かを定期的に点検している。
通常、実遮断試験（点検作業）は、人為的に配線回路における全停遮断のための条件を成立させる行為であり、理論上は全停遮断が起こる仕組みになっている。しかしながら、いかに保守点検のためとはいえ、点検作業毎に全停遮断が起こるのは望ましくないので、点検作業時に全停遮断のための条件が成立しても、実際にはトリップが生じないよう、配線回路にトリップロック回路を設けて、点検作業時の全停遮断を回避している。
他方、点検作業時以外では、配電系統に何らかの重大なトラブルが生じた場合には直ちに電力の供給を停止する必要があるので、上述のトリップロック回路が作動することは好ましくない。このため、トリップロック回路に接続されるトリップロック用端子を盤上に設けて、このトリップロック用端子からの短絡片の取り外しと取り付けを行うことで、トリップロック回路のＯＮとＯＦＦの切り替えができる構成としている。
ところが、点検作業時に作業員が作業の手順を誤って、トリップロック用端子から短絡片を取り外さないまま、点検作業を行ってしまうと、全停遮断の条件が成立しているにも関わらずトリップロック回路が作動しないため、導電の回路において遮断器が作動してしまい全停遮断が起こって、停電事故が起こる場合があった。
このような人為的な誤操作により生じる全停遮断状態は、一般にミストリップと呼ばれ対策が求められていた。一般に、ミストリップ防止のための対策としては、作業手順の徹底と確認が周知されているが、人為的な取り決めによる事故防止には限界があり、機械的インターロックが必要だった。
そこで、本願発明では、自動復旧装置又は送電保護装置の盤上に短絡片とは別に機械的インターロックを設けることでミストリップの防止を実現した。

以下に、本発明の実施例１に係るミストリップ防止用カバーについて図１を参照しながら詳細に説明する。
図１（ａ）は本発明の実施例１に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテストプラグ挿入口の配置の一例を示す平面図であり、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ−Ａ線矢視断面図である。
図１（ｂ）に示すように、原子力発電所又は火力発電所における自動復旧装置又は送電保護装置の盤２０には、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７が立設され、通常、その鉛直下方側に点検作業時にテストプラグ（図示せず）を挿入するためのテスト端子１６が設けられている。なお、テスト端子１６は電圧用テストプラグ、電流用テストプラグに対応したものなど複数種類あり、１つのラインにテスト端子１６が複数個設けられる場合もあるが、ここでは、それらを総括して１つのテスト端子１６として図示している。
そして、このテスト端子１６にテストプラグを挿入することで、配線回路において人為的に全停遮断のための条件を成立させることができる。

また、トリップロック用端子６はトリップロック回路（図示せず）に、投入ロック用端子７は投入ロック回路（図示せず）に接続されており、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７とが短絡片８により連結されることで、トリップロック回路がショートして機能しないようになっている。
つまり、トリップロック用端子６がショートしている状態とは、トリップロック回路が機能しない状態（ＯＦＦ状態）であり、全停遮断のための条件が成立した際に、実際に全停遮断（トリップ）が起こることを意味している。また、逆に、トリップロック用端子６から短絡片８が取り外されている状態とは、上述の図示しないトリップロック回路が機能する状態（ＯＮ状態）であり、全停遮断のための条件が成立した場合でも、実際には全停遮断（トリップ）が起こらない状態である。
従って、トリップロック用端子６から短絡片８を取り外した後に、テスト端子１６にテストプラグを挿入した場合には、配線回路上において全停遮断のための条件が成立するものの、トリップロック回路が機能して結果として全停遮断は起こらない。これに対して、トリップロック用端子６から短絡片８を取り外さないまま、テスト端子１６に図示しないテストプラグを挿入した場合には、配線回路上における全停遮断のための条件が成立し、トリップロック回路が機能しないので、実際に全停遮断が起こって停電事故が起こってしまうのである。

従って、従来点検作業時に、トリップロック用端子６から短絡片８を取り外した後に、テスト端子１６に図示しないテストプラグを差し込むことが周知徹底されているが、点検作業時の操作や確認は全て人に委ねられているので、作業員の不注意によるミストリップを完全に防止することは極めて困難であった。
このような事情に鑑み、特許文献１に開示される発明がなされているが、特許文献１に開示される発明では、特殊な形状の短絡片を使用する必要があり、場合によっては、盤２０上におけるトリップロック用端子６や投入ロック用端子７の配置を変更する必要もあり、現場への導入が難しいという課題があった。

このような事情に鑑み、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａは、図１（ａ），（ｂ）に示すように、盤２０上においてテスト端子１６上を被覆するカバー本体２をトリップロック用端子６及び投入ロック用端子７に掛止させて取り付けるとともに、トリップロック用端子６から短絡片８を取り外さないと、カバー本体２を取り外すことができないよう構成することで、従来の短絡片８をそのまま使用できるようにした。
より具体的には、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａは、絶縁材からなるカバー本体２からなり、このカバー本体２の鉛直上方側に、盤２０上に立設されるトリップロック用端子６又は投入ロック用端子７にカバー本体２を掛止させるための掛止部３が設けられ、さらに、この掛止部３に連続して、トリップロック用端子６又は投入ロック用端子７の鉛直下方の盤２０上に設けられるテスト端子１６を被覆する被覆部４が設けられるものである。
また、上記ミストリップ防止用カバー１ａにおける掛止部３は、カバー本体２に貫通孔５ａ，５ｂが穿設され、この貫通孔５ａ，５ｂにトリップロック用端子６及び投入ロック用端子７を挿通させて、トリップロック用端子６又は投入ロック用端子７にカバー本体２を掛止できるよう構成されている。

そして、トリップロック用端子６を挿通させるための貫通孔５ａと、投入ロック用端子７を挿通させるための貫通孔５ｂの間には、カバー本体２からなる引抜防止部２３が形成されており、この引抜防止部２３上を跨ぐようにトリップロック用端子６と投入ロック用端子７をつなぐ短絡片８取り付けられるので、短絡片８を取り外さないと、ミストリップ防止用カバー１ａを取り外すことができない構造になっている。
つまり、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａの掛止部３を側面から見ると、図１（ｂ）に示すように、盤２０上にカバー本体２から成る引抜防止部２３が配設され、その上に、引抜防止部２３を跨ぐようにして短絡片８が配設されてトリップロック用端子６と投入ロック用端子７を接続している。

上述のような実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａによれば、配電系統の点検作業を行うに当たり、盤２０上のテスト端子１６に図示しないテストプラグを挿設するためには、テスト端子１６を被覆するミストリップ防止用カバー１ａを取り外す必要があり、このカバー本体２を取り外すために作業員は、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７とをつなぐ短絡片８を取り外さなければならないので、短絡片８の取り外し忘れを確実に防止することができる。
この結果、トリップロック用端子６に短絡片８を取り付けたまま、テスト端子１６に図示しないテストプラグが挿設されるという誤操作が起こるのを防止することができるので、点検作業開始時にミストリップが生じるのを確実に防止することができる。
また、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａによれば、短絡片８とテスト端子１６上を被覆する被覆部４とが別々に構成されるので、従来の短絡片８を何ら加工することなくそのまま使用することができる。また、盤２０上におけるトリップロック用端子６，投入ロック用端子７及びテスト端子１６の配置についても何ら変更する必要がないので、現場に容易に導入することができ、かつ、そのためのコストも少なくすることができる。

また、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａの取り付け位置を明確にするために、盤２０上に設けられるトリップロック用端子６及び投入ロック用端子７を、例えば、棒状の導電体９と、この導電体９を盤２０に立設した際に、盤２０上に配設され，導電体９に周設される第１の絶縁体１０と、この第１の絶縁体１０に第１の隙間１４を形成しながら隣設される第２の絶縁体１１と、この第２の絶縁体１１に第２の隙間１５を形成しながら隣設される第３の絶縁体１２と、導電体９の盤２０に挿設されない側の端部に設けられる端部絶縁体１３により構成してもよい。この場合、第１の絶縁体１０又は第１の隙間１４にミストリップ防止用カバー１ａの掛止部３を掛止めし、第２の隙間１５に短絡片８を装着することができる。
このように、トリップロック用端子６や投入ロック用端子７における、ミストリップ防止用カバー１ａや短絡片８の取り付け位置を明確にしておくことで、点検作業時や点検作業終了時に、ミストリップ防止用カバー１ａや短絡片８の取り外し、又は、取り付けを行う際の確認作業を容易にすることができる。より具体的には、例えば、点検作業終了時に短絡片８の取り付け忘れが起きている場合に、作業員はその異常を容易に発見することができる。

なお、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａを構成するカバー本体２は、合成樹脂や紙等の絶縁材により構成されることが望ましい。この場合、カバー本体２が絶縁体により構成されることで、カバー本体２をトリップロック用端子６や投入ロック用端子７に掛止した際に、これらがカバー本体２によりショートするのを防止することができる。また、カバー本体２は盤２０とは異なる目立つ色の絶縁材で構成されることが望ましい。この場合、作業員は盤２０上におけるミストリップ防止用カバー１ａの有無から、点検作業中か否かを容易に判断することができる。

また、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａは、図１（ｂ）に示すようにその鉛直方向の断面形状を段状に形成して、盤２０上の凹凸に沿った形状としてもよい。この場合、トリップロック用端子６や投入ロック用端子７にカバー本体２を掛止した際に、カバー本体２に盤２０上の突起物である，例えば、テスト端子１６等が接触して、間接的に、トリップロック用端子６や投入ロック用端子７を引き抜くような負荷が加わる恐れがないので、トリップロック用端子６や投入ロック用端子７の落脱による点検作業時のミストリップ等の発生を防止することができる。

なお、図１（ａ）では、ミストリップ防止用カバー１ａのカバー本体２にトリップロック用端子６や投入ロック用端子７を個別に挿通できるよう、これらの本数に応じた貫通孔５ａ，５ｂを形成した場合を例に挙げて説明しているが、トリップロック用端子６を挿通させるための貫通孔５ａ，５ａや、投入ロック用端子７を挿通させるための貫通孔５ｂ，５ｂをそれぞれつなげて、複数本のトリップロック用端子６や、複数本の投入ロック用端子７を同時に挿通させることのできる一帯の貫通孔５ａ，５ｂとしてもよい。この場合、貫通孔５ａと貫通孔５ｂの間のカバー本体２が引抜防止部２３となり、短絡片８を取り外さないと、盤２０からのミストリップ防止用カバー１ａを取り外せないようにするという作用を有する。

次に、図１乃至図５を参照しながら、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａを用いた実遮断試験方法について説明する。
図２乃至図５における（ａ）はいずれも本発明の実施例１に係る実遮断試験方法の手順を示す平面図であり、図２乃至図６における（ｂ）はいずれもその矢視断面図である。なお、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実遮断試験（点検作業）前の盤２０上におけるトリップロック用端子６，投入ロック用端子７，テスト端子１６及びミストリップ防止用カバー１ａの配置は、先に図１（ａ），（ｂ）を参照して説明したとおりである。
そして、実施例１に係る実遮断試験方法では、まず、図１（ａ），（ｂ）に示す状態から、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７とをつないで短絡させている短絡片８を取り外し、図２（ａ），（ｂ）に示すように盤２０からミストリップ防止用カバー１ａを取り外し可能な状態にする（ステップＳ１）。
そして、先のステップ１により２０からミストリップ防止用カバー１ａが取り外し可能になるので、図３（ａ），（ｂ）に示すように、盤２０からミストリップ防止用カバー１ａを取り外して、盤２０上にテスト端子１６を露出させる（ステップＳ２）。

実施例１に係る実遮断試験方法においては、テスト端子１６にテストプラグ（図示せず）を挿設する必要があるが、ミストリップ防止用カバー１ａを取り外さないとテスト端子１６にテストプラグを挿設することができない。このため、このステップＳ２を行うことにより、盤２０上のテスト端子１６にテストプラグを挿設するための準備が整ったことになる。
なお、盤２０上のテスト端子１６に別途、挿入口カバー１８が設けられている場合には、図４（ａ），（ｂ）に示すようにテスト端子１６から挿入口カバー１８を取り外すことで、テスト端子１６にテストプラグを挿設するための準備が整ったことになる。

先の、図１（ａ），（ｂ）に示す状態では、ミストリップ防止用カバー１ａの掛止部３の貫通孔５ａ，５ｂにトリップロック用端子６，投入ロック用端子７がそれぞれ挿通されてカバー本体２が掛止めされ、このカバー本体２の引抜防止部２３を跨ぐように短絡片８が取り付けられているので、ミストリップ防止用カバー１ａを取り外そうとしても短絡片８がストッパーの役割をして取り外すことができない。
このため、盤２０からミストリップ防止用カバー１ａを取り外すにあたり、作業員は、必ず短絡片８を取り外さざるをえず、その結果として、テスト端子１６への図示しないテストプラグを挿設する段階においては、トリップロック用端子６に短絡片８が取り付けられていない状態を確実に実現することができる。

そして、図５（ａ），（ｂ）に示すように、盤２０上のテスト端子１６に、例えば端子２１を備えるテストプラグ１９を挿設することで実遮断試験が実施される（ステップＳ３）。つまり、テスト端子１６にテストプラグ１９を挿設することで、配線回路上における全停遮断（トリップ）のための条件が人為的に成立されて、配線回路に特に問題がない場合には、理論上、電力の供給がストップすることになるが、実際に停電が起こることは実用上望ましくない。このため、全停遮断（トリップ）のための条件が成立し、配線回路が正常に機能した場合には、全停遮断が起こる直前でトリップロック回路が機能して、実際には停電が起こらない仕組みになっている。つまり、トリップロックが正常に機能することを確認することで、全停遮断させることなく配線回路の保守点検を完了できる。
そして、このトリップロック回路を確実に機能させるために、実遮断試験時にトリップロック用端子６から短絡片８を必ず取り外しておく必要があり、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａを用い、上述のようなステップＳ１〜Ｓ３の手順に従って、実遮断試験を行うことによれば、点検作業時に短絡片８をトリップロック用端子６に取り付けたまま、テスト端子１６にテストプラグ１９を挿入してしまうという誤操作が起こるのを確実に防止することができるのである。

従って、上述のステップＳ１〜Ｓ３からなる実施例１に係る実遮断試験方法によれば、その開始時にミストリップが生じるのを確実に防止することができる。この場合、実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａを用いることで、作業員の点検作業時の心理的負担も軽減することができる。また、実遮断試験においてミストリップが生じるリスクが大幅に低減されるため、実遮断試験を頻繁に行うことが可能になり、送電設備の信頼性を一層高めることができる。

次に、図６を参照しながら実施例２に係るミストリップ防止用カバーについて詳細に説明する。
一般に、自動復旧装置又は送電保護装置においては、１つの盤２０内において、トリップロック用端子６，投入ロック用端子７及びテスト端子１６の組み合わせからなる点検対象が複数個所ある場合もあり、それらの全てについて定期的に実遮断試験（点検作業）を行う必要がある。
この場合、上述のような実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａを用いた場合には、盤２０からミストリップ防止用カバー１ａを取り外して実遮断試験を行っている間にミストリップ防止用カバー１ａを紛失してしまう恐れがあった。
このような事態に対処するため、実施例２に係るミストリップ防止用カバーは、テストプラグ１９が装着されたテスト端子１６上にミストリップ防止用カバー装着しておくことができるよう工夫したものである。

図６（ａ）は本発明の実施例２に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテスト端子の配置の一例を示す平面図であり、（ｂ）は図６（ａ）中のＦ−Ｆ線矢視断面図である。なお、図１乃至図５に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
実施例２に係るミストリップ防止用カバー１ｂは、その被覆部４を、図６（ｂ）に示すように、カバー本体２とテスト端子１６の間を長く（高く）とり、テスト端子１６に図示しないテストプラグを装着した状態で、その上からミストリップ防止用カバー１ｂを装着可能に構成したものである。この場合、点検作業中においても、ミストリップ防止用カバー１ｂを装着させておくことができるので、のミストリップ防止用カバー１ｂの紛失を防止することができる。

図６に示すような、盤２０にミストリップ防止用カバー１ｂが装着されている状態は、先の図１と比較すると明らかなように、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７とが短絡片８で接続されている以外は外観上は大差がない。そして、作業員が図６に示す状態を目にした場合に、実遮断試験中であることを認識できず、実遮断試験が完了してトリップロック用端子６への短絡片８の取り付け忘れが起こっているもとの誤った判断を下し、テスト端子１６にテストプラグ１９が装着されたままの状態でトリップロック用端子６に短絡片８を取り付けた場合にもミストリップが生じてしまう。
このため、実施例２に係るミストリップ防止用カバー１ｂのように、テストプラグ１９をテスト端子１６に装着した状態で盤２０上への取り付け可能にした場合には、図６（ａ），（ｂ）に示すように、被覆部４に貫通孔２２を設けて、この貫通孔２２からテストプラグ１９の頭部１９ａの少なくとも一部を露出可能に構成しておくとよい。
この場合、被覆部４に少なくとも１つの貫通孔２２を穿設しておくことで、テスト端子１６に挿設されるテストプラグ１９の頭部１９ａの少なくとも一部を露出させることができる。これにより、ミストリップ防止用カバー１ｂを盤２０に装着したまま、テスト端子１６へのテストプラグ１９の装着の有無を外部から目視により確認することができる。
つまり、テスト端子１６にテストプラグ１９を挿設している点検作業中に、作業員が、点検作業は行われていないと誤認して、トリップロック用端子６に短絡片８を誤って装着する誤操作を行い、その結果、ミストリップが生じるのを防止することができる。つまり、点検作業中にミストリップが生じるのを防止することができる。
あるいは、テストプラグ１９に立設される端子２１を被覆部４に形成される貫通孔２２から外部に導出可能としてもよい。この場合、端子２１は、テストプラグ１９の一部であることから、貫通孔２２から端子２１が導出されている状態も、貫通孔２２からテストプラグ１９の頭部１９ａの少なくとも一部が露出されている状態に含まれる概念である。但し、貫通孔２２の形状は、テストプラグ１９の頭部１９ａは露出させることができるものの、テストプラグ１９全体を挿通させることができるものであってはならないことは言うまでもない。そうとすれば、実遮断試験の開始時に、ミストリップ防止カバー１ｂを取り外す必要はなく、従って、トリップロック用端子６に短絡片８を取り付けたまま、テストプラグ１９を盤２０に装着することができるのでミストリップが生じる可能性があり、機械的なインターロックの用をなしていないためである。このために、図６に示されるように端子２１を露出させるようにしたり、あるいはテストプラグ１９を頭部１９ａ側が細い錐台状に形成させるようにしてもよい。
なお、本実施例では、ミストリップ防止カバー１ｂに貫通孔２２を穿設し、そこからテストプラグ１９の頭部１９ａの一部を露出させることで試験員にテストプラグ１９の装着を認知させたが、ミストリップ防止カバー１ｂを透明として貫通孔２２を設けず、テストプラグ１９の頭部１９ａの一部を露出させることなくテストプラグ１９の装着を視認させるものでもよい。また、錐台状とは、円錐台状と角錐台状のいずれも含む概念である。

この場合、作業員はミストリップ防止用カバー１ｂの外から、テスト端子１６へのテストプラグ１９の装着の有無を目視により確認することができので、テスト端子１６にテストプラグ１９を装着している時に、誤って、トリップロック用端子６に短絡片８を取り付けてしまうという誤操作を防止することができる。つまり、実遮断試験中にミストリップが生じるのを防止することができる。
そして、先のステップＳ１〜Ｓ３からなる実施例１に係る実遮断試験方法に、新たにステップＳ４として、テスト端子１６に装着されるテストプラグ１９の上にミストリップ防止用カバー１を被覆して、被覆部４の貫通孔２２からテストプラグ１９の頭部１９ａの少なくとも一部を露出させる工程（ステップＳ４）を加えて実施例２に係る実遮断試験方法とすることで、実遮断試験中のミストリップ防止用カバー１ｂの紛失を防止するとともに、実遮断試験中にミストリップが生じるのを防止することができる。

本発明の実施例３に係るミストリップ防止用カバーについて図７を参照しながら説明する。
図７は本発明の実施例３に係るミストリップ防止用カバー、トリップロック用端子、投入ロック用端子、短絡片及びテスト端子の配置の一例を示す平面図である。
実施例３に係るミストリップ防止用カバー１ｃは、１つの盤２０上に異なるラインの、トリップロック用端子６と投入ロック用端子７とテスト端子１６からなる点検対象２４が複数配設される場合に、隣り合う個々の点検対象２４を被覆するミストリップ防止用カバー１ｃの色を異なるものにした点に特徴を有するものである。
なお、図７では、実施例３に係るミストリップ防止用カバー１ｃとして、先の実施例２に係るミストリップ防止用カバー１ｂと同じ形態のカバー本体２を用いた場合を例に挙げているが、ミストリップ防止用カバー１ｃの形態は実施例１に係るミストリップ防止用カバー１ａのカバー本体２と同じ形態にしてもよい。

この場合、１つの盤２０上において、点検対象２４毎に１つのミストリップ防止用カバー１ｃを装着するので、点検作業時（実遮断試験時）に、作業中の点検対象と、それ以外の点検対象とを明確に区別することができる。これにより、経験の少ない作業員が点検作業を行う場合でも、誤って他のラインの点検対象２４のトリップロック用端子６から短絡片８を取り外してしまったり、あるいは、他のラインの点検対象２４のテスト端子１６に図示しないテストプラグ１９を装着してしまうなどにより、ミストリップが起こるのを防止することができる。
また、隣り合うラインの点検対象２４に装着されるミストリップ防止用カバー１ｃの色を互いに変えておくことで、特に、実遮断試験中も点検対象２４にミストリップ防止用カバー１ｃ装着しておく場合に、実遮断試験中に作業員が操作の必要のない点検対象２４に対して誤操作をしてミストリップが起こるのを防止することができる。
なお、実施例３に係るミストリップ防止用カバー１ｃを用いた実遮断試験方法は、実施例１又は実施例２に係る実遮断試験方法と同じであるため、その詳細な説明については省略する。

上述のような、実施例１乃至実施例３に係るミストリップ防止用カバー１ａ乃至１ｃ及びそれらを用いた実遮断試験方法によれば、ミストリップによる停電事故が発生するリスクを大幅に低減することができるので、原子力発電所や火力発電所における自動復旧装置又は送電保護装置の保守点検の信頼性を向上するとともに、保守点検を行う作業員の心理的負担も大幅に軽減することができる。

以上説明したように本発明は、原子力発電所や火力発電所における自動復旧装置又は送電保護装置の保守点検を行う際のミストリップを防止するための機械的インターロック及びそれを用いた実遮断試験方法に関するものであり、電気関連分野において利用可能である。

１ａ，１ｂ，１ｃ…ミストリップ防止用カバー ２…カバー本体 ３…掛止部 ４…被覆部 ５ａ，５ｂ…貫通孔 ６…トリップロック用端子 ７…投入ロック用端子 ８…短絡片 ９…導電体 １０…第１の絶縁体 １１…第２の絶縁体 １２…第３の絶縁体 １３…端部絶縁体 １４…第１の隙間 １５…第２の隙間 １６…テスト端子 １７…テストプラグ挿入口 １８…挿入口カバー １９…テストプラグ １９ａ…頭部 ２０…盤 ２１…端子 ２２…貫通孔 ２３…引抜防止部 ２４…点検対象

Claims (5)

1. 自動復旧装置又は送電保護装置における点検作業時に人為的な誤操作によりミストリップが起こるのを防止するためにテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバーであって、
   このミストリップ防止用カバーは、絶縁材からなるカバー本体と、盤上に前記カバー本体を掛止させる掛止部と、この掛止部に連続して形成され，前記テストプラグ挿入口を被覆して前記テストプラグの挿入を妨げる被覆部とを有し、
   前記掛止部には，前記盤に立設されるトリップロック用端子及び投入ロック用端子を挿通させるための貫通孔が形成され、
   前記カバー本体を前記盤上に装着した際に，前記掛止部を形成する前記カバー本体は、前記トリップロック用端子と前記投入ロック用端子とを連結して短絡させる短絡片と前記盤との間に介挿可能に配置されると共に，前記短絡片を取り付けた状態で前記カバー本体を取り外せないように前記短絡片を跨設可能な引抜防止部を有することを特徴とするミストリップ防止用カバー。
2. 前記カバー本体の鉛直方向断面形状は段状をなし、
   前記被覆部を構成する前記カバー本体は、前記掛止部を構成する前記カバー本体よりも前記盤から離れた位置に配置されて，前記テストプラグ挿入口に装着されたテストプラグを被覆可能であり、前記テストプラグの頭部の少なくとも一部を露出可能な第２の貫通孔を備えることを特徴とする請求項１記載のミストリップ防止用カバー。
3. 前記盤上において隣り合う異なるラインの前記テストプラグ挿入口を被覆する前記ミストリップ防止用カバーの色は、異なることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のミストリップ防止用カバー。
4. 盤に立設されるトリップロック用端子又は投入ロック用端子に掛止されて，前記トリップロック用端子又は前記投入ロック用端子の鉛直下方側に設けられるテストプラグ挿入口を被覆するミストリップ防止用カバー上に，前記トリップロック用端子及び前記投入ロック用端子とを連結して短絡させる短絡片が装着された前記盤において、
   前記トリップロック用端子及び前記投入ロック用端子から前記端子短絡片を取り外す第１の工程と、
   この第１の工程の後に、前記トリップロック用端子又は前記投入ロック用端子から前記ミストリップ防止用カバーを取り外す第２の工程と、
   この第２の工程の後に、前記テストプラグ挿入口にテストプラグを装着する第３の工程とを有することを特徴とする実遮断試験方法。
5. 前記第３の工程の後に、前記盤に立設される前記トリップロック用端子又は前記投入ロック用端子に前記ミストリップ防止用カバーを掛止して、前記テストプラグの頭部の少なくとも一部を前記ミストリップ防止用カバーから露出させ、前記テストプラグ上を前記ミストリップ防止用カバーにより被覆する第４の工程を有することを特徴とする請求項４記載の実遮断試験方法。

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