JP5193772B2 - 工作機械のミル主軸 - Google Patents

工作機械のミル主軸 Download PDF

Info

Publication number
JP5193772B2
JP5193772B2 JP2008244662A JP2008244662A JP5193772B2 JP 5193772 B2 JP5193772 B2 JP 5193772B2 JP 2008244662 A JP2008244662 A JP 2008244662A JP 2008244662 A JP2008244662 A JP 2008244662A JP 5193772 B2 JP5193772 B2 JP 5193772B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
air
cutting fluid
seal member
air seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2008244662A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2010076015A (ja
Inventor
浩樹 生田
博樹 田澤
宜邦 太田
貞二郎 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamazaki Mazak Corp
Original Assignee
Yamazaki Mazak Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamazaki Mazak Corp filed Critical Yamazaki Mazak Corp
Priority to JP2008244662A priority Critical patent/JP5193772B2/ja
Priority to AT09405146T priority patent/ATE532605T1/de
Priority to EP20090405146 priority patent/EP2168717B1/en
Priority to US12/560,737 priority patent/US7874771B2/en
Priority to CN2009102530957A priority patent/CN101941160B/zh
Publication of JP2010076015A publication Critical patent/JP2010076015A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5193772B2 publication Critical patent/JP5193772B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B23Q11/103—Rotary joints specially adapted for feeding the cutting liquid to the spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0883—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards for spindles, e.g. for their bearings or casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0804—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another
    • F16L27/0808—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation
    • F16L27/0824—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid passing axially from one joint element to another the joint elements extending coaxially for some distance from their point of separation with ball or roller bearings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/914—Backup seal for failure of primary seal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86268—With running joint between movable parts of system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303976—Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y10T409/304032—Cutter or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar

Description

本発明は、工作機械のミル主軸に関し、特にミル主軸内に供給される切削液が回転継手部から軸受部やモータに浸入することを防止するシール構造を改良した工作機械のミル主軸に関する。
図５〜図７は工作機械のミル主軸の一般的な構造を示す。
図５は、ミル主軸の構造を示す断面図、図６は要部の拡大断面図である。
全体を符号１で示すミル主軸は、ハウジング１０内に前側の軸受１２，１４と後側の軸受１６で支持されるスピンドル２０を有する。スピンドル２０内には工具をスピンドルに引き込んだり、押し出すドローバー２４が設けてあり、ドローバー２４の中心には工具に切削液を供給するためのスルークーラント通路２２が形成してある。
スピンドル２０の外周部にはモータのロータ３０がとりつけてあり、ステータ３２との間でモータを構成する。
ドローバー２４の後端部には回転側の継手４０がとりつけてあり、ハウジング１０側に固定される継手５０との間で回転継手を構成する。
固定側の継手５０の通路５２から供給される切削液は回転側の継手４０の通路４２を介してスルークーラント通路２２へ送られる。固定側の継手５０と回転側の継手４０の間には微少な間隙Ｇ１が設けてあるので、この間隙Ｇ１から少量の切削液の漏れが発生する。
回転継手の構造上、この切削液の漏れを完全には防止することは困難である。
そこで、ハウジング１０内部のドレン室６２とハウジングの外部を通ずるドレン穴６０を設けて漏れた切削液をミル主軸の外部へ排出する構成としてある。
また、切削液が軸受１６やモータ部３０，３２へ浸入すると、軸受やモータで構成される駆動部を破損する重大な故障の原因となるので、ラビリンス装置７０を配置して切削液の駆動部への浸入を防止している。
しかしながら、図７に示すように、何らかの原因で大量の切削液Ｃ１が回転継手部からドレン室６２に漏れたときには、ドレン穴６０からの排出が間に合わずに、切削液Ｃ１の一部はラビリンス装置７０を通過して軸受１６やモータ３０，３２を損傷する場合がある。
スピンドルの回転継手部から漏れる切削液が駆動部へ浸入するのを防止する機構は、下記の特許文献１にも開示されている。
特開２００２−３２１１３８号公報
本発明の目的は、回転継手部から大量の切削液が漏水したときにも、切削液がスピンドルの軸受やモータ等の駆動機構に浸入することを確実に防止するシール装置を備えた工作機械のミル主軸を提供するものである。
上述した目的を達成するために、本発明のミル主軸は、主軸のハウジング内に軸受を介して支持されるスピンドルと、スピンドルを直接駆動するハウジング内に配設されるモータと、スピンドル内に摺動可能に挿入されるドローバーと、ドローバーの軸心に設けられて切削液を供給するスルークーラント通路と、ドローバーの後端部側に配設されて固定側から供給される切削液を回転しているスピンドル側へ送る回転継手を備え、
回転継手から漏れる切削液を収容するためにハウジング内部に設けられるドレン室と、スピンドルの後端部にとりつけられてドレン室に対向する回転部材と、ハウジング側に固定されて回転部材に対向するエアー供給部材と、エアー供給部材にとりつけられて回転部材との間をエアーシールするエアーシール装置と、ドレン室の切削液が回転部材側に浸入するのを防止するリップシール部材を有するラビリンス装置を備える。
そして、エアーシール装置は、ラビリンス装置側に配設される第１のエアーシール部材と、駆動装置側に配設される第２のエアーシール部材と、第１及び第２のエアーシール部材の間に開口するエアー噴出口を備えるものである。
また、エアーシール部材は、２つの傾斜面と、２つの傾斜面で形成される山部を備え、傾斜面の特性を選択することにより、第１のエアーシール部材をエアーが通過する機能を備える。
さらに、ラビリンス装置が有するリップシール部材は、その先端がドレン室側に向けて折り曲げられる特性を備えるものである。
本発明の工作機械のミル主軸にあっては、回転継手部から漏れる切削液は、ラビリンス装置とエアーシールを備えたシール装置により駆動部への浸入は確実に防止することができる。
図１は本発明の工作機械のミル主軸の構造を示す断面図、図２は要部の断面図である。
全体を符号１００で示す本発明の工作機械のミル主軸は、ハウジング１０内に軸受１２，１４，１６で支持されるスピンドル２０を備える。ドローバー２４とスルークーラント通路２２、ロータ３０、ステータ３２の構成は、図５以下で説明したものと同様であるので、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
このミル主軸１００にあっても、固定側の継手５０とドローバー２４の端部にとりつけた回転側の継手４０によって回転継手を構成してある。
固定側の継手５０と回転側の継手４０の間に間隙Ｇ１が形成されることも、先に説明したミル主軸と同様である。
本発明のミル主軸１００もハウジング１０内にドレン室１０５が設けられる。
ドレン室１０５の下方には、スピンドル２０に対して一体にとりつけられる回転部材１１０とハウジング１０側にとりつけられるエアー供給部材１２０が装備される。エアー供給部材１２０の内周部と回転部材１１０の外周部との間には、エアーシール装置１４０が装備され、回転部材１１０とドレン室１０５の間にはラビリンス装置１５０が設けられる。
図３は、本発明のシール装置の詳細を示す。エアー供給部材１２０はエアー通路１３０を有し、ハウジング側からエアーＡ１の供給を受ける。エアー通路１３０の先端に設けられるエアー噴出口１３２は、エアーシール装置１４０を構成する２段のエアーシール部材１４２，１４４の間に開口する。
エアーシール装置１４０に供給されるエアーＡ１は後述する態様により、ラビリンス装置１５０側へ向かうエアーの流れを形成する。
図４は、エアーシール装置１４０の機能を示す。
エアーシール装置１４０は、回転部材１１０の外周部に内周部が当接する２段のエアーシール部材１４２，１４４を有する。そして、エアー噴出口１３２は、この２段のエアーシール部材１４２，１４４の中間に開口する。
ラビリンス装置１５０側に設けられる第１のエアーシール部材１４２は、２つの傾斜面１４２ａ，１４２ｂで形成される山部１４２ｃを有する。
同様に、軸受やモータ等で構成される駆動部側に配設される第２のエアーシール部材１４４も２つの傾斜面１４４ａ，１４４ｂで形成される山部１４４ｃを有する。
この第１のエアーシール部材１４２と第２のエアーシール部材１４４の傾斜面の仕様を適宜に選択することにより、エアーＡ１が第１のエアーシール部材１４２を通過して、ラビリンス装置１５０側へ向かう流れを形成することができる。
ドレン室１０５内の切削液の水圧が低い通常状態にあっては、エアーＡ１がラビリンス装置１５０のリップシール部材１５２を上方から押圧して、リップシール部材１５２の先端部１５２ａと回転部材１１０との間に適当なクリアランスを形成して、リップシール部材１５２の磨耗を防止する。
回転継手部から、何らかの理由で大量の切削液Ｃ１が漏れ出すと、ドレン室１０５の内圧は上昇する。この昇圧した切削液Ｃ１は、ラビリンス装置１５０のリップシール部材１５２を押し上げ、リップシール部材１５２の先端部１５２ａを回転部材１１０に押圧する。この作用により、リップシール部材のシール性は向上し、切削液Ｃ１が駆動部へ浸入することが防止される。
リップシール部材１５２に作用する切削液Ｃ１は潤滑剤として機能し、リップシール部材１５２を保護する。
本発明の主軸は以上のように、エアーシール装置とリップシール部材を備えたラビンリンス装置を備えたシール装置を有することにより、主軸内部に設けられる回転継手部から切削液が大量に漏れたときにも、切削液が軸受やモータ等の駆動部に浸入することを防止し、損傷を最少限に押えることができるものである。
本発明の工作機械のミル主軸の断面図。 要部の断面図。 本発明のシール装置の詳細図。 本発明の機能を示す説明図。 工作機械のミル主軸の構造を示す断面図。 要部の拡大断面図。 切削液の流れを示す説明図。
符号の説明
１０ ハウジング
１２，１４，１６ 軸受
２０ スピンドル
３０ ロータ
３２ ステータ
４０，５０ 回転継手
１００ ミル主軸
１０５ ドレン室
１１０ 回転部材
１２０ エアー供給部材
１３０ エアー供給通路
１３２ エアー噴出口
１４０ エアーシール装置
１４２，１４４ エアーシール部材
１５０ ラビリンス装置
１５２ リップシール部材

Claims (2)

  1. 工作機械に装備されるミル主軸であって、
    主軸のハウジング内に軸受を介して支持されるスピンドルと、スピンドルを直接駆動するハウジング内に配設されるモータと、スピンドル内に摺動可能に挿入されるドローバーと、ドローバーの軸心に設けられて切削液を供給するスルークーラント通路と、ドローバーの後端部側に配設されて固定側から供給される切削液を回転しているスピンドル側へ送る回転継手を備え、
    回転継手から漏れる切削液を収容するためにハウジング内部に設けられるドレン室と、スピンドルの後端部にとりつけられてドレン室に対向する回転部材と、ハウジング側に固定されて回転部材に対向するエアー供給部材と、エアー供給部材にとりつけられて回転部材との間をエアーシールするエアーシール装置と、ドレン室の切削液が回転部材側に浸入するのを防止するリップシール部材を有するラビリンス装置を備え、
    エアーシール装置は、ラビリンス装置側に配設される第１のエアーシール部材と、駆動装置側に配設される第２のエアーシール部材と、第１及び第２のエアーシール部材の間に開口するエアー噴出口を備え、
    エアーシール部材は、２つの傾斜面と、２つの傾斜面で形成される山部を備え、傾斜面の特性を選択することにより、第１のエアーシール部材をエアーが通過する機能を備える工作機械のミル主軸。
  2. ラビリンス装置が有するリップシール部材は、その先端がドレン室側に向けて折り曲げられる特性を備える請求項１記載の工作機械のミル主軸。
JP2008244662A 2008-09-24 2008-09-24 工作機械のミル主軸 Active JP5193772B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008244662A JP5193772B2 (ja) 2008-09-24 2008-09-24 工作機械のミル主軸
AT09405146T ATE532605T1 (de) 2008-09-24 2009-09-02 Frässpindel eines maschinenwerkzeugs mit kühlung durch die spindel
EP20090405146 EP2168717B1 (en) 2008-09-24 2009-09-02 Milling spindle of machine tool with coolant through the spindle
US12/560,737 US7874771B2 (en) 2008-09-24 2009-09-16 Milling spindle of machine tool
CN2009102530957A CN101941160B (zh) 2008-09-24 2009-09-22 机床的磨机主轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008244662A JP5193772B2 (ja) 2008-09-24 2008-09-24 工作機械のミル主軸

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010076015A JP2010076015A (ja) 2010-04-08
JP5193772B2 true JP5193772B2 (ja) 2013-05-08

Family

ID=41508216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008244662A Active JP5193772B2 (ja) 2008-09-24 2008-09-24 工作機械のミル主軸

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7874771B2 (ja)
EP (1) EP2168717B1 (ja)
JP (1) JP5193772B2 (ja)
CN (1) CN101941160B (ja)
AT (1) ATE532605T1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5294777B2 (ja) * 2008-09-24 2013-09-18 ヤマザキマザック株式会社 工作機械のミル主軸
NZ594685A (en) * 2011-08-19 2014-05-30 Eigen Systems Ltd Above plate coolant containment and recovery system
KR102060842B1 (ko) 2013-10-11 2019-12-30 두산공작기계 주식회사 공작 기계의 이물질 유입 방지 구조
JP6737847B2 (ja) * 2018-07-31 2020-08-12 ファナック株式会社 主軸装置
CN108672725A (zh) * 2018-08-03 2018-10-19 隆昌精机有限公司 铣床主轴
CN111207256B (zh) * 2020-01-15 2021-07-20 江苏新瑞重工科技有限公司 用于转台的高转速气液旋转分配结构
CN112935852A (zh) * 2021-04-12 2021-06-11 大连理工大学 一种双层回转支承结构的超低温介质内喷式电主轴

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0810976B2 (ja) * 1989-01-25 1996-01-31 ファナック株式会社 モータの液冷構造
DE3930070C2 (de) * 1989-09-09 1993-12-16 Chiron Werke Gmbh Werkzeugmaschine mit ausblasbarer Werkzeugaufnahme
JP2687110B2 (ja) * 1995-08-30 1997-12-08 ホーコス株式会社 工作機械の主軸装置
DE19543612C1 (de) * 1995-11-23 1997-05-07 Glyco Antriebstechnik Gmbh Spannvorrichtung mit integrierter Fluid-Drehdurchführung
DE19613934A1 (de) * 1996-04-06 1997-10-16 Chiron Werke Gmbh Werkzeugmaschine mit einem drehbar gelagerten Teil
JPH11179631A (ja) * 1997-12-18 1999-07-06 Fanuc Ltd スピンドルスルークーラントにおける主軸保護構造
JP3806312B2 (ja) * 2001-04-25 2006-08-09 ファナック株式会社 スピンドルスルークーラントにおける主軸保護構造
US6533509B1 (en) * 2001-09-17 2003-03-18 Gregory S. Antoun Tool holder unclamp mechanism for a milling machine
US7677847B2 (en) * 2002-03-26 2010-03-16 Siemens Aktiengesellschaft Sealing assembly for a spindle
JP4093403B2 (ja) * 2002-06-24 2008-06-04 リックス株式会社 ロータリジョイント
DE102005038459A1 (de) * 2005-08-13 2007-02-22 Ott-Jakob Gmbh & Co. Spanntechnik Kg Drehdurchführung mit Leckagesensor
JP2007223008A (ja) * 2006-02-24 2007-09-06 Nippei Toyama Corp 主軸ヘッド
US7692553B2 (en) * 2006-07-21 2010-04-06 Deublin Company Leak detecting system for rotating union
CN201103686Y (zh) * 2007-09-11 2008-08-20 大连华根机械有限公司 主轴密封装置
JP5294777B2 (ja) * 2008-09-24 2013-09-18 ヤマザキマザック株式会社 工作機械のミル主軸

Also Published As

Publication number Publication date
CN101941160B (zh) 2012-05-09
US7874771B2 (en) 2011-01-25
EP2168717A2 (en) 2010-03-31
US20100074706A1 (en) 2010-03-25
ATE532605T1 (de) 2011-11-15
CN101941160A (zh) 2011-01-12
EP2168717B1 (en) 2011-11-09
EP2168717A3 (en) 2010-05-12
JP2010076015A (ja) 2010-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5193772B2 (ja) 工作機械のミル主軸
JP3806312B2 (ja) スピンドルスルークーラントにおける主軸保護構造
JP5294777B2 (ja) 工作機械のミル主軸
US9044838B2 (en) Spindle device
JP5475408B2 (ja) エアシール構造を有する回転テーブル
JP2007223008A (ja) 主軸ヘッド
WO2020090278A1 (ja) モータビルトイン方式のスピンドル装置
KR101781243B1 (ko) 시일 조립체
JP2008303781A (ja) スクリュ圧縮機
JP2019173911A (ja) 軸受装置の冷却構造
JP3451210B2 (ja) 空圧回転装置のシール構造
JP3488084B2 (ja) 液体動圧スピンドル装置
ES2194633T3 (es) Reten frontal para un compresor de agente refrigerante de co2 de un vehiculo automovil.
WO2020090276A1 (ja) モータビルトイン方式のスピンドル装置
JP2008075724A (ja) スピンドル装置
JP5294836B2 (ja) 工作機械のミル主軸
JP2009297847A (ja) 衝撃式締付工具
JP2005249008A (ja) ロータリジョイント
JP2016035294A (ja) アウトサイド型メカニカルシール
JP2008249034A (ja) 軸受用シール及び転がり軸受
JP2020069604A (ja) モータビルトイン方式のスピンドル装置
JP2006125554A (ja) 回転軸のための非接触シール構造
JP7382216B2 (ja) 工作機械の主軸装置
JP5346687B2 (ja) 回転継手
KR100439746B1 (ko) 회전용 샤프트의 베어링 하우징 캡

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110224

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121009

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121010

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130115

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130204

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5193772

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160208

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250