JP5186273B2 - 研削工具 - Google Patents
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Description
図17は従来のボールエンドミルを説明する図であり、ボールエンドミル100は、円柱状のシャンク101と、このシャンク101の先端に嵌合された台金102と、この台金102の先端に接合されたcBN焼結体103とからなる。台金102は超硬合金で構成される。cBN焼結体103は研削対象物106に直接接触して研削作用を発揮する研削部であり、先端が半球状であるためボールと呼ばれ、全体としてボールエンドミルと呼ばれる。
すなわち、cBN焼結体103で超硬合金を研削すると、直ぐ摩滅してしまう。いわゆる歯が立たない。
しかし、近年、超硬合金にも研削を施したいという要望が高まってきた。
前記多結晶焼結ダイヤ層の前面には、前記円柱又は円錐台状の島に加えて、前記円柱又は円錐台より頂面が長く延びている長い島を備え、
この長い島には、研削対象物に、側壁を出現させる側刃が設けられていることを特徴とする。
したがって、本発明によれば、難しいとされてきた超硬合金を効率よく研削することができる研削工具を提供することができる。
研削量は、島の数に比例するため、密集して配置することできれば、研削速度を高めることができる。
さらに加えて、請求項1に係る発明では、円柱又は円錐台状の島に加えて、長い島を備え、この長い島には、研削対象物に、側壁を出現させる側刃が設けられているため、この側刃で研削エリアを明確にすることができる。
研削部の最大径が0.2〜2mmであるため、微細加工が可能な研削工具を提供することができる。
図1は本発明に係る研削工具の斜視図であり、研削工具10は、円柱状のシャンク11と、このシャンク11の先端に接合された台金12と、この台金12の先に接合された多結晶焼結ダイヤ層13とからなる。
この多結晶焼結ダイヤ層13の前面に無数の島14が形成されている。これらの島14については、次図で説明する。
この際、切粉が発生するが、この切粉は溝16に排出される。したがって、切粉で底17aや側壁17bの面が荒れる心配はない。
この点、本発明では、島14A、14Bの周囲が溝16で囲まれており、摩擦熱は溝16に逃げる。溝16には空気が高速で流通するため、高速の空気で摩擦熱を外部へ放出する。この結果、島14A、14Bが過熱される心配はなく、島14A、14Bの寿命を保つことができる。
図4は島の形成方法を説明する斜視図であり、先ず、円柱状のシャンク11と、このシャンク11の先端に接合された台金12と、この台金12の先に接合された多結晶焼結ダイヤ層13(まだ、島は形成されていない。)とからなる中間製品20を準備する。
そして、多結晶焼結ダイヤ層13に第1放電電極26Aを臨ませ、サーボモータ25で回しながら、多結晶焼結ダイヤ層13の側面に放電加工を施すことで、図3に示す側刃19を仕上げる。
または、静止状態の多結晶焼結ダイヤ層13の前面に第2放電電極26Bを臨ませ、多結晶焼結ダイヤ層13の前面に溝(図2、符号16)を形成することで、島(図2、符号14、14A、14B)が成立する。
図6は円柱又は円錐台状の島を説明する図であり、島は(a)に示すように円柱状の島14Bや、(b)に示すように円錐台状の島14Cであってもよい。
図7は別の島の断面図であり、島は(a)に示すように円錐台の頂面に凹部27を設けた、富士壺(ふじつぼ)形状の島14Dや、(b)に示すように、円錐台の頂面が球面28である島14Eであってもよい。
図8は島の配列を示す図であり、島は(a)に示すように円柱状の島14Bを碁盤目に配置することや、(b)に示すように長い島14Aと円柱状の島14Bを碁盤目に配置することや、(c)に示すように円柱状の島14Bを千鳥に配置することや、(d)に示すように比較的大径の島14Fを碁盤目に配置することや、(e)に示すように比較的大径の島14F及び長い島14Gを碁盤目に配置することができる。何れも、島は溝16が囲われている。ただし、(a)、(c)及び(d)は参考図である。
研削量は、島の数に比例するため、密集して配置することできれば、研削速度を高めることができる。
また、(c)は(b)から回転中心に近い円柱状の島14B(又は円錐台状の島)を削除した。この結果、回転中心により大きな面積の溝16を確保することができ、切粉の排出性をさらに高めることができる。
図12は渦状配置の例を説明する図であり、(a)に示すように長い島14A及び円柱状の島14B(又は円錐台状の島)を左巻き渦線に沿って点在させることや、(b)に示すように長い島14A及び円柱状の島14B(又は円錐台状の島)を右巻き渦線に沿って点在させることや、(c)に示すように左巻き渦状の島14Kとすることや、(d)に示すように右巻き渦状の島14Lとすることができる。ただし、(c)及び(d)は参考図である。
図13はカップ型研削工具を説明する図であり、(a)に示すように研削工具10Bはカップ砥石と呼ばれ、カップ状の台金12Bと、この台金12Bの縁に回転軸31(図面表裏方向へ延びる軸)に平行に延ばした多結晶焼結ダイヤ層13Bとからなる。
(a)のb部拡大図である(b)に示すように、外径がdの多結晶焼結ダイヤ層13Bの前面には、多数個の島(例えば円柱状の島14B及び長い島14A)が形成されている。
(a)のb部拡大図である(b)に示すように、外径がdの多結晶焼結ダイヤ層13Cの前面には、多数個の島(例えば円柱状の島14B及び長い島14A)が形成されている。
(a)のb部拡大図である(b)に示すように、多結晶焼結ダイヤ層13Dの前面及び側面には、多数個の島(例えば円柱状の島14B)が形成され、前面と側面とが交差する角の部位には長い島14Aが形成されている。この長い島14Aは直角に折れ曲がっている。すなわち、通常の平砥石と同様に、砥石の角で研削を実施することができる。
(a)のb部拡大図である(b)に示すように、多結晶焼結ダイヤ層13Eの前面及び
側面には、多数個の島(例えば円柱状の島14B)が形成され、前面と側面とが交差する角の部位には長い島14Aが形成されている。この長い島14Aは直角に折れ曲がっている。すなわち、通常のカップ砥石と同様に、砥石の角で研削を実施することができる。
Claims (2)
- 台金(12)と、この台金(12)の先に接合された多結晶焼結ダイヤ層(13)と、を備え、
前記多結晶焼結ダイヤ層(13)の前面には、複数の溝(16)が彫られて、円柱又は円錐台状の島(14B又は14C)が多数個残され、これらの島(14B又は14C)で研削部を構成する研削工具であって、
前記多結晶焼結ダイヤ層(13)の前面には、前記円柱又は円錐台状の島(14B又は14C)に加えて、前記円柱又は円錐台より頂面が長く延びている長い島(14A)を備え、
この長い島(14A)には、研削対象物(17)に、側壁(17b)を出現させる側刃(19)が設けられていることを特徴とする研削工具。 - 前記多結晶焼結ダイヤ層(13)の前面を見たときに、前記多結晶焼結ダイヤ層(13)の外径は、0.2〜2mmであり、前記島(14B又は14C)の外径は、0.03〜0.5mmであり、隣り合う島(14B又は14C)のピッチは、0.05〜0.5mmであることを特徴とする請求項1記載の研削工具。
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JP2008115483A JP5186273B2 (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 研削工具 |
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JP2008115483A JP5186273B2 (ja) | 2008-04-25 | 2008-04-25 | 研削工具 |
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- 2008-04-25 JP JP2008115483A patent/JP5186273B2/ja active Active
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