JP5185185B2 - 横形製袋充填機 - Google Patents
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Description
請求項2の発明では、たぐり量調節手段より上流側と下流側との夫々に別個にレジマークを検出する手段を設けたので、折り癖の付与を位置ずれすることなく精度良く実施でき、また、フィルムの搬送位置合わせも折り癖を付ける動作によって悪影響を受けることがない。
揺動アーム19が下方へ揺動してその先端部が下側近接センサ23で検出されると、通常は定速回転する第2繰出しローラ10に対し第1繰出しローラ7を所定の第1速度比で比較的に遅く回転させる。第1繰出しローラ7を所定の第1の速度比で比較的に遅く回転させ続けると、第2繰出しローラ10がフィルム搬送経路の帯状フィルム3を張るように引き始める。しかし、揺動アーム19が帯状フィルム3の張りを維持するように上方へ揺動を開始することによって、その先端部が下側近接センサ23で検出されなくなる。揺動アーム19の先端部が下側近接センサ23で検出されなくなると、フィルム搬送経路の帯状フィルム3のたぐり量が減少し始めたと見做し、第1繰出しローラ7を第2繰出しローラ10に対し所定の第2速度比で速く回転させ、たぐり量調節手段8より上流側の帯状フィルム3の搬送速度を増速する。そのため、序々にフィルム搬送経路の帯状フィルム3のたぐり量が増え、このことに伴い、帯状フィルム3の張りを維持するように揺動アーム19が下方へ序々に揺動してその先端部が再度下側近接センサ23で検出される。このように、下側近接センサ23による検出の有無によって、通常は定速回転する第2繰出しローラ10に対する第1繰出しローラ7の速度比が変化するため、揺動アーム19が上下方向の揺動を繰り返す。揺動アーム19が揺動を繰り返している状態で、第1検出手段5(第1レジマークセンサ)が帯状フィルム3のレジマークを検出すると、第1繰出しローラ7の回転が停止される。
* 癖付け手段6の癖付け部材25,26で帯状フィルム3に付けた折り癖39aにより、その折り癖39aを付けた位置で筒状フィルム11を確実に折り曲げることができ、包装体17の袋38の底部39に位置ずれが生じ難い角底が形成されることとなり、おにぎり包装体等の包装体17を立てて陳列する際に包装体17の見栄えを良くすることができる。
・ フィルムの材質については、ある程度厚みがあって腰の強い紙や樹脂等を採用することができる。
・ エンドシールされた耳部30に折り癖30aを付ける一対の折曲部材32,33によって折曲手段31を構成したが、折曲手段31以外に、該耳部30に向けて圧縮エアーを吹き付けて折り曲げるエアーノズルを設けてもよく、折曲手段31としてはテープ等を用いて耳部30を袋38の底部39に沿うように折り曲げる手段等を採用してもよい。
Claims (5)
- フィルム供給源から引き出された帯状フィルムを製袋手段で筒状に成形し、
得られた筒状フィルム中に所定間隔毎に供給された各物品間でエンドシールを施して包装体を得る横形製袋充填機であって、
フィルム供給源から製袋手段に至るフィルム搬送経路に設けられ、帯状フィルムの張りを維持しつつ可動ローラに巻き掛けた引き出し量を調節するたぐり量調節手段と、
該たぐり量調節手段より上流側に配設され、帯状フィルムの幅方向に延びた山形歯と谷形歯とからなる癖付け部材によって帯状フィルムを所定位置で挟んで該帯状フィルムの幅方向に延びる折り癖を付ける癖付け手段とを備え、
前記たぐり量調節手段より上流側のフィルム搬送手段により帯状フィルムの搬送をしている状態では、前記たぐり量調節手段で帯状フィルムの引き出し量を所定量保持させるように上流側のフィルム搬送手段により帯状フィルムが搬送されるとともに、
前記たぐり量調節手段より上流側のフィルム搬送手段により帯状フィルムの搬送を一時的に停止させて前記癖付け手段で折り癖を付ける状態では、前記たぐり量調節手段において所定量引き出した帯状フィルムを、その下流側に連続的に搬送して、前記下流側のフィルム搬送手段による帯状フィルムの搬送を停止させることなく連続的に搬送するよう構成したことを特徴とする横形製袋充填機。 - 前記たぐり量調節手段より上流側にて帯状フィルムのレジマークを検出する第1検出手段と、前記たぐり量調節手段より下流側にて帯状フィルムのレジマークを検出する第2検出手段とを備え、
前記第1検出手段による検出出力に基づき前記上流側における帯状フィルムの搬送を一時的に停止した状態で前記癖付け手段を作動させ、
前記第2検出手段による検出出力に基づき前記下流側においてフィルムの搬送位置合わせを行うことを特徴とする請求項1に記載の横形製袋充填機。 - 前記たぐり量調節手段の作動状態を検出する作動状態検出手段を備えており、
前記癖付け手段によって折り癖が付けられた後に、前記たぐり量調節手段より上流側の前記フィルム搬送手段で帯状フィルムの搬送を再開させている間に、作動状態検出手段によって、前記可動ローラの引き出し量が所定量より少ないことが検出されると、
前記たぐり量調節手段より下流側の帯状フィルムの搬送速度より遅く搬送されている前記上流側の帯状フィルムの搬送速度を増速させて、前記可動ローラに引き出されている引き出し量を増加させる
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の横形製袋充填機。 - 前記たぐり量調節手段より上流側のフィルム搬送手段が第1繰出しローラであり、前記たぐり量調節手段より下流側のフィルム搬送手段が第2繰出しローラであり、
該第1繰出しローラによって前記たぐり量調節手段より上流側の帯状フィルムが搬送され、第2繰出しローラによって前記たぐり量調節手段より下流側の帯状フィルムが連続的に搬送される
ことを特徴とする請求項1〜3のうちいずれか一つに記載の横形製袋充填機。 - 前記エンドシールを施す際に、前記癖付け手段により折り癖が付けられた部分をガセット成形部材により包装体の袋の底部が角底となるように折りまげて、エンドシールを施す部分にガセットを形成するとともに、
エンドシールを施し、
前記エンドシールが施された部分を前記袋の底部に沿う方向に折り曲げる折曲手段とを備えたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の横形製袋充填機。
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