JP5179832B2 - ジェットミル - Google Patents
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Description
動気体によって高速の気体旋回流が生成されるようになっている。
すなわち、破砕室12A,12B内には高速の気体旋回流が生成されていて、砕料はその旋回流に巻き込まれる形で高速旋回させられることにより微細化(粉砕)される。この微細化は、破砕室12A,12B内で高速旋回させられる粒体同士の衝突によるものであることが本発明者らによって確認されている。
る段階的な微細化(破砕)処理を円滑かつ効率的に行わせ、最終的に得られる微粉体の粒度品質向上を可能にする技術を提供することにある。
本発明の上記以外の目的および構成については、本明細書の記述および添付図面からあ
きらかにする。
(1)高速気体旋回流が生成される円盤状の破砕室内に砕料を導入して微細化するジェットミルであって、第1および第2の破砕室と、第1の破砕室と第2の破砕室を連通させる流通路と、この流通路の中心部に同心状に位置する軸部と、この軸部に支持されて上記流通路と上記第2の破砕室間に介在することにより環状の流通間隙を形成する流通制御体を備え、第1の破砕室で微細化処理された砕料を上記環状流通間隙から第2の破砕室に導入させて再度微細化処理することを特徴とするジェットミル。
上記以外の作用/効果については、本明細書の記述および添付図面にてあきらかにする
。
よって形成され、内周壁に沿って円陣状に配置された複数の気体噴射ノズル21から高圧作動気体(空気または適宜なガス)を噴射させることにより、その破砕室12A,12B内に高速気体旋回流が生成されるようになっている(図2参照)。
するという多段処理を円滑かつ効率的に行わせることができる。
101 ジェットミル(従来)
11 ケーシング
12A〜12E 破砕室
14A,14B 排出口
15 流通路
151 連結導管
17 流通制御体
171 円錐コア部
175,176 円錐テーパ部
172 整流板
173 ステー部
181 流通間隙(本発明)
h 流通間隙181の幅
182 流通間隙(従来)
20 固気混合エゼクタノズル
21 気体噴射ノズル
31 駆動ノズル
32 砕料供給部
40 高圧作動気体供給装置
41 高圧送気チューブ
42 分配器(ディストリビュータ)
71 軸部
72 電動機構
Claims (6)
- 高速気体旋回流が生成される円盤状の破砕室内に砕料を導入して微細化するジェットミルであって、第1および第2の破砕室と、第1の破砕室と第2の破砕室を連通させる流通路と、この流通路の中心部に同心状に位置する軸部と、この軸部に支持されて上記流通路と上記第2の破砕室間に介在することにより環状の流通間隙を形成する流通制御体を備え、第1の破砕室で微細化処理された砕料を上記流通間隙から第2の破砕室に導入させて再度微細化処理するとともに、上記軸部を軸方向に移動可能に設置することにより上記流通間隙の幅を可変調節させるようにしたことを特徴とするジェットミル。
- 請求項1において、上記流通制御体は、流通路側に向けて隆起する円錐テーパ部を有し、そのテーパ部の斜面と上記流通路の開口部との間に上記流通間隙を形成することを特徴とするジェットミル。
- 請求項1または2において、上記流通制御体は、上記流通路の開口部と上記第2の破砕室の間に介在するとともに、第2の破砕室側に向けて隆起する円錐テーパ部を有することを特徴とするジェットミル。
- 請求項1〜3のいずれかにおいて、上記軸部を軸方向に移動駆動する電動機構を備えたことを特徴とするジェットミル。
- 請求項1〜4のいずれかにおいて、3以上の破砕室を互いの中心部が一致するように配置するとともに上記流通路で順次連通させ、各破砕室間に上記流通制御体を介在させたことを特徴とするジェットミル。
- 請求項1〜5のいずれかにおいて、複数の破砕室を上下方向に重なるように配置し、最下部の破砕室に外部から砕料を供給するための固気混合エゼクタノズルを設置する一方、最上部の破砕室から最終的に微細化処理された粉体を取り出すことを特徴とするジェットミル。
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