JP5171051B2 - 電子楽器用スタンド - Google Patents

Description

本発明は、クランプ部材によりパイプ同士を連結する電子楽器用スタンドに関し、特に、パイプ同士を連結する際の作業性の向上を図ることができる電子楽器用スタンドに関するものである。

電子楽器用スタンドは、様々な演奏者によって演奏されることが前提にあり、演奏者の体格や好みに応じて、電子楽器の設置される高さ、角度、及び演奏者との距離を調整する必要がある。そのため、電子楽器用スタンドは、スタンド本体を構成するパイプと、楽器を支持するパイプとの連結位置を変更することで、電子楽器の設置される高さ、角度、及び演奏者との距離を調整する。

両パイプの連結には、例えば、実開昭５８−１８０５９４号公報や特開２０００−２１４８４５号公報などに開示されるように、クランプ部材が使用される。ここで、図１０を参照して、従来の電子楽器用スタンドについて説明する。

図１０は従来の電子楽器用スタンドに使用されるクランプ部材１００の断面図である。図１０に示すように、クランプ部材１００は、第１及び第２パイプ１０１ａ，１０１ｂが挟持される部位となる第１及び第２挟持部１００ａ，１００ｂを有するクランプ本体１０２と、そのクランプ本体１０２に対向して配置される第１及び第２押え部材１０３ａ，１０３ｂと、それら第１及び第２押え部材１０３ａ，１０３ｂをクランプ本体１０２に締結する複数のボルト部材１０４ａ〜１０５ｂとを備え、第１及び第２押え部材１０３ａ，１０３ｂがクランプ本体１０２に対してボルト部材１０４ａ〜１０５ｂにより離接自在に構成されている。

このクランプ部材１００によれば、第１及び第２パイプ１０１ａ，１０１ｂを長手方向に位置を変えると共に周方向に回転させて固定することができるので、両パイプの連結位置を変更して、電子楽器が設置される高さ、角度、或いは演奏者との距離を調整することができる。
実開昭５８−１８０５９４号公報（第３図など） 特開２０００−２１４８４５号公報（第４図など）

しかしながら、上述した従来の電子楽器用スタンドでは、スタンド本体を構成するパイプを固定するためのボルト部材と、楽器を支持するパイプを固定するためのボルト部材とが別々に設けられているため、ボルト部材の締結作業を両パイプに対して別々に行う必要があり、両パイプの連結作業が繁雑であるという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、パイプ同士を連結する際の作業性の向上を図ることができる電子楽器用スタンドを提供することを目的としている。

この目的を達成するために、請求項１記載の電子楽器用スタンドは、第１パイプと、第２パイプと、それら第１パイプ及び第２パイプを連結する連結部材とを備えたものであり、前記第１パイプは、中空状に構成され、外周面から内周面に貫通した少なくとも１個の孔と、内周面から径方向内側へ向けて凸設される又は内周面に径方向外側へ向けて凹設されると共に前記第１パイプの長手方向に沿って延設されるガイドとを備え、前記連結部材は、前記第２パイプを挟んで配設される第１クランプ及び第２クランプと、それら第１クランプ及び第２クランプを締結するボルト部材とを備え、前記第１クランプは、前記第１パイプの内周に嵌合される第１嵌合部と、前記ボルト部材が締結される第１被締結部と、それら前記第１嵌合部及び前記第１被締結部を接続する第１狭持部とを備え、前記第２クランプは、前記第１パイプの内周に嵌合される第２嵌合部と、前記ボルト部材が締結される第２被締結部と、それら前記第２嵌合部及び前記第２被締結部を接続する第２狭持部とを備え、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方は、前記第１パイプの内周面に押圧される側に突設される突起と、その突起が形成される前記第１嵌合部または前記第２嵌合部の外周面の反対側に形成され前記第１狭持部または前記第２狭持部から離間するにつれて前記第１嵌合部または前記第２嵌合部の外周面側へ向けて傾斜される斜面と、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方の外周面に径方向内側へ向けて凹設される又は前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方の外周面から径方向外側へ向けて凸設されると共に前記第１クランプ及び第２クランプの長手方向に沿って延設されるガイド受けとを備え、前記第１パイプの前記孔は、前記突起の外径よりも大きな内径を有し、前記第１パイプにおける前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部が嵌合される開口部側の端部と前記孔の外縁における前記第１パイプの開口部側に位置する部分とが離間する位置に形成され、前記ガイドを前記ガイド受けに嵌合させつつ前記第１嵌合部および前記第２嵌合部が前記第１パイプの開口部側から前記第１パイプの内部に挿入されることで前記突起が前記孔へ移送され、前記第１被締結部及び前記第２被締結部が前記ボルト部材によって締結されることにより、前記第２パイプを挟んで配設される第１狭持部及び第２狭持部により前記第２パイプが狭持されると共に、前記第２パイプを支点として前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部が前記第１パイプの内周面に押圧されることで前記突起が前記孔に嵌合されるように構成されている。

請求項１記載の電子楽器用スタンドによれば、第１パイプは、中空状に構成され、連結部材は、第２パイプを挟んで配設される第１クランプ及び第２クランプと、それら第１クランプ及び第２クランプを締結するボルト部材とを備え、第１クランプは、第１パイプの内周に嵌合される第１嵌合部と、ボルト部材が締結される第１被締結部と、それら第１嵌合部及び第１被締結部を接続する第１狭持部とを備え、第２クランプは、第１パイプの内周に嵌合される第２嵌合部と、ボルト部材が締結される第２被締結部と、それら第２嵌合部及び第２被締結部を接続する第２狭持部とを備え、第１被締結部及び第２被締結部がボルト部材によって締結されることにより、第２パイプを挟んで配設される第１狭持部及び第２狭持部により第２パイプが狭持されると共に、第２パイプを支点として第１嵌合部及び第２嵌合部が第１パイプの内周面に押圧される。これにより、第１クランプ及び第２クランプを１個のボルト部材によって締結することで、第１パイプと第２パイプとを連結することができるので、その連結作業の際の作業性の向上を図ることができるという効果がある。

また、第１嵌合部及び第２嵌合部の少なくとも一方は、第１パイプの内周面に押圧される側に突設される突起と、その突起が形成される第１嵌合部または第２嵌合部の外周面の反対側に形成され第１狭持部または第２狭持部から離間するにつれて第１嵌合部または第２嵌合部の外周面側へ向けて傾斜される斜面とを備え、第１パイプは、第１パイプの外周面から内周面に貫通した少なくとも１個の孔を備え、孔は、突起の外径よりも大きな内径を有し、第１パイプにおける第１嵌合部及び第２嵌合部が嵌合される開口部側の端部と孔の外縁における第１パイプの開口部側の位置する部分とが離間する位置に形成されている。そして、突起が孔に嵌合されるように構成されると共に、第１パイプにおける第１嵌合部及び第２嵌合部が嵌合される開口部側の端部と孔の外縁における第１パイプの開口部側に位置する部分とが離間する位置に形成されているので、第１パイプから第１クランプ及び第２クランプを抜け難くできるという効果がある。また、突起が孔に嵌合されることで第１クランプ及び第２クランプが固定される位置を第１パイプの孔の位置に応じて所望の位置へ一義的に位置決めすることができるという効果がある。

また、第１パイプは、その内周面から径方向内側へ向けて凸設される又は内周面に径方向外側へ向けて凹設されると共に第１パイプの長手方向に沿って延設されるガイドを備え、第１嵌合部及び第２嵌合部の少なくとも一方は、第１嵌合部及び第２嵌合部の少なくとも一方の外周面に径方向内側へ向けて凹設される又は第１嵌合部及び第２嵌合部の少なくとも一方の外周面から径方向外側へ向けて凸設されると共に第１クランプ及び第２クランプの長手方向に沿って延設されるガイド受けを備えている。そして、
ガイドをガイド受けに嵌合させつつ第１嵌合部および第２嵌合部が第１パイプの開口部側から第１パイプの内部に挿入されることで突起が前記孔へ移送されるので、第１クランプ及び第２クランプを第１パイプに嵌合する際に、ガイドとガイド受けによって円周方向の位置あわせを行い、また、孔と突起によって軸方向の位置あわせを行なうことができる。

よって、例えば、突起と孔のみを備える構成では、円周方向の位置あわせと軸方向の位置あわせとを作業者が目視などにより行う必要があり、その位置あわせ作業が繁雑であったが、本発明によれば、位置あわせ簡潔になるので第１クランプ及び第２クランプを第１パイプに円滑に嵌合させることができ、その結果、第２パイプを第１パイプに円滑に連結させることができるという効果がある。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図1を参照して、本発明の一実施の形態である電子楽器用スタンド１０を使用した電子楽器システム１について説明する。図1は本発明の一実施の形態である電子楽器システム１の外観正面図である。

図１に示すように、電子楽器システム１は、床面に設置される設置台１１と、その設置台１１の一方（図１右側）にパイプ１２aを介して接続されるフットペダル４０ａと、設置台１１の他方（図１左側）にパイプ１２ｂを介して接続されるフットペダル４０ｂと、設置台１１から床面に対して垂直に上方へ立設されるセンターパイプ１３a及びセンターパイプ１３ｂと、そのセンターパイプ１３a及びセンターパイプ１３ｂの上端を連結し、音源３０を載置する音源ホルダー１４と、センターパイプ１３aに固着される音源ホルダー１４の下方に配設され、アームホルダー１５aを介してセンターパイプ１３ａに対して略直角に配設されるアームパイプ１７ａと、そのアームパイプ１７ａの下側に配設されると共にアームホルダー１６aを介してセンターパイプ１３ａに対して略直角に配設されるアームパイプ１８ａと、アームパイプ１７ａと略同一の高さであると共にアームホルダー１５ｂを介してセンターパイプ１３ｂに対して略直角に配設されるアームパイプ１７ｂと、そのアームパイプ１７ｂの下側に配設されると共にアームパイプ１８ａと略同一の高さであってアームホルダー１６ｂを介してセンターパイプ１３ｂに対して略直角に配設されるアームパイプ１８ｂとを主に備えている。

アームパイプ１７ａには、タムパッド５３ａが固着されると共にそのアームパイプ１７ａの端部に連結部材１９aを介してロッド２０aが固着されており、そのロッド２０ａによってシンバルパッド５１aが支持されている。また、アームパイプ１８aには、タムパッド５４が固着されている。

アームパイプ１７ｂには、タムパッド５３ｂが固着されると共にそのアームパイプ１７ｂの端部に連結部材１９ｂを介してロッド２０ｂが固着されており、そのロッド２０ｂによってシンバルパッド５１ｂが支持されている。また、アームパイプ１８bには、ハイハットシンバル５２が固着され、センターパイプ１３ｂには、スネアパッド５０が固着されている。

また、電子楽器用スタンド１０は、アームパイプ１７ａ，１７ｂと、連結部材１９ａ，１９ｂと、ロッド２０ａ，２０ｂとによって構成されており、電子楽器システム１の左右にそれぞれ配設されている。

次に、図２を参照して、電子楽器用スタンド１０の構成について説明する。電子楽器システム１の左右にそれぞれ配設されている電子楽器用スタンド１０は同じ構成であるので、右側の電子楽器用スタンド１０を用いて説明する。図２（ａ）は、電子楽器用スタンド１０の外観斜視図であり、図２（ｂ）は、電子楽器用スタンド１０の分解斜視図である。

図２（ａ）に示すように、電子楽器用スタンド１０は、断面略円形のアームパイプ１７ａの端部に連結部材１９ａを介してロッド２０ａがアームパイプ１７ａの長手方向に対して直角方向に固着されている。

ロッド２０ａは、金属材料から円柱形状に構成され、その先端部には、シンバルパッド５１a（図１参照）が連結される部位が略くの字状に折り曲げて形成されている。連結部材１９ａは、アルミニウム材を鋳造して成形された部材にて主に構成されており、アームパイプ１７ａに嵌合されている。この連結部材１９ａがロッド２０ａを狭持することで、ロッド２０ａがアームパイプ１７ａに対し固定される。

図２（ｂ）に示すように、ロッド２０ａは、ブッシュ６３に嵌合され、そのロッド２０ａを挟むように、連結部材１９ａを構成する第１クランプ６１及び第２クランプ６２が配設される。

アームパイプ１７ａは、略円筒形状のパイプであり、アルミニウム材を押し出し加工して作られている。よって、アームパイプ１７ａを、その断面形状が後述する第１クランプ６１及び第２クランプ６２の一部である第１嵌合部７５（図３（ｃ）参照）及び第２嵌合部７６（図３（ｃ）参照）の断面の外縁形状と略同一の内縁形状を有する断面になるように加工することもできる。

即ち、第１クランプ６１及び第２クランプ６２の一部である第１嵌合部７５（図３参照）及び第２嵌合部７６（図３（ｃ）参照）に凹部を形成した場合には、そのアームパイプ１７ａの内周面にアームパイプ１７ａの長手方向に連成される凸部を形成することもできる。また、第１クランプ６１及び第２クランプ６２の一部である第１嵌合部７５（図３参照）及び第２嵌合部７６（図３（ｃ）参照）に凸部を形成した場合も同様である。

また、第１クランプ６１及び第２クランプ６２が、ロッド２０ａを挟んだ状態でアームパイプ１７ａに嵌合されると共に、後述する第１クランプ６１及び第２クランプ６２の一部である第１締結部７１（図３（ｂ）参照）及び第２締結部７２（図３（ｂ）参照）がボルト６４とナット６４ａとによって締結されることで、ロッド２０ａが、アームパイプ１７ａに連結される。

ブッシュ６３は、ゴム状弾性体から略円筒形状に構成され、ブッシュ６３の内径ｄ１は、略円柱状の外形を有するロッド２０ａの外径ｄ２より小さく形成されている。即ち、ロッド２０ａがブッシュ６３に嵌合されると、ロッド２０ａの外径に沿ってブッシュ６３の内径が広がるように変形される。その変形により発生される弾性力によってブッシュ６３がロッド２０ａを保持する。

次に、図３を参照して、電子楽器用スタンド１０の詳細な構成について説明する。図３（ａ）は、電子楽器用スタンド１０の側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンド１０の断面図である。

図３（ｂ）に示すように、第１クランプ６１及び第２クランプ６２は、柱状の形状を有しており、第１クランプ６１は、第１締結部７１と、第１狭持部７３と、第１嵌合部７５とを備え、同様に、第２クランプ６２は、第２締結部７２と、第２狭持部７４と、第２嵌合部７６とを備えている。なお、第１クランプ６１及び第２クランプ６２は、同じ材料から同形状に構成されるものであり、部品の共用化が図られている。

図３（ｂ）に示すように、第１締結部７１は、第１クランプ６１の一端（図３（ｂ）上側）に形成されている。同様に、第２締結部７２は、第２クランプ６２の一端（図３（ｂ）上側）に形成されている。これら第１締結部７１及び第２締結部７２は、ボルト６４を貫通させる孔を備えており、その孔の直径は、ボルト６４のおねじ部の直径より大きく、ボルト６４の頭部の直径より小さく、且つ、ナット６４ａのめねじ部の内径より大きく、ナット６４ａの外径より小さく構成されている。

即ち、第１締結部７１及び第２締結部７２のボルト６４を貫通させる孔にボルト６４が貫通され、ボルト６４にナット６４ａが螺着されることで、第１締結部７１及び第２締結部７２が離接自在に構成されている。

また、ボルト６４とナット６４ａとを螺着する構成としたので、ボルト６４とナット６４ａとのいずれかのネジ溝を破損した場合には、ボルト６４及びナット６４ａのいずれかを交換すれば良い。且つ、第１締結部７１及び第２締結部７２は、ボルト６４を貫通させる孔を備える構成としたので、ボルト軸部の直径と長さとがその孔に合えば、入手が容易である汎用品のボルト及びナットでボルト６４及びナット６４ａの代用をすることもできる。よって、電子楽器用スタンド１０を素早く修復することができる。

第１嵌合部７５は、アームパイプ１７ａに嵌合される部位であり、第１狭持部７３を介して第１締結部７１と接続されている。同様に、第２嵌合部７６は、アームパイプ１７ａに嵌合される部位であり、第２狭持部７４を介して第２締結部７２と接続されている。

第１狭持部７３は、一対の第１壁部７３ａを備えており、それら一対の第１壁部７３ａは、ロッド２０ａに向かって立設されている。同様に、第２狭持部７４は、一対の第２壁部７４ａを備えており、それら一対の第２壁部７４ａは、ロッド２０ａに向かって立設されている。なお、一対の第１壁部７３ａは、所定間隔を隔てつつ互いに対向して配設されており、その対向面間にブッシュ６３が位置している（図４（ｂ）参照）。第２壁部７４ａも同様である。

これにより、第１締結部７１及び第２締結部７２が締結されると、ロッド２０ａが、一対の第１壁部７３ａ及び一対の第２壁部７４ａによって狭持される。ボルト６４及びナット６４ａが更に締め込まれると第１締結部７１及び第２締結部７２が近接され、ロッド２０ａを支点として、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６が離間される。その結果、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６がアームパイプ１７ａの内周面に押圧され、連結部材１９ａ（図３（ａ）参照）がアームパイプ１７ａに固定され、連結部材１９ａ（図３（ａ）参照）がロッド２０ａに固定される。

よって、アームパイプ１７ａ及びロッド２０ａが１個のボルト６４及びナット６４ａによって締結されることにより、その１度の締結で、作業者は、ロッド２０ａをアームパイプ１７ａに連結することができるので作業性の向上を図ることができる。

また、アームパイプ１７ａとロッド２０ａとは、第１クランプ６１及び第２クランプ６２を介して１個のボルト６４及びナット６４ａによって締結されるため、アームパイプ１７ａとロッド２０ａとをそれぞれ別のボルト等によって締結する場合に比べて電子楽器用スタンド１０を構成する部品の数を少なくできる。

なお、本実施の形態では、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａの高さ寸法（第１狭持部７３及び第２狭持部７４からの立設寸法、図４（ｄ）左右方向寸法）は、ブッシュ６３の内周面から外周面までの厚み寸法より大きな寸法値になるように設定されている。

図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６の外周面（第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６のアームパイプ１７ａの内周面に対向する面）には、平面視略円形の第１突起６７及び第２突起６６が突接されている。アームパイプ１７ａは、アームパイプ１７ａの外周面から内周面に貫通すると共に対向して（即ち、円周方向に１８０°ずれて）配設される一対の略円形の孔６５を備える。その孔６５の直径ｄ４は、第１突起６７及び第２突起６６の外径ｄ３より大きい。

よって、第１突起６７及び第２突起６６を孔６５に嵌合させることにより、第１クランプ６１及び第２クランプ６２をアームパイプ１７ａに係止させ、アームパイプ１７ａから連結部材１９ａを抜け難くすることができると共に、アームパイプ１７ａの孔６５の位置に応じて第１クランプ６１及び第２クランプ６２がアームパイプ１７ａに対して固定される位置を一義的に決めることができる。

図３（ｂ）に示すように、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６は、その外周面の反対側に第１斜面７９及び第２斜面８０を備え、その第１斜面７９及び第２斜面８０は、先端に近づくにつれて外周面側へ向けて傾斜されている。よって、第１斜面７９及び第２斜面８０の間には空間Ｓが形成され、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６は、その空間Ｓを移動領域として利用することができる。

即ち、第１斜面７９と第２斜面８０とが接近する方向に動くことにより、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６の外周面に配設される第１突起６７及び第２突起６６が孔６５から離間される。よって、第１突起６７及び第２突起６６は、孔６５によって係止されなくなり第１クランプ６１及び第２クランプ６２をアームパイプ１７ａから円滑に取り外すことができる。

ここで、本実施の形態では、第１狭持部７３と第２狭持部７４とがロッド２０ａの径方向に所定間隔を隔てつつ互いに対向して配設されており、その間にブッシュ６３が位置されている。よって、ブッシュ６３の弾性力により第１クランプ６１及び第２クランプ６２が近接する方向に移動することを防いでいる。

また、本実施の形態では、一対の第１壁部７３ａは、ブッシュ６３の軸心方向に所定間隔を隔てつつ互いに対向して配設されており、その対向面間にブッシュ６３が位置している（図４（ｂ）参照）。第２壁部７４ａも同様である。よって、ブッシュ６３の弾性力により第１クランプ６１及び第２クランプ６２がブッシュ６３の軸心方向に移動することを防いでいる。

よって、図３（ｂ）に示す連結状態から、ボルト６４及びナット６４ａによる締結をゆるめてロッド２０ａを連結部材１９ａ（図３（ａ）参照）から抜き取った場合にでも、ブッシュ６３の外形は、その弾性力によりロッド２０ａを嵌合していた時と略同一形状（ブッシュ６３の内径ｄ１（図１参照）がロッド２０ａの外径ｄ２（図１参照）より小さいので、その差の分の形状変化は生じるが、微小な形状変化であるため問題とならない。）に保持されるので、第１クランプ６１及び第２クランプ６２は、組み合わせられた位置を維持し、第１クランプ６１及び第２クランプ６２が備える第１突起６７及び第２突起６６は、孔６５に嵌合された状態を維持する。よって、第１クランプ６１及び第２クランプ６２がアームパイプ１７ａから安易に落下することを防ぐことができる。

次に、図４を参照して、第１クランプ６１及び第２クランプ６２によってロッド２０ａが固定される時の動作について説明する。図４（ａ）は、第１クランプ６１及び第２クランプ６２の側面図であり、第１クランプ６１及び第２クランプ６２によって狭持されるロッド２０ａの軸方向から見た状態が図示されている。

また、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線における第１クランプ６１及び第２クランプ６２の断面図であり、図４（ａ）の紙面手前側を紙面下側に配置している。なお、図４（ｂ）に示す矢印Ｘは、ロッド２０ａの軸方向を示しており、矢印Ｙは、ロッド２０ａの軸直角方向を示している。

また、図４（ｃ）は、第１クランプ６１及び第２クランプ６２の側面図であり、第１クランプ６１及び第２クランプ６２と離間しているロッド２０ａの軸方向から見た状態が図示されている。

また、図４（ｄ）は、図４（ｃ）のＩＶｄ−ＩＶｄ線における第１クランプ６１及び第２クランプ６２の断面図であり、図４（ｃ）の紙面手前側を紙面下側に配置している。なお、図４（ｄ）に示す矢印Ｘは、ロッド２０ａの軸方向を示しており、矢印Ｙは、ロッド２０ａの軸直角方向を示している。

図４（ｂ）に示すように、ロッド２０ａは、第１クランプ６１によって固定されている。即ち、第１狭持部７３は、一対の第１壁部７３ａを備えており、一対の第１壁部７３ａは、ブッシュ６３の軸方向（図４（ｂ）矢印Ｘ方向）にブッシュ６３を挟んで対向して配設されると共に、ロッド２０ａに向かって立設されている。また、図４（ａ）に示すように、第１壁部７３ａの第１外縁７３ｂは、側面視Ｖ字形状を有しているのでロッド２０ａの外径の２箇所に接する。

同様に、図４（ｂ）に示すように、ロッド２０ａは、第２クランプ６２によって固定されている。即ち、第２狭持部７４は、一対の第２壁部７４ａを備えており、一対の第２壁部７４ａは、ブッシュ６３の軸方向（図４（ｂ）矢印Ｘ方向）にブッシュ６３を挟んで対向して配設されると共に、ロッド２０ａに向かって立設されている。また、図４（ａ）に示すように、第２壁部７４ａの第２外縁７４ｂは、側面視Ｖ字形状を有しているのでロッド２０ａの外径の２箇所に接する。よって、ロッド２０ａは、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａにより狭持され、第１クランプ６１及び第２クランプ６２によって固定される。

図４（ｃ）に示すように、第１クランプ６１及び第２クランプ６２は、空間Ｓを移動領域として利用することで第１斜面７９と第２斜面８０とが接する位置まで移動することができる。その場合、第１嵌合部７５と第２嵌合部７６とは、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６の外周面に配設される第１突起６７及び第２突起６６が孔６５から離間される。よって、第１突起６７及び第２突起６６は、孔６５によって係止されなくなり、第１クランプ６１及び第２クランプ６２をアームパイプ１７ａから円滑に取り外すことができる。

同様に、第１斜面７９と第２斜面８０とが接する位置まで第１クランプ６１及び第２クランプ６２を移動させた場合、第１狭持部７３及び第２狭持部７４は、それぞれが離間する方向に移動されることになり、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａは、ロッド２０ａから離間される。

また、図４（ｃ）及び図４（ｄ）に示すように、第１斜面７９と第２斜面８０とが接する位置まで第１クランプ６１及び第２クランプ６２を移動しても、第１外縁７３ｂ及び第２外縁７４ｂに内接する円Ｃの直径ｄ５よりブッシュ６３の外径ｄ６の方が大きくなるように設定されている。よって、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａがロッド２０ａから離間してもブッシュ６３の軸方向（図４（ｄ）矢印Ｘ方向）の両側には、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａが位置されている。

よって、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａがロッド２０ａから離間しても、ブッシュ６３が第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａによって係止されるので、ロッド２０ａは、前述したようにブッシュ６３を介して第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａに保持される。よって、ロッド２０ａが第１クランプ６１及び第２クランプ６２から落下することを防ぐことができる。

次に、図５（ａ）を参照して、第２実施の形態について説明する。図５（ａ）は、第２実施の形態における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図に対応する。第１実施の形態（図３（ｃ）参照）では、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６の外周面に第１突起６７及び第２突起６６を備えると共に、アームパイプ１７ａに一対の孔６５を備える構成としたが、第２実施の形態では、第１突起６７及び第２突起６６と孔６５とを省略して構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

第１嵌合部２７５及び第２嵌合部２７６は、第１突起６７及び第２突起６６を備えておらず、外周面がアームパイプ２１７ａの内周面に対応する円弧形状に形成されている。アームパイプ２１７ａは、略円形の孔６５を備えていない。よって、第１嵌合部２７５及び第２嵌合部２７６は、アームパイプ２１７ａの内周面で円周方向に自由に位置を変えて固定される。

これにより、第１クランプ２６１及び第２クランプ２６２もアームパイプ２１７ａの円周方向に自由に位置を変えることができるので、ロッド２０ａをアームパイプ２１７ａの円周方向に自由に位置を変えて連結することができる。

また、第２実施の形態では、孔６５の形成工程を不要とすることができるので、加工コストを削減して、その分アームパイプ２１７ａの製品コストを削減することもできる。

また、第２実施の形態では、第１突起６７及び第２突起６６が不要となるので、材料の使用量が少なくてすみ、アームパイプ２１７ａの製品コストを削減すると共にアームパイプ２１７ａの軽量化を図ることもできる。

次に、図５（ｂ）を参照して、第３実施の形態について説明する。図５（ｂ）は、第３実施の形態における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図に対応する。第１実施の形態（図３（ｃ）参照）では、アームパイプ１７ａに一対の孔６５を備える構成としたが、第３実施の形態では、アームパイプ３１７ａの円周方向に伸びる一対の孔である孔３６５を備えて構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

アームパイプ３１７ａは、アームパイプ３１７ａの軸方向（紙面前後方向）より円周方向に長い径を備える一対の孔である孔３６５を備えており、その孔３６５は、互いにアームパイプ３１７ａの円周方向に１８０°ずれて配設されている。なお、本実施の形態では、孔３６５のアームパイプ３１７ａの円周方向の径をアームパイプ３１７ａの外周面上において、アームパイプ３１７ａの軸芯を中心とする中心角９０°の角度に設定しており、第１突起６７及び第２突起６６の外径は中心角に直すと、その中心角９０°の内の２０°を占めている。即ち、第１突起６７及び第２突起６６をアームパイプ３１７ａの円周方向に中心角７０°の範囲で移動させることができる。

よって、第１突起６７及び第２突起６６が孔３６５に嵌合された状態のまま、アームパイプ３１７ａに対してアームパイプ３１７ａの円周方向に中心角７０°の範囲で、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６の固定される位置を変えて連結することができる。

これにより、ボルト６４（図３（ｂ）参照）及びナット６４ａ（図３（ｂ）参照）の螺着を少しゆるめることで、アームパイプ３１７ａの円周方向に中心角７０°の範囲で第１クランプ６１及び第２クランプ６２を固定することができるので、アームパイプ３１７ａに対してアームパイプ３１７ａの円周方向に中心角１２０°の範囲で、ロッド２０ａの位置を変えて連結することができる。

また、第３実施の形態では、孔３６５のアームパイプ３１７ａの円周方向の径をアームパイプ３１７ａの外周面上においてアームパイプ３１７ａの軸芯を中心とする中心角１３０°の角度に設定しているので、材料の使用量が少なくてすみ、アームパイプ３１７ａの軽量化を図ることができる。

次に、図６（ａ）を参照して、第４実施の形態について説明する。図６（ａ）は、第４実施の形態における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図に対応する。第１実施の形態（図３（ｃ）参照）では、互いに対向して（円周方向に１８０°ずれて）配設される一対の略円形の孔６５を備える構成としたが、第４実施の形態では、互いに対向して配設される一対の略円形の孔４６５をアームパイプ４１７ａの円周方向に複数組（本実施の形態では３組）備えて構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

アームパイプ４１７ａは、アームパイプ４１７ａの外周面から内周面に貫通すると共に互いに対向して配設される一対の略円形の孔４６５をアームパイプ４１７ａの円周方向に所定の間隔を保って複数組備えている。よって、第１突起６７及び第２突起６６がアームパイプ４１７ａの円周方向に所定の間隔（本実施の形態では、アームパイプ４１７ａの軸芯を中心とする中心角で６０°間隔）を保って複数組設けられる一対の孔４６５に嵌合されるので、第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６を複数組の孔４６５の内から選ばれた孔４６５に固定することができる。

これにより、孔４６５の位置に応じて第１クランプ６１及び第２クランプ６２もアームパイプ４１７ａに対して固定される位置を変えることができるので、ロッド２０ａをアームパイプ４１７ａに対して複数の取付け角度を選んで連結することができる。なお。本実施の形態では、ロッド２０ａをアームパイプ４１７ａに対して3組の取付け角度を選んで連結することができる。

また、第４実施の形態では、一対の孔４６５が複数組設けられるので、材料の使用量が少なくてすみ、アームパイプ４１７ａの製品コストを削減すると共にアームパイプ４１７ａの軽量化を図ることができる。

次に、図６（ｂ）を参照して、第５実施の形態について説明する。図６（ｂ）は、第５実施の形態における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における断面図に対応する。第１実施の形態（図３（ｃ）参照）では、第１突起６７及び第２突起６６を平面視略円形に構成したが、第５実施の形態では、第１傾斜面６７１及び第２傾斜面６６１を備えて構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

第１傾斜面６７１及び第２傾斜面６６１は、第１嵌合部５７５及び第２嵌合部５７６の外周面から第１突起５６７及び第２突起５６６の先端までを緩やかに接続する面であり、第１突起５６７及び第２突起５６６のアームパイプ１７ａの円周方向左側（図６（ｂ）反時計周り側）に配設されている。よって、第１嵌合部５７５及び第２嵌合部５７６が円周方向左周り（図６（ｂ）反時計周り）に回転されると第１突起５６７及び第２突起５６６は、第１傾斜面６７１及び第２傾斜面６６１によって孔６５から離間される方向に移送される。

これにより、ロッド２０ａの連結される位置を調整するために、ボルト６４及びナット６４ａによる締結をゆるめて第１クランプ５６１及び第２クランプ５６２をアームパイプ１７ａから取り外す場合には、第１クランプ５６１及び第２クランプ５６２を円周方向左周り（図６（ｂ）反時計周り）に回転させて引き抜くことで、第１クランプ５６１及び第２クランプ５６２をアームパイプ１７ａから取り外すことができる。

一方、孔６５に第１突起６７及び第２突起６６を嵌合させた場合には、ロッド２０ａの連結される位置を調整するために、ボルト６４及びナット６４ａによる締結をゆるめて第１クランプ６１及び第２クランプ６２を両手を使って開く必要がある（図４（ａ），図４（c）参照）。

これに対し、第５実施の形態では、第１クランプ５６１及び第２クランプ５６２を片手でつかんで円周方向左周り（図６（ｂ）反時計周り）に回転させることにより嵌合をはずすことができ、更にその状態のまま引き抜くことができるので、アームパイプ１７ａから第１クランプ５６１及び第２クランプ５６２を円滑に取り外すことができる。

次に、図７を参照して、第６実施の形態について説明する。図７は、第６実施の形態におけるアームパイプ６１７ａと第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６との分解側面図である。第１実施の形態（図３（ｂ）参照）では、アームパイプ１７ａが第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６に嵌合される構成としたが、第６実施の形態の電子楽器用スタンド１０は、アームパイプ６１７ａの内周面から立設すると共に、アームパイプ６１７ａの長手方向に連成されるパイプガイド９０と、第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６の外周面に凹設されるガイド受け９１とを備えて構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７に示すように、アームパイプ６１７ａの内周面には、複数列（本実施の形態では４列）のパイプガイド９０が突設されており、孔６５を挟んでアームパイプ６１７ａの軸方向（図７左右方向）に向かって延設されている。また、第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６の外周面には、複数列（本実施の形態では２列）のガイド受け９１が第１突起６７及び第２突６６を挟んで第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２の長手方向に向かって凹設されている。

また、パイプガイド９０とガイド受け９１とは、アームパイプ６１７ａに第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６が挿入される方向（図７左方向）に対してそれぞれ平行に配設されており、２列のパイプガイド９０の間隔Ｌ１と、２列のガイド受け９１の間隔Ｌ２とは同一に設定されている。さらに、パイプガイド９０の円周方向の幅（図７上下幅）がガイド受け９１の円周方向の幅（図７上下幅）より小さく、パイプガイド９０の突設される高さ寸法は、ガイド受け９１の凹設される深さ寸法より小さい寸法値なので、パイプガイド９０をガイド受け９１に嵌合させることができる。よって、第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２がアームパイプ６１７ａの円周方向に対して所定の位置に固定される。

さらに、パイプガイド９０の中心から孔６５の中心までの距離Ｌ３と、ガイド受け９１の中心から第１突起６７及び第２突起６６の中心までの距離Ｌ４とは同一に設定されている。

さらに、パイプガイド９０とガイド受け９１とが平行になるように第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６の端部をアームパイプ６１７ａの端部に対向させて配接した場合、パイプガイド９０の両先端のうち開口部（第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６が嵌合されるアームパイプ６１７ａの開口部）側に位置する一の先端からガイド受け９１の両先端のうち嵌合部（第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２の端部で第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６が配接される端部）側に位置する一の先端までの距離Ｌ５より、孔６５から第１突起６７及び第２突起６６までの距離Ｌ６の方が長く設定されている。

よって、アームパイプ６１７ａに第１嵌合部６７５及び第２嵌合部６７６を挿入する際には、まず、パイプガイド９０がガイド受け９１に嵌合され、ついで孔６５が第１突起６７及び第２突起６６に嵌合されるので、第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２をアームパイプ６１７ａの円周方向に対して固定してから軸方向に対して固定することができる。

これにより、パイプガイド９０がガイド受け９１によって案内されるので、その案内に従って第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２を挿入するだけで第１突起６７及び第２突起６６を孔６５に嵌合することができる。

一方、例えば、第１突起６７及び第２突起６６と孔６５のみを備える構成では、円周方向の位置あわせと軸方向の位置あわせとを作業者が目視などにより行う必要があり、その位置あわせ作業が繁雑であった。

これに対し、第６実施の形態では、パイプガイド９０の先端からガイド受け９１の先端までの距離Ｌ５より、孔６５から第１突起６７及び第２突起６６までの距離Ｌ６の方が長く設定されているので、パイプガイド９０をガイド受け９１に嵌合させることにより円周方向の位置あわせが完了し、さらに、第１クランプ６６１及び第２クランプ６６２を押し進めると第１突起６７及び第２突起６６が孔６５に移送されて嵌合されることができる。その結果、ロッド２０ａ（図３（ａ）参照）をアームパイプ６１７ａに円滑に連結させることができる。

次に、図８及び図９を参照して、第７実施の形態について説明する。図８は、第７実施の形態におけるアームパイプ７１７ａと第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６との分解側面図であり、図９（ａ）は、第７実施の形態におけるアームパイプ７１７ａと第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６との側面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＩＸｂ−ＩＸｂ線におけるアームパイプ７１７ａと第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６との断面図である。なお、図９（ａ）は、アームパイプ７１７ａを第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６に対して嵌合させた状態を図示しており、２点鎖線はアームパイプ７１７ａが第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６に対して嵌合され、それら両部材をアームパイプ７１７ａの円周方向に相対的に回転させた状態を示している。

第１実施の形態（図３（ｂ）参照）では、アームパイプ１７ａが第１嵌合部７５及び第２嵌合部７６に嵌合される構成としたが、第７実施の形態では、第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６がパイプガイド７９０とガイド受け７９１とにより案内されることで嵌合され、さらに、回転方向ガイド受け７９２により第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６がアームパイプ７１７ａの円周方向に嵌合される位置を変えるように構成されている。なお、上記各実施の形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図８に示すように、アームパイプ７１７ａの内周面には、複数列（本実施の形態では４列）のパイプガイド７９０が突設されており、孔７６５を挟んでアームパイプ７１７ａの軸方向（図８左右方向）に向かって延設されている。また、第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６の外周面には、複数列（本実施の形態では２列）のガイド受け７９１が第１突起７６７及び第２突起７６６を挟んで第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２の長手方向に向かって凹設されている。

また、パイプガイド７９０とガイド受け７９１とは、アームパイプ７１７ａに第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６が挿入される方向（図８左方向）に対してそれぞれ平行に配設されており、２列のパイプガイド７９０の間隔Ｌ１と、２列のガイド受け７９１の間隔Ｌ２とは同一に設定されている。

さらに、パイプガイド７９０の円周方向の幅（図８上下幅）がガイド受け７９１の円周方向の幅（図８上下幅）より小さく、パイプガイド７９０の突設される高さ寸法は、ガイド受け７９１の凹設される深さ寸法より小さい寸法値なので、パイプガイド７９０をガイド受け７９１に嵌合させることができる。

さらに、パイプガイド７９０の中心から孔７６５の中心までの距離Ｌ３と、ガイド受け７９１の中心から第１突起７６７及び第２突起７６６の中心までの距離Ｌ４とは同一に設定されている。

さらに、図８に示すように、パイプガイド７９０とガイド受け７９１とが平行になるように第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６の端部をアームパイプ７１７ａの端部に対向させて配接した場合、パイプガイド７９０の両先端のうち開口部（第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６が嵌合されるアームパイプ７１７ａの開口部）側に位置する一の先端からガイド受け７９１の両先端のうち嵌合部（第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２の端部で第１嵌合部７７５及び第２嵌合部７７６が配接される端部）側に位置する一の先端までの距離Ｌ５より、孔７６５から第１突起７６７及び第２突起７６６までの距離Ｌ６の方が長く設定されている。

即ち、図９（ａ）に示すように、パイプガイド７９０をガイド受け７９１に嵌合させ第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２をアームパイプ７１７ａに押し込むと、突起６７，６６は、孔７６５と嵌合され、孔７６５の中心位置に嵌合される。

また、図８に示すように、パイプガイド７９０は、開口部からアームパイプ７１７ａの軸心方向（図８左右方向）に長さＬ９に形成されている。孔７６５は、アームパイプ７１７ａの円周方向に長径を有する長孔形状に構成されており、その孔７６５の外縁の一部で開口部側に位置する外縁の一部は、パイプガイド７９０の一の先端に対向する位置に配接された他の先端からアームパイプ７１７ａの軸心方向（図８左右方向）に距離Ｌ７の位置に形成されている。

また、ガイド受け７９１は、嵌合部を始端として第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２の長手方向（図９左右方向）に向かって延びており、ガイド受け７９１は、回転方向ガイド受け７９２に連接されている。回転方向ガイド受け７９２は、パイプガイド７９０をアームパイプ７１７ａの円周方向に案内するものであり、ガイド受け７９１と同等の深さ寸法に構成されている。

また、ガイド受け７９１と回転方向ガイド受け７９２とが接続されている位置は、突起６７，６６の外周面のうち嵌合部からもっとも離れた位置の外周面よりアームパイプ７１７ａの軸心方向（図８左右方向）に距離Ｌ８の位置である。距離Ｌ８の寸法値は、孔７６５の外縁とパイプガイド７９０の一の先端までの距離Ｌ７の寸法値よりわずかに大きな寸法値に設定されている。

さらに、図９（ａ）に示すように、回転方向ガイド受け７９２の幅Ｌ１０は、パイプガイド７９０の長さＬ９より大きな寸法値に設定されているので、図９（ａ）に２点鎖線で示したように回転方向ガイド受け７９２がパイプガイド７９０全体を収容することができる。

即ち、パイプガイド７９０がガイド受け７９１に嵌合されて、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２がアームパイプ７１７ａに押し込まれていくと、パイプガイド７９０は、ガイド受け７９１に案内され突起６７，６６が孔７６５に嵌合される。突起６７，６６が孔７６５に嵌合されるとパイプガイド７９０がガイド受け７９１を通り抜け回転方向ガイド受け７９２に嵌合される。

この場合、図９（ｂ）に示すように、突起６７，６６もパイプガイド７９０もアームパイプ７１７ａの円周方向に移動することができるが、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２がアームパイプ７１７ａに対して円周方向に移動することができる範囲は、突起６７，６６が孔７６５に対して移動できる範囲と同等である。

例えば、第１突起６７及び第２突起６６と孔６５のみを備える構成では、円周方向の位置あわせと軸方向の位置あわせとを作業者が目視などにより行う必要があり、その位置あわせ作業が繁雑であった。

これに対し、第７実施の形態では、孔７５６からパイプガイド７９０までの距離Ｌ７より、突起６７，６６からガイド受け７９１が回転方向ガイド受け７９２に接続される位置までの距離Ｌ８の方が大きく設定されているので、突起６７，６６が孔７６５に嵌合されるとパイプガイド７９０は、ガイド受け７９１を通り抜け回転方向ガイド受け７９２に嵌合される。

また、パイプガイド７９０の長さＬ９の寸法値より回転方向ガイド受け７９２の幅Ｌ１０の寸法値を大きく設定されているので、パイプガイド７９０は、回転方向ガイド受け７９２の中をアームパイプ７１７ａの円周方向に移動することができる。即ち、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２がアームパイプ７１７ａに円滑に嵌合された後、アームパイプ７１７ａの円周方向に第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２が嵌合される位置を変えることができる。

よって、パイプガイド７９０とガイド受け７９１とを嵌合させることで第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２をアームパイプ７１７ａに円滑に嵌合させることができ、さらに、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２の連結される位置をアームパイプ７１７ａの回転方向に変えることができる。

これにより、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２の挿入時の位置合わせ作業が簡素化され、さらに、第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２をアームパイプ７１７ａに挿入した後でも第１クランプ７６１及び第２クランプ７６２がアームパイプ７１７ａに嵌合される位置を変えることができるので、ロッド２０ａ（図３（ａ）参照）がアームパイプ７１７ａに連結される際の作業性を向上させることができる。

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、上記各実施の形態で挙げた数値（例えば、各構成の数量や寸法・角度など）は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。

第１実施の形態では、ブッシュ６３が略円筒形状に構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、略円筒形状の一部を切り取った断面C型にしても良い。この場合には、ブッシュ６３の体積が小さくなるので、材料の使用量が少なくてすみ、ブッシュ６３の製品コストを削減すると共にブッシュ６３の軽量化を図ることができる。

第１実施の形態では、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａの高さ寸法をブッシュ６３の内周面から外周面までの厚さ寸法より大きな寸法値になるように構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａの高さ寸法がブッシュ６３の内周面から外周面までの厚さ寸法より小さな寸法値になるように構成しても良い。この場合には、ロッド２０ａは、ブッシュ６３と第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａとによって狭持されるので、同一の締結力でもロッド２０ａの保持力を増加させることができる。

さらに、ブッシュ６３の変形した部分を収容する空間を備えても良い。この場合には、ブッシュ６３の弾性変形が円滑におこなわれることになり、第１壁部７３ａ及び第２壁部７４ａによってロッド２０ａが確実に狭持される。

第１実施の形態では、アームパイプ１７ａが押し出し加工された場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、アームパイプ１７ａを引き抜き加工しても良い。即ち、引き抜き加工では、汎用の中空のアルミパイプを素材に使い、押し出し加工ほどの高い熱を素材に与えることなく加工するため、熱による素材のひずみが少なく、製造するために消費される熱エネルギーも抑えられる。よって、アームパイプ１７ａの製造コストを削減することができると共に加工精度も高めることもできる。

本発明の第１実施の形態である電子楽器システムの正面図である。 電子楽器用スタンドの外観斜視図である。 電子楽器用スタンドの連結構造を示す図であり、（ａ）は、電子楽器用スタンドの側面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線における電子楽器用スタンド１０の断面図であり、（ｃ）は、図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンド１０の断面図である。 第１クランプ及び第２クランプの動作を示す図であり、（ａ）は、第１クランプ６１と第２クランプとの側面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線における第１クランプ及び第２クランプの断面図であり、（ｃ）は、第１クランプ及び第２クランプの側面図であり、（ｄ）は、図４（ｃ）のＩＶｄ−ＩＶｄ線における第１クランプ及び第２クランプの断面図である。 （ａ）は、第２実施の形態における図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンドの断面図であり、（ｂ）は、第３実施の形態における図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンドの断面図である。 （ａ）は、第４実施の形態における図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンドの断面図であり、（ｂ）は、第５実施の形態における図３（ａ）のＩＩＩｃ−ＩＩＩｃ線における電子楽器用スタンドの断面図である。 第６実施の形態におけるアームパイプと第１嵌合部及び第２嵌合部との分解側面図である。 第７実施の形態におけるアームパイプと第１嵌合部及び第２嵌合部との分解側面図である。 （ａ）は、第７実施の形態におけるアームパイプと第１嵌合部及び第２嵌合部との分解側面図であり、（ｂ）は、第７実施の形態における図９（ａ）のＩＸｂ−ＩＸｂ線におけるアームパイプと第１嵌合部及び第２嵌合部との断面図である。 従来の電子楽器用スタンドに使用されるクランプ部材の断面図である。

１０ 電子楽器用スタンド
１７ａ，１７ｂ、２１７ａ，３１７ａ，４１７ａ，６１７ａ，７１７ａ
アームパイプ（第１パイプ）
１９ａ，１９ｂ 連結部材
２０ａ，２０ｂ ロッド（第２パイプ）
６３ ブッシュ
６１，２６１，５６１，６６１，７６１ 第１クランプ
６２，２６２，５６２，６６２，７６２ 第２クランプ
６４ ボルト（ボルト部材の一部）
６４ａ ナット（ボルト部材の一部）
７１ 第１締結部
７３ 第１狭持部
７５，２７５，５７５，６７５，７７５ 第１嵌合部
７３ａ 第１壁部（第１狭持部の一部，第１壁部）
７３ｂ 第１外縁（第１狭持部の一部，第１壁部の一部）
７２ 第２締結部
７４ 第２狭持部
７６，２７６，５７６，６７６，７７６ 第２嵌合部
７４ａ 第２壁部（第２狭持部の一部，第２壁部）
７４ｂ 第２外縁（第２狭持部の一部，第２壁部の一部）
６５，３６５，４６５，７６５ 孔
６７，５６７ 第１突起（突起）
６６，５６６ 第２突起（突起）
７９ 第１斜面（斜面、第１嵌合部の一部）
８０ 第２斜面（斜面、第２嵌合部の一部）
６７１ 第１傾斜面（突起の一部）
６６１ 第２傾斜面（突起の一部）
９０，７９０ パイプガイド（ガイド）
９１，７９１ ガイド受け
７９２ 回転方向ガイド受け（ガイド受けの一部）
ｄ１ ブッシュの内径
ｄ２ ロッドの外径
ｄ３ 第１突起及び第２突起の外径
ｄ４ 孔の直径
ｄ５ 第１外縁及び第２外縁に内接する円の直径
ｄ６ ブッシュの外径
Ｓ 空間
Ｌ１ ２列のパイプガイドの間隔
Ｌ２ ２列のガイド受けの間隔
Ｌ３ パイプガイドから孔までの距離
Ｌ４ ガイド受けから第１突起及び第２突起までの距離
Ｌ５ パイプガイドの先端からガイド受けの先端までの距離
Ｌ６ 孔から第１突起及び第２突起までの距離
Ｌ７ 孔からパイプガイドまでの距離
Ｌ８ 突起からパイプガイドまでの距離
Ｌ９ パイプガイドの長さ
Ｌ１０ 回転方向ガイド受けの長さ

Claims (1)

1. 第１パイプと、第２パイプと、それら第１パイプ及び第２パイプを連結する連結部材とを備えた電子楽器用スタンドにおいて、
   前記第１パイプは、中空状に構成され、外周面から内周面に貫通した少なくとも１個の孔と、内周面から径方向内側へ向けて凸設される又は内周面に径方向外側へ向けて凹設されると共に前記第１パイプの長手方向に沿って延設されるガイドとを備え、
   前記連結部材は、前記第２パイプを挟んで配設される第１クランプ及び第２クランプと、それら第１クランプ及び第２クランプを締結するボルト部材とを備え、
   前記第１クランプは、前記第１パイプの内周に嵌合される第１嵌合部と、前記ボルト部材が締結される第１被締結部と、それら前記第１嵌合部及び前記第１被締結部を接続する第１狭持部とを備え、
   前記第２クランプは、前記第１パイプの内周に嵌合される第２嵌合部と、前記ボルト部材が締結される第２被締結部と、それら前記第２嵌合部及び前記第２被締結部を接続する第２狭持部とを備え、
   前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方は、前記第１パイプの内周面に押圧される側に突設される突起と、その突起が形成される前記第１嵌合部または前記第２嵌合部の外周面の反対側に形成され前記第１狭持部または前記第２狭持部から離間するにつれて前記第１嵌合部または前記第２嵌合部の外周面側へ向けて傾斜される斜面と、前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方の外周面に径方向内側へ向けて凹設される又は前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部の少なくとも一方の外周面から径方向外側へ向けて凸設されると共に前記第１クランプ及び第２クランプの長手方向に沿って延設されるガイド受けとを備え、
   前記第１パイプの前記孔は、前記突起の外径よりも大きな内径を有し、前記第１パイプにおける前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部が嵌合される開口部側の端部と前記孔の外縁における前記第１パイプの開口部側に位置する部分とが離間する位置に形成され、
   前記ガイドを前記ガイド受けに嵌合させつつ前記第１嵌合部および前記第２嵌合部が前記第１パイプの開口部側から前記第１パイプの内部に挿入されることで前記突起が前記孔へ移送され、前記第１被締結部及び前記第２被締結部が前記ボルト部材によって締結されることにより、前記第２パイプを挟んで配設される第１狭持部及び第２狭持部により前記第２パイプが狭持されると共に、前記第２パイプを支点として前記第１嵌合部及び前記第２嵌合部が前記第１パイプの内周面に押圧されることで前記突起が前記孔に嵌合されるように構成されていることを特徴とする電子楽器用スタンド。
   

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