JP5157308B2 - メッキ用ポット及びメッキ設備 - Google Patents
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Description
なお、この従来の設備では、プリメルトポットからメインポットに溶融金属が移動する際の温度低下を防止するために、上記流路である管体に加熱装置を備える。
また、プリメルトポットからメインポットに流路を介して溶融金属が移動する際に、プリメルトポットとメインポットとが離れているほど、流路を流れる際に溶融金属の温度が低下する問題がある。
本発明は、上記のような点に着目したもので、メンテナンス作業性その他が良いメッキ用ポットを提供することを課題としている。
また、プリメルトポットをメインポットに支持させることで、メインポットと共にプリメルトポットも一体に移動する構造となる。このように、メインポットと共にプリメルトポットも一緒に移動することから、メインポットがプリメルトポットと独立して移動可能な場合と比べると流路の構造が簡易となる。
また、プリメルトポットのメインポット側の壁部を当該メインポットの壁部で構成とすることで、メインポットとプリメルトポットの両方を合わせた重心点をできるだけメインポット自体の重心に近づけることが可能となる。
図1は、本実施形態のメッキ用ポットの設備を示す概念側面図であり、図2は、その平面図である。
(構成)
本実施形態のメッキ用ポットは、図1及び図2に示すように、溶融金属3を収容しその溶融金属3に対し被メッキ体である鋼板5を連続的に浸漬する浸漬用のメインポット1と、そのメインポット1とは独立した浴槽を構成すると共にインゴット6(固体金属)を溶融させるプリメルトポット2と、を備える。
さらに本実施形態では、プリメルトポット2の壁部のうちのメインポット1と対向する壁部を、当該メインポット1の壁部1Aの一部の壁部1aで構成することで、プリメルトポット2とメインポット1とをより強固に一体的な構造にすると共に、当該メインポット1とプリメルトポット2とを合わせた重心点をメインポット1単体の重心に近づけるようにしている。
符号8は、浸漬ロールであって、当該浸漬ロール8は、スナウト9によって案内されて溶融金属3に連続的に浸漬した鋼板5の移動方向を上方に変換する。
更に、上記メインポット1の底面は床面10から分離されていることで、メインポット1は移動可能となっている。
上記レール12は、図1中左に向けて、第1待機エリア(不図示)まで延在している。また、上記レール12は、図1中右に向けて第2待機エリアEに向けて延びていて、その第2待機エリアEには、図1に示すように、上記と同じ構造からなる別のメッキ用ポットMが待機している。
ここで、図示されていないが、車輪11の回転を止める掛止用アンカ部材によってメインポット1の位置は拘束されている。
上記構造のメッキ用ポットの設備では、上部に形成された樋部7を介して、メインポット1内の溶融金属3とプリメルトポット2内の溶融金属4とが流通状態となることで、浴面が同一高さになっていると共に、連続的なメッキ処置によって発生するメインポット1内の溶融金属3の減少に伴って、プリメルトポット2内の溶融金属4が樋部7を介してメインポット1に誘導されるようになっている。
また、メインポット1内では、例えば、浸漬した鋼板5から溶出した鉄分が、溶融亜鉛と化合して粒状のボトムドロスとなって、メインポット1の底部に堆積する。また、上部にもトップドロスが発生する。
このとき、本実施形態では、一旦、メッキ処理を停止して、浸漬ロール8及びスナウト9を上方へ待避させた後に、車輪止めの掛止用アンカ部材(不図示)を外して、牽引車(不図示)でメインポット1を牽引して第1待機エリアまで移動させる。そして、その第1待機エリアでメインポット1について、場合によってはプリメルトポット2に対しても、オフラインでボトムドロス除去などの保守作業を行う。
またこのように第1待機エリアで保守を行う際に、第2待機エリアEで待機させておいた、別のプリメルトポット付きメインポットであるメッキ用ポットMをレール12に沿ってメッキ操業位置まで移動させてメッキ処理に使用することで、メッキ操業を停止するロス時間を短くすることも出来る。
ここで、上記のようにメインポット1を移動する際に、メインポット1及びプリメルトポット2からの溶融金属3、4の飛び出しを確実に抑える目的で、ポット1,2の上に蛇腹状などからなる蓋をした状態で移動させるようにすると良い。
また、上記実施形態では、保守のためにメインポット1を移動する場合を例示しているが、これに限定されない。例えば、メインポット1に収容する溶融金属3の組成が異なる別のメインポットを備えたメッキ用ポットMを待機させておいて、鋼板5に付着するメッキの組成に応じて使用するメインポット1を替えるように、メインポット1を移動させるようにして使用しても良い。
ただし、この場合には、上記実施形態と比較して、プリメルトポット2の質量を抑えるためにプリメルトポット2を小さくしたり、プリメルトポット2を支持する樋部7などの剛性を高めたり、プリメルトポット2を支えるための補強を行ったり、メインポット1が倒れないよう留意することが必要となる。また、メインポット1とプリメルトポット2とを合わせた重心が、上記実施形態に比べてよりプリメルトポット2側に寄る分だけ、メインポット1を移動する際の安定性は上記実施形態の方が優れている。
1a 壁部
2 プリメルトポット
3,4 溶融金属
5 鋼板(被メッキ体)
6 インゴット
7 樋部
8 浸漬ロール
9 スナウト
10 床面
11 車輪
12 レール
M 別のメッキ用ポット
Claims (2)
- 溶融金属を収容しその溶融金属に被メッキ体を浸漬する浸漬用のメインポットと、当該
メインポットとは独立した浴槽を構成すると共に固体金属を溶融させるプリメルトポット
と、プリメルトポット内の溶融金属をメインポットに誘導するための流路と、を備えたメ
ッキ用ポットにおいて、
上記プリメルトポットの底面が上記メインポットの底面よりも上方に位置するように、上記プリメルトポットをメインポットの壁部に一体的に固定することで当該メインポットに上記プリメルトポットが支持されるとともに、そのプリメルトポットの壁部のうちのメインポットと対向する壁部を、当該メインポットの壁部で構成し、
更に当該壁部の上部に上記流路が形成されるとともに、上記メインポットを移動可能とすることを特徴とするメッキ用ポット。 - 請求項1に記載の移動可能なメッキ用ポットを2以上備え、
上記メッキ用ポットが配置された場合に、メッキ用ポットに保守を施すための待機エリアを備えるとともに、
上記メッキ用ポットが配置された場合に、メッキ用ポットに被メッキ体を浸漬させてメッキ処理を行うためのメッキ操業位置を備え、
上記2以上のメッキ用ポットを、上記待機エリアと上記メッキ操業位置との間を移動させ、メッキ用ポットを適宜交換して、メッキ用ポットの保守と被メッキ体のメッキ処理とを並行して行うことを特徴とするメッキ設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007205433A JP5157308B2 (ja) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | メッキ用ポット及びメッキ設備 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2007205433A JP5157308B2 (ja) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | メッキ用ポット及びメッキ設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2009041053A JP2009041053A (ja) | 2009-02-26 |
JP5157308B2 true JP5157308B2 (ja) | 2013-03-06 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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