JP5151829B2 - 有極電磁石、電磁接触器、電磁開閉器、及び有極電磁石の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、永久磁石とコイルとを組み合わせた有極電磁石、この有極電磁石を組み込んだ電磁接触器、電磁開閉器、及び有極電磁石の製造方法に関するものである。

従来の有極電磁石は、円筒状のコイル枠に巻かれたコイルと、第１の端板部をコイルの一端に近接させ、第２の端板部をコイルの他端に離間して対向させ、側板部をコイルの外周部に近接させるようにコイルを内部に配置した一対のコ字形板状の固定鉄心と、この固定鉄心の側板部の外側に配置した一対の板状の永久磁石と、側板部を永久磁石の外側に配置し、端板部を固定鉄心の第１の端板部と離間して対向させた一対のＬ字形の磁極板と、コイルに挿通した鉄心棒の一端に、固定鉄心の第１の端板部と磁極板の端板部との間に位置させた第１のアームを設け、鉄心棒の他端に、コイルの他端と固定鉄心の第２の端板部との間に位置させる第２のアームを設けた可動鉄心とを備えている。

そして、可動鉄心は、コイルが非励磁のとき、復帰ばねの復帰力と永久磁石の吸引力とにより、第１のアームが磁極板の端板部に吸着されており、コイルが励磁されると、第１のアームと磁極板の端板部との間に働く磁力による吸引力が弱くなり、第２のアームと固定鉄心の第２の端板部との間に新たに生ずる吸引力により、復帰ばねの復帰力に抗して可動鉄心が変位され、可動鉄心の変位とともに第１のアームは固定鉄心の第１の端板部と磁極板の端板部との間を、固定鉄心の第１の端板部の方向へと変位して、第１のアームが固定鉄心の第１の端板部に吸着される。（例えば、特許文献１参照）

特開２００７−２０７７７７号公報（第４頁、図１〜図３）

上記従来の有極電磁石は、固定鉄心、磁極板、可動鉄心の板厚や、寸法のばらつき、組立による製品のばらつきなどが要因で、製品として当初の設計仕様との間で1/100mm単位ほどの誤差の生ずることがある。特に、コイルの励磁により可動鉄心が変位する距離にこのばらつきが及ぶと、可動鉄心の吸引力に影響を及ぼす。

従来の構成における有極電磁石は、コイル枠に対してコイルの他にも固定鉄心や磁極板が固定されている。したがって、可動鉄心の変位可能距離のばらつきをなくし、均一になるように調整する方法として、例えば、磁極板の端板部の上面及び下面を跨ぐようにして固定するコイル枠の一部を切削し、磁極板を変位可能にしていた。しかしながら、磁極板の厚さほどの隙間にやすりなどを挿入して内側を切削して1/100mm単位ほどの誤差を調整することは、事実上困難であるという問題があった。

本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、可動鉄心の変位可能距離を容易に調整することができる有極電磁石、前記有極電磁石を有する電磁接触器、電磁開閉器、及び有極電磁石の製造方法を得ることを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る有極電磁石は、導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、からなる固定部と、前記固定部に設けられた保持片と、前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、前記保持片によって係合される係合部が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、を備え、前記保持片と前記係合部との係合により前記可動鉄心の変位方向対する前記磁極板の変位が制限されることを特徴とする。

つぎの発明に係る有極電磁石は、導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、からなる固定部と、前記固定部に形成された係合部と、前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、前記係合部と係合する保持片が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、を備え、前記保持片と前記係合部との係合により前記可動鉄心の変位方向対する前記磁極板の変位が制限されることを特徴とする。

つぎの発明に係る有極電磁石は、前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にすることを特徴とする。

つぎの発明に係る有極電磁石は、前記保持片と前記係合部との間に充填材を充填することによって、前記磁極板を前記固定部に対して固定することを特徴とする。

また、本発明に係る電磁接触器は、本発明に係る有極電磁石を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る電磁開閉器は、本発明に係る有極電磁石を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る有極電磁石の製造方法は、導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、からなる固定部と、前記固定部に設けられた保持片と、前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、前記保持片によって係合される係合部が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
を備える有極電磁石の製造方法において、前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にするステップを備えることを特徴とする。

つぎの発明に係る有極電磁石の製造方法は、導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、からなる固定部と、前記固定部に形成された係合部と、前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、前記係合部と係合する保持片が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、を備える有極電磁石の製造方法において、前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にするステップを備えることを特徴とする。

本発明によれば、可動鉄心の変位可能距離の調整を容易にすることが可能となる。これによって、可動鉄心の吸引力のばらつきを抑えることができ、品質が安定した有極電磁石、電磁接触器、及び電磁開閉器を得ることができる。

実施の形態１.
図１は、本発明の実施の形態１における有極電磁石を上方から観た斜視図である。図２は、図１の有極電磁石を下方から観た斜視図である。図３は、図１の有極電磁石の側面図及び図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。図４は、図１の有極電磁石の要部側面図である。

図１〜図３において、１は有極電磁石であり、プラスチックなどの非磁性体からなるコイル枠２は、導電線を巻回して形成されたコイル３を保持するとともに内側に後述する可動鉄心７の鉄心棒７xを挿通する円筒部２cと、円筒部２cの両端に直交して一体に設けた所定厚さを有する略矩形状の第１のフランジ２a及び第２のフランジ２bとを備えている。

第１のフランジ２aは、円筒部２cと反対側の表面でかつ一対の端縁部にその全幅にわたり所定の高さを有する壁部２axを形成し、各壁部２axの内側面の少なくとも両端には所定高さの水平の段部２ayを形成している。さらに、各壁部２axの両端面には、先端が互いに内側を向いたL字形の保持片２azを一体に形成している。

また、一対の固定鉄心４は、図２、図３に示すように、側板部４yと側板部４yの両端に直交して互いに対向するように設けられた第１の端板部４xと第２の端板部４zとからなるコ字形をしている。そして、各固定鉄心４は側板部４yがコイル３と平行になるよう第１の端板部４xと第２の端板部４zが第１のフランジ２aと第２のフランジ２bとに跨って取り付けられる。すなわち、第１のフランジ２a側に位置する第１の端板部４xは、第１のフランジ２aの壁部２axが形成されていないもう一対の端縁部に対して、その両側縁部が両側の壁部２axに案内されて第１のフランジ２a表面に当接するよう挿入保持されるとともに、第２のフランジ２b側に位置する第２の端板部４zは第２のフランジ２bの外表面と離間して所定高さの空間が予め確保されている。ここで、コイル枠２と固定鉄心４とは、一体となって固定部を形成する。

一対の磁極板５は、端板部５xと側板部５yとからなるL字形をしており、端板部５xのほぼ中程から側板部５yにかけて両側縁部が一定幅で切り欠かれるとともに、側板部５yの両側縁部上方が開放された係合部である一対の凹溝５yaを水平に形成している。そして、この磁極板５は端板部５xが第１のフランジ２aに形成した壁部２axの段部２ayに載置されるとともに、側板部５yが固定鉄心４の側板部４yと平行になるように配置され、壁部２axの各保持片２azを各凹溝５yaに係合させてコイル枠２に一体的に固定される。さらに、固定鉄心４の側板部４yと磁極板５の側板部５yとの間に板状の永久磁石６を介在し、両者を吸着固定している。なお、一対の凹溝５yaは側板部５yの側縁部が少なくとも開放されていればよく、側板部５yの厚さ方向に前後両面が開放されていてもよく、また、表面側からみて底面のみ開放される凹溝形状のものでもよい。

一方、可動鉄心７は、図３に示すように、コイル枠２の円筒部２cの内側に軸方向に可動自在に挿通された鉄心棒７xと、この鉄心棒７xの両端部に固定した所定厚さの矩形状を有する第１のアーム７yと第２のアーム７zからなっている。第１のアーム７yは、固定鉄心４の第１の端板部４xとこれに離間して対向する磁極板５の端板部５xとの間の空間内に配置され、第２のアーム７zは固定鉄心４の第２の端板部４zと第２のフランジ２bとの間の空間内に配置される。そして、コイル３が励磁状態のとき、永久磁石６の吸引力を打ち消して、可動鉄心７の第１のアーム７yが固定鉄心４の第１の端板部４xに吸着している。一方、コイル３が非励磁状態になると、図示しない復帰ばねの復帰力と磁極板５に作用する永久磁石６の吸引力とにより、第１のアーム７yが磁極板５の端板部５xに吸着される方向に可動鉄心７が移動する。ここで、第１のアーム７yと端板部５xとが接触しているとき、第２のアーム７zと第２のフランジ２bとは接触していない。

次に、有極電磁石１を組み立てる手順を説明する。まず、コイル枠２の円筒部２c周りにコイル３を形成し、可動鉄心７の鉄心棒７xを円筒部２cの内側に挿通する。次に、鉄心棒７xの両端に第１のアーム７yと第２のアーム７zを取付け、一対の固定鉄心４を第１のフランジ２aと第２のフランジ２bに跨って取り付ける。次に、側板部５yの内側の面にそれぞれ永久磁石６が固定された一対の磁極板５を、側板部５yの凹溝５yaと第１のフランジ２aの保持片２azとが係合するとともに、端板部５xを第１のフランジ２aの段部２ayに載置するように、固定鉄心４の側板部４yに吸着固定する。

ここで、図３の距離Ｌ１は、第１のアーム７yと固定鉄心４の端板部４xとの間における、稼動鉄心７の変位可能距離を示している。組み立てが完成した有極電磁石１では、固定鉄心４、磁極板５、可動鉄心７の板厚や、寸法のばらつき、組立による製品のばらつきなどが要因で、可動鉄心７の変位可能距離Ｌ１が、当初の設計値と異なる場合がある。通常、変位可能距離Ｌ１の設計値との誤差は、1/100mm単位のものである。そして、例えば、変位可能距離Ｌ１が設計値より短かくなったような場合には、可動鉄心７に作用する吸引力が所定値より大きくなってしまう。この問題を解決するためには、可動鉄心７の変位可能距離Ｌ１を長くなるように調整することにより、吸引力を所定値になるように調整する必要がある。

そこで、このような必要が生じたとき、図３の紙面方向において、コイル枠２の保持片２azの下部を、調整を必要とする距離Ｌ２だけ切削すればよい。これにより、保持片２azと磁極板５の側板部５yの凹溝との間に、切削した距離Ｌ２の隙間が形成されるため、磁極板５は距離Ｌ２だけ上方向へ変位することが可能になる。なお、永久磁石６は磁極板５に予め固定されているため、永久磁石６も磁極板５と共に上方向へと変位する。

このような結果として、可動鉄心７の第１のアーム７yも、切削した距離Ｌ２だけ上方向に変位することが可能となり、調整前の変位可能距離Ｌ１と保持片２azの切削距離Ｌ２との和が、調整後の変位可能距離Ｌ３となる。この場合において、コイル３が非励磁である間は、可動鉄心７が復帰ばねの復帰力と第１のアーム７yと磁極板５の端板部５xとの間に働く永久磁石６の吸引力とによって磁極板５を押し上げるとともに、コイル枠２の保持片２azが磁極板５の上方向の変位を制限するため、常に調整後の変位可能距離Ｌ３が保持される。すなわち、磁極板５の上方向の変位が制限されてさえいれば、磁極板５をコイル枠２に対して固定する必要はない。

一方、図４の紙面方向において、組立完了後に可動鉄心７の第１のアーム７yと、固定鉄心４の端板部４xとの間の変位可能距離Ｌ１が設計値より長くなったような場合は、コイル枠２の保持片２azの上部を距離Ｌ４で示される距離だけ切削することにより、保持片２azと磁極板５の側板部５yの凹溝５yaとの間に距離Ｌ４の隙間が形成されるため、磁極板５は距離Ｌ４だけ下方向へ変位することが可能になる。この結果、変位可能距離Ｌ１を短くなるように調整することができる。

しかし、この場合は、コイル３が非励磁になると、可動鉄心５が図示しない復帰ばねの復帰力と第１のアーム７yと磁極板５の端板部５xとの間に働く永久磁石６の吸引力とによって、磁極板５を押し上げることにより、短くなるように調整した可動鉄心７の変位可能距離が、調整前の変位可能距離Ｌ１に戻ってしまう恐れがある。これを防ぐために、例えば図４に示すように、予め磁極板５の側板部５yの凹溝５yaとコイル枠２の保持片２azとの間に形成された距離Ｌ４の隙間に、接着剤のような充填材１２を充填することにより、磁極板５をコイル枠２に対し固定しておくとよい。

なお、磁極板５の側板部５yに凹溝５yaを形成するに当たって、磁極板５に対する永久磁石６の磁束の流れを妨げないためには、側板部５yのうち凹溝５yaが形成される部分における幅は、永久磁石６の幅と同等あるいはそれ以上とすればよい。

ここで、上記の説明では保持片２azはコイル枠２の第１のフランジ２aの壁部２ayに設けられているが、保持片２azはコイル枠２と一体でなくてもよい。すなわち、保持片２azは、コイル枠２と固定鉄心４とからなる固定部に、直接可動鉄心７の変位可能距離を調整できるように設けられていればよい。また、上記の説明では保持片２azの上部または下部を切削することにより、可動鉄心７の変位可能距離を調整しているが、磁極板５の係合部である凹溝５yaの上部または下部を切削しても、同様の効果が得られる。

また、凹溝５yaと保持片２azの大きさ、形状、数については、適宜変更が可能である。特に、凹溝５yaと保持片２azとは、係合さえすれば互いに異なる形状であってもよい。この場合、磁極板５を所定距離だけ変位できるようにするためには、保持片２と磁極板５の側板部５yとが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、保持片２azの上部または下部を切削する。

このことを具体的に説明する。図５は、本発明の実施の形態１の要部の展開例を示す側面図である。上記の例では、凹溝５yaと保持片２azとがほぼ同じ大きさである場合であるが、図５に示すように、凹溝５５yaの大きさは保持片５２azより大きい場合も可能である。この場合、磁極板５５は、所定距離だけ上下に変位可能であり、上方向の変位は保持片５２azの下面によって制限され、下方向の変位は保持片５２azの上面によって制限される。

そして、保持片５２azと係合部である凹溝５５yaとの間の少なくとも一部に充填材５４を配置することによって、可動鉄心７の変位可能距離を短くすることができる。すなわち、図５において、凹溝５５yaの下面に高さＬ６の充填材５４を接着させた場合、可動鉄心７の変位可能距離は距離Ｌ６だけ短くなる。さらに、この状態から変位可能距離を長くするためには、充填材５４の上部を高さ方向に距離Ｌ７だけ切削する。これによって切削後の充填材５４の高さがＬ６'となり、距離Ｌ７だけ可動鉄心７の変位可能距離を長くすることができる。

もちろん、凹溝５５yaまたは保持片５２azの上部または下部を切削することによって、可動鉄心７の変位可能距離を調整することも可能である。

実施の形態１によれば、切削により調整するための保持片や係合部を外側に突出させる構成をとることで、可動鉄心の変位可能距離の調整を容易にすることが可能となる。これによって、可動鉄心の吸引力のばらつきを抑えることができ、品質の安定した有極電磁石を得ることができる。

実施の形態２．
図６は、実施の形態２における有極電磁石の側面図であり、図３の左図に相当する部分を表している。ここで、実施の形態１と同一又は同等の部分は同じ符号を用いるものとする。

ここで、第１のフランジ６２aは、円筒部２cと反対側の表面でかつ一対の端縁部にその全幅にわたり所定の高さを有する壁部６２axを形成し、各壁部６２axの内側面の少なくとも両端には所定高さの水平の段部６２ayを形成している。さらに、各壁部６２axの両端には、中央部が切り欠かれたコの字形の係合部６２azを一体に形成している。なお、図６に示す一対の係合部６２azは、壁部６２axの厚さ方向に内側面と外側面が開放されているが、このうち内側面のみが開放されていてもよい。また、各壁部６２axの両端面に、互いに内側を向いたL字形の保持片を一体に形成して、このＬ字形の保持片の先端にて中央部が切り欠かれたコの字形の係合部を形成してもよい。

一対の磁極板６５は、端板部６５xと側板部６５yとからなるL字形をしており、端板部６５xのほぼ中程から側板部６５yにかけて両側縁部が一定幅で切り欠かれるとともに、側板部６５yの両側縁部上方に一対の保持片６５yaを水平に形成している。そして、この磁極板６５は側板部６５yが固定鉄心４の側板部４yと平行になるよう、端板部６５xが第１のフランジ６２aに形成した壁部６２axの段部６２ayに載置されるとともに、壁部６２axの各係合部６２azに各保持片６５yaを係合させてコイル枠６２に一体的に固定される。さらに、固定鉄心４の側板部４yと磁極板６５の側板部６５yとの間に板状の永久磁石６を介在し、両者を吸着固定している。

ここで、可動鉄心７の変位可能距離を長くなるように調整するためには、図６の紙面方向において、コイル枠６２の係合部６２azの内側の上部を切削するか、または磁極板６５の保持片６５yaの上部を、調整を必要とする距離だけ切削すればよい。同様に、可動鉄心７の変位可能距離を短くなるように調整するためには、係合部６２azの内側の下部、または保持片６５yaの下部を、調整を必要とする距離だけ切削し、係合部６２azと保持片６５yaとの間に形成された隙間に充填材を充填することによって、磁極板６５をコイル枠６２に固定すればよい。

上記の説明では、係合部６２azは第１のフランジ６２aの壁部６２axの両端に設けられているが、係合部６２azはコイル枠６２と一体でなくてもよい。すなわち、係合部６２azは、コイル枠６２と固定鉄心４とからなる固定部に、直接可動鉄心７の変位可能距離を調整できるように設けられていればよい。

なお、実施の形態１と同様、コイル枠６２の係合部６２azと磁極板６５の保持片６５yaの大きさ、形状、数については、適宜変更が可能である。この場合、磁極板６５を所定距離だけ変位できるようにするためには、コイル枠６２の係合部６２azと磁極板６５の保持片６５yaとが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、コイル枠６２の係合部６２azの内側の上部または下部を切削するか、あるいは磁極板６５の保持片６５yaの上部または下部を切削する。

以上に説明した部分以外の部分の構成と本実施の形態の効果については、実施の形態１と同様である。

実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３における、有極電磁石を内蔵する電磁接触器の断面図である。本実施形態による電磁接触器３０は、プラスチックなどの非磁性体材料からなる第１のケース３１に実施の形態１の有極電磁石１または実施の形態２の有極電磁石を内蔵し、非磁性体材料からなる第２のケース３２に電気回路の開閉手段を内蔵している。なお、以下の説明では、電磁接触器３０は実施の形態１の有極電磁石１を内蔵するものとする。

電気回路の開閉手段は、互いに離間して第２のケース３２に固定される一対の端子ネジ３３と、互いに離間して一対の端子ネジ３３に接点板３４を介して固定された一対の固定接点３５と、固定接点３５の上方に対向配置され、コイル枠２の円筒部２c方向に変位可能なクロスバー３６に可動接点板３７を介して設けられた一対の可動接点３８を備えている。クロスバー３６は、有極電磁石１の可動鉄心７に、結合手段３９を介して一体的に結合されている。

このように構成された電磁接触器３０においては、コイル３が励磁又は非励磁されることより、可動鉄心７が円筒部２c方向に変位すると、クロスバー３６も一体的に変位し、可動接点３８を固定接点３５に対して接触又は離反させることによって、電気回路を開閉する。

実施の形態１および実施の形態２の有極電磁石は、可動鉄心の吸引力のばらつきを抑えることができるから、実施の形態３では、品質が安定した電磁接触器を得ることができる。

なお、実施の形態１または実施の形態２の有極電磁石１は、上記のような電磁接触器のほかにも、同様にして電磁開閉器にも用いることが可能である。

本発明の実施の形態１における有極電磁石を上方から観た斜視図である。 図１の有極電磁石を下方から観た斜視図である。 図１の有極電磁石の側面図及び図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。 図１の有極電磁石の要部側面図である。 本発明の実施の形態１の要部の展開例を示す側面図である。 本発明の実施の形態２における有極電磁石の側面図である。 本発明の実施の形態３における、有極電磁石を有する電磁接触器の断面図である。

符号の説明

１ 有極電磁石
２、６２ コイル枠
２a、６２a 第１のフランジ
２b 第２のフランジ
２az、５２az、６５ya 保持片
５ya、５５ya 凹溝
６２az 係合部
３ コイル
４ 固定鉄心
５、６５ 磁極板
６ 永久磁石
７ 可動鉄心
７x 鉄心棒
７y 第１のアーム
Ｌ１ 調整前の可動鉄心の変位可能距離
Ｌ２、Ｌ４、Ｌ７ 切削距離
Ｌ３ 調整後の可動鉄心の変位可能距離
Ｌ６ 切削前の充填材の高さ
Ｌ６' 切削後の充填材の高さ
１２、５４ 充填材
３０ 電磁接触器

Claims (9)

1. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に設けられた保持片と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記保持片によって係合される係合部が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備え、
   前記保持片と前記係合部との係合により前記可動鉄心の変位方向対する前記磁極板の変位が制限される
   ことを特徴とする有極電磁石。
2. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に形成された係合部と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記係合部と係合する保持片が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備え、
   前記保持片と前記係合部との係合により前記可動鉄心の変位方向対する前記磁極板の変位が制限される
   ことを特徴とする有極電磁石。
3. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に設けられた保持片と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記保持片によって係合される係合部が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備え、
   前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にすることを特徴とする有極電磁石。
4. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に形成された係合部と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記係合部と係合する保持片が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備え、
   前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にすることを特徴とする有極電磁石。
5. 前記保持片と前記係合部との間に充填材を充填することによって、前記磁極板を前記固定部に対して固定することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の有極電磁石。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の有極電磁石を備えることを特徴とする電磁接触器。
7. 請求項１〜５のいずれかに記載の有極電磁石を備えることを特徴とする電磁開閉器。
8. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に設けられた保持片と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記保持片によって係合される係合部が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備える有極電磁石の製造方法において、
   前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にするステップを備えることを特徴とする有極電磁石の製造方法。
9. 導電線を巻回して形成されたコイルを保持する円筒部の一端に第１のフランジを設けるとともに他端に第２のフランジを設けて形成されたコイル枠、及び
   第１の端板部と第２の端板部が前記第１のフランジと前記第２のフランジに跨って固定されたコ字形の固定鉄心、
   からなる固定部と、
   前記固定部に形成された係合部と、
   前記固定鉄心の側板部の外側に配置された永久磁石と、
   前記係合部と係合する保持片が側縁部に形成されるとともに前記永久磁石の外側に配置された側板部と、前記固定鉄心の第１の端板部と離間して対向配置された端板部とを有するＬ字形の磁極板と、
   前記円筒部の内側に挿通した鉄心棒の一端に設けられ、前記磁極板の端板部と前記固定鉄心の第１の端板部との間を変位可能なアーム部とを有する可動鉄心と、
   を備える有極電磁石の製造方法において、
   前記保持片と前記係合部とが互いに当接する領域のうち少なくとも一部において、前記保持片又は前記係合部の上部又は下部を切削することにより、前記磁極板を所定距離だけ変位可能にするステップを備えることを特徴とする有極電磁石の製造方法。

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