JP5148134B2 - 高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 - Google Patents
高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5148134B2 JP5148134B2 JP2007051972A JP2007051972A JP5148134B2 JP 5148134 B2 JP5148134 B2 JP 5148134B2 JP 2007051972 A JP2007051972 A JP 2007051972A JP 2007051972 A JP2007051972 A JP 2007051972A JP 5148134 B2 JP5148134 B2 JP 5148134B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viaduct
- pillar
- measuring
- maximum response
- movement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000004044 response Effects 0.000 title claims description 53
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 46
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
本発明は、高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法に関するものである。
従来、鉄道ＲＣラーメン高架橋の損傷は、通常被災後の随時検査において目視により確認するが、近年その柱の多くは目視による損傷の把握が困難な補強ＲＣの本数が増加しているのが現状である。
一方、柱端部に生じる最大応答部材角と損傷レベルの関係は概ね把握されている（下記非特許文献１および３参照）ため、最大応答部材角を効率的に測定することが出来れば、地震時の柱の損傷レベルを早期に評価することが可能となり、被災後の復旧作業の効率化や、「ダウンタイム」の減少が期待できる。
財団法人鉄道総合技術研究所編：鉄道標準〔耐震設計〕 橋梁及び高架橋耐震照査の手引き、研友社，２００６ 財団法人鉄道総合技術研究所編：鉄道構造物等設計標準・同解説（耐震設計），丸善，１９９９ 下見成明，松井義昌、新川秀一、中泉義政：「最大ひずみ記憶センサーを用いた橋梁の診断技術」，「耐震補強・補修技術，耐震診断技術に関するシンポジウム」講演論文集，Ｖｏｌ．３，ｐｐ．１４３−１５０，１９９９
一方、柱端部に生じる最大応答部材角と損傷レベルの関係は概ね把握されている（下記非特許文献１および３参照）ため、最大応答部材角を効率的に測定することが出来れば、地震時の柱の損傷レベルを早期に評価することが可能となり、被災後の復旧作業の効率化や、「ダウンタイム」の減少が期待できる。
財団法人鉄道総合技術研究所編：鉄道標準〔耐震設計〕 橋梁及び高架橋耐震照査の手引き、研友社，２００６ 財団法人鉄道総合技術研究所編：鉄道構造物等設計標準・同解説（耐震設計），丸善，１９９９ 下見成明，松井義昌、新川秀一、中泉義政：「最大ひずみ記憶センサーを用いた橋梁の診断技術」，「耐震補強・補修技術，耐震診断技術に関するシンポジウム」講演論文集，Ｖｏｌ．３，ｐｐ．１４３−１５０，１９９９
本発明は、上記の状況に鑑みて、安価で、かつ無電源方式の機械式センサーを用いて、直接的に高架橋柱の最大応答部材角を測定することができる高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、基礎に構築される高架橋柱と、この高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材角を測定することを特徴とする。
〔１〕高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、基礎に構築される高架橋柱と、この高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材角を測定することを特徴とする。
〔２〕高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、基礎に構築される高架橋柱と、この高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材の垂直方向の変位量を測定することを特徴とする。
〔３〕高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、基礎に構築される高架橋柱と、この高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記測定棒と前記移動材とは一方向に係合するラチェット爪を有することを特徴とする。
〔４〕上記〔３〕記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記ラチェット爪が前記測定棒に形成されて、移動量を示す目盛を兼ねることを特徴とする。
〔５〕上記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の両側に配置することを特徴とする。
〔６〕上記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の四方に配置することを特徴とする。
〔５〕上記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の両側に配置することを特徴とする。
〔６〕上記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の四方に配置することを特徴とする。
〔７〕上記〔１〕〜〔６〕の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記高架橋柱は鋼板巻立て、連続繊維巻立て、プレキャスト部材巻立て補強などの補強柱全般を含むことを特徴とする。
〔８〕高架橋柱の最大応答部材角測定方法において、基礎に構築される高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を配置し、前記測定棒に対して移動する前記固定材の移動量に基づいて前記高架橋柱の最大応答部材角を測定し、前記高架橋柱の損傷レベルを評価することを特徴とする。
〔８〕高架橋柱の最大応答部材角測定方法において、基礎に構築される高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を配置し、前記測定棒に対して移動する前記固定材の移動量に基づいて前記高架橋柱の最大応答部材角を測定し、前記高架橋柱の損傷レベルを評価することを特徴とする。
〔９〕高架橋柱の最大応答部材角測定方法において、基礎に構築される高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を配置し、前記測定棒に対して移動する前記固定材の移動量に基づいて前記高架橋柱の最大応答部材の垂直方向の変位量を測定し、前記高架橋柱の損傷レベルを評価することを特徴とする。
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）無電源方式の機械的センサーを用いることにより簡便に高架橋柱の最大変形量の測定、つまり最大応答部材角又は最大応答部材の垂直方向への変位量の測定を実施することができる。
（２）目視による損傷の把握が困難な鋼板巻き補強を含むＲＣ高架橋柱の最大応答部材角を測定することができる。
（１）無電源方式の機械的センサーを用いることにより簡便に高架橋柱の最大変形量の測定、つまり最大応答部材角又は最大応答部材の垂直方向への変位量の測定を実施することができる。
（２）目視による損傷の把握が困難な鋼板巻き補強を含むＲＣ高架橋柱の最大応答部材角を測定することができる。
（３）１つの装置で、１方向乃至４方向の高架橋柱の最大応答部材角の測定を実施することができる。
本発明の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、基礎に構築される高架橋柱と、この高架橋柱の下部に位置し、この高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、この固定材の移動に伴って移動可能であり、この固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材角を測定する。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本発明の第１実施例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大応答部材角の計測状態を示す模式図、図２は図１における機械的センサーの詳細な構成図である。
これらの図において、１は基礎、２は高架橋柱、３はその高架橋柱２を補強するために巻立てられた鋼板、４は鋼板３から水平方向に延びる固定材、５は基礎１に植設された高架橋柱２の下部に位置し、この高架橋柱２に沿って固定される測定棒、６は測定棒５に係合し、固定材４を挟むように配置される移動材である。また、測定棒５の円周面にはラチェット爪５Ａが形成されており、ある一方向への移動材６の移動を許容するが、その反対方向への移動材６の移動は阻止するようにしている。
図１は本発明の第１実施例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大応答部材角の計測状態を示す模式図、図２は図１における機械的センサーの詳細な構成図である。
これらの図において、１は基礎、２は高架橋柱、３はその高架橋柱２を補強するために巻立てられた鋼板、４は鋼板３から水平方向に延びる固定材、５は基礎１に植設された高架橋柱２の下部に位置し、この高架橋柱２に沿って固定される測定棒、６は測定棒５に係合し、固定材４を挟むように配置される移動材である。また、測定棒５の円周面にはラチェット爪５Ａが形成されており、ある一方向への移動材６の移動を許容するが、その反対方向への移動材６の移動は阻止するようにしている。
図１に示すように、この実施例では２個の機械的センサーを用いるようにしている。
図１（ａ）は高架橋柱２が直立している初期状態を示している。そこで、地震が発生して、例えば、図１（ｂ）に示すように、高架橋柱２が＋側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材４は時計周り方向に傾斜して、高架橋柱２の左側では、測定棒５に係合している上側の移動材６が上方へ移動し、その最大に変形した位置に上側の移動材６は保持される。高架橋柱２の右側では、測定棒５に係合している下側の移動材６が下方へ移動し、その最大に変形した位置に下側の移動材６は保持される。また、図１（ｃ）に示すように、高架橋柱２が−側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材４は反時計周り方向に傾斜して、高架橋柱２の左側では、測定棒５に係合している下側の移動材６が下方へ移動し、その最大に変形した位置に下側の移動材６は保持される。高架橋柱２の右側では、測定棒５に係合している上側の移動材６が上方へ移動し、その最大に変形した位置に上側の移動材６は保持される。
図１（ａ）は高架橋柱２が直立している初期状態を示している。そこで、地震が発生して、例えば、図１（ｂ）に示すように、高架橋柱２が＋側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材４は時計周り方向に傾斜して、高架橋柱２の左側では、測定棒５に係合している上側の移動材６が上方へ移動し、その最大に変形した位置に上側の移動材６は保持される。高架橋柱２の右側では、測定棒５に係合している下側の移動材６が下方へ移動し、その最大に変形した位置に下側の移動材６は保持される。また、図１（ｃ）に示すように、高架橋柱２が−側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材４は反時計周り方向に傾斜して、高架橋柱２の左側では、測定棒５に係合している下側の移動材６が下方へ移動し、その最大に変形した位置に下側の移動材６は保持される。高架橋柱２の右側では、測定棒５に係合している上側の移動材６が上方へ移動し、その最大に変形した位置に上側の移動材６は保持される。
このように、高架橋柱２の＋側での最大変形量と、高架橋柱２の−側での最大変形量とをそれぞれ上下の移動材６の移動量で測定することができる。また、高架橋柱２の＋側と−側の揺り戻しによる高架橋柱２の振れ幅をも測定することができる。
図３は本発明の第１実施例の第１の変形例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大変形量の計測状態を示す模式図、図４は図３における機械的センサーの詳細な構成図である。
図３は本発明の第１実施例の第１の変形例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大変形量の計測状態を示す模式図、図４は図３における機械的センサーの詳細な構成図である。
この変形例では、１個の機械的センサーのみを用いるようにしている。
これらの図において、１１は基礎、１２は高架橋柱、１３はその高架橋柱１２を補強するために巻立てられた鋼板、１４は鋼板１３から水平方向に延びる固定材、１５は基礎１１に植設された高架橋柱１２の下部に位置し、この高架橋柱１２に沿って固定される測定棒、１６は測定棒１５に係合し、固定材１４を挟むように配置される移動材である。ここでも、測定棒１５の円周面にはラチェット爪１５Ａが形成されており、ある一方向への移動材１６の移動を許容するが、その反対方向への移動材１６の移動は阻止するようにしている。
これらの図において、１１は基礎、１２は高架橋柱、１３はその高架橋柱１２を補強するために巻立てられた鋼板、１４は鋼板１３から水平方向に延びる固定材、１５は基礎１１に植設された高架橋柱１２の下部に位置し、この高架橋柱１２に沿って固定される測定棒、１６は測定棒１５に係合し、固定材１４を挟むように配置される移動材である。ここでも、測定棒１５の円周面にはラチェット爪１５Ａが形成されており、ある一方向への移動材１６の移動を許容するが、その反対方向への移動材１６の移動は阻止するようにしている。
図３（ａ）は高架橋柱１２が直立している初期状態を示している。そこで、地震が発生して、例えば、図３（ｂ）に示すように、高架橋柱１２が＋側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材１４は時計周り方向に傾斜して、例えば、高架橋柱１２の右側では、測定棒１５に係合している下側の移動材１６が下方へ移動し、その最大に変形した位置に下側の移動材１６は保持される。また、図３（ｃ）に示すように、高架橋柱１２が−側に最大に変形（傾斜）する。すると、固定材１４は反時計周り方向に傾斜して、高架橋柱１２の右側では、測定棒１５に係合している上側の移動材１６が上方へ移動し、その最大に変形した位置に上側の移動材１６は保持される。
このように、機械的センサーは１個であっても、高架橋柱１２の＋側での最大変形量と高架橋柱１２の−側での最大変形量とを、それぞれ上下の移動材１６の移動量で測定することができる。また、高架橋柱１２の＋側と−側の揺り戻しによる高架橋柱１２の振れ幅をも測定することができる。
図５は本発明の第１実施例の第２の変形例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大変形量の計測状態を示す模式図、図６は図５における機械的センサーの詳細な構成図である。
図５は本発明の第１実施例の第２の変形例を示す高架橋柱の最大応答部材角測定装置による最大変形量の計測状態を示す模式図、図６は図５における機械的センサーの詳細な構成図である。
この変形例では、４個の機械的センサーを用いるようにしている。
これらの図において、２１は基礎もしくは上層梁、２２は高架橋柱、２３はその高架橋柱２２を補強するために巻立てられた鋼板、２４は鋼板２３から水平方向に延びる固定材、２５は基礎２１に植設された高架橋柱２２の下部に位置し、この高架橋柱２２に沿って固定される測定棒、２６は測定棒２５に係合し、固定材２４を挟むように配置される移動材である。ここでも、測定棒２５の円周面にはラチェット爪２５Ａが形成されており、ある一方向への移動材２６の移動を許容するが、その反対方向への移動材２６の移動は阻止するようにしている。
これらの図において、２１は基礎もしくは上層梁、２２は高架橋柱、２３はその高架橋柱２２を補強するために巻立てられた鋼板、２４は鋼板２３から水平方向に延びる固定材、２５は基礎２１に植設された高架橋柱２２の下部に位置し、この高架橋柱２２に沿って固定される測定棒、２６は測定棒２５に係合し、固定材２４を挟むように配置される移動材である。ここでも、測定棒２５の円周面にはラチェット爪２５Ａが形成されており、ある一方向への移動材２６の移動を許容するが、その反対方向への移動材２６の移動は阻止するようにしている。
測定の仕方は、上記した第１実施例と同様である。この変形例では、高架橋柱２２を中心として４方向に機械的センサーを配置するようにしたので、何れの方向への高架橋柱２２の傾斜であっても正確に測定することができる。
図７は本発明の第２実施例を示す高架橋柱の最大変形量測定装置（最大応答部材垂直方向への変位量測定装置）による最大変形量の計測状態を示す模式図、図８は図７における機械的センサーの詳細な構成図である。
図７は本発明の第２実施例を示す高架橋柱の最大変形量測定装置（最大応答部材垂直方向への変位量測定装置）による最大変形量の計測状態を示す模式図、図８は図７における機械的センサーの詳細な構成図である。
これらの図において、３１は基礎もしくは上層梁、３２は高架橋柱、３３はその高架橋柱３２を補強するために巻立てられた鋼板、３４は鋼板３３から水平方向に延びる固定材、３５は基礎３１に植設された高架橋柱３２の下部もしくは上部に位置し、この高架橋柱３２に沿って固定される測定棒、３６は測定棒３５に係合し、固定材３４を挟むように配置される移動材である。ここでも、測定棒３５の円周面にはラチェット爪３５Ａが形成されており、ある一方向への移動材３６の移動を許容するが、その反対方向への移動材３６の移動は阻止するようにしている。
図７に示すように、高架橋柱３２の垂直方向への最大応答部材角の測定を行うことができる。
図７（ａ）は高架橋柱３２が垂直方向へ変位していない初期状態を示している。そこで、例えば、図７（ｂ）に示すように、高架橋柱３２に残留変形が生じると、固定材３４は下又は上へ移動して、移動材３６を移動させることになる。すなわち、高架橋柱３２に残留変形が生じて垂直方向の下方に移動材３６が移動すると、左右の移動材３６の下方への移動により左右の下側の移動材３６は下方へ移動する。また、高架橋柱３２に残留変形が生じて垂直方向の上方に移動材３６が移動すると、左右の移動材３６の上方への移動により左右の上側の移動材３６は上方へ移動する。いずれの移動材３６も高架橋柱３２の最大変形位置で保持される。
図７（ａ）は高架橋柱３２が垂直方向へ変位していない初期状態を示している。そこで、例えば、図７（ｂ）に示すように、高架橋柱３２に残留変形が生じると、固定材３４は下又は上へ移動して、移動材３６を移動させることになる。すなわち、高架橋柱３２に残留変形が生じて垂直方向の下方に移動材３６が移動すると、左右の移動材３６の下方への移動により左右の下側の移動材３６は下方へ移動する。また、高架橋柱３２に残留変形が生じて垂直方向の上方に移動材３６が移動すると、左右の移動材３６の上方への移動により左右の上側の移動材３６は上方へ移動する。いずれの移動材３６も高架橋柱３２の最大変形位置で保持される。
図９は図８の変形例を示す機械的センサーを示す図である。
この変形例では、高架橋柱３２の鋼板３３に固定される固定材３４には測定棒４１を挟む移動材４２を配置するようにしている。ここで、例えば、固定材３４はＵ字形状にして、移動材４２が一体化されるが、固定材３４は測定棒４１には接触しないように配置されている。ここでも、測定棒４１と移動材４２との係合面にはラチェット爪４１Ａが形成されており、ある一方向への移動材４２の移動を許容するが、その反対方向への移動材４２の移動は阻止するようにしている。
この変形例では、高架橋柱３２の鋼板３３に固定される固定材３４には測定棒４１を挟む移動材４２を配置するようにしている。ここで、例えば、固定材３４はＵ字形状にして、移動材４２が一体化されるが、固定材３４は測定棒４１には接触しないように配置されている。ここでも、測定棒４１と移動材４２との係合面にはラチェット爪４１Ａが形成されており、ある一方向への移動材４２の移動を許容するが、その反対方向への移動材４２の移動は阻止するようにしている。
このように、この実施例では高架橋柱３２の垂直方向へ何れか一方向への最大変位量の測定のみを行うことができる。
なお、上記した各実施例の固定材の高架橋柱への取り付けは、図示しないが鋼板に巻き付けられるバンドと一体になった固定材とするようにしてもよいし、鋼板に溶接により固定するようにしてもよい。
なお、上記した各実施例の固定材の高架橋柱への取り付けは、図示しないが鋼板に巻き付けられるバンドと一体になった固定材とするようにしてもよいし、鋼板に溶接により固定するようにしてもよい。
図１０は本発明の最大応答部材角測定方法を用いて測定した高架橋柱の損傷レベルと部材角φの関係を示す図である。
本発明の装置から計測データを伝送する無線ＬＡＮ方式もしくはＲＦ−ＩＤ方式の伝送システムと、この伝送システムから計測データを取込み、図１０（非特許文献３参照）を参考にして、高架橋柱の損傷のレベルの評価を行う評価システムを具備することも可能である。
本発明の装置から計測データを伝送する無線ＬＡＮ方式もしくはＲＦ−ＩＤ方式の伝送システムと、この伝送システムから計測データを取込み、図１０（非特許文献３参照）を参考にして、高架橋柱の損傷のレベルの評価を行う評価システムを具備することも可能である。
また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の最大応答部材角測定装置は、高架橋柱の損傷レベルの推定に利用可能である。
１，１１，２１，３１ 基礎
２，１２，２２，３２ 高架橋柱
３，１３，２３，３３ 鋼板
４，１４，２４，３４ 固定材
５，１５，２５，３５，４１ 測定棒
６，１６，２６，３６，４２ 移動材
５Ａ，１５Ａ，２５Ａ，３５Ａ，４１Ａ ラチェット爪
２，１２，２２，３２ 高架橋柱
３，１３，２３，３３ 鋼板
４，１４，２４，３４ 固定材
５，１５，２５，３５，４１ 測定棒
６，１６，２６，３６，４２ 移動材
５Ａ，１５Ａ，２５Ａ，３５Ａ，４１Ａ ラチェット爪
Claims (9)
- （ａ）基礎に構築される高架橋柱と、
（ｂ）該高架橋柱の下部に位置し、該高架橋柱に沿って固定される測定棒と、
（ｃ）前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、
（ｄ）該固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材角を測定することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。 - （ａ）基礎に構築される高架橋柱と、
（ｂ）該高架橋柱の下部に位置し、該高架橋柱に沿って固定される測定棒と、
（ｃ）前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、
（ｄ）該固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記固定材の移動量で高架橋柱の最大応答部材の垂直方向の変位量を測定することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。 - （ａ）基礎に構築される高架橋柱と、
（ｂ）該高架橋柱の下部に位置し、該高架橋柱に沿って固定される測定棒と、
（ｃ）前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、
（ｄ）該固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を具備し、前記測定棒と前記移動材とは一方向に係合するラチェット爪を有することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。 - 請求項３記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記ラチェット爪が前記測定棒に形成されて、移動量を示す目盛を兼ねることを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。
- 請求項１〜４の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の両側に配置することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。
- 請求項１〜４の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記固定材を前記高架橋柱の四方に配置することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。
- 請求項１〜６の何れか一項に記載の高架橋柱の最大応答部材角測定装置において、前記高架橋柱は鋼板巻立て、連続繊維巻立て、プレキャスト部材巻立て補強などの補強柱全般を含むことを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定装置。
- （ａ）基礎に構築される高架橋柱の下部に位置し、該高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、該固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を配置し、
（ｂ）前記測定棒に対して移動する前記固定材の移動量に基づいて前記高架橋柱の最大応答部材角を測定し、前記高架橋柱の損傷レベルを評価することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定方法。 - （ａ）基礎に構築される高架橋柱の下部に位置し、該高架橋柱に沿って固定される測定棒と、前記高架橋柱に支持されて水平方向に延びる固定材と、該固定材の移動に伴って移動可能であり、該固定材の移動後に前記測定棒に係合保持される移動材を配置し、
（ｂ）前記測定棒に対して移動する前記固定材の移動量に基づいて前記高架橋柱の最大応答部材の垂直方向の変位量を測定し、前記高架橋柱の損傷レベルを評価することを特徴とする高架橋柱の最大応答部材角測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007051972A JP5148134B2 (ja) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007051972A JP5148134B2 (ja) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008215961A JP2008215961A (ja) | 2008-09-18 |
| JP5148134B2 true JP5148134B2 (ja) | 2013-02-20 |
Family
ID=39836181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007051972A Active JP5148134B2 (ja) | 2007-03-01 | 2007-03-01 | 高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5148134B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010249711A (ja) * | 2009-04-17 | 2010-11-04 | Hazama Corp | 層間変位計測装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215355A (en) * | 1975-07-25 | 1977-02-04 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Method to measure tank deformation |
| JPS5689907U (ja) * | 1979-12-12 | 1981-07-18 | ||
| JPH0339688Y2 (ja) * | 1985-02-28 | 1991-08-21 | ||
| JPH0390003U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-13 | ||
| JP2634780B2 (ja) * | 1994-03-23 | 1997-07-30 | 関西電力株式会社 | 傾斜測定装置 |
| JPH11142102A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-28 | Shimadzu Corp | 伸び計 |
| JP3857555B2 (ja) * | 2001-09-20 | 2006-12-13 | 長野計器株式会社 | 変位計 |
| JP4264891B2 (ja) * | 2004-01-22 | 2009-05-20 | 清水建設株式会社 | 構造物の状態検査システム |
-
2007
- 2007-03-01 JP JP2007051972A patent/JP5148134B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008215961A (ja) | 2008-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Goodnight et al. | Effect of load history on performance limit states of circular bridge columns | |
| CN104457681B (zh) | 一种基于应变模态的梁结构动挠度监测方法 | |
| Negro et al. | Full-scale PSD testing of a torsionally unbalanced three-storey non-seismic RC frame | |
| Bassam et al. | A simple quantitative approach for post earthquake damage assessment of flexure dominant reinforced concrete bridges | |
| Wang et al. | A story damage index of seismically-excited buildings based on modal frequency and mode shape | |
| JP5885911B2 (ja) | 鉄筋コンクリートスラブ付鉄骨梁の設計方法 | |
| JP2011133261A (ja) | 杭の水平載荷試験方法 | |
| JP2019052959A (ja) | 柱状構造物の状態検査方法、装置およびプログラム | |
| Roghaei et al. | An efficient and reliable structural health monitoring system for buildings after earthquake | |
| CN110795779A (zh) | 轨面映射模型的建立方法及装置 | |
| Zhang et al. | Precast diaphragm response in half-scale shake table test | |
| JP5064740B2 (ja) | 高架橋柱の最大応答部材角測定装置 | |
| Cocking et al. | Interpretation of the dynamic response of a masonry arch rail viaduct using finite-element modeling | |
| JP5148134B2 (ja) | 高架橋柱の最大応答部材角測定装置及び高架橋柱の損傷レベルの評価方法 | |
| Perea | Analytical and experimental study on slender concrete-filled steel tube columns and beam-columns | |
| JP5383358B2 (ja) | 建物基礎の載荷試験方法 | |
| Midorikawa et al. | Cyclic behavior of buckling-restrained braces using steel mortar planks; buckling mode number and strength ratio | |
| Makoond et al. | Tests on a full-scale precast building for robustness assessment | |
| Yang et al. | Impact of overhang construction on girder design. | |
| Monteiro et al. | Seismic behavior of coupled column bridge RC piers: Experimental campaign | |
| Franz et al. | Assessment of the rotational stiffness of single-riveted joints in a steel lattice girder by modal analysis | |
| CN210151793U (zh) | 一种扩底桩竖向抗压承载力试验系统 | |
| Mordant | Contribution to experimental tests on the seismic behaviour of masonry structural elements | |
| Schwartz | Simplifying Cast-in-Place Joint Design Using ABC Pocket Connection Details in High Seismic Regions | |
| Goodnight et al. | The effects of load history and design variables on performance limit states of circular bridge columns-volume 1. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090914 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120821 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120920 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121127 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121128 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5148134 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151207 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |